AT506378B1

AT506378B1 - CONTINUOUS RUNNING DRYER FOR DRYING ENERGY TIMBER FROM HACKGUT OR BULK IN RUNDSILO

Info

Publication number: AT506378B1
Application number: AT1312008A
Authority: AT
Inventors: Walter Dipl Ing Sailer
Original assignee: Walter Dipl Ing Sailer
Priority date: 2008-01-18
Filing date: 2008-01-18
Publication date: 2012-01-15
Also published as: AT506378A1

Description

österreichisches Patentamt AT506 378 B1 2012-01-15Austrian Patent Office AT506 378 B1 2012-01-15

Beschreibung [0001] Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Trocknen von Hackgut im kontinuierlichen Durchlauf, bei dem das Hackgut von oben in einen im Wesentlichen zylindrischen Trocknungsbehälter eingebracht wird und an der Unterseite abgezogen wird, und bei dem Trocknungsluft von unten in einem Doppelboden ausgeführt als Luftpolster mit perforiertem Lochboden in den Trocknungsbehälter eingeblasen wird, wobei die Austragung des Hackguts über eine um eine vertikale Achse rotierende Ketten- oder Schneckenfräse erfolgt, wobei relevante Einflussfaktoren des gesamten Trocknungsprozesses vom Eintritt bis zum Austritt des Hackgutes im Trocknungsbehälter, wie insbesondere die Feuchte im Hackgut, die Trocknungslufttemperatur, die Luftmengen, die relative Luftfeuchtigkeit, der Sättigungsgrad der Trocknungsluft oder die Wärmeleistung von Luftheizregistern von einem Mess- und Regelsystem erfasst und geregelt werden.Description: The invention relates to a method for drying wood chips in a continuous pass, in which the wood chips are introduced from above into a substantially cylindrical drying container and drawn off at the bottom, and in the drying air from below in a raised floor designed as air cushion with perforated hole bottom is blown into the drying container, wherein the discharge of the wood chips via a rotating about a vertical axis chain or screw milling machine, with relevant factors influencing the entire drying process from entry to exit the wood chips in the drying vessel, in particular the moisture in the wood chips, the drying air temperature, the air volumes, the relative humidity, the degree of saturation of the drying air or the heat output of air heating registers are recorded and controlled by a measuring and control system.

[0002] Um die Lagerfähigkeit des Hackgutes und vor allem den Heizwert von Hackgut vor der Verbrennung zu optimieren ist erforderlich, einen geringen Feuchtigkeitsgehalt einzustellen, das heißt, das Hackgut zu trocknen. Um den energetischen Gesamtwirkungsgrad dabei möglichst wenig zu beeinträchtigen, ist man bestrebt, bei der Trocknung allenfalls vorhandene Abwärme bestmöglich zu nutzen.To optimize the shelf life of the wood chips and especially the calorific value of wood chips before burning is necessary to set a low moisture content, that is to dry the wood chips. In order to affect the overall energy efficiency as little as possible, one strives to use the best possible waste heat during drying.

[0003] Die Wertsteigerung von Energieholz aus Hackgut durch effizientes Trocknen bzw. durch Austreiben des Wassers aus dem Holz unter Verwendung von niedrig temperierter Wärme z.B. bei Verwertung von Abwärmequellen ist die Aufgabe dieser Erfindung.The increase in value of energy wood from wood chips by efficient drying or by expelling the water from the wood using low-temperature heat, e.g. when utilizing waste heat sources, the object of this invention.

[0004] Die Nachfrage für Energieholz und der Preis steigen durch die Expansion von Biomasseanlagen zur Erzeugung von Ökostrom und Wärme. Die bekannten Gründe sind der Preisvorteil gegenüber Heizöl und Erdgas, die C02 - neutrale Verbrennung erneuerbarer Energie im Vergleich zu fossilen Energieträgern, der Beitrag zum Klimawandel und die Förderung der Unabhängigkeit und Versorgungssicherheit mit heimischer Energie.The demand for energy wood and the price increase through the expansion of biomass plants to produce green electricity and heat. The known reasons are the price advantage over heating oil and natural gas, the C02 - neutral combustion of renewable energy compared to fossil fuels, the contribution to climate change and the promotion of independence and security of supply with domestic energy.

[0005] Die effiziente Energienutzung wird daher neben der Aufbereitung eines hochqualitativen Brennstoffes aus Holz-Hackgut im Hinblick auf die steigenden Energiekosten für den Bedarf von Energieholz immer wichtiger.The efficient use of energy is therefore becoming increasingly important in addition to the preparation of a high quality fuel from wood chips in view of the rising energy costs for the needs of energy wood.

[0006] Feuchtes Hackgut wird vielfach zum Preis pro Schüttraumeter geliefert, ohne den effektiven Heizwert des gelieferten Materials zu berücksichtigen. So wird für feuchtes oder getrocknetes Hackgut gleich viel bezahlt. Der Nachteil dieses heterogenen Brennstoffes ist der relativ hohe Wassergehalt im Holz, der den Heizwert stark beeinflusst. Um den Heizwert des Holzes zu verbessern bzw. das Wasser mit einfachen Methoden zu entfernen, gibt es verschiedene Trocknungsverfahren mit unterschiedlichem Erfolg.Moist wood chips are often supplied at the price per Schüttraumeter, without taking into account the effective calorific value of the delivered material. For example, the same amount of money is paid for moist or dried wood chips. The disadvantage of this heterogeneous fuel is the relatively high water content in the wood, which strongly influences the calorific value. In order to improve the calorific value of the wood or to remove the water with simple methods, there are different drying methods with varying degrees of success.

