DE102009039865B3

DE102009039865B3 - Device for renovation of house service connection ending in interior of building, has pipeline which is partially insertable in existing house service connection

Info

Publication number: DE102009039865B3
Application number: DE102009039865A
Authority: DE
Inventors: Hans Mack; Markus Ezel
Original assignee: Franz Schuck GmbH
Current assignee: Franz Schuck GmbH
Priority date: 2009-09-03
Filing date: 2009-09-03
Publication date: 2011-03-17
Anticipated expiration: 2029-09-04
Also published as: AT508734A2; AT508734B1; AT508734A3

Abstract

The device (10) has a pipeline (16) which is partially insertable in the existing house service connection (14). A cover unit (20) is provided which is guided on the pipeline and a fitting (24) is arranged at an inner side end (22) of the pipeline. The cover unit is guided in a pivoting manner on the pipeline by a ball joint (26). The pipeline is formed of metal pipe or plastic pipe.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Sanierung einer Hausanschlussleitung nach der im Oberbegriff von Anspruch 1 näher definierten Art.The invention relates to a device for the rehabilitation of a service line according to the closer defined in the preamble of claim 1.

Aus der DE 20 2008 016 407 U1 ist eine Vorrichtung und ein System zum Erneuern eines Gasanschlusses in einem Gebäude bekannt.From the DE 20 2008 016 407 U1 a device and a system for renewing a gas connection in a building is known.

In Städten oder Dörfern mit zentraler Gasversorgung werden die einzelnen Anschlüsse der Haushalte über Anschlussleitungen an die Hauptversorgungsleitung angeschlossen. Diese so genannten Hausanschlussleitungen führen zumeist direkt und gradlinig von der an der Straße verlegten Gashauptversorgungsleitung in das jeweilige Gebäude und sind dort mit der gebäudeinternen Gasversorgung verbunden. Diese Hausanschlussleitungen, die das Gas von der in der Straße liegenden Hauptversorgungsleitung in die Gebäude leiten, wurden früher aus Graugussrohren oder Stahlrohren gefertigt.In cities or villages with central gas supply, the individual household connections are connected via connecting lines to the main supply line. These so-called domestic service lines usually lead directly and in a straight line from the gas mains supply line laid on the street to the respective building, where they are connected to the building's internal gas supply. These service lines, which feed the gas from the main supply line in the road into the buildings, were formerly made of cast iron pipes or steel pipes.

Sowohl bei den Graugussrohren als auch bei den Stahlrohren kann es jedoch im Laufe der Zeit zu Undichtigkeiten kommen. So sind Graugussrohre insbesondere für Brüche anfällig, beispielsweise durch Bodenbewegungen oder verkehrsbedingte Erschütterungen. An Stahlrohren können Löcher durch Außenkorrosion entstehen.However, leaks may occur over time in both cast iron pipes and steel pipes. Thus, gray cast iron pipes are particularly prone to fractures, for example, by ground movements or traffic-related shocks. On steel pipes, holes can be caused by external corrosion.

Zur Sanierung der zum Teil seit Jahrzehnten im Betrieb befindlichen Hausanschlussleitungen ist es bekannt, diese durch Kunststoffleitungen zu ersetzen. Bei einer solchen Sanierung soll in der Regel vermieden werden, dass ein neuer Durchbruch für die neue Hausanschlussleitung ins Mauerwerk des Gebäudes eingebracht werden muss.For the rehabilitation of the house connection lines, some of which have been in operation for decades, it is known to replace them with plastic lines. In such a refurbishment should be avoided as a rule that a new breakthrough for the new service line must be introduced into the masonry of the building.

Üblicherweise wird daher zur Sanierung einer im Inneren eines Gebäudes endenden Hausanschlussleitung eine Vorrichtung verwendet, welche eine Rohrleitung, die mindestens teilweise in die vorhandene Hausanschlussleitung einführbar ist, eine Abdeckeinheit, die auf der Rohrleitung geführt ist und sich innen an einem Mauerwerk des Gebäudes abstützt, und eine an einem innenseitigen Ende der Rohrleitung angeordnete Armatur umfasst. Zur Sanierung der Hausanschlussleitung wird die Rohrleitung in die alte vorhandene Hausanschlussleitung eingeführt bzw. durchsetzt diese. Anschließend kann ein von der Abdeckeinheit und mindestens einer Ringraumdichtung begrenzter Ringraum zwischen alter und neuer Rohrleitung mit einem Füllmaterial verfüllt werden.Usually, therefore, a device is used for the rehabilitation of a terminating inside a building service line, which is a pipe that is at least partially inserted into the existing service line, a cover, which is guided on the pipe and is supported on the inside of a masonry of the building, and a arranged at an inside end of the pipe fitting comprises. For the rehabilitation of the service line, the pipeline is introduced into the old existing service line or interspersed with it. Subsequently, one of the cover unit and at least one annulus limited annular space between old and new pipeline can be filled with a filler.

