AT507175B1

AT507175B1 - Verfahren und vorrichtung zur bereitstellung einer konstanten produktgasmenge aus einer wirbelschicht-gaserzeugungsanlage

Info

Publication number: AT507175B1
Application number: AT11042008A
Authority: AT
Inventors: Tobias Dipl Ing Dr Proell; Hermann Dipl Ing Dr Hofbauer
Original assignee: Univ Wien Tech
Priority date: 2008-07-16
Filing date: 2008-07-16
Publication date: 2012-05-15
Also published as: WO2010006353A2; AT507175A1; WO2010006353A3

Abstract

Beschrieben wird ein Verfahren zur Bereitstellung einer konstanten Produktgasmenge aus einer Wirbelschicht-Gaserzeugungsanlage, umfassend ein über mindestens einen zirkulierenden Bettmaterialstrom (5) gekoppeltes Wirbelschichtsystem umfassend mindestens einen Gaserzeugungsreaktor (2) mit einer dosierbaren Brennstoffzuführung (1, 20) und mindestens einen Verbrennungsreaktor (4), eine im aus dem Gaserzeugungsreaktor (2) kommenden Produktgasstrom (7) angeordneten Gaskonditionierung (8) und eine angeschlossene Gasnutzung (9) mit vorgeschaltetem Produktgasverdichter (19), sowie eine teilweise Rückführung (13) von Produktgas zur Regelung der Temperatur im Wirbelschichtsystem, dadurch gekennzeichnet, dass die aus der Brennstoffzuführung und Brennstoffbeschaffenheit herrührenden Schwankungen der hergestellten Produktgasmenge durch eine schnell reagierende, variable Produktgasrückführung (13) in den Verbrennungsreaktor (4) ausgeglichen werden. Weiters wird eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens beschrieben.

Description

österreichisches Patentamt AT507 175B1 2012-05-15

Beschreibung [0001] Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bereitstellung einer konstanten Produktgasmenge aus einer Wirbelschicht-Gaserzeugungsanlage, umfassend ein über mindestens einen zirkulierenden Bettmaterialstrom gekoppeltes Wirbelschichtsystem mit mindestens einem Gaserzeugungsreaktor mit einer dosierbaren Brennstoffzuführung und mindestens einem Verbrennungsreaktor, eine im aus dem Gaserzeugungsreaktor kommenden Produktgasstrom angeordneten Gaskonditionierung und eine angeschlossene Gasnutzung mit vorgeschaltetem Produktgasverdichter, sowie eine teilweise Rückführung von Produktgas zur Regelung der Temperatur im Wirbelschichtsystem und eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.

[0002] Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird eine neuartige Nutzung der thermischen Kapazität eines Wirbelschichtreaktors zur Dämpfung von Mengen- und Druckschwankungen eines Gasstromes in einer Wirbelschicht-Gaserzeugungsanlage für Biomasse, Kohle oder andere kohlenstoffhaltige Brennstoffe, bei der Wärme über zirkulierendes Bettmaterial zugeführt wird, zur Verfügung gestellt.

[0003] Wirbelschicht-Gaserzeugungsanlagen der eingangs genannten Art sind an sich bekannt, beispielsweise aus der AT 405.937 B1 oder aus diversen Publikationen, wie Hofbauer, H., Stoiber, H., Veronik, G., 1995, Gasification of organic material in a novel fluidised bed System, In: The Society of Chemical Engineers, Japan (Hrsg.): Proc. Ist SCEJ Symposium on Fluidisa-tion, Tokyo, 1995, Eigenverlag, Seiten 291-299; Hofbauer, H. (2007). Conversion technologies: Gasification overview, in: Proceedings of the 15th European Biomass Conference & Exhibition, Berlin, Germany, Seiten 5-10; Hofbauer, H., Veronik, G., Fleck, T., Rauch, R., (1997). The FICFB gasification process, in: Bridgewater, A.V. & Boocock, D. (Eds.), Developments in ther-mochemical biomass conversion, vol. 2. Blackie Academic & Professional, Glasgow, U.K., Seiten 1016-1025; Hofbauer, H., Rauch, R., Löffler, G., Kaiser, S., Fercher, E., Tremmel, H., (2002). Six years experience with the FICFB gasification process, in: Palz, W., Spitzer, J., Maniatis, K., Kwant, K., Helm, P., & Grassi, A. (Eds.), Twelfth European Biomass Conference. ETA, Florence, Italy, Seiten 982-985; Löffler, G., Kaiser, S., Bosch, K., Hofbauer, H., (2003). Hydrodynamics of a dual fluidized-bed gasifier - Part I: Simulation of a riser with gas injection and diffuser. Chem. Eng. Sei., 58, Seiten 4197-4213 oder Kaiser, S., Löffler, G., Bosch, K., Hofbauer, H., (2003). Hydrodynamics of a dual fluidized bed gasifier. Part II: Simulation of solid circulation rate, pressure loop and stability. Chem. Eng. Sei., 58, Seiten 4215-4223.