[0007] Das Ziel der Erfindung des kontinuierlichen Durchlauftrockner im Rundsilo oder auch im viereckigen Schacht ist die kostengünstige Entfernung des Ballastes "Wasser im Hackgut" zur Herstellung eines hochwertigen Brennstoffes und die Vermeidung der Verschwendung von Energieholz für den Energieaufwand der Wasserverdampfung im Feuerungsraum. Dieses Trocknungsverfahren auf der Basis der Konvektionsströmung nicht gesättigter Warmluft ermöglicht die Verwertung von Abwärmen mit niedriger Temperatur aus verschiedenen Prozessen, die ansonsten kaum genutzt werden. Getrocknetes Hackgut bringt bei der Energiegewinnung eine Brennstoffersparnis bis zu 20%. Bei steigenden Holzpreisen steigt somit die Nachfrage für ein wirtschaftliche Trocknung des Holzes.The aim of the invention of the continuous continuous dryer in round silos or even in the square shaft is the cost-effective removal of the ballast " water in the wood chips " for producing a high quality fuel and avoiding the waste of energy wood for the energy expenditure of water evaporation in the firing area. This drying process based on the convection flow of non-saturated hot air allows the recovery of low-temperature waste heat from various processes that are otherwise rarely used. Dried wood chips can save up to 20% of fuel when generating energy. As wood prices rise, so does the demand for economical drying of the wood.

[0008] Getrocknetes Energieholz aus Hackgut hat bekanntlich besondere Vorteile und ökonomischen Nutzen. Diese sind: [0009] - höherer Heizwert durch die einfache Entfernung des Ballastes "Wasser" im Holz; [0010] - die dadurch erzielte Brennstoffeinsparung verbraucht weniger Energieholz; [0011] - dies reduziert die Kosten für den Verbrauch von Energieholz; 1 /15 österreichisches Patentamt AT506 378 B1 2012-01-15 [0012] - weniger Brennstoffe reduzieren gleichzeitig die Schadstoff - Emissionen der Verbren nung; [0013] - weniger Kosten der Transporte für Hackgutlieferungen aufgrund höherer Energiedich te; [0014] - der höhere Heizwert verbessert den Anlagenwirkungsgrad bei der Verbrennungsanla ge; [0015] - trockenes Energieholz erhöht die Lagerfähigkeit, verringert den Substanzverlust und vermeidet das Pilzwachstum - biologischer Abbau und Heizwertverlust.Dried energy wood from wood chips has known special advantages and economic benefits. These are: [0009] higher calorific value due to the simple removal of the ballast " water " in the wood; The resulting fuel savings consume less energy wood; - This reduces the cost of consuming energy wood; [0012] Fewer fuels simultaneously reduce the pollutant emissions of the combustion; - Less cost of transportations for wood chips deliveries due to higher energy dik te; - The higher calorific value improves the system efficiency in the Verbrennungsanla ge; - Dry energy wood increases shelf life, reduces the loss of substance and avoids fungal growth - biodegradation and loss of calorific value.

[0016] Allgemein sind verschiedene Verfahren und Vorrichtungen zum Trocknen von Schüttgut bekannt, bei denen von unten her Trocknungsluft in einen Trocknungsbehälter eingeblasen wird, um durch die durch das Schüttgut strömende Trocknungsluft das Schüttgut entsprechend zu trocknen.In general, various methods and apparatus for drying bulk material are known in which drying air is blown from below into a drying vessel in order to dry the bulk material accordingly by the drying air flowing through the bulk material.

[0017] So betrifft die US 3,487,961 A eine Vorrichtung zur Trocknung von Getreide in einem Trocknungsbehälter, in den von unten her Luft eingeblasen wird. Das Getreide wird von oben her über ein rotierendes Verteilrohr aufgegeben. Eine am Boden liegende Schnecke wälzt das Getreide zur mehrseitigen Belüftung um, und fördert das getrocknete Getreide zu einer Austrageinrichtung in die Mitte des Silos.For example, US 3,487,961 A relates to a device for drying grain in a drying container, in which air is blown from below. The grain is fed from above via a rotating distributor tube. An on-ground slug tosses the grain for multi-sided aeration, and promotes the dried grain to a discharge device in the middle of the silo.

[0018] Weiters zeigt die GB 103 699 A eine Vorrichtung zur Trocknung von Getreide, das hier nicht in Form einer Schüttung, sondern im Wesentlichen im freien Fall vorliegt. Weitere Trocknungsvorrichtungen sind aus der DE 25 46 913 A, der US 4,750,273 A, der US 1,274,548 A, der SE 529 255 C und der SU 1 216 267 A bekannt. All diese Vorrichtungen gemäß dem Stand der Technik und die mit diesen Vorrichtungen durchgeführten Verfahren sind nicht speziell auf die Problematik abgestimmt, die beim Trocknen von Hackgut vorliegt. Im Gegensatz zu Getreide oder anderen körnigen Materialen besitzt grobes heterogenes Hackgut eine unregelmäßige Form und eine schwankende Größenverteilung. Dementsprechend muss auf eine gleichmäßige Verteilung der Trocknungsluft im Trocknungsbehälter besonderes Augenmerk gelenkt werden.Furthermore, GB 103 699 A shows a device for drying grain, which is not present here in the form of a bed, but essentially in free fall. Further drying devices are known from DE 25 46 913 A, US Pat. No. 4,750,273 A, US Pat. No. 1,274,548 A, SE 529 255 C and SU 1 216 267 A. All these devices according to the prior art and the methods carried out with these devices are not specifically tailored to the problem that exists when drying wood chips. In contrast to grain or other granular materials, coarse heterogeneous wood chips have an irregular shape and a varying size distribution. Accordingly, special attention must be paid to a uniform distribution of the drying air in the drying container.

[0019] Auf dem Markt bieten sich keine effizienten Trocknungssysteme für Hackgut an, die im imstande sind, kostengünstig in der Anschaffung und preisgünstig im Betrieb eine kontinuierliche Hackguttrocknung unter Vorgabe eines bestimmten Trocknungsgrades mit Verwendung von Wärmequellen niedriger Temperaturen durchzuführen.In the market, there are no efficient drying systems for wood chips, which are able to inexpensively in the purchase and inexpensive to operate a continuous chopped wood drying under specification of a certain degree of drying with the use of heat sources low temperatures.