In der Praxis besteht ein häufiges Problem solcher Vorrichtungen darin, dass diese Vorrichtungen starr zum Mauerwerk positioniert sind und es daher bei manchen Gebäuden mit schrägem Mauerwerk erforderlich ist, das Mauerwerk des Gehäuses so vorzubereiten, dass die Abdeckeinheit ohne Probleme am Mauerwerk anzubringen ist.In practice, a common problem with such devices is that these devices are rigidly positioned to the masonry and, therefore, in some oblique masonry buildings, it is necessary to prepare the masonry of the housing so that the cover unit can be easily attached to the masonry.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zu schaffen, mittels welcher mit verhältnismäßig geringem Aufwand eine schnelle Montage der Vorrichtung bzw. eine schnelle Sanierung einer Hausanschlussleitung erreichbar ist.It is therefore an object of the present invention to provide a device by means of which with relatively little effort, a quick installation of the device or a rapid renovation of a service line can be reached.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Vorrichtung mit den in Anspruch 1 genannten Merkmalen gelöst.According to the invention this object is achieved by a device having the features mentioned in claim 1.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung umfasst eine Abdeckeinheit, die über ein Kugelgelenk auf der Rohrleitung verschwenkbar geführt ist. Dies ermöglicht in vorteilhafter Weise eine Anpassung der Vorrichtung bzw. der Abdeckeinheit an jegliches Mauerwerk eines Gebäudes. Hierdurch ist mittels geringen Aufwands eine schnelle Montage der Vorrichtung bzw. eine schnelle Sanierung einer Hausanschlussleitung erreichbar. Über das Kugelgelenk ist in besonders vorteilhafter Weise eine optimale Kraftübertragung bei ausreichender Beweglichkeit sichergestellt.The device according to the invention comprises a cover unit, which is guided pivotably on the pipeline via a ball joint. This advantageously makes it possible to adapt the device or cover unit to any masonry in a building. As a result, a quick installation of the device or a rapid renovation of a service line can be achieved by means of low expenses. About the ball joint optimal power transmission is ensured with sufficient mobility in a particularly advantageous manner.

In Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden der Kugelgelenkkopf des Kugelgelenks von der Rohrleitung und die Kugelgelenkpfanne des Kugelgelenks von der Abdeckeinheit gebildet. Besonders bevorzugt wird der Kugelgelenkkopf des Kugelgelenks von einem Metallrohr der Rohrleitung bzw. einem darauf befestigten Stahlring mit einer Kugeloberfläche gebildet. In besonders vorteilhafter Weise ist das Kugelgelenk derart ausgestaltet, dass dieses eine ausreichende Auszugsicherung in Richtung der Längsachse gewährleistet. Hierzu ist die Kugelgelenkpfanne bevorzugt so ausgebildet, dass diese eine möglichst große Anlagefläche für die Kugel bildet. Zusätzlich ist das Kugelgelenk so ausgeführt, dass kein Füllmaterial über die Kontaktfläche der beiden Bauteile des Kugelgelenks austreten bzw. auslaufen kann und dennoch ein Verschwenken der beiden Bauteile des Kugelgelenks gegeneinander möglich ist.In an embodiment of the device according to the invention, the ball joint head of the ball joint of the pipeline and the ball joint socket of the ball joint are formed by the cover unit. Particularly preferably, the ball joint head of the ball joint is formed by a metal tube of the pipeline or a steel ring mounted thereon with a spherical surface. In a particularly advantageous manner, the ball joint is designed such that this ensures a sufficient pull-out protection in the direction of the longitudinal axis. For this purpose, the ball joint socket is preferably designed so that it forms the largest possible contact surface for the ball. In addition, the ball joint is designed so that no filler material can escape or leak over the contact surface of the two components of the ball joint and yet a pivoting of the two components of the ball joint against each other is possible.

In weiterer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht die Rohrleitung aus mindestens einem Metallrohr und/oder mindestens einem Kunststoffrohr. Der als Metallrohr ausgeführte Abschnitt der Rohrleitung kann aufgrund seiner Steifigkeit bzw. Festigkeit in vorteilhafter Weise einfach und problemlos in einen im Wesentlichen geraden Abschnitt der noch vorhandenen alten Hausanschlussleitung eingeführt werden. Die alte Hausanschlussleitung wird vorzugsweise im Bereich der Außenseite der Gebäudewand abgetrennt. Aufgrund der besseren Verwitterungseigenschaften von Kunststoff werden außerhalb des Gebäudes im Erdreich Kunststoffrohre verwendet. Die Kunststoffrohre werden dabei vorzugsweise durch Ausschachten eines geeigneten Kanals verlegt. Bevorzugt erfolgt der Übergang vom Metallrohr des Hausanschlusses auf das Kunststoffrohr der Zuleitung außerhalb des Gebäudes durch ein Metall-Kunststoff-Übergangselement, damit bei einem Brand im Gebäude das Kunststoffrohr nicht schmilzt.In a further embodiment of the device according to the invention, the pipeline consists of at least one metal tube and / or at least one plastic tube. The designed as a metal pipe section of the pipe can be due to its rigidity or strength in an advantageous manner easily and easily introduced into a substantially straight section of the still existing old service line. The old house connection line is preferably separated in the region of the outside of the building wall. Due to the better weathering properties of plastic plastic pipes are used outside the building in the ground. The plastic pipes are preferably laid by excavating a suitable channel. Preferably, the transition from the metal pipe of the house connection to the plastic pipe of the supply line outside the building by a metal-plastic transition element, so that does not melt in a fire in the building, the plastic pipe.