[0004] Zum besseren Verständnis und zum Vergleich mit der vorliegenden Erfindung wird der bisher bekannte Stand der Technik in Fig. 1 wiedergegeben.

[0005] Gemäß Fig. 1 wird Brennstoff 1 in einen Gaserzeugungsreaktor 2 eingebracht, der mit Dampf oder rückgeführtem Produktgas über einen Einlass 3 fluidisiert wird. Die notwendige Wärme wird dem Gaserzeugungsreaktor durch Verbrennung von nicht umgesetztem Brennstoff im Verbrennungsreaktor 4 über zirkulierendes Bettmaterial 5 zugeführt. Der Verbrennungsreaktor wird mit sauerstoffhaltigem Gas (z.B. Luft) über einen Einlass 6 fluidisiert. Der nicht umgesetzte Brennstoff wird dabei mit dem zirkulierenden Bettmaterial 5 vom Gaserzeugungsreaktor zum Verbrennungsreaktor transportiert, Wärme wird dabei durch den heißen Bettmaterialstrom vom Verbrennungsreaktor zum Gaserzeugungsreaktor transportiert.

[0006] Das im Gaserzeugungsreaktor entstehende Produktgas 7 wird in ein oder mehreren Stufen 8 konditioniert (z.B. durch Abkühlung, Staubabscheidung, Teerabscheidung, Verdichtung, etc.) und dann einer Gasnutzungseinheit 9 zugeführt, welche das Produktgas entweder in die gewünschte Endenergie oder zu den gewünschten stofflichen Produkten umsetzt. Das Abgas der Gasnutzungseinheit geht in einen Kamin 10.

[0007] Das Abgas 11 des Verbrennungsreaktors 4 wird ebenfalls konditioniert (z.B. bei 12, etwa zur Wärmerückgewinnung, Abkühlung, Staubabscheidung, etc.), und dann zum Kamin 10 geleitet. Es ist bekannt, dass ein einstellbarer Teilstrom 13 des konditionierten Produktgases in den Verbrennungsreaktor 4 zurückgeführt wird, um die Betriebstemperatur der Gaserzeugung unabhängig von den schwankenden Brennstoffeigenschaften einstellen zu können. 1 /7 österreichisches Patentamt AT507 175B1 2012-05-15 [0008] Menge und Eigenschaften des zugeführten Brennstoffes können nicht exakt konstant gehalten werden, während die zu produzierende Produktgasmenge für viele Anwendungen konstante Menge und konstanten Druck aufweisen muss. Dies ist insbesondere bei der direkten Verwendung des Produktgases in Gasmotoren oder Gasturbinen der Fall, welche Maschinen auf einer bestimmten Last mit konstanter Drehzahl laufen. Auch bei Verwendung des Produktgases in technischen Syntheseprozessen ist ein konstanter Synthesegasstrom anzustreben bzw. erforderlich.

[0009] Es ist weiters bekannt, dass die durch Schwankungen der primär produzierten Gasmenge 7 verursachten Schwankungen des Gasangebotes, und damit entweder des Drucks oder der Menge im Gesamtgasstrom 14, ausgeglichen werden können, indem überschüssige Gasmengen abgezogen und, an der eigentlichen Gasnutzungseinheit 9 vorbei, zu einer schwankungsresistenten Alternivgasnutzungseinheit 15, z.B. einem Überschussbrenner oder einem Drucktank, geführt werden. Damit geht jedoch zwingend ein Teil der Produktgasenergie an der Hauptnutzungseinheit 9 vorbei, was die Effizienz der Umsetzung von Primärbrennstoff zu gewünschter Endenergie verringert.

