AT508734A2 - DEVICE FOR RENOVATING A HOUSE-IN CONNECTOR - Google Patents
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Description
Vorrichtung zur Sanierung einer HausanschlussleitunaDevice for rehabilitating a Hausanschlussleituna
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Sanierung einer Hausanschlussleitung nach der im Oberbegriff von Anspruch 1 näher definierten Art.The invention relates to a device for the rehabilitation of a service line according to the closer defined in the preamble of claim 1.
In Städten oder Dörfern mit zentraler Gasversorgung werden die einzelnen Anschlüsse der Haushalte über Anschlussleitungen an die Hauptversorgungsleitung angeschlossen. Diese so genannten Hausanschlussleitungen führen zumeist direkt und gradlinig von der an der Straße verlegten Gashauptversorgungsleitung in das jeweilige Gebäude und sind dort mit der gebäudeinternen Gasversorgung verbunden. Diese Hausanschlussleitungen, die das Gas von der in der Straße liegenden Hauptversorgungsleitung in die Gebäude leiten, wurden früher aus Graugussrohren oder Stahlrohren gefertigt.In cities or villages with central gas supply, the individual household connections are connected via connecting lines to the main supply line. These so-called domestic service lines usually lead directly and in a straight line from the gas mains supply line laid on the street to the respective building, where they are connected to the building's internal gas supply. These service lines, which feed the gas from the main supply line in the road into the buildings, were formerly made of cast iron pipes or steel pipes.
Sowohl bei den Graugussrohren als auch bei den Stahlrohren kann es jedoch im Laufe der Zeit zu Undichtigkeiten kommen. So sind Graugussrohre insbesondere für Brüche anfällig, beispielsweise durch Bodenbewegungen oder verkehrsbedingte Erschütterungen. An Stahlrohren können Löcher durch Außenkorrosion entstehen.However, leaks may occur over time in both cast iron pipes and steel pipes. Thus, gray cast iron pipes are particularly prone to fractures, for example, by ground movements or traffic-related shocks. On steel pipes, holes can be caused by external corrosion.
Zur Sanierung der zum Teil seit Jahrzehnten im Betrieb befindlichen Hausanschlussleitungen ist es bekannt, diese durch Kunststoffleitungen zu ersetzen. Bei einer solchen Sanierung soll in der Regel vermieden werden, dass ein neuer Durchbruch für die neue Hausanschlussleitung ins Mauerwerk des Gebäudes eingebracht werden muss.For the rehabilitation of the house connection lines, some of which have been in operation for decades, it is known to replace them with plastic lines. In such a refurbishment should be avoided as a rule that a new breakthrough for the new service line must be introduced into the masonry of the building.
2: « · • · Üblicherweise wird daher zur Sanierung einer im Inneren eines Gebäudes endenden Hausanschlussleitung eine Vorrichtung verwendet, welche eine Rohrleitung, die mindestens teilweise in die vorhandene Hausanschlussleitung einführbar ist, eine Abdeckeinheit, die auf der Rohrleitung geführt ist und sich innen an einem Mauerwerk des Gebäudes abstützt, und eine an einem innenseitigen Ende der Rohrleitung angeordnete Armatur umfasst. Zur Sanierung der Hausanschlussleitung wird die Rohrleitung in die alte vorhandene Hausanschlussleitung eingeführt bzw. durchsetzt diese. Anschließend kann ein von der Abdeckeinheit und mindestens einer Ringraumdichtung begrenzter Ringraum zwischen alter und neuer Rohrleitung mit einem Füllmaterial verfällt werden.Therefore, for the renovation of a service line ending inside a building, a device is normally used which has a pipeline which is at least partially insertable into the existing domestic service line, a cover unit which is guided on the pipeline and is located on the inside Supported masonry of the building, and comprises a arranged at an inside end of the pipe fitting. For the rehabilitation of the service line, the pipeline is introduced into the old existing service line or interspersed with it. Subsequently, an area bounded by the cover unit and at least one annulus seal annulus between old and new pipe with a filling material can be forfeited.
In der Praxis besteht ein häufiges Problem solcher Vorrichtungen darin, dass diese Vorrichtungen starr zum Mauerwerk positioniert sind und es daher bei manchen Gebäuden mit schrägem Mauerwerk erforderlich ist, das Mauerwerk des Gehäuses so vorzubereiten, dass die Abdeckeinheit ohne Probleme am Mauerwerk anzubringen ist.In practice, a common problem with such devices is that these devices are rigidly positioned to the masonry and, therefore, in some oblique masonry buildings, it is necessary to prepare the masonry of the housing so that the cover unit can be easily attached to the masonry.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zu schaffen, mittels welcher mit verhältnismäßig geringem Aufwand eine schnelle Montage der Vorrichtung bzw. eine schnelle Sanierung einer Hausanschlussleitung erreichbar ist.It is therefore an object of the present invention to provide a device by means of which with relatively little effort, a quick installation of the device or a rapid renovation of a service line can be reached.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Vorrichtung mit den in Anspruch 1 genannten Merkmalen gelöst.According to the invention this object is achieved by a device having the features mentioned in claim 1.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung umfasst eine Abdeckeinheit, die über ein Kugelgelenk auf der Rohrleitung verschwenkbar • · · · «· ♦« geführt ist. Dies ermöglicht in vorteilhafter Weise eine Anpassung der Vorrichtung bzw. der Abdeckeinheit an jegliches Mauerwerk eines Gebäudes. Hierdurch ist mittels geringen Aufwands eine schnelle Montage der Vorrichtung bzw. eine schnelle Sanierung einer Hausanschlussleitung erreichbar. Über das Kugelgelenk ist in besonders vorteilhafter Weise eine optimale Kraftübertragung bei ausreichender Beweglichkeit sichergestellt.The device according to the invention comprises a covering unit, which is guided on the pipeline by means of a ball joint so as to be pivotable. This advantageously makes it possible to adapt the device or cover unit to any masonry in a building. As a result, a quick installation of the device or a rapid renovation of a service line can be achieved by means of low expenses. About the ball joint optimal power transmission is ensured with sufficient mobility in a particularly advantageous manner.
In Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden der Kugelgelenkkopf des Kugelgelenks von der Rohrleitung und die Kugelgelenkpfanne des Kugelgelenks von der Abdeckeinheit gebildet. Besonders bevorzugt wird der Kugelgelenkkopf des Kugelgelenks von einem Metallrohr der Rohrleitung bzw. einem darauf befestigten Stahlring mit einer Kugeloberfläche gebildet. In besonders vorteilhafter Weise ist das Kugelgelenk derart ausgestaltet, dass dieses eine ausreichende AuszugSicherung in Richtung der Längsachse gewährleistet. Hierzu ist die Kugelgelenkpfanne bevorzugt so ausgebildet, dass diese eine möglichst große Anlagefläche für die Kugel bildet. Zusätzlich ist das Kugelgelenk so ausgeführt, dass kein Füllmaterial über die Kontaktfläche der beiden Bauteile des Kugelgelenks aus treten bzw. auslaufen kann und dennoch ein Verschwenken der beiden Bauteile des Kugelgelenks gegeneinander möglich ist.In an embodiment of the device according to the invention, the ball joint head of the ball joint of the pipeline and the ball joint socket of the ball joint are formed by the cover unit. Particularly preferably, the ball joint head of the ball joint is formed by a metal tube of the pipeline or a steel ring mounted thereon with a spherical surface. In a particularly advantageous manner, the ball joint is designed such that it ensures a sufficient safety catch in the direction of the longitudinal axis. For this purpose, the ball joint socket is preferably designed so that it forms the largest possible contact surface for the ball. In addition, the ball joint is designed so that no filler material can pass over the contact surface of the two components of the ball joint or leak and yet a pivoting of the two components of the ball joint against each other is possible.
In weiterer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht die Rohrleitung aus mindestens einem Metallrohr und/oder mindestens einem Kunststoffrohr. Der als Metallrohr ausgeführte Abschnitt der Rohrleitung kann aufgrund seiner Steifigkeit bzw. Festigkeit in vorteilhafter Weise einfach und problemlos in einen im Wesentlichen geraden Abschnitt der noch vorhandenen alten Hausanschlussleitung eingeführt werden. Die :: 4 ·· alte Hausanschlussleitung wird vorzugsweise im Bereich der Außenseite der Gebäudewand abgetrennt. Aufgrund der besseren Verwitterungseigenschaften von Kunststoff werden außerhalb des Gebäudes im Erdreich Kunststoffrohre verwendet. Die KunstStoffrohre werden dabei vorzugsweise durch Ausschachten eines geeigneten Kanals verlegt. Bevorzugt erfolgt der Übergang vom Metallrohr des Hausanschlusses auf das KunstStoffrohr der Zuleitung außerhalb des Gebäudes durch ein Metall-Kunststoff-Übergangselement, damit bei einem Brand im Gebäude das KunstStoffrohr nicht schmilzt.In a further embodiment of the device according to the invention, the pipeline consists of at least one metal tube and / or at least one plastic tube. The designed as a metal pipe section of the pipe can be due to its rigidity or strength in an advantageous manner easily and easily introduced into a substantially straight section of the still existing old service line. The :: 4 ·· old house connection line is preferably separated in the area of the outside of the building wall. Due to the better weathering properties of plastic plastic pipes are used outside the building in the ground. The KunstStoffrohre are preferably laid by excavating a suitable channel. Preferably, the transition from the metal pipe of the house connection to the KunstStoffrohr the supply line outside the building by a metal-plastic transition element, so that does not melt in a fire in the building, the KunstStoffrohr.