In weiterer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist zwischen der Rohrleitung und der alten Hausanschlussleitung ein Ringraum zur Aufnahme eines Füllmaterials ausgebildet, der einerseits durch mindestens eine mit der Rohrleitung verbundenen Ringraumdichtung und andererseits durch die Abdeckeinheit begrenzt ist. In vorteilhafter Weise ist nach dem Einbringen des Füllmaterials die Rohrleitung der Vorrichtung mit der alten Hausanschlussleitung abdichtend, insbesondere gas- und wasserdicht verbunden. Das Füllmaterial erfüllt somit in besonders vorteilhafter Weise sowohl eine Abdichtungsfunktion als auch eine Verbindungsfunktion, um eine Drehbewegung innerhalb der alten vorhandenen Hausanschlussleitung zu verhindern und die Auszugssicherheit zu erhöhen. Prinzipiell kann der Einbau der Vorrichtung auch „trocken”, d. h. ohne Füllmaterial erfolgen, wobei dann das Kugelgelenk bzw. die Abdeckeinheit und deren Mauerverschraubung auftretende Verdrehkräfte aufnehmen müssen.In a further embodiment of the device according to the invention an annular space for receiving a filling material is formed between the pipeline and the old service line, which is bounded on the one hand by at least one connected to the pipeline annulus seal and on the other hand by the cover. Advantageously, after the introduction of the filling material, the pipeline of the device with the old service line sealingly connected, in particular gas and waterproof. The filling material thus fulfills in a particularly advantageous manner both a sealing function and a connection function in order to prevent a rotational movement within the old existing service line and to increase the pull-out safety. In principle, the installation of the device also "dry", d. H. take place without filling material, in which case the ball joint or the cover unit and the wall screw connection must absorb torsional forces occurring.

Eine optimale Anpassung der Rohrleitung an den jeweiligen Einsatzfall kann besonders vorteilhaft umgesetzt werden, indem zumindest der in die vorhandene Hausanschlussleitung eingeführte Bereich der Rohrleitung zumindest abschnittsweise an der Außenseite eine aufgeraute Oberfläche aufweist, welche beispielsweise durch einen Schälvorgang erzielt werden kann. In besonders vorteilhafter Weise wird hierdurch eine optimale Haftung des Füllmaterials an der eingeschobenen Rohrleitung erreicht, so dass eine ausreichende Verdrehsicherung und Auszugsicherung der Rohrleitung und somit der Vorrichtung gewährleistet ist. Insbesondere ermöglicht dies auch den Einsatz von Standardrohrleitungen, die durch das Aufrauen der Oberfläche ohne großen Aufwand in ihren Oberflächeneigenschaften verändert werden können.An optimal adaptation of the pipeline to the respective application can be implemented particularly advantageously in that at least the region of the pipeline introduced into the existing domestic service line has a roughened surface at least in sections on the outside, which can be achieved, for example, by a peeling process. In a particularly advantageous manner, an optimal adhesion of the filling material to the inserted pipeline is thereby achieved, so that a sufficient anti-rotation and pull-out protection of the pipeline and thus the device is ensured. In particular, this also allows the use of standard piping, which can be changed by the roughening of the surface without much effort in their surface properties.

In weiterer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist zwischen der Abdeckeinheit und dem Mauerwerk des Gebäudes ein Dichtring angeordnet, der zumindest teilweise innerhalb der Abdeckeinheit angeordnet ist. In vorteilhafter Weise ist somit die Abdeckeinheit abdichtend an dem Mauerwerk des Gebäudes befestigbar. Bei der Befestigung der Abdeckeinheit wird der Dichtring fest zwischen Abdeckeinheit und Mauerwerk verspannt bzw. verpresst.In a further embodiment of the device according to the invention, a sealing ring is arranged between the cover unit and the masonry of the building, which is arranged at least partially within the cover unit. Advantageously, thus the cover unit is sealingly attachable to the masonry of the building. When attaching the cover unit, the sealing ring is firmly clamped or pressed between cover unit and masonry.

In weiterer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die Abdeckeinheit als schirmförmiges Element mit einer im Wesentlichen mittigen Öffnung ausgeführt, wobei die Abdeckeinheit im Bereich der mittigen Öffnung die Kugelgelenkpfanne des Kugelgelenks ausbildet. In vorteilhafter Weise ergibt sich hierdurch eine steife Ausführung der Abdeckeinheit, so dass auf die Abdeckeinheit einwirkende Kräfte, wie beispielsweise Torsionskräfte gut aufgenommen werden können.In a further embodiment of the device according to the invention, the cover unit is designed as a screen-shaped element with a substantially central opening, wherein the cover unit in the region of the central opening forms the ball joint socket of the ball joint. This advantageously results in a rigid embodiment of the cover unit, so that forces acting on the cover unit, such as, for example, torsional forces, can be absorbed well.

Eine besonders stabile Ausführung der Abdeckeinheit ergibt sich, wenn die Abdeckeinheit an ihrer Innenfläche und/oder an ihrer Außenfläche mindestens eine Verrippung aufweist. Das bedeutet, dass die Abdeckeinheit sich nicht nur stabil am Mauerwerk des Gehäuses abstützen kann, sondern dass nach dem Einbringen des Füllmaterials in den Ringraum auch eine besonders haftende Verbindung zwischen den Vorrichtungsbauteilen und der Hausanschlussleitung gewährleistet ist.A particularly stable embodiment of the cover unit results when the cover unit has at least one ribbing on its inner surface and / or on its outer surface. This means that the cover not only can be stably supported on the masonry of the housing, but that after the introduction of the filling material in the annulus and a particularly adhesive connection between the device components and the service line is guaranteed.