[0010] Gasspeicher wurden bereits vorgeschlagen, um die Schwankungen der primär produzierten Gasmenge auszugleichen. Diese erfordern aber zusätzliche Investitionen, die auf Grund der Kondensationsgefahr von Wasser und Kohlenwasserstoffen aus dem Produktgas und damit verbundener Verschmutzung/Korrosion erheblich sein können. Durch Überschussbrenner wird die primär produzierte Gasmenge ebenfalls verringert ohne deren Energiegehalt voll auszunutzen.

[0011] Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, die Nachteile des Standes der Technik zu überwinden, damit die gesamte Produktgasmenge 14 der Hauptgasnutzungseinheit 9 zuzuführen und die durch den Brennstoffeintrag natürlicherweise auftretenden Schwankungen der Produktgasmenge vollständig auszugleichen.

[0012] Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass in einem eingangs angeführten Verfahren die aus der Brennstoffzuführung und Brennstoffbeschaffenheit herrührenden Schwankungen der hergestellten Produktgasmenge durch eine schnell reagierende, variable Produktgasrückführung 13 in den Verbrennungsreaktor 4 ausgeglichen werden. Der in den Verbrennungsreaktor rückgeführte Produktgasstrom wird dabei sozusagen als Senke für den schwankenden Anteil der gesamten Produktgasmenge herangezogen. Die Betriebstemperatur der Verbrennungsreaktors bzw. des Gaserzeugungsreaktors reagiert wegen der hohen Wärmekapazität des Bettmaterials und der Reaktorwände nur sehr langsam auf Änderungen der zurückgeführten Gasmenge, die höherfrequenten Schwankungen in der Produktgasmenge werden von der thermischen Kapazität des Wirbelschichtsystems aufgefangen. Dabei ist zu beachten, dass die im zeitlichen Mittel zurückgeführte Produktgasmenge beim erfindungsgemäßen Verfahren nicht größer ist als die im Stand der Technik rückgeführte Produktgasmenge, wobei jedoch beim erfindungsgemäßen Verfahren eine konstante gesamte Produktgasmenge 14 vorgesehen wird, während bei den Verfahren des Standes der Technik in der Alternativgasnutzungseinheit Produktgas entweder verbraucht oder kostenintensiv gespeichert werden muss, um einen konstanten gesamten Produktgasstrom 14 vorzusehen. Beim erfindungsgemäßen Verfahren steht das gemäß Stand der Technik in der Alternativgasnutzung verbrauchte Produktgas der Hauptgasnutzung zur Verfügung. Dadurch kann entweder die Last der Hauptgasnutzung erhöht werden, oder es kann die Gaserzeugung entlastet werden. Der Wirkungsgrad steigt bzw. der spezifische Brennstoffeinsatz im Bezug auf die Hauptgasnutzung sinkt.

[0013] Vorzugsweise wird beim erfindungsgemäßen Verfahren der Systemdruck des Produktgases vor dem Produktgasverdichter 19 durch die variable Produktgasrückführung 13 in den Verbrennungsreaktor 4 konstant gehalten, wodurch auf der Druckseite des Produktgasverdichters 19 ein konstanter Mengenstrom bei konstantem Druck zur Verfügung steht. Durch den konstant gehaltenen Druck auf der Saugseite des Produktgasverdichters 19 kann so der notwendige Regelaufwand für den Produktgasverdichter 19 gering gehalten werden.

[0014] Günstig ist auch, wenn die Temperatur im Verbrennungsreaktor 4 durch die dem Gaser- 2/7 österreichisches Patentamt AT507 175B1 2012-05-15 zeugungsreaktor 2 zugeführte Brennstoffmenge eingestellt wird, wobei sich durch die vermehrte Zufuhr von Brennstoff bewirkte erhöhte Produktion von Produktgas bei gleich bleibendem Gasbedarf der Gasnutzungseinrichtung 9 über die teilweise Rückführung 13 von Produktgas in den Verbrennungsreaktor 4 unmittelbar auf die mittlere in den Verbrennungsreaktor zurückgeführte Menge an Produktgas auswirkt. Dies stellt eine klar verständliche Regelautomatik zwischen der Stellgröße Brennstoffmenge und der Regelgröße Betriebstemperatur Gaserzeuger dar.