[0020] Meistens wird ohne technische Hilfsmittel die natürliche Trocknung durch die Selbstwärmung des Hackgutes im geschütteten Haufen genutzt.Most of the natural drying is used by the self-heating of the wood chips in a heap heap without technical aids.

[0021] Diese Form der Bodentrocknung von feuchtem Hackgut ohne aktive Belüftung ist mit besonderen Risiken durch biologische Prozesse wir Pilzwachstum, Pilzsporenbildung und einhergehende Substanzverlust verbunden.This form of soil drying of moist wood chips without active ventilation is associated with special risks due to biological processes we fungal growth, fungal sporulation and concomitant loss of substance.

[0022] Die mechanische Belüftungstrocknung mit Außenluft ist nur dann zweckmäßig, wenn die feuchte Luft noch nicht den Sättigungsgrad erreicht hat. Dies ist jedoch zumeist nur in der Sommerzeit gegeben.The mechanical ventilation drying with outside air is only appropriate if the humid air has not yet reached saturation. However, this is usually only in the summer time.

[0023] Besondere Vorteile hingegen bieten die Methoden der Warmlufttrocknung, die mit höheren Lufttemperaturen bzw. mit der höheren Wasseraufnahmefähigkeit die Trocknungszeit des Hackgutes, der Substanzabbau und die Bildung von Pilzsporen reduzieren. Die Warmlufttrocknung erfordert jedoch hohe Investitionen für den technischen Aufwand.Special advantages, however, offer the methods of hot air drying, which reduce the drying time of the wood chips, the degradation of substances and the formation of fungal spores with higher air temperatures and with the higher water absorbency. Hot air drying, however, requires high investment for the technical effort.

[0024] Unter den technischen Systemen der Warmlufttrocknung unterscheidet man zwischen diskontinuierlichen und kontinuierlichen Betrieb der Hackguttrocknung.Among the technical systems of hot air drying, a distinction is made between discontinuous and continuous operation of the woodchip drying.

[0025] Die Methoden des diskontinuierlichen Betriebes sind die stationären oder mobilen Satztrockner.The methods of discontinuous operation are the stationary or mobile pack dryers.

[0026] Bei stationären Satztrocknern erfolgt die Warmlufttrocknung ohne Gutbeförderung in einem mit Hackgut gefüllten Box oder Container über einen Satz von Belüftungskanälen oder 2/15 österreichisches Patentamt AT506 378B1 2012-01-15 belüftbaren Doppelboden. Die Zuführung der Warmluft zu den Boxen und Containern ist flexibel mit Luftschläuchen ausgeführt. Nach erfolgter Trocknung des Hackgutes werden diese stationären Boxen oder Container mit Hilfe eines Sattelschleppers oder Zuggerätes entleert. Nach einem Logistikkonzept werden die Boxen oder Container wieder mit frischem Hackgut zur Trocknung gefüllt.In stationary batch dryers, the hot air drying takes place without Gutbeförderung in a filled with wood chips box or container via a set of ventilation ducts or double ventilated double bottom floor. The supply of hot air to the boxes and containers is flexibly executed with air hoses. After the wood chips have dried, these stationary boxes or containers are emptied by means of a semi-trailer or traction device. Following a logistics concept, the boxes or containers are filled again with fresh wood chips for drying.

[0027] Mobile Satztrockner minimieren diesen Umschlagprozess, in dem diese als Wagentrockner ausgeführt sind.Mobile set dryers minimize this turnover process in which they are designed as a car dryer.

[0028] Der Nachteil dieser Trocknungstechnik ist der hohe zeitliche Manipulationsaufwand für die Befüllung und Entleerung der Boxen und Container, der vor allem mit Kosten für das Personal und Maschineneinsatz verbunden ist. Außerdem ist eine gleichmäßige Trocknung des Hackgutes wegen der Schichtbildung von Feuchtigkeitszonen nicht gegeben. Eine Zeitvorgabe für einen bestimmten, einheitlichen Trocknungsgrad bzw. Endfeuchte ist somit nicht möglich. Das Schütthackgut ist in der untersten Schicht der Warmluftzufuhr trockener als an der oberen Schicht bedingt durch die Kondensationsvorgänge. Wenn außerdem die Oberfläche der mit Hackgut gefüllten Satztrockner nicht eben gefüllt ist, bewirken die unterschiedlichen Strömungswiderstände eine uneinheitliche Feuchte im Hackgut in den oberen Schichten.The disadvantage of this drying technique is the high temporal manipulation effort for the filling and emptying of the boxes and containers, which is mainly associated with costs for personnel and machine use. In addition, a uniform drying of the wood chips due to the formation of moisture zones is not given. A time for a certain, uniform degree of drying or final moisture is therefore not possible. The bulk material is dryer in the lowest layer of the hot air supply than at the upper layer due to the condensation processes. In addition, if the surface of the chippings-filled set dryer is not just filled, cause the different flow resistance inconsistent moisture in the wood chips in the upper layers.

[0029] Zu den kontinuierlichen Trocknungsverfahren zählen insbesondere der Trommeltrockner, der Kontakttrockner und der Bandtrockner, wobei das Hackgut kontinuierlich im Durchlauf durch den Trockner befördert wird. Im Trommeltrockner wird das über Hubschaufeln angehobene und vermischte Hackgut mit einem Heißluftstrom umströmt. Bedingt durch den hohen Aufwand für die Aufwärmung des Hackgutes bei Temperaturen bis zu 1000 °C und infolge der Abluftreinigungsmaßnahmen wegen der Geruchs- und Schadstoffemissionswerte kommt dieses Verfahren nur für bestimmte Anwendungen industriell zum Einsatz.The continuous drying process includes in particular the drum dryer, the contact dryer and the belt dryer, wherein the wood chips are conveyed continuously in the passage through the dryer. In the drum dryer, the hoeing material, which has been lifted and mixed by means of lifting buckets, flows around a stream of hot air. Due to the high cost of heating the wood chips at temperatures up to 1000 ° C and due to the exhaust air purification measures due to the odor and pollutant emission values, this method is used industrially only for certain applications.