In weiterer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist zwischen der Rohrleitung und der alten Hausanschlussleitung ein Ringraum zur Aufnahme eines Füllmaterials ausgebildet, der einerseits durch mindestens eine mit der Rohrleitung verbundenen Ringraumdichtung und andererseits durch die Abdeckeinheit begrenzt ist. In vorteilhafter Weise ist nach dem Einbringen des Füllmaterials die Rohrleitung der Vorrichtung mit der alten Hausanschlussleitung abdichtend, insbesondere gas- und wasserdicht verbunden. Das Füllmaterial erfüllt somit in besonders vorteilhafter Weise sowohl eine Abdichtungsfunktion als auch eine Verbindungsfunktion, um eine Drehbewegung innerhalb der alten vorhandenen Hausanschlussleitung zu verhindern und die AuszugsSicherheit zu erhöhen. Prinzipiell kann der Einbau der Vorrichtung auch „trocken", d.h. ohne Füllmaterial erfolgen, wobei dann das Kugelgelenk bzw. die Abdeckeinheit und deren Mauerverschraubung auftretende Verdrehkräfte aufnehmen müssen.In a further embodiment of the device according to the invention an annular space for receiving a filling material is formed between the pipeline and the old service line, which is bounded on the one hand by at least one connected to the pipeline annulus seal and on the other hand by the cover. Advantageously, after the introduction of the filling material, the pipeline of the device with the old service line sealingly connected, in particular gas and waterproof. The filling material thus fulfills in a particularly advantageous manner both a sealing function and a connection function in order to prevent a rotational movement within the old existing service line and to increase the safety of the extension. In principle, the incorporation of the device may also be "dry", i. take place without filling material, in which case the ball joint or the cover unit and the wall screw connection must absorb torsional forces occurring.
Eine optimale Anpassung der Rohrleitung an den jeweiligen Einsatzfall kann besonders vorteilhaft umgesetzt werden, indem zumindest der in die vorhandene Hausanschlussleitung 3 eingeführte Bereich der Rohrleitung zumindest abschnittsweise an der Außenseite eine aufgeraute Oberfläche aufweist, welche beispielsweise durch einen Schälvorgang erzielt werden kann.An optimal adaptation of the pipeline to the respective application can be implemented particularly advantageous in that at least the region of the pipeline introduced into the existing service line 3 at least in sections has a roughened surface which can be achieved, for example, by a peeling process.
In besonders vorteilhafter Weise wird hierdurch eine optimale Haftung des Füllmaterials an der eingeschobenen Rohrleitung erreicht, so dass eine ausreichende Verdrehsicherung und Auszugsicherung der Rohrleitung und somit der Vorrichtung gewährleistet ist. Insbesondere ermöglicht dies auch den Einsatz von Standardrohrleitungen, die durch das Aufrauen der Oberfläche ohne großen Aufwand in ihren Oberflächeneigenschaften verändert werden können.In a particularly advantageous manner, an optimal adhesion of the filling material to the inserted pipeline is thereby achieved, so that a sufficient anti-rotation and pull-out protection of the pipeline and thus the device is ensured. In particular, this also allows the use of standard piping, which can be changed by the roughening of the surface without much effort in their surface properties.
In weiterer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist zwischen der Abdeckeinheit und dem Mauerwerk des Gebäudes ein Dichtring angeordnet, der zumindest teilweise innerhalb der Abdeckeinheit angeordnet ist. In vorteilhafter Weise ist somit die Abdeckeinheit abdichtend an dem Mauerwerk des Gebäudes befestigbar. Bei der Befestigung der Abdeckeinheit wird der Dichtring fest zwischen Abdeckeinheit und Mauerwerk verspannt bzw. verpresst.In a further embodiment of the device according to the invention, a sealing ring is arranged between the cover unit and the masonry of the building, which is arranged at least partially within the cover unit. Advantageously, thus the cover unit is sealingly attachable to the masonry of the building. When attaching the cover unit, the sealing ring is firmly clamped or pressed between cover unit and masonry.
In weiterer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die Abdeckeinheit als schirmförmiges Element mit einer im Wesentlichen mittigen Öffnung ausgeführt, wobei die Abdeckeinheit im Bereich der mittigen Öffnung die Kugelgelenkpfanne des Kugelgelenks ausbildet. In vorteilhafter Weise ergibt sich hierdurch eine steife Ausführung der Abdeckeinheit, so dass auf die Abdeckeinheit einwirkende Kräfte, wie beispielsweise Torsionskräfte gut aufgenommen werden können.In a further embodiment of the device according to the invention, the cover unit is designed as a screen-shaped element with a substantially central opening, wherein the cover unit in the region of the central opening forms the ball joint socket of the ball joint. This advantageously results in a rigid embodiment of the cover unit, so that forces acting on the cover unit, such as, for example, torsional forces, can be absorbed well.
Eine besonders stabile Ausführung der Abdeckeinheit ergibt sich, wenn die Abdeckeinheit an ihrer Innenfläche und/oder an * · • · • · • ··· · • · · ♦ 6· · ♦ · • ·· ihrer Außenfläche mindestens eine Verrippung aufweist. Das bedeutet, dass die Abdeckeinheit sich nicht nur stabil am Mauerwerk des Gehäuses abstützen kann, sondern dass nach dem Einbringen des Füllmaterials in den Ringraum auch eine besonders haftende Verbindung zwischen den Vorrichtungsbauteilen und der Hausanschlussleitung gewährleistet ist.A particularly stable embodiment of the cover unit results when the cover unit has at least one ribbing on its inner surface and / or on its outer surface. This means that the cover not only can be stably supported on the masonry of the housing, but that after the introduction of the filling material in the annulus and a particularly adhesive connection between the device components and the service line is guaranteed.