[0015] In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Luftmenge zum Verbrennungsreaktor durch eine automatische Regelung so eingestellt, dass das Luft-zu-Brennstoffverhältnis im Verbrennungsreaktor 4 bzw. der Restsauerstoffgehalt des Abgases des Verbrennungsreaktors 4 auf einem gewünschten Wert gehalten werden.

[0016] Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens bestimmt die über einen passenden Zeitraum gemittelte Temperatur im Gaserzeugungsreaktor 2 den Sollwert für die Temperatur im Verbrennungsreaktor 4. Dadurch wird ein stabiler Betrieb bei gewünschter Temperatur im Gaserzeugungsreaktor 2 erreicht.

[0017] Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird eine Vorrichtung zur Bereitstellung einer konstanten Produktgasmenge aus einer Wirbelschicht-Gaserzeugungsanlage bereitgestellt, umfassend ein über mindestens einen zirkulierenden Bettmaterialstrom 5 gekoppeltes Wirbelschichtsystem umfassend mindestens einen Gaserzeugungsreaktor 2 mit einer dosierbaren Brennstoffzuführung (1, 20) und mindestens einen Verbrennungsreaktor 4, eine im aus dem Gaserzeugungsreaktor 2 kommenden Produktgasstrom 7 angeordneten Gaskonditionierung 8 und eine angeschlossene Gasnutzung 9 mit vorgeschaltetem Produktgasverdichter 19, sowie eine teilweise Rückführung 13 von Produktgas zur Regelung der Temperatur im Wirbelschichtsystem, dadurch gekennzeichnet, dass in der teilweisen Rückführung 13 von Produktgas zum Verbrennungsreaktor 4 ein Produktgasrückführverdichter 17 und ein schnelles Regelventil 18 angeordnet sind. Die erfindungsgemäße Anordnung kommt mit einer geringeren Anzahl an Apparaten aus als die derzeit bekannten Anordnungen und ermöglicht die Zufuhr der gesamten nicht rückzuführenden Produktgasmenge zur eigentlichen Gasnutzungseinheit 9. Die erfindungsgemäße Anordnung ist daher kostengünstiger in der Anschaffung und leistungsfähiger im Betrieb als die bisher bekannten Anordnungen.

[0018] Dabei ist vorzuziehen, wenn dem Produktgasrückführverdichter 17 in der teilweisen Rückführung 13 von Produktgas zum Verbrennungsreaktor 4 das schnelle Regelventil 18 vorgeschaltet ist.

[0019] Günstig ist aber andererseits auch, wenn dem Produktgasrückführverdichter 17 in der teilweisen Rückführung 13 von Produktgas zum Verbrennungsreaktor 4 das schnelle Regelventil 18 nachgeschaltet ist.

[0020] In besonders bevorzugten Varianten kann das schnelle Regelventil 18 in der teilweisen Rückführung 13 von Produktgas zum Verbrennungsreaktor 4 auch entfallen, und zwar dann, wenn der Produktgasrückführverdichter 17 ausreichend schnell geregelt werden kann um die Produktgasmengenschwankungen auszugleichen.

[0021] Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform zweigt die teilweise Rückführung 13 von Produktgas zum Verbrennungsreaktor 4 vor dem Produktgasvorverdichter 19 aus dem Produktgasstrom ab. Damit kann der saugseitige Systemdruck des Produktgasvorverdichters 19 über die Regelstrecke 13,17, 18 direkt beeinflusst werden.

[0022] Dabei ist vorzuziehen, wenn die teilweise Rückführung 13 von Produktgas zum Verbrennungsreaktor 4 in der Gaskonditionierung 8 aus dem Produktgasstrom abzweigt. Damit wird der rückzuführende Produktgasstrom nur einem Teil der Gasreinigungsschritte unterworfen (Grobreinigung), die aufwändigeren Feinreinigungsschritte werden nur für das der Gasnutzungseinheit 9 zuzuführende Gas unternommen.