[0030] Beim Kontakttrockner erfolgt die Trocknung von feinem rieselfähigem bzw. voluminösem Schüttgut indirekt mit auf hohe Temperatur beheizten Röhrenbündeln. Hierbei handelt es sich um ein rotierendes Röhrenbündel mit Hub und Transportschaufeln, dessen Heizregister mit Dampf beheizt und zusätzlich durch Einblasung von vorgewärmter Luft betrieben wird. Bedingt durch den hohen Aufwand für Energie sowie für die Einhaltung von Emissionen (Staub, Gerüche, Schwaden) werden diese Verfahren nur industriell genützt.In the contact dryer, the drying of fine free-flowing or voluminous bulk material is indirectly carried out with heated to a high temperature tube bundles. This is a rotating tube bundle with lifting and transport blades, whose heating register is heated with steam and additionally operated by blowing in preheated air. Due to the high expenditure on energy as well as for the observance of emissions (dust, odors, swaths) these processes are used industrially only.

[0031] Hingegen kommen beim Bandtrockner weit geringere Trocknungstemperaturen zum Einsatz. Bei diesem Verfahren erfolgt die Trocknung des feuchten Hackgutes auf einem vorwärts bewegten belüftbaren Gewebeband. Hierbei durchströmt die Trocknungsluft das Förderband und die Schichtdicke des Hackgutes, das gleichmäßig verteilt auf dem Band aufgebracht wird.On the other hand, much lower drying temperatures are used in the belt dryer. In this method, the drying of the wet chips takes place on a ventilated fabric belt moving forward. In this case, the drying air flows through the conveyor belt and the layer thickness of the wood chips, which is applied evenly distributed on the tape.

[0032] Der Vorteil dieser zumeist industriellen Anwendung liegt in der schonenden Trocknung durch den Einsatz nieder temperierter Prozesswärme und durch die geringeren Emissionswerte. Besonders geeignet ist der Bandtrockner für die Trocknung von feinem Hackgut und Sägespäne. Jedoch bei der Trocknung von Hackgut unterschiedlicher Stückgröße kann ein einheitlicher Trocknungsgrad nicht erreicht werden. Nachteilig wirken sich für dieses Trocknungsverfahren die relativ hohen Anschaffungskosten und die Betriebsaufwendungen aus. Dies sind vor allem die höheren Kosten für die Energie zur Vorwärmung und Trocknung der Materialien sowie die Investition der Bandlänge, die den Trocknungsgrad bzw. die Endfeuchte in einer bestimmten Zeiteinheit bestimmen.The advantage of this mostly industrial application lies in the gentle drying by the use of low-temperature process heat and by the lower emission values. The belt dryer is particularly suitable for drying fine wood chips and sawdust. However, when drying chips of different size, a uniform degree of drying can not be achieved. Disadvantages of this drying process are the relatively high acquisition costs and the operating costs. These are above all the higher costs for the energy for preheating and drying the materials and the investment of the strip length, which determine the degree of drying or the final moisture content in a certain time unit.

[0033] Eine hohe Verweildauer des Hackgutes bei gering temperierter Trocknungsluft ist beim Bandtrockner aus wirtschaftlichen Überlegungen nicht möglich.A long residence time of the wood chips at low-temperature drying air is not possible for belt dryer for economic considerations.

[0034] Eine etwas effizientere Ausführung des Bandtrockners ist der Schubwendetrockner, wobei zusätzliche Wendeeinrichtungen (Schaufeln oder Federn) eine Auflockerung des Hackgutes auf dem Band bis etwa 40 cm Schütthöhe im Durchlaufverfahren sicherstellen.A somewhat more efficient design of the belt dryer is the Schubwendrockner, with additional turning facilities (blades or springs) ensure a loosening of the wood chips on the belt to about 40 cm dump height in a continuous process.

[0035] Zum Trocknen von Schüttgut und auch anderer Güter wird im Allgemeinen trockene, weitgehend nicht gesättigte warme Luft verwendet. Über die Konvektion der trockenen Luftströmung wird das austretende Wasser aus dem Trocknungsgut im Zuge der Erwärmung von 3/15 österreichisches Patentamt AT506 378 B1 2012-01-15 der warmen Luft bis zur Sättigung aufgenommen, das aus dem Trocknungssystem als gesättigte Abluft abgeführt wird.For drying of bulk material and other goods dry, largely saturated warm air is generally used. Via the convection of the dry air flow, the escaping water from the drying material is taken up in the course of heating of the warm air to saturation, which is discharged from the drying system as saturated exhaust air.

[0036] Je nach Handhabung bzw. Fördermöglichkeit des Trocknungsgutes werden hierfür verschiedene Verfahren und Vorrichtungen zum Trocknen angewandt. Diese sind zumeist Behältergefäße in Zylinder- oder Schachtform, belüftbare Böden aus Gitter oder perforierten Lockblech auf dem das Trocknungsgut aufliegt, verschiedene Austragungseinrichtungen wie Förderschnecken, Schubböden, Absaugungen, Kippvorrichtungen, etc. und zur Regelung der Trocknungsprozesse entsprechende Programmsteuerungen.Depending on the handling or possibility of conveying the material to be dried, different methods and devices for drying are used for this purpose. These are mostly container vessels in cylindrical or shaft form, ventilated floors of grid or perforated lock plate on which the drying material rests, various discharge devices such as screw conveyors, moving floors, suction, tilting devices, etc. and to control the drying processes corresponding program controls.