In weiterer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann die Abdeckeinheit mehrteilig, insbesondere zweiteilig ausgeführt werden, um den Einbau und die Anpassung an das Mauerwerk zu erleichtern.In a further embodiment of the device according to the invention, the cover unit can be made in several parts, in particular two parts, to facilitate installation and adaptation to the masonry.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den restlichen Unteransprüchen. Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung prinzipmäßig dargestellt.Further advantageous embodiments and modifications of the invention will become apparent from the remaining dependent claims. Hereinafter, an embodiment of the invention with reference to the drawing is shown in principle.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäßeFig. 1 is a longitudinal section through an inventive
Vorrichtung zur Sanierung einer Hausanschlussleitung in montiertem Zustand mit einer Rohrleitung, einer Abdeckeinheit und einer Armatur;Device for the rehabilitation of a service line in the assembled state with a pipe, a cover unit and a fitting;
Fig. 2 einen Längsschnitt durch die erfindungsgemäßeFig. 2 is a longitudinal section through the inventive
Vorrichtung aus Fig. 1, wobei in einem zwischen Rohrleitung und Hausanschlussleitung ausgebildeten Ringraum der Vorrichtung Füllmaterial eingebracht ist;Device of Figure 1, wherein in a formed between the pipeline and service line annulus of the device filling material is introduced;
Fig. 3 einen ersten Teil der zweiteiligen Abdeckeinheit in perspektivischer Darstellung in einer Draufsicht; und ···· ···* ·* • · · • * ··· • # · *· • 7* · • '·3 shows a first part of the two-part cover unit in a perspective view in a plan view; and ···· ··· * · * • · • • * ··· • # * * • • 7 * · '' ·
Fig. 4 einen zweiten Teil der zweiteiligen Abdeckeinheit in perspektivischer Darstellung in einer Ansicht von unten.Fig. 4 shows a second part of the two-part cover unit in a perspective view in a view from below.
Fig. 1 und 2 zeigen jeweils eine Vorrichtung 10 zur Sanierung einer im Inneren 11 eines Gebäudes 12 endenden Hausanschlussleitung 14 für ein Medium. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel handelt es sich bei dem Medium um Gas. Die Vorrichtung 10 weist eine Rohrleitung 16 auf, die mindestens teilweise in die alte bereits vorhandene Hausanschlussleitung 14 eingeführt wird. Ebenfalls weist die Vorrichtung 10 eine Abdeckeinheit 20 auf, die auf der Rohrleitung 16 geführt ist und sich innen an einem Mauerwerk 12a des Gebäudes 12 abstützt. Zwischen der Rohrleitung 16 und der Hausanschlussleitung 14 ist ein Ringraum 32 ausgebildet. Der Ringraum 32 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 einerseits durch eine im Bereich der Hausanschlussleitung 14 mit der Rohrleitung 16 verbundene Ringraumdichtung 18 und andererseits durch die auf der Rohrleitung 16 geführte und sich innen an dem Mauerwerk 12a des Gebäudes 12 abstützende Abdeckeinheit 20 begrenzt. An einem innenseitigen Ende 22 der Rohrleitung 16 weist die Vorrichtung 10 eine Armatur 24 auf.FIGS. 1 and 2 each show a device 10 for refurbishing a domestic service line 14 terminating in the interior 11 of a building 12 for a medium. In the present embodiment, the medium is gas. The device 10 has a pipeline 16, which is at least partially introduced into the old already existing house connection line 14. Also, the device 10 has a cover unit 20 which is guided on the pipe 16 and is supported on the inside of a masonry 12 a of the building 12. Between the pipe 16 and the service line 14, an annular space 32 is formed. The annular space 32 is limited in the illustrated embodiment of FIG. 1 on the one hand by a connected in the region of the service line 14 to the pipe 16 annulus seal 18 and on the other hand by the run on the pipe 16 and the inside of the masonry 12 a of the building 12 supporting cover unit 20. At an inside end 22 of the pipeline 16, the device 10 has a valve 24.