In weiterer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann die Abdeckeinheit mehrteilig, insbesondere zweiteilig ausgeführt werden, um den Einbau und die Anpassung an das Mauerwerk zu erleichtern.In a further embodiment of the device according to the invention, the cover unit can be made in several parts, in particular two parts, to facilitate installation and adaptation to the masonry.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den restlichen Unteransprüchen. Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung prinzipmäßig dargestellt.Further advantageous embodiments and modifications of the invention will become apparent from the remaining dependent claims. Hereinafter, an embodiment of the invention with reference to the drawing is shown in principle.

Es zeigen:Show it:

1 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Sanierung einer Hausanschlussleitung in montiertem Zustand mit einer Rohrleitung, einer Abdeckeinheit und einer Armatur; 1 a longitudinal section through a device according to the invention for the rehabilitation of a domestic service line in the assembled state with a pipe, a cover and a fitting;

2 einen Längsschnitt durch die erfindungsgemäße Vorrichtung aus 1, wobei in einem zwischen Rohrleitung und Hausanschlussleitung ausgebildeten Ringraum der Vorrichtung Füllmaterial eingebracht ist; 2 a longitudinal section through the device according to the invention 1 , wherein filling material is introduced into an annular space formed between the pipeline and the service line of the device;

3 einen ersten Teil der zweiteiligen Abdeckeinheit in perspektivischer Darstellung in einer Draufsicht; und 3 a first part of the two-part cover unit in a perspective view in a plan view; and

4 einen zweiten Teil der zweiteiligen Abdeckeinheit in perspektivischer Darstellung in einer Ansicht von unten. 4 a second part of the two-part cover unit in a perspective view in a view from below.

1 und 2 zeigen jeweils eine Vorrichtung 10 zur Sanierung einer im Inneren 11 eines Gebäudes 12 endenden Hausanschlussleitung 14 für ein Medium. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel handelt es sich bei dem Medium um Gas. Die Vorrichtung 10 weist eine Rohrleitung 16 auf, die mindestens teilweise in die alte bereits vorhandene Hausanschlussleitung 14 eingeführt wird. Ebenfalls weist die Vorrichtung 10 eine Abdeckeinheit 20 auf, die auf der Rohrleitung 16 geführt ist und sich innen an einem Mauerwerk 12a des Gebäudes 12 abstützt. Zwischen der Rohrleitung 16 und der Hausanschlussleitung 14 ist ein Ringraum 32 ausgebildet. Der Ringraum 32 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel gemäß 1 einerseits durch eine im Bereich der Hausanschlussleitung 14 mit der Rohrleitung 16 verbundene Ringraumdichtung 18 und andererseits durch die auf der Rohrleitung 16 geführte und sich innen an dem Mauerwerk 12a des Gebäudes 12 abstützende Abdeckeinheit 20 begrenzt. An einem innenseitigen Ende 22 der Rohrleitung 16 weist die Vorrichtung 10 eine Armatur 24 auf. 1 and 2 each show a device 10 to redevelop one inside 11 a building 12 ending house connection line 14 for a medium. In the present embodiment, the medium is gas. The device 10 has a pipeline 16 on the at least partially in the old already existing house connection line 14 is introduced. Also, the device 10 a cover unit 20 on that on the pipeline 16 is guided and inside a masonry 12a of the building 12 supported. Between the pipeline 16 and the house connection line 14 is an annulus 32 educated. The annulus 32 is in the illustrated embodiment according to 1 on the one hand by a in the area of the house connection line 14 with the pipeline 16 connected annulus seal 18 and on the other hand by the on the pipeline 16 guided and inside the masonry 12a of the building 12 supporting cover unit 20 limited. At an inside end 22 the pipeline 16 has the device 10 a fitting 24 on.

Um eine schnelle Montage der Vorrichtung 10 bzw. eine schnelle Sanierung der Hausanschlussleitung 14 zu ermöglichen, ist erfindungsgemäß die Abdeckeinheit 20 über ein Kugelgelenk 26 auf der Rohrleitung 16 verschwenkbar geführt. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel beträgt der Schwenkbereich des Kugelgelenks 26 vorzugsweise 10 Grad in allen Ebenen und Richtungen, wodurch eine Anpassung der Vorrichtung 10 bzw. der Abdeckeinheit 20 an jegliches Mauerwerk eines Gebäudes 12 möglich ist.To fast assembly of the device 10 or a quick renovation of the service line 14 to allow, according to the invention, the cover unit 20 over a ball joint 26 on the pipeline 16 guided pivotally. In the present embodiment, the pivoting range of the ball joint 26 preferably 10 degrees in all planes and directions, thereby adapting the device 10 or the cover unit 20 on any masonry of a building 12 is possible.