[0037] Ausgehend von Trocknungssysteme für das Trocknen von rieselfähigen Güter mit einheitlicher Korngröße wie das Getreidekorn (Mais, Weizen, Reis, Bohnen, Granulate) gibt es bekannte Vorrichtungen und Verfahren, die bei einheitlichen rieselfähigen Trocknungsgut problemlos einsetzbar sind.Starting from drying systems for the drying of free-flowing goods with uniform grain size such as the grain (corn, wheat, rice, beans, granules), there are known devices and methods that can be used easily with uniform flowable drying material.

[0038] Für heterogenes komplexes Trocknungsgut wie das Hackgut aus Holz sind diese Trocknungssysteme nicht einsetzbar bzw. übertragbar, weil die variablen Schüttdichten bzw. verschiedenen Stückgrößen des Hackgutes bei der Förderung, Verteilung und Lagerung im Zuge der Trocknung Störungen durch Verstopfung und mögliche Brückenbildung bei Übergängen verursachen.For heterogeneous complex Trocknungsgut such as wood chips from these drying systems are not applicable or transferable, because the variable bulk densities and different pieces sizes of wood chips in the promotion, distribution and storage in the course of drying disturbances due to clogging and possible bridging at transitions cause.

[0039] Zur Siloaustragung von Schüttgut wie auch Futtermittel aus Silagen werden die allgemein bekannten Austragungsschnecken verwendet, so wie dies in der US 1 274 548 A beschreiben wird. In diesem Fall wird die versichtete Silage als Futtermittel horizontal über dem Boden des Rundsilos je nach Bedarf wegen möglicher Verfaulung bei sonstigem Luftzutritt über ein zentral rotierendes Schneckenantriebssystem ausgetragen.For silo discharge of bulk material as well as feed from silage, the well-known discharge screws are used, as described in US 1 274 548 A. In this case, the silage is transported as feed horizontally above the bottom of the round silo as needed for possible fouling in other air access via a centrally rotating worm drive system.

[0040] Auf dem Schneckenförderer wird auch ein Vorwärtsdruck ausgeübt, um das über der gesamten Silobodenfläche liegende Schüttgut gleichmäßig austragen zu können. Mit dem Schneckenförderer wird das über den Boden liegende Schüttmaterial in die Mitte durch eine Öffnung gezogen und abtransportiert.On the screw conveyor, a forward pressure is exerted in order to discharge the bulk material lying over the entire Silobodenfläche evenly. With the screw conveyor, the bulk material lying above the ground is pulled into the middle through an opening and transported away.

[0041] Ein weiteres Trocknungsverfahren ist gemäß der DE 25 46 913 A1 der Siebbodentrockner bzw. Siebbodensichter, in dem zum Trocknen und Sichten von klebrigen Kompostmüll und zum Zerlegen von organischen und anorganischen Stoffen ein zylindrischer Trocknungsbehäl-ter mit einem Siebboden zum Einblasen von Warmluft zur Erzeugung eines Wirbelbettes eingesetzt wird. Hierbei wird das zentral über eine Zellradschleuse zugeführte zu trennende Gut über ein Rührwerk auf dem Siebboden verteilt und zermahlen. Durch Einblasen von warmer Trocknungsluft Aufwärtsgasstrom sollen sie verklumpte organische Bestandteile aufläsen.Another drying method is according to DE 25 46 913 A1 of the Siebbodentrockner or Siebbodensichter, in which for drying and screening of sticky compost waste and for the decomposition of organic and inorganic substances a cylindrical Trocknungsbehäl-ter with a sieve bottom for blowing hot air to Generation of a fluidized bed is used. In this case, the material to be separated, which is supplied centrally via a rotary valve, is distributed and ground on the sieve plate via an agitator. By blowing in warm drying air upward gas flow they are to agglomerate agglomerated organic components.

[0042] Das als Kompost und Müll eingebrachte Gut wird durch die kreisförmige Bewegung des Rührwerkes oberhalb der Siebbodenebene in Drehbewegung versetzt, wodurch die Bestandteile einer Zerreibung und Auflösung unterworfen werden. Schwere Fraktionen werden über die geringe Höhe zur Überkante über die Zellradschleuse, die Feinanteile über den Siebboden nach unten und die leichten getrockneten Fraktionen im fluidisierten Wirbelbett mit hoher Strömungsgeschwindigkeit nach oben ausgetragen.The introduced as compost and waste Good is offset by the circular movement of the agitator above the screen level in rotational motion, whereby the components of a trituration and dissolution are subjected. Heavy fractions are discharged upwards via the low height to the overedge via the rotary valve, the fines over the bottom of the sieve and the light dried fractions in the fluidized fluidized bed at high flow rate.

[0043] Die genannten Verfahren und Vorrichtungen zum Trocknen von Getreide oder zum Tennen von leichten und schweren Müllfraktionen im Siebbodensichter erfüllen zwar hier ihre Aufgabe für den Zweck, jedoch sind diese Verfahren und Vorrichtungen im Vergleich zum Verfahren des kontinuierlichen Durchlauftrockner im Rundsilo zum Trocknen von Hackgut nicht einsetzbar bzw. sind in dieser Konfiguration - wie dies die Praxis zeigt - nicht für einen einwandfreien, störungsfreien Betrieb anwendbar.Although the said methods and apparatus for drying cereals or for separating light and heavy waste fractions in Siebbodsichter fulfill their task for the purpose, but these methods and devices compared to the method of continuous continuous dryer in a round silo for drying wood chips can not be used or are in this configuration - as practice shows - not for trouble-free, trouble-free operation applicable.

[0044] Dazu sind - wie die technische Lösung zur Erfindung zeigt - die entsprechende Funkti-ons- und Verfahrensänderungen sowie Verbesserungen an den Vorrichtungen vorzunehmen.For this purpose - as the technical solution to the invention shows - make the appropriate func- ons- and process changes and improvements to the devices.