Um eine schnelle Montage der Vorrichtung 10 bzw. eine schnelle Sanierung der Hausanschlussleitung 14 zu ermöglichen, ist erfindungsgemäß die Abdeckeinheit 20 über ein Kugelgelenk 26 auf der Rohrleitung 16 verschwenkbar geführt. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel beträgt der Schwenkbereich des Kugelgelenks 26 vorzugsweise 10 Grad in allen Ebenen und Richtungen, wodurch eine Anpassung der Vorrichtung 10 bzw. der Abdeckeinheit 20 an jegliches Mauerwerk eines Gebäudes 12 möglich ist. • · · · • · · · 9 · · · • · · « ·· ··In order to enable a quick installation of the device 10 or a rapid renovation of the service line 14, according to the invention, the cover 20 is pivotally guided on the pipe 16 via a ball joint 26. In the present embodiment, the pivoting range of the ball joint 26 is preferably 10 degrees in all planes and directions, whereby an adaptation of the device 10 and the cover unit 20 to any masonry of a building 12 is possible. • · · · · · · · · 9 · · · · · · ·····
Der Kugelgelenkkopf 28 des Kugelgelenks 26 wird von der Rohrleitung 16 und die Kugelgelenkpfanne 30 des Kugelgelenks 26 von der Abdeckeinheit 20 gebildet. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel besteht die Abdeckeinheit 20 aus einem Kunststoff vorzugsweise Polyamid. Die Rohrleitung 16 kann aus mindestens einem Metallrohr 16a und/oder mindestens einem KunstStoffrohr 16b bestehen, wobei insbesondere der wesentliche in die vorhandene alte Hausanschlussleitung 14 eingeführt Teil der Rohrleitung 16 und der ins Innere 11 des Gebäudes 12 ragende Teil der Rohrleitung 16 als Metallrohr 16a ausgeführt sind.The ball joint head 28 of the ball joint 26 is formed by the pipe 16 and the ball joint socket 30 of the ball joint 26 of the cover unit 20. In the present embodiment, the cover unit 20 consists of a plastic, preferably polyamide. The pipe 16 may consist of at least one metal pipe 16a and / or at least one KunstStoffrohr 16b, in particular the essential introduced into the existing old service line 14 part of the pipe 16 and projecting into the interior 11 of the building 12 part of the pipe 16 designed as a metal tube 16a are.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel besteht die Rohrleitung 16 im Bereich der Armatur 24 und des Mauerwerks 12a aus einem Metallrohr 16a und in einem Bereich außerhalb des Gebäudes 12 aus einem Kunststoffrohr 16b. Ein Metall-Kunststoff-Übergangselement 19 zwischen dem Metallrohr 16a und dem Kunststoffrohr 16b ist aus Brandschutzgründen außerhalb des Gebäudes 12 angeordnet. Das Metallrohr 16a besteht vorzugsweise aus Stahl und das KunstStoffrohr 16b besteht vorzugsweise aus Polyethylen. Das bedeutet, dass im Montagezustand der Vorrichtung 10 das Metallrohr 16a im Inneren 11 sowie im Mauerwerk 12a des Gebäudes 12 und das Kunststoffrohr 16b außerhalb des Mauerwerks 12a des Gebäudes 12 angeordnet sind.In the present embodiment, the pipe 16 in the region of the fitting 24 and the masonry 12 a of a metal pipe 16 a and in an area outside the building 12 of a plastic pipe 16 b. A metal-plastic transition element 19 between the metal pipe 16 a and the plastic pipe 16 b is arranged outside of the building 12 for reasons of fire safety. The metal pipe 16a is preferably made of steel, and the plastic pipe 16b is preferably made of polyethylene. This means that in the assembled state of the device 10, the metal pipe 16a in the interior 11 and in the masonry 12a of the building 12 and the plastic pipe 16b outside the masonry 12a of the building 12 are arranged.
Der Kugelgelenkkopf 28 des Kugelgelenks 26 wird von dem Metallrohr 16a der Rohrleitung 16 gebildet, indem im vorliegenden Ausführungsbeispiel ein kugelförmiges Bauteil auf das Metallrohr 16a aufgebracht wird. Das kugelförmige Bauteil weist dabei eine geeignete Bohrung auf, sodass das kugelförmige Bauteil auf das Metallrohr 16a aufgeschoben undThe ball joint head 28 of the ball joint 26 is formed by the metal pipe 16a of the pipe 16 by applying a spherical member to the metal pipe 16a in the present embodiment. The spherical member has a suitable bore, so that the spherical member is pushed onto the metal tube 16 a and
se mit diesem verbunden werden kann. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Kugelgelenkkopf 28 als Verbundteil ausgeführt, das aus Metall vorzugsweise Stahl und Kunststoffeinlegeteilen besteht. Die Oberfläche des Kugelgelenkkopf 28 ist vorzugsweise mindestens teilweise aufgeraut ausgeführt. Die Oberfläche des Kugelgelenkkopfs 28 kann zumindest teilweise blank, lackiert, sandgestrahlt und/oder gerändelt ausgeführt sein. Bevorzugt wird beim Sandstrahlen jedoch nur der Kugelmantelbereich des Kugelgelenkkopfes 28 sandgestrahlt und die Innenbohrung des Kugelgelenkkopfes 28 währenddessen abgedeckt. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Kugelgelenkkopf 28 über ein geeignetes Verfahren, wie beispielsweise Aufschrumpfen oder Schweißen fest auf dem Metallrohr 16a befestigt.se can be connected to this. In the present embodiment, the ball joint head 28 is designed as a composite part, which consists of metal, preferably steel and plastic inserts. The surface of the ball joint head 28 is preferably carried out at least partially roughened. The surface of the ball joint head 28 may be made at least partially blank, painted, sandblasted and / or knurled. However, during sandblasting, only the ball jacket region of the ball joint head 28 is preferably sandblasted and the inner bore of the ball joint head 28 is covered during this process. In the present embodiment, the ball joint head 28 is fixedly secured on the metal pipe 16a by a suitable method such as shrinking or welding.