Der Kugelgelenkkopf 28 des Kugelgelenks 26 wird von der Rohrleitung 16 und die Kugelgelenkpfanne 30 des Kugelgelenks 26 von der Abdeckeinheit 20 gebildet. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel besteht die Abdeckeinheit 20 aus einem Kunststoff vorzugsweise Polyamid. Die Rohrleitung 16 kann aus mindestens einem Metallrohr 16a und/oder mindestens einem Kunststoffrohr 16b bestehen, wobei insbesondere der wesentliche in die vorhandene alte Hausanschlussleitung 14 eingeführte Teil der Rohrleitung 16 und der ins Innere 11 des Gebäudes 12 ragende Teil der Rohrleitung 16 als Metallrohr 16a ausgeführt sind.The ball joint head 28 of the ball joint 26 is from the pipeline 16 and the ball joint socket 30 of the ball joint 26 from the cover unit 20 educated. In the present embodiment, the cover unit 20 from a plastic, preferably polyamide. The pipeline 16 can be made of at least one metal tube 16a and / or at least one plastic pipe 16b exist, in particular, the essential in the existing old service line 14 inserted part of the pipeline 16 and the inside 11 of the building 12 projecting part of the pipeline 16 as a metal tube 16a are executed.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel besteht die Rohrleitung 16 im Bereich der Armatur 24 und des Mauerwerks 12a aus einem Metallrohr 16a und in einem Bereich außerhalb des Gebäudes 12 aus einem Kunststoffrohr 16b. Ein Metall-Kunststoff-Übergangselement 19 zwischen dem Metallrohr 16a und dem Kunststoffrohr 16b ist aus Brandschutzgründen außerhalb des Gebäudes 12 angeordnet. Das Metallrohr 16a besteht vorzugsweise aus Stahl und das Kunststoffrohr 16b besteht vorzugsweise aus Polyethylen. Das bedeutet, dass im Montagezustand der Vorrichtung 10 das Metallrohr 16a im Inneren 11 sowie im Mauerwerk 12a des Gebäudes 12 und das Kunststoffrohr 16b außerhalb des Mauerwerks 12a des Gebäudes 12 angeordnet sind.In the present embodiment, the pipe 16 in the area of the fitting 24 and the masonry 12a from a metal tube 16a and in an area outside the building 12 from a plastic tube 16b , A metal-plastic transition element 19 between the metal tube 16a and the plastic pipe 16b is out of the building for fire safety reasons 12 arranged. The metal pipe 16a is preferably made of steel and the plastic tube 16b is preferably made of polyethylene. This means that in the assembled state of the device 10 the metal tube 16a internally 11 as well as in the masonry 12a of the building 12 and the plastic tube 16b outside the brickwork 12a of the building 12 are arranged.

Der Kugelgelenkkopf 28 des Kugelgelenks 26 wird von dem Metallrohr 16a der Rohrleitung 16 gebildet, indem im vorliegenden Ausführungsbeispiel ein kugelförmiges Bauteil auf das Metallrohr 16a aufgebracht wird. Das kugelförmige Bauteil weist dabei eine geeignete Bohrung auf, sodass das kugelförmige Bauteil auf das Metallrohr 16a aufgeschoben und mit diesem verbunden werden kann. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Kugelgelenkkopf 28 als Verbundteil ausgeführt, das aus Metall vorzugsweise Stahl und Kunststoffeinlegeteilen besteht. Die Oberfläche des Kugelgelenkkopf 28 ist vorzugsweise mindestens teilweise aufgeraut ausgeführt. Die Oberfläche des Kugelgelenkkopfs 28 kann zumindest teilweise blank, lackiert, sandgestrahlt und/oder gerändelt ausgeführt sein. Bevorzugt wird beim Sandstrahlen jedoch nur der Kugelmantelbereich des Kugelgelenkkopfes 28 sandgestrahlt und die Innenbohrung des Kugelgelenkkopfes 28 währenddessen abgedeckt. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Kugelgelenkkopf 28 über ein geeignetes Verfahren, wie beispielsweise Aufschrumpfen oder Schweißen fest auf dem Metallrohr 16a befestigt.The ball joint head 28 of the ball joint 26 is from the metal tube 16a the pipeline 16 formed by, in the present embodiment, a spherical member on the metal tube 16a is applied. The spherical component in this case has a suitable bore, so that the spherical member on the metal tube 16a can be postponed and connected to this. In the present embodiment, the ball joint head 28 designed as a composite part, which preferably consists of metal steel and plastic inserts. The surface of the ball joint head 28 is preferably carried out at least partially roughened. The surface of the ball joint head 28 can be carried out at least partially blank, painted, sandblasted and / or knurled. However, when sandblasting, only the ball jacket area of the ball joint head is preferred 28 sandblasted and the inner bore of the ball joint head 28 covered during that. In the present embodiment, the ball joint head 28 by a suitable method, such as shrinking or welding firmly on the metal tube 16a attached.

Zwischen der Rohrleitung 16 und der Hausanschlussleitung 14 ist ein Ringraum 32 zur Aufnahme eines Füllmaterials 34 (1) ausgebildet, der einerseits durch eine Ringraumdichtung 18 und andererseits durch die Abdeckeinheit 20 begrenzt ist.Between the pipeline 16 and the house connection line 14 is an annulus 32 for receiving a filling material 34 ( 1 ) formed on the one hand by an annulus seal 18 and on the other hand by the cover unit 20 is limited.