[0023] Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zweigt die teilweise Rückführung 13 von Produktgas zum Verbrennungsreaktor 4 nach dem Produktgasvorverdichter 19 aus dem Produktgasstrom ab. Dies kann bei geeigneter Kennlinie des 3/7

Claims

österreichisches Patentamt AT507 175B1 2012-05-15 Produktgasvorverdichters 19 günstig sein. Dabei kann der druckseitige Systemdruck des Pro-duktgasvorverdichters 19 über die Regelstrecke 13, 17, 18 direkt beeinflusst werden. [0024] Unter Bezugnahme auf die beiliegende Fig. 2 wird die Erfindung nun näher erläutert. [0025] Beim erfindungsgemäßen Verfahren wird die gesamte nicht zurückzuführende Produktgasmenge 14 der Hauptgasnutzungseinheit 9 zur Verfügung gestellt, und zwar als eine konstante Gasmenge bei konstantem Druck. Die Hauptgasnutzungseinheit 9 bestimmt durch ihren Verbrauch die notwendige Gasmenge und verlangt einen bestimmten Vordruck (ein Gasmotor z.B. saugt Gas an, der Sollwert für die Motorlast wird vorgegeben). Der Produktgas-Rückführverdichter 17 und ein dem Produktgas-Rückführverdichter vor- oder nachgeschaltetes schnelles Regelventil 18 (in Fig. 2 ist das schnelle Regelventil 18 dem Produktgas-Rückführverdichter 17 nachgeschaltet) regeln den Produktgasdruck in Strom 16 auf einen konstanten Sollwert. Der Hauptproduktgasverdichter 19 wird quasi starr, d.h. mit einer sehr langsamen Regelcharakteristik, die es ermöglicht beabsichtigte Laständerungen der Gesamtanlage mitzumachen, betrieben, und hebt den Druck des Stroms 16 im gesamten Produktgasstrom 14 auf den notwendigen Vordruck der Gasnutzungseinheit 9. [0026] Durch die Brennstoffdosiereinrichtung 20 in den Gaserzeugungsreaktor 2 wird die Temperatur im Verbrennungsreaktor 4 auf einen Sollwert geregelt. Dies ist möglich, da eine höhere Brennstoffmenge zu mehr Gasproduktion im Gaserzeugungsreaktor 2 führt und aufgrund des schnellen Regelventils in der teilweisen Rückführung 13 der gesamte Produktgasstrom 14 konstant gehalten werden kann, wodurch über die teilweise Rückführung 13 unmittelbar mehr Gas in den Verbrennungsreaktor 4 gelangt. [0027] Der Sollwert für die Temperatur im Verbrennungsreaktor 4 wird mit einer langsamen Regelcharakteristik auf Grund der gegebenenfalls über einen passenden Zeitraum gemittelten Temperatur im Gaserzeugungsreaktor 2 ermittelt. Damit kann die Anlage wie bisher bei praktisch konstanter Temperatur im Gaserzeugungsreaktor 2 betrieben werden. Das Verfahren funktioniert auch, wenn das zurückzuführende Produktgas nach dem Hauptproduktgasverdichter 19, d.h. aus dem Strom 14 anstatt aus Strom 16 entnommen wird. [0028] Das erfindungsgemäße Verfahren funktioniert auch, wenn das zurückzuführende Pro-duktgas an einer beliebigen Stelle aus der Gaskonditionierung entnommen wird anstatt aus Strom 16. Das Verfahren kann, wenn die Amplitude der Schwankungen oder andere technische oder wirtschaftliche Gründe dafür sprechen, gegebenenfalls auch mit einem Gasspeicher kombiniert werden. Patentansprüche 1. Verfahren zur Bereitstellung einer konstanten Produktgasmenge aus einer Wirbelschicht-Gaserzeugungsanlage, umfassend ein über mindestens einen zirkulierenden Bettmaterialstrom (5) gekoppeltes Wirbelschichtsystem umfassend mindestens einen Gaserzeugungsreaktor (2) mit einer dosierbaren Brennstoffzuführung (1, 20) und mindestens einen Verbrennungsreaktor (4), eine im aus dem Gaserzeugungsreaktor (2) kommenden Produktgasstrom (7) angeordneten Gaskonditionierung (8) und eine angeschlossene Gasnutzung (9) mit vorgeschaltetem Produktgasverdichter (19), sowie eine teilweise Rückführung (13) von Produktgas zur Regelung