Zwischen der Rohrleitung 16 und der Hausanschlussleitung 14 ist ein Ringraum 32 zur Aufnahme eines Füllmaterials 34 (Fig. 1) ausgebildet, der einerseits durch eine Ringraumdichtung 18 und andererseits durch die Abdeckeinheit 20 begrenzt ist.Between the pipe 16 and the service line 14, an annular space 32 for receiving a filling material 34 (FIG. 1) is formed which is bounded on the one hand by an annular space seal 18 and on the other hand by the cover unit 20.
Das Füllmaterial 34 ist als Expansionsharz ausgebildet, wobei auch weitere einem Fachmann als sinnvoll erscheinende Füllmaterialen einsetzbar sind. Das Einbringen des Füllmaterials 34 in den Ringraum 32 erfolgt über mindestens eine in der Abdeckeinheit 20 angebrachte Einfüllöffnung 38 gemäß Fig. 3, die vorzugsweise über eine hier nicht dargestellte Kappe verschließbar ausgebildet ist. Die mindestens eine Ringraumdichtung 18 dient gemäß Fig. 2 hierbei als so genannte Verfülldichtung, wobei diese in der Dichtfläche vorzugsweise eine Kerbe aufweist, die während des Einbringens des Füllmaterials 34 zur Entlüftung dient. Zusätzlich kann die Vorrichtung 10 mindestens eine weitere Ringraumdichtung aufweisen, die als Kantenschutz dient, wobei 10 ·.·* • · • · • · diese Dichtung vorzugsweise ohne Kerbe ausgeführt ist. Der von der Rohrleitung 16 gebildete Kugelgelenkkopf 28 des Kugelgelenks 26 und die von der Abdeckeinheit 20 gebildete Kugelgelenkpfanne 30 des Kugelgelenks 26 sind derart ausgeführt bzw. wirken derart zusammen, dass kein Füllmaterial 34 über die Kontaktfläche der beiden Bauteile 28, 30 austreten bzw. auslaufen kann und dennoch ein Verschwenken der beiden Bauteile 28, 30 gegeneinander möglich ist.The filling material 34 is designed as an expansion resin, whereby further fillers appearing expedient to a person skilled in the art may also be used. The introduction of the filling material 34 into the annular space 32 via at least one mounted in the cover 20 filling opening 38 of FIG. 3, which is preferably formed closable via a cap, not shown here. The at least one annular space seal 18 serves as a so-called backfill seal according to FIG. 2, wherein this preferably has a notch in the sealing surface, which serves for venting during the introduction of the filling material 34. In addition, the device 10 may comprise at least one further annular seal, which serves as edge protection, wherein this seal is preferably designed without a notch. The ball joint head 28 of the ball joint 26 formed by the pipe 16 and the ball joint socket 30 of the ball joint 26 formed by the cover unit 20 are designed or cooperate in such a way that no filling material 34 can escape or run out over the contact surface of the two components 28, 30 and yet a pivoting of the two components 28, 30 against each other is possible.
Nach dem Einbringen des Füllmaterials 34 in den Ringraum 32 und dem Verschließen der Einfüllöffnung 38 ist die Rohrleitung 16 der Vorrichtung 10 mit der Hausanschlussleitung 14 abdichtend verbunden. Das Füllmaterial 34 erfüllt somit sowohl eine Abdichtungsfunktion als auch eine Verbindungsfunktion. In vorteilhafter Weise ist hierdurch eine ausreichende Verdrehsicherung und Auszugsicherung der Rohrleitung und somit der Vorrichtung gewährleistet. Alternativ kann die Vorrichtung gemäß Fig. 2 „trocken", d.h. ohne Füllmaterial 34 eingebaut werden, wobei dann das Kugelgelenk 26 bzw. die Abdeckeinheit 20 auftretende Verdrehkräfte aufnehmen müssen.After introducing the filling material 34 into the annular space 32 and closing the filling opening 38, the pipe 16 of the device 10 is sealingly connected to the service line 14. The filling material 34 thus fulfills both a sealing function and a connection function. Advantageously, this ensures a sufficient anti-rotation and pull-out protection of the pipeline and thus the device. Alternatively, the device of Fig. 2 may be "dry", i. be installed without filler 34, in which case the ball joint 26 and the cover unit 20 must absorb torsional forces occurring.
Wie aus Fig. 1 und 2 weiter ersichtlich ist, weist zumindest der in die vorhandene Hausanschlussleitung 14 eingeführte Bereich der Rohrleitung 16, 16a an der Außenseite eine aufgeraute Oberfläche auf, die beispielsweise durch einen Schälvorgang erzielt werden kann. Durch die aufgeraute Oberfläche ergibt sich in vorteilhafter Weise eine gute Haftung des Füllmaterials 34 am Metallrohr 16b, wodurch die Verdrehsicherheit erhöht werden kann.As can also be seen from FIGS. 1 and 2, at least the region of the pipeline 16, 16a introduced into the existing domestic service line 14 has a roughened surface on the outside, which can be achieved, for example, by a peeling process. The roughened surface advantageously results in a good adhesion of the filling material 34 to the metal tube 16b, as a result of which the security against rotation can be increased.