Das Füllmaterial 34 ist als Expansionsharz ausgebildet, wobei auch weitere einem Fachmann als sinnvoll erscheinende Füllmaterialen einsetzbar sind. Das Einbringen des Füllmaterials 34 in den Ringraum 32 erfolgt über mindestens eine in der Abdeckeinheit 20 angebrachte Einfüllöffnung 38 gemäß 3, die vorzugsweise über eine hier nicht dargestellte Kappe verschließbar ausgebildet ist. Die mindestens eine Ringraumdichtung 18 dient gemäß 2 hierbei als so genannte Verfülldichtung, wobei diese in der Dichtfläche vorzugsweise eine Kerbe aufweist, die während des Einbringens des Füllmaterials 34 zur Entlüftung dient. Zusätzlich kann die Vorrichtung 10 mindestens eine weitere Ringraumdichtung aufweisen, die als Kantenschutz dient, wobei diese Dichtung vorzugsweise ohne Kerbe ausgeführt ist. Der von der Rohrleitung 16 gebildete Kugelgelenkkopf 28 des Kugelgelenks 26 und die von der Abdeckeinheit 20 gebildete Kugelgelenkpfanne 30 des Kugelgelenks 26 sind derart ausgeführt bzw. wirken derart zusammen, dass kein Füllmaterial 34 über die Kontaktfläche der beiden Bauteile 28, 30 austreten bzw. auslaufen kann und dennoch ein Verschwenken der beiden Bauteile 28, 30 gegeneinander möglich ist.The filling material 34 is designed as an expansion resin, with other fillers that appear useful to a person skilled in the art can be used. The introduction of the filling material 34 in the annulus 32 takes place via at least one in the cover unit 20 attached filling opening 38 according to 3 , which is preferably formed closable via a cap, not shown here. The at least one annulus seal 18 serves according to 2 in this case as a so-called backfilling, wherein this preferably has a notch in the sealing surface, during the introduction of the filling material 34 used for ventilation. In addition, the device can 10 have at least one further annular seal, which serves as edge protection, said seal is preferably carried out without notch. The of the pipeline 16 formed ball joint head 28 of the ball joint 26 and the cover unit 20 formed ball joint socket 30 of the ball joint 26 are designed or act together so that no filler 34 over the contact surface of the two components 28 . 30 can leak or leak and still pivoting of the two components 28 . 30 against each other is possible.

Nach dem Einbringen des Füllmaterials 34 in den Ringraum 32 und dem Verschließen der Einfüllöffnung 38 ist die Rohrleitung 16 der Vorrichtung 10 mit der Hausanschlussleitung 14 abdichtend verbunden. Das Füllmaterial 34 erfüllt somit sowohl eine Abdichtungsfunktion als auch eine Verbindungsfunktion. In vorteilhafter Weise ist hierdurch eine ausreichende Verdrehsicherung und Auszugsicherung der Rohrleitung und somit der Vorrichtung gewährleistet. Alternativ kann die Vorrichtung gemäß 2 „trocken”, d. h. ohne Füllmaterial 34 eingebaut werden, wobei dann das Kugelgelenk 26 bzw. die Abdeckeinheit 20 auftretende Verdrehkräfte aufnehmen müssen.After the introduction of the filling material 34 in the annulus 32 and closing the filling opening 38 is the pipeline 16 the device 10 with the house connection 14 sealing connected. The filling material 34 thus fulfills both a sealing function and a connection function. Advantageously, this ensures a sufficient anti-rotation and pull-out protection of the pipeline and thus the device. Alternatively, the device according to 2 "Dry", ie without filler 34 be installed, in which case the ball joint 26 or the cover unit 20 must absorb occurring torsional forces.

Wie aus 1 und 2 weiter ersichtlich ist, weist zumindest der in die vorhandene Hausanschlussleitung 14 eingeführte Bereich der Rohrleitung 16, 16a an der Außenseite eine aufgeraute Oberfläche auf, die beispielsweise durch einen Schälvorgang erzielt werden kann. Durch die aufgeraute Oberfläche ergibt sich in vorteilhafter Weise eine gute Haftung des Füllmaterials 34 am Metallrohr 16b, wodurch die Verdrehsicherheit erhöht werden kann.How out 1 and 2 is further apparent, at least in the existing house connection line 14 introduced area of the pipeline 16 . 16a on the outside of a roughened surface, which can be achieved for example by a peeling process. The roughened surface advantageously results in good adhesion of the filling material 34 on the metal tube 16b , whereby the security against rotation can be increased.

Die Abdeckeinheit 20 ist vorzugsweise über eine Schraubverbindung mit dem Mauerwerk 12a des Gebäudes 12 verbunden, von welcher in 3 und 4 die dafür benötigten Bohrungen 40 dargestellt sind. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Schraubverbindung mit einem als Mutter ausgebildeten Einlegeteil ausgeführt.The cover unit 20 is preferably via a screw connection with the masonry 12a of the building 12 connected, from which in 3 and 4 the required holes 40 are shown. In the present embodiment, the screw connection is designed with a trained as a nut insert.

Zwischen der Abdeckeinheit 20 und dem Mauerwerk 12a des Gebäudes 12 ist ein Dichtring 35 angeordnet, der zumindest teilweise innerhalb der Abdeckeinheit 20 angeordnet ist. Das bedeutet, dass die Abdeckeinheit 20 einen Raum zur mindestens teilweisen Aufnahme des Dichtringes 35 ausbildet. Vorzugsweise besteht der Dichtring 35 aus einem Weichgummiwerkstoff, wie beispielsweise Moosgummi, wobei auch andere Werkstoffe denkbar sind. Die Abdeckeinheit 20 ist somit abdichtend an dem Mauerwerk des Gebäudes 12 zu befestigen.Between the cover unit 20 and the masonry 12a of the building 12 is a sealing ring 35 arranged, at least partially within the cover unit 20 is arranged. This means that the cover unit 20 a space for at least partially receiving the sealing ring 35 formed. Preferably, the sealing ring consists 35 made of a soft rubber material, such as sponge rubber, although other materials are conceivable. The cover unit 20 is thus sealing on the masonry of the building 12 to fix.