[0045] Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die bekannten Verfahren so weiter zu bilden, dass Hackgut effizient und kostengünstig getrocknet werden kann, wobei die zur Verfügung stehende Wärme bestmöglich ausgenützt wird. 4/15 österreichisches Patentamt AT506 378 B1 2012-01-15 [0046] Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Trocknungsluft über trapezförmige Querschlitze an Stirnseiten trapezförmiger Erhebungen im Lochboden eingeblasen wird. Durch diese Form der Einblasung kann eine besonders effiziente Trocknung errecht werden.Object of the present invention is to further develop the known methods so that wood chips can be dried efficiently and inexpensively, the available heat is utilized optimally. It is provided according to the invention that the drying air is injected via trapezoidal transverse slots on front sides of trapezoidal elevations in the perforated bottom. This form of injection can be a particularly efficient drying gerecht.

[0047] Im Gegensatz zu den sehr aufwendigen Systemen von Durchlauftrocknern ist die Lösung der Erfindung die Weiterentwicklung der einfachen Bauart von stationärem Satztrockner, wobei jedoch die Erkenntnisse der Trocknungstechnik mit den Erfahrungen der Technik der kontinuierlichen Beschickung und Ausbringung von Schüttgut kombiniert sind.In contrast to the very complex systems of continuous dryers, the solution of the invention, the further development of the simple design of stationary batch dryer, but the findings of the drying technology are combined with the experience of the technique of continuous feeding and application of bulk material.

[0048] Diese Konzeption der Erfindung ist eine kostengünstige Alternative und ermöglicht im kontinuierlichem Durchlauf eine effiziente und einheitliche Trocknung von Holz-Hackschnitzel oder Schüttgut unter Vorgabe des gewünschten Trockenheitsgrades bzw. Endfeuchte mit niedriger, ungesättigter Trocknungslufttemperaturen, die ansonsten kaum genützt werden.This concept of the invention is a cost effective alternative and allows continuous flow an efficient and uniform drying of wood chips or bulk material under specification of the desired degree of dryness or final moisture with low, unsaturated drying air temperatures, which are otherwise hardly used.

[0049] Der kontinuierliche Durchlauftrockner hat eine Zylinderform oder auch eine viereckige Schachtform und ermöglicht bis zu einer Füllhöhe von etwa 5 Meter eine platzsparende Aufstellung, wobei alle Anschlüsse zum Trockner variable gestaltbar sind.The continuous continuous dryer has a cylindrical shape or a rectangular shaft shape and allows up to a filling height of about 5 meters space-saving installation, all connections to the dryer are variable formable.

[0050] Das zu trocknende Schüttgut wird im Gegenstrom von oben nach unten und die warme Trocknungsluft von unten nach oben geführt. Zur Sicherstellung einer ausreichenden Verweildauer wird das entnommene getrocknete Schüttgut sogleich mit der gleichen Menge ungetrockneter Schüttgutmenge nachgeliefert bzw. ergänzt.The bulk material to be dried is passed in countercurrent from top to bottom and the warm drying air from bottom to top. To ensure a sufficient residence time, the removed dried bulk material is immediately replenished or supplemented with the same amount of undried bulk material.

[0051] Der Durchmesser und die Gesamthöhe bzw. die Größe des Trocknungsgefäßes richtet sich nach der Durchsatzleistung mit feuchtem Schüttgut, die in Abhängigkeit der Eingangsfeuchte und Erfordernis der Endfeuchte eine Funktion der Warmlufttemperatur Luftmenge sowie ausreichender Verweildauer im Trocknungsgefäß darstellt.The diameter and the total height or the size of the drying vessel depends on the throughput with moist bulk material, which represents a function of the hot air temperature air quantity and sufficient residence time in the drying vessel, depending on the input moisture and final moisture requirement.

[0052] Sollte die gewünschte Trocknerleistung mit der nutzbaren Abluftwärme nicht mehr gegeben sein, schaltet sich zur Nacherwärmung ein mehrstufiges Heizregister zur Erhöhung der Warmlufttemperatur bzw. zur Steigerung der Trocknerleistung dazu.If the desired dryer performance with the usable exhaust air heat no longer be given, switches to reheating a multi-stage heating coil to increase the hot air temperature or to increase the dryer performance.

[0053] Die Steuerung des Trocknungsprozesses durch eine entsprechende Software erfolgt dabei unter folgenden Gesichtspunkten: [0054] - ausreichende Verweildauer des Hackgutes zum Trocknen je nach verfügbarer Wärme leistung und Temperatur der Trocknungsluft; [0055] - die mögliche Nutzung und Verwendung verschiedener Abwärmequellen über zu- schaltbare Luftheizregister; [0056] - die Druckverluste der variablen Luftmenge bei verschiedenen Schüttdichten des zu trocknenden Hackgutes im Rundsilo; [0057] - die gesicherte Ableitung der feuchten - warmen gesättigten Abluft über die oben offeneThe control of the drying process by appropriate software is carried out under the following aspects: - sufficient residence time of the wood chips for drying depending on the available heat and temperature of the drying air; [0055] the possible use and use of various waste heat sources via switchable air heating registers; [0056] the pressure losses of the variable air quantity at different bulk densities of the wood chips to be dried in the round silo; - The secured discharge of moist - warm saturated exhaust air over the top open

Zylinderöffnung bei variablen Schüttdichten bzw. Druckverlusten; [0058] - die maximale Aufnahme von Wassers bis zum Sättigungsgrad der feuchten - warmeCylinder opening at variable bulk densities or pressure losses; - The maximum intake of water to the degree of saturation of the moist - warm

Luftmenge in Bezug auf die Verweildauer des Hackgutes im Rundsilo; [0059] - die kontinuierliche Messung der Feuchte im Hackgut vom Eintritt bis zum Austritt über die Schütthöhe im Verlauf der Trocknerleistung; [0060] - die relative Luftfeuchte der verwendeten Außenluft als Trocknungsluft während desAmount of air in relation to the residence time of the wood chips in the round silo; - The continuous measurement of moisture in wood chips from entry to exit via the bed height in the course of the dryer performance; [0060] the relative humidity of the outside air used as drying air during the