Die Abdeckeinheit 20 ist vorzugsweise über eine Schraubverbindung mit dem Mauerwerk 12a des Gebäudes 12 verbunden, von welcher in Fig. 3 und 4 die dafür benötigten ···· ·*«· t· • · · • · ··· • * ·The cover unit 20 is preferably connected via a screw connection to the masonry 12a of the building 12, of which in FIGS. 3 and 4 the necessary for this purpose is required ···· · * «· t · • · · · · · · · · *
»· : u ·· ·· ·· • · · · • » « · • ♦ · · • · · · ·· ··»:: U ··························································
Bohrungen 40 dargestellt sind. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Schraubverbindung mit einem als Mutter ausgebildeten Einlegeteil ausgeführt.Holes 40 are shown. In the present embodiment, the screw connection is designed with a trained as a nut insert.
Zwischen der Abdeckeinheit 20 und dem Mauerwerk 12a des Gebäudes 12 ist ein Dichtring 35 angeordnet, der zumindest teilweise innerhalb der Abdeckeinheit 20 angeordnet ist. Das bedeutet, dass die Abdeckeinheit 20 einen Raum zur mindestens teilweisen Aufnahme des Dichtringes 35 ausbildet. Vorzugsweise besteht der Dichtring 35 aus einem Weichgummiwerkstoff, wie beispielsweise Moosgummi, wobei auch andere Werkstoffe denkbar sind. Die Abdeckeinheit 20 ist somit abdichtend an dem Mauerwerk des Gebäudes 12 zu befestigen.Between the cover unit 20 and the masonry 12 a of the building 12, a sealing ring 35 is arranged, which is arranged at least partially within the cover unit 20. This means that the cover unit 20 forms a space for at least partially receiving the sealing ring 35. Preferably, the sealing ring 35 is made of a soft rubber material, such as sponge rubber, although other materials are conceivable. The cover unit 20 is thus sealingly attached to the masonry of the building 12.
Gemäß Fig. 3 und 4 ist die Abdeckeinheit 20 als schirmförmiges Element mit einer im Wesentlichen mittigen Öffnung ausgeführt, wobei die Abdeckeinheit 20 im Bereich der mittigen Öffnung die Kugelgelenkpfanne 30 des Kugelgelenks 26 ausbildet. Das bedeutet, dass die Abdeckeinheit 20 die Anlagefläche für den Kugelgelenkkopf 28 des Kugelgelenks 26 ausbildet.According to FIGS. 3 and 4, the cover unit 20 is designed as a screen-shaped element with a substantially central opening, wherein the cover unit 20 forms the ball joint socket 30 of the ball joint 26 in the region of the central opening. This means that the cover unit 20 forms the contact surface for the ball joint head 28 of the ball joint 26.
Die Abdeckeinheit 20 ist vorzugsweise zweiteilig ausgeführt, wobei die Trennfläche bzw. Trennflächen in Richtung einer Längsachse durch die mittige Öffnung verläuft bzw. verlaufen. Die beiden in Fig. 3 und 4 dargestellten Teile 20c, 20d der Abdeckeinheit 20 sind über eine in jeweils einem Flansch 48a, 48b angeordnete Schraubverbindung miteinander verbunden, wovon in den Fig. 3 und 4 die dafür benötigten Bohrungen 42 dargestellt sind. Zur leichteren Montage der beiden Teile 20c, 20d weisen diese jeweils im Bereich des Flansches 48a, 48b zumindest einen Montagestift 44 auf, der beim Zusammenfügen der Teile 20c, 20d jeweils in eine korrespondierende Öffnung 12 • · • · • · · • · · φ· *· • · • · • · • · 46 im Flansch 48b, 48a eingreift und die beiden Teile 20c, 20d dadurch zueinander ausrichtet.The cover unit 20 is preferably designed in two parts, the separating surface or separating surfaces extending or extending in the direction of a longitudinal axis through the central opening. The two parts 20c, 20d of the cover unit 20 shown in FIGS. 3 and 4 are connected to one another via a screw connection arranged in each case in a flange 48a, 48b, of which the holes 42 required for this purpose are shown in FIGS. For easier assembly of the two parts 20c, 20d, these each have at least one mounting pin 44 in the region of the flange 48a, 48b, which in each case joins the parts 20c, 20d together into a corresponding opening 12 Engages in the flange 48b, 48a and thereby align the two parts 20c, 20d to each other.
Die Abdeckeinheit 20 weist an ihrer Innenfläche 20a und/oder an ihrer Außenfläche 20b mindestens eine Verrippung 36a, 36b, 36c auf. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weist die Abdeckeinheit 20 an ihrer Innenfläche 20a mehrere radial angeordnete, so genannte interne Verrippungen 36a und an ihrer Außenfläche 20b im Bereich des Flansches 48a, 48b vorzugsweise jeweils zwei, so genannte externe Verrippungen 36b, 36c auf.The cover unit 20 has on its inner surface 20a and / or on its outer surface 20b at least one ribbing 36a, 36b, 36c. In the present exemplary embodiment, the cover unit 20 has on its inner surface 20a a plurality of radially arranged, so-called internal ribs 36a and on its outer surface 20b in the region of the flange 48a, 48b preferably two so-called external ribs 36b, 36c.