Gemäß 3 und 4 ist die Abdeckeinheit 20 als schirmförmiges Element mit einer im Wesentlichen mittigen Öffnung ausgeführt, wobei die Abdeckeinheit 20 im Bereich der mittigen Öffnung die Kugelgelenkpfanne 30 des Kugelgelenks 26 ausbildet. Das bedeutet, dass die Abdeckeinheit 20 die Anlagefläche für den Kugelgelenkkopf 28 des Kugelgelenks 26 ausbildet.According to 3 and 4 is the cover unit 20 designed as a screen-shaped element having a substantially central opening, wherein the cover unit 20 in the area of the central opening the ball joint socket 30 of the ball joint 26 formed. This means that the cover unit 20 the contact surface for the ball joint head 28 of the ball joint 26 formed.

Die Abdeckeinheit 20 ist vorzugsweise zweiteilig ausgeführt, wobei die Trennfläche bzw. Trennflächen in Richtung einer Längsachse durch die mittige Öffnung verläuft bzw. verlaufen. Die beiden in 3 und 4 dargestellten Teile 20c, 20d der Abdeckeinheit 20 sind über eine in jeweils einem Flansch 48a, 48b angeordnete Schraubverbindung miteinander verbunden, wovon in den 3 und 4 die dafür benötigten Bohrungen 42 dargestellt sind. Zur leichteren Montage der beiden Teile 20c, 20d weisen diese jeweils im Bereich des Flansches 48a, 48b zumindest einen Montagestift 44 auf, der beim Zusammenfügen der Teile 20c, 20d jeweils in eine korrespondierende Öffnung 46 im Flansch 48b, 48a eingreift und die beiden Teile 20c, 20d dadurch zueinander ausrichtet.The cover unit 20 is preferably designed in two parts, wherein the separating surface or separating surfaces extends or extend in the direction of a longitudinal axis through the central opening. The two in 3 and 4 represented parts 20c . 20d the cover unit 20 are about one in each a flange 48a . 48b arranged screw connected together, of which in the 3 and 4 the required holes 42 are shown. For easier assembly of the two parts 20c . 20d each have these in the area of the flange 48a . 48b at least a mounting pin 44 on, when assembling the parts 20c . 20d each in a corresponding opening 46 in the flange 48b . 48a engages and the two parts 20c . 20d thereby aligns each other.

Die Abdeckeinheit 20 weist an ihrer Innenfläche 20a und/oder an ihrer Außenfläche 20b mindestens eine Verrippung 36a, 36b, 36c auf. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weist die Abdeckeinheit 20 an ihrer Innenfläche 20a mehrere radial angeordnete, so genannte interne Verrippungen 36a und an ihrer Außenfläche 20b im Bereich des Flansches 48a, 48b vorzugsweise jeweils zwei, so genannte externe Verrippungen 36b, 36c auf.The cover unit 20 points to its inner surface 20a and / or on its outer surface 20b at least one ribbing 36a . 36b . 36c on. In the present embodiment, the cover unit 20 on its inner surface 20a several radially arranged, so-called internal ribs 36a and on its outer surface 20b in the area of the flange 48a . 48b preferably two, so-called external ribbing 36b . 36c on.

Die Armatur 24 ist als Kugelhahn ausgeführt, wobei auch eine andere einem Fachmann als sinnvoll erscheinende Ausführungsform denkbar ist. In vorteilhafter Weise ist hierdurch eine optimale Schaltung der Vorrichtung 10 gewährleistet. Insbesondere ermöglicht dies auch den Einsatz eines Standardteils bzw. eines Normteils.The fitting 24 is designed as a ball valve, whereby another one skilled in the art seems reasonable sense embodiment is conceivable. Advantageously, this is an optimal circuit of the device 10 guaranteed. In particular, this also allows the use of a standard part or a standard part.

Vorzugsweise ist über die vorgenannten Maßnahmen eine Verdrehsicherung der Vorrichtung 10 von zumindest 240 Nm und eine Auszugsicherung der Vorrichtung 10 von zumindest 30 kN umgesetzt.Preferably, over the aforementioned measures a rotation of the device 10 of at least 240 Nm and a pull-out protection of the device 10 implemented by at least 30 kN.