Betriebes bei unterschiedlichen Jahreszeiten; [0061] - die kontinuierliche Einbringung des nassen zu trocknenden Hackgutes und die gleich zeitige Austragung bzw. das Abführen des getrockneten Hackgutes; [0062] - der kontinuierliche Oberflächenausgleich des von oben im Rundsilo eingebrachtenOperation in different seasons; [0061] the continuous introduction of the wet wood chips to be dried and the simultaneous discharge or discharge of the dried wood chips; [0062] the continuous surface compensation of the introduced from above in the round silo

Hackgutes zur Vermeidung unterschiedlicher Druckverluste bzw. zur Sicherstellung einer gleichmäßigen Belüftung mit Trocknungsluft und gleichzeitiger Sicherung vor Überfüllung mit Hackgut im Rundsilo 5/15 österreichisches Patentamt AT506 378B1 2012-01-15 [0063] Die technische Lösung zum Trocknen von heterogenen Schüttgut aus Hackgut wird im Gegensatz zu den sehr aufwendigen Systemen von Durchlauftrockner (Trommel- Kontakt und Bandtrockner) sowie als Vergleich zu den nicht geeigneten, erwähnten Getreidetrocknungsverfahren für rieselfähigem Schüttgut mit der gegenständlichen Erfindung des Verfahren und der Vorrichtungen zum kontinuierlichen Durchlauftrockner im Rundsilo dadurch gelöst, dass frisches ungetrocknetes Hackgut in voll befülltem Behälter z.B. in Form eines Zylinders oder Schachtes warme Trocknungsluft mit einer ausreichenden Verweildauer im Gegenstrom so lange belüftet wird, bis das auf dem perforierten Lochboden aufliegende Hackgut mit den bestimmten Trocknungsgrad getrocknet ausgetragen werden kann.Wood chips to avoid different pressure losses or to ensure uniform ventilation with drying air and simultaneous protection against overfilling with wood chips in a round silo. The technical solution for drying heterogeneous bulk material from woodchips is described in US Pat Contrary to the very complex systems of continuous dryer (drum contact and belt dryer) and as compared to the unsuitable, mentioned grain drying process for pourable bulk material with the subject invention of the method and the apparatus for continuous continuous dryer in round silo solved by fresh undried wood chips in fully filled container eg in the form of a cylinder or shaft warm drying air with a sufficient residence time in countercurrent is ventilated until the on the perforated hole bottom resting chips with the determined degree of drying can be discharged dried.

[0064] Im Gegenstrom wird das zu trocknende Schüttgut von oben nach unten und die warme Trocknungsluft, die in einem Doppelboden mit perforiertem Lockblech mit Druck eingeblasen wird, von unten nach oben geführt. Zur Sicherstellung einer ausreichenden Verweildauer des Hackgutes im voll gefüllten Rundsilo für die Trocknung wird das ausgetragene getrocknete Schüttgut sogleich mit der gleichen Menge ungetrockneter Schüttgutmenge ergänzt bzw. nachgeliefert.In countercurrent, the bulk material to be dried from top to bottom and the warm drying air, which is blown in a double bottom with perforated lock plate with pressure, led from bottom to top. To ensure a sufficient residence time of the wood chips in the fully-filled round silo for drying the discharged dried bulk material is immediately supplemented or re-supplied with the same amount of undried bulk material.

[0065] Das über den perforierten Lochboden getrocknete Hackgut wird nach vorgegebenen und gemessenen Trocknungsgrad mittels einer Siloaustragung bestehend aus einer Schneckenfräse oder Kettenfräse durchgeführt.The dried over the perforated hole bottom wood chips is carried out according to predetermined and measured degree of dryness by means of a Siloaustragung consisting of a Schneckenfräse or chain cutter.

[0066] Ein frei über den perforierten belüfteten Siloboden laufende Frässchnecke oder Kettenfräse fördert das heterogene - grobe Hackgut in die Silomitte, wo es durch eine Öffnung am drehenden Turm in der Form einer kegelförmigen Abdeckkappe nach unten abfällt und über ein Förderband abtransportiert wird.A running over the perforated ventilated silo ground auger or chain cutter conveys the heterogeneous - rough wood chips in the silo center, where it drops down through an opening on the rotating tower in the form of a conical cap and is transported away via a conveyor belt.

[0067] Über die mittig drehbare kegelförmige Abdeckkappe erfolgt durch motorbetriebene Ketten- Hydraulik- oder Pneumatikantriebe radial um die Siloachse der Vorschub zum kontinuierlichen Abtragen des getrockneten Hackgutes im Rundsilo.About the centrally rotatable conical cap is done by motorized chain hydraulic or pneumatic drives radially to the silo axis of the feed for the continuous removal of the dried wood chips in a round silo.

[0068] Zum Unterschied zur Schnecke - Siloaustragung für gleichförmiges Schüttgut wie Getreide oder Futtermittel aus Silagen gemäß der US 1 274 548 A erfolgt hier der sichere Einzug des groben - heterogenen Hackgut mit progressiven Frässchnecken, die auf der Schneckenwelle am Rand zackige Schneidspitzen besitzen. Mit den fräsartigen Zacken und mit großem Durchmesser der Schnecke bis 500 mm ist es möglich, grobes Hackgut ohne Abrutschen vom perforierten Siloboden kontinuierlich auszutragen.In contrast to the screw silo discharge for uniform bulk material such as cereals or feed from silages according to US 1 274 548 A here the safe collection of coarse - heterogeneous wood chips with progressive augers, which have on the worm shaft at the edge jagged cutting tips. With the serrated teeth and with a large diameter of the screw up to 500 mm, it is possible to continuously discharge coarse wood chips without slipping off the perforated silo bottom.