der Temperatur im Wirbelschichtsystem, dadurch gekennzeichnet, dass die aus der Brennstoffzuführung und Brennstoffbeschaffenheit herrührenden Schwankungen der hergestellten Produktgasmenge durch eine schnell reagierende, variable Produktgasrückführung (13) in den Verbrennungsreaktor (4) ausgeglichen werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Systemdruck des Produktgases vor dem Produktgasverdichter (19) durch die variable Produktgasrückführung (13) in den Verbrennungsreaktor (4) konstant gehalten wird und somit auf der Druckseite des Produktgasverdichters (19) ein konstanter Mengenstrom bei konstantem Druck zur Verfügung steht. 4/7 österreichisches Patentamt AT507 175B1 2012-05-15
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatur im Verbrennungsreaktor (4) durch die dem Gaserzeugungsreaktor (2) zugeführte Brennstoffmenge eingestellt wird, wobei sich die durch vermehrte Zufuhr von Brennstoff bewirkte erhöhte Produktion von Produktgas bei gleich bleibendem Gasbedarf der Gasnutzungseinrichtung (9) über die teilweise Rückführung (13) von Produktgas in den Verbrennungsreaktor (4) unmittelbar auf die mittlere in den Verbrennungsreaktor zurückgeführte Menge an Produktgas auswirkt.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die über einen passenden Zeitraum gemittelte Temperatur im Gaserzeugungsreaktor (2) den Sollwert für die Temperatur im Verbrennungsreaktor (4) bestimmt.
5. Vorrichtung zur Bereitstellung einer konstanten Produktgasmenge aus einer Wirbelschicht-Gaserzeugungsanlage, umfassend ein über mindestens einen zirkulierenden Bettmaterialstrom (5) gekoppeltes Wirbelschichtsystem umfassend mindestens einen Gaserzeugungsreaktor (2) mit einer dosierbaren Brennstoffzuführung (1, 20) und mindestens einen Verbrennungsreaktor (4), eine im aus dem Gaserzeugungsreaktor (2) kommenden Produktgasstrom (7) angeordneten Gaskonditionierung (8) und eine angeschlossene Gasnutzung (9) mit vorgeschaltetem Produktgasverdichter (19), sowie eine teilweise Rückführung (13) von Produktgas zur Regelung der Temperatur im Wirbelschichtsystem, dadurch gekennzeichnet, dass in der teilweisen Rückführung (13) von Produktgas zum Verbrennungsreaktor (4) ein Produktgasrückführverdichter (17) und ein schnelles Regelventil (18) angeordnet sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass dem Produktgasrückführverdichter (17) in der teilweisen Rückführung (13) von Produktgas zum Verbrennungsreaktor (4) das schnelle Regelventil (18) vorgeschaltet ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass dem Produktgasrückführverdichter (17) in der teilweisen Rückführung (13) von Produktgas zum Verbrennungsreaktor (4) das schnelle Regelventil (18) nachgeschaltet ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass bei Einsatz eines regelbaren Produktgasrückführverdichters (17) mit schnellem Regelverhalten in der teilweisen Rückführung (13) von Produktgas zum Verbrennungsreaktor (4) das schnelle Regelventil (18) entfallen kann.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die teilweise Rückführung (13) von Produktgas zum Verbrennungsreaktor (4) vor dem Produkt-gasvorverdichter (19) aus dem Produktgasstrom abzweigt.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die teilweise Rückführung (13) von Produktgas zum Verbrennungsreaktor (4) in der Gaskonditionierung (8) aus dem Produktgasstrom abzweigt.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die teilweise Rückführung (13) von Produktgas zum Verbrennungsreaktor (4) nach dem Produkt-gasvorverdichter (19) aus dem Produktgasstrom abzweigt. Hierzu 2 Blatt Zeichnungen 5/7