Die Armatur 24 ist als Kugelhahn ausgeführt, wobei auch eine andere einem Fachmann als sinnvoll erscheinende Ausführungsform denkbar ist. In vorteilhafter Weise ist hierdurch eine optimale Schaltung der Vorrichtung 10 gewährleistet. Insbesondere ermöglicht dies auch den Einsatz eines Standardteils bzw. eines Normteils.The fitting 24 is designed as a ball valve, wherein another is apparent to a person skilled in the art seem reasonable. Advantageously, this ensures an optimal circuit of the device 10. In particular, this also allows the use of a standard part or a standard part.
Vorzugsweise ist über die vorgenannten Maßnahmen eine Verdrehsicherung der Vorrichtung 10 von zumindest 240 Nm und eine Auszugsicherung der Vorrichtung 10 von zumindest 30 kN umgesetzt.Preferably, an anti-twist device 10 of at least 240 Nm and a pull-out protection of the device 10 of at least 30 kN is implemented via the aforementioned measures.
Zum Einbauen der Vorrichtung 10 erfolgt eine Ausschachtung an der hier nicht dargestellten Versorgungsleitung. Die Hausanschlussleitung 14 wird von der Versorgungsleitung getrennt. Nach der Trennung wird das in das Gebäudeinnere führende Teilstück der bestehenden und somit alte Hausanschlussleitung 14 als Aufnahme für die neue Rohrleitung 16 genutzt. Vor der Einführung der Rohrleitung 16 kann die alte Hausanschlussleitung 14 gereinigt und gehäuseseitig im Wesentlichen bündig zum Mauerwerk 12a des Gebäudes 12 abgeschnitten werden. Das in die Hausanschlussleitung 14 eingeführte Metallrohr 16a wird mit dem Kunststoffrohr 16b, das mit einer Ringraumdichtung 18 versehen ist, mittels einem Metall-Kunststoff-Übergangselement 19 und durch ein geeignetes Verfahren verbunden, vorzugsweise durch ein Heizwendelschweißfitting oder Spiegelschweißen. Hierbei ist das Metallrohr 16a bereits mit der Abdeckeinheit 20 und der Armatur 24 versehen. Das bedeutet, dass die Armatur 24, die Metallrohrleitung 16a mit Kugelgelenkkopf 28 und die auf die Metallrohrleitung 16a aufgeschobene Abdeckeinheit 20 bereits als vormontierte Einheit ausgeführt sein können.To install the device 10 is carried out excavation on the supply line, not shown here. The house connection line 14 is disconnected from the supply line. After the separation leading into the building section of the existing and thus old domestic service line 14 is used as a receptacle for the new pipeline 16. Before the introduction of the pipeline 16, the old domestic service line 14 can be cleaned and cut off on the housing side substantially flush with the masonry 12a of the building 12. The metal pipe 16a inserted into the service line 14 is connected to the plastic pipe 16b provided with an annular space seal 18 by means of a metal-plastic transition element 19 and by a suitable method, preferably a electrofusion welding or mirror welding. Here, the metal pipe 16a is already provided with the cover unit 20 and the fitting 24. This means that the fitting 24, the metal pipe 16a with ball joint head 28 and the cover unit 20 slid onto the metal pipe 16a can already be designed as a preassembled unit.
Alternativ hierzu kann die zweigeteilte Abdeckeinheit 20 auch erst nach dem Einführen in die Hausanschlussleitung 14 an der Rohrleitung 16a bzw. am Kugelgelenkkopf 28 der Rohrleitung 16a angebracht werden, indem die beiden Teile 20c, 20d der Abdeckeinheit 20 den Kugelgelenkkopf 28 zwischen sich aufnehmend miteinander verschraubt werden.Alternatively, the two-part cover unit 20 can be attached to the pipe 16a and the ball joint head 28 of the pipe 16a only after insertion into the service line 14 by the two parts 20c, 20d of the cover 20, the ball joint head 28 are screwed together receiving between them ,
Anschließend wird die Abdeckeinheit 20 über die Schraubverbindung 40 fest mit dem Mauerwerk des Gebäudes 12 verbunden. Abschließend werden über die Einfüllöffnung 38 der Abdeckeinheit 20 das Füllmaterial 34 in den Ringraum 32 zwischen der Rohrleitung 16 und der Hausanschlussleitung 14 eingebracht und die Einfüllöffnung 38 verschlossen. Dieser Schritt entfällt, wenn eine Trockenverlegung beabsichtigt ist.Subsequently, the cover unit 20 is connected via the screw 40 fixed to the masonry of the building 12. Finally, the fill material 34 is introduced into the annular space 32 between the pipe 16 and the service line 14 via the filling opening 38 of the cover unit 20 and the filling opening 38 is closed. This step is omitted if dry laying is intended.
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