Zum Einbauen der Vorrichtung 10 erfolgt eine Ausschachtung an der hier nicht dargestellten Versorgungsleitung. Die Hausanschlussleitung 14 wird von der Versorgungsleitung getrennt. Nach der Trennung wird das in das Gebäudeinnere führende Teilstück der bestehenden und somit alte Hausanschlussleitung 14 als Aufnahme für die neue Rohrleitung 16 genutzt. Vor der Einführung der Rohrleitung 16 kann die alte Hausanschlussleitung 14 gereinigt und gehäuseseitig im Wesentlichen bündig zum Mauerwerk 12a des Gebäudes 12 abgeschnitten werden. Das in die Hausanschlussleitung 14 eingeführte Metallrohr 16a wird mit dem Kunststoffrohr 16b, das mit einer Ringraumdichtung 18 versehen ist, mittels einem Metall-Kunststoff-Übergangselement 19 und durch ein geeignetes Verfahren verbunden, vorzugsweise durch ein Heizwendelschweißfitting oder Spiegelschweißen. Hierbei ist das Metallrohr 16a bereits mit der Abdeckeinheit 20 und der Armatur 24 versehen. Das bedeutet, dass die Armatur 24, die Metallrohrleitung 16a mit Kugelgelenkkopf 28 und die auf die Metallrohrleitung 16a aufgeschobene Abdeckeinheit 20 bereits als vormontierte Einheit ausgeführt sein können.To install the device 10 an excavation takes place on the supply line, not shown here. The house connection line 14 is disconnected from the supply line. After the separation, the part of the existing and thus old service connection leads into the interior of the building 14 as a receptacle for the new pipeline 16 used. Before the introduction of the pipeline 16 can the old house connection 14 cleaned and on the housing side substantially flush with the masonry 12a of the building 12 be cut off. The in the house connection line 14 inserted metal tube 16a is with the plastic pipe 16b that with an annulus seal 18 is provided by means of a metal-plastic transition element 19 and connected by a suitable method, preferably by a Heizwendelschweißfitting or mirror welding. Here is the metal tube 16a already with the cover unit 20 and the fitting 24 Mistake. That means the faucet 24 , the metal pipeline 16a with ball joint head 28 and the on the metal pipe 16a deferred cover unit 20 already be executed as a preassembled unit.

Alternativ hierzu kann die zweigeteilte Abdeckeinheit 20 auch erst nach dem Einführen in die Hausanschlussleitung 14 an der Rohrleitung 16a bzw. am Kugelgelenkkopf 28 der Rohrleitung 16a angebracht werden, indem die beiden Teile 20c, 20d der Abdeckeinheit 20 den Kugelgelenkkopf 28 zwischen sich aufnehmend miteinander verschraubt werden.Alternatively, the two-part cover unit 20 also only after the introduction into the house connection line 14 on the pipeline 16a or on the ball joint head 28 the pipeline 16a be attached by the two parts 20c . 20d the cover unit 20 the ball joint head 28 be bolted together between themselves.

Anschließend wird die Abdeckeinheit 20 über die Schraubverbindung 40 fest mit dem Mauerwerk des Gebäudes 12 verbunden. Abschließend werden über die Einfüllöffnung 38 der Abdeckeinheit 20 das Füllmaterial 34 in den Ringraum 32 zwischen der Rohrleitung 16 und der Hausanschlussleitung 14 eingebracht und die Einfüllöffnung 38 verschlossen. Dieser Schritt entfällt, wenn eine Trockenverlegung beabsichtigt ist.Subsequently, the cover unit 20 over the screw connection 40 stuck with the masonry of the building 12 connected. Finally, over the filling opening 38 the cover unit 20 the filling material 34 in the annulus 32 between the pipeline 16 and the house connection line 14 introduced and the filling opening 38 locked. This step is omitted if dry laying is intended.

Claims

Contraption ( 10 ) for the renovation of an interior ( 11 ) of a building ( 12 ) ending house connection line ( 14 ) with a pipeline ( 16 ), which at least partially into the existing service line ( 14 ) is insertable, with a cover unit ( 20 ), which are on the pipeline ( 16 ) and on the inside of a masonry ( 12a ) of the building ( 12 ) and with one at an inside end ( 22 ) of the pipeline ( 16 ) arranged armature ( 24 ), characterized in that the cover unit ( 20 ) via a ball joint ( 26 ) on the pipeline ( 16 ) is guided pivotably.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the ball joint head ( 28 ) of the ball joint ( 26 ) from the pipeline ( 16 ) and the ball joint socket ( 30 ) of the ball joint ( 26 ) from the cover unit ( 20 ) is formed.

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the pipeline ( 16 ) of at least one metal tube ( 16a ) and / or at least one plastic pipe ( 16b ) consists.

Apparatus according to claim 3, characterized in that a metal-plastic transition element ( 19 ) between the at least one metal tube ( 16a ) and the at least one plastic pipe ( 16b ) Outside of the building ( 12 ) is arranged.

Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that between the pipeline ( 16 ) and the service line ( 14 ) an annulus ( 32 ) for receiving a filling material ( 34 ) is formed, on the one hand by at least one with the pipeline ( 16 ) connected annular space seal ( 18 ) and on the other hand by the cover unit ( 20 ) is limited.

Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that in the existing service line ( 14 ) area of the pipeline ( 16 . 16a ) at least in sections on the outside a roughened surface ( 17 ) having.

Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the ball joint head ( 28 ) of the ball joint ( 26 ) of the metal tube ( 16a ) of the pipeline ( 16 ) is formed.

Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that between the cover unit ( 20 ) and the masonry ( 12a ) of the building ( 12 ) a sealing ring ( 35 ), which is at least partially within the cover unit ( 20 ) is arranged.

Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the cover unit ( 20 ) is designed as a screen-shaped element with a substantially central opening, wherein the cover unit ( 20 ) in the region of the central opening, the ball joint socket ( 30 ) of the ball joint ( 26 ) trains.

Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the cover unit ( 20 ) on its inner surface ( 20a ) and / or on its outer surface ( 20b ) at least one ribbing ( 36a . 36b . 36c ) having.

Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the cover unit ( 20 ) is made of several parts, preferably two parts.