[0069] Eine alternative Austragung dazu ist auch die Kettenfräse, bei der in den Gliedern der Abtriebskette laschenartige Mitnehmer integriert sind. Die - wie das Schwert einer Motorsäge -geführten Mitnehmer ähnlich wie ein flacher Löffel ziehen das grobstückige Hackgut in die mittige Öffnung im Rundsilo. Der Antrieb zur Austragung und zum Vortrieb erfolgt über motorbetriebene Zahnräder und Achsen. Die mittige Öffnung im, Rundsilo ist mit einer kegelförmigen Abdeckkappe abgeschirmt, die sich mit dem Vortrieb über einen Drehkranz bewegt.An alternative Austragung this is also the chain cutter, are integrated in the links of the output chain lug-like driver. The - like the sword of a chainsaw - guided driver similar to a flat spoon pull the lumpy wood chips in the central opening in the round silo. The drive for discharging and for propulsion takes place via motor-driven gears and axles. The central opening in the round silo is shielded with a cone-shaped cap, which moves with the drive over a turntable.

[0070] Der Vorteil der Kettenfräse gegenüber der Schneckenfräse ist die schonende Austragung durch das Hereinziehen von stückigem getrocknetem Hackgut über den Siloboden, während die Frässchnecken das grobe Hackgut beim Einziehen verdichtet bzw. zermalmt ist.The advantage of the chain cutter relative to the screw mill is the gentle discharge by pulling in lumpy dried wood chips over the silo bottom, while the augers compacted or crushed the coarse wood chips during collection.

[0071] Die Elektromotore für die Austragung sind unterhalb des Silos frei zugängig und ermöglichen durch die mittige Öffnung nicht nur ein problemloses Service, sondern auch eine ausreichende Belüftung sowie die Vermeidung möglicher Staubexplosionen.The electric motors for the discharge are freely accessible below the silo and allow through the central opening not only a trouble-free service, but also sufficient ventilation and avoiding possible dust explosions.

[0072] Die Anwendung des Gegenstromprinzips in zylindrischen Behälter gemäß der Getreide -Trocknungsverfahren US 3 487 961 A, GB 103 699 A, US 4 750 273 A und US 1 274 548 A sowie die Anordnung der Vorrichtungen im Verfahren bei der Dosierung durch die mittige zentrale Einbringung von Getreide über Förderschnecken, der Einsatz der Schnecke zum mehrseitigen Wenden des Getreidekornes, die Trocknung im freien Fall des heißen Trockenluftstromes und die Austragung mit Förderschnecken aus dem Silobehälter erfüllen in dieser technischen Konfiguration - siehe technische Zeichnungen - ihre Aufgaben bei der Manipulation des einheitlichen rieselfähigen Schüttgutes. 6/15 österreichisches Patentamt AT506 378B1 2012-01-15 [0073] Diese technische Konzeption ist jedoch mit der beschriebenen technischen Lösung der Erfindung - siehe dazu die technische Zeichnung - nicht vergleichbar und wie die Erfahrungen der Praxis zeigen - für grobes heterogenes Hackgut wegen der Probleme beim Handling (Verstopfung, Brückenbildung, ungenaue Erfassung von Messdaten, etc.) nicht durchführbar.The application of the countercurrent principle in cylindrical container according to the cereal drying method US 3 487 961 A, GB 103 699 A, US 4,750,273 A and US 1 274 548 A and the arrangement of the devices in the method in the dosage by the central central introduction of grain via screw conveyors, the use of the screw for multi-sided turning of the grain, the drying in the free fall of the hot dry air stream and the discharge with screw conveyors from the silo container fulfill in this technical configuration - see technical drawings - their tasks in the manipulation of the uniform free-flowing bulk material. However, this technical concept is not comparable with the described technical solution of the invention - see the technical drawing - and as the experience of the practice shows - for coarse heterogeneous wood chips due to the... Handling problems (blockage, bridge formation, inaccurate acquisition of measured data, etc.) can not be carried out.

[0074] Ebenso unterscheidet sich die DE 24 46 913 A1 über das Verfahren des Siebbodentrockner bzw. Siebbodensichter zur technischen Lösung der gegenständlichen Erfindung insofern, in dem hier mit Hilfe eines fluidisierten Wirbelbettes über den Siebboden und einem Rührwerk der Zweck zur Trennung von klebrigen Kompostmüll und zum Zerlegen von organischen und anorganischen Stoffen in leichte und schwere Fraktionen erfüllt wird, jedoch ist mit diesem Verfahren keine vergleichbare technischen Lösung zum Trocknen von Hackgut gegeben.Likewise, DE 24 46 913 A1 differs from the method of the sieve plate dryer or sieve plate classifier for the technical solution of the subject invention insofar as in this case with the aid of a fluidized fluidized bed through the sieve plate and a stirrer, the purpose for the separation of sticky compost waste and for decomposing organic and inorganic substances into light and heavy fractions is met, however, this method is no comparable technical solution for drying wood chips given.

[0075] Auch bewirkt die Ausbildung der Durchlassöffnung des Siebbodens nach DE 25 46 913 A1 durch die Umlenkung der Luftstrahlen in horizontaler Ebene einen anderen Effekt, wenn hierbei die Kreisbewegung des Gutes auf dem Siebboden verstärkt werden soll.Also causes the formation of the passage opening of the sieve plate to DE 25 46 913 A1 by the deflection of the air jets in a horizontal plane another effect, if in this case the circular motion of the material should be reinforced on the sieve plate.

[0076] Hingegen bewirkt der in der vorliegenden Erfindung perforierte Lochboden aus Stahlblech mit dem seitlichen trapezförmigen Querschlitzen einem gleichmäßigen Austritt der Warmluftstrahlen nach oben. Die schmalen seitlichen Luftschlitze verhindern bei der Siloaustragung weitgehend das Eindringen eines grobkörnigen Abriebes vom Schüttgut.On the other hand, the perforated bottom of sheet steel perforated in the present invention with the lateral trapezoidal transverse slots causes a uniform outlet of the hot air jets upwards. The narrow side louvers prevent the silo discharge largely the penetration of a coarse-grained abrasion of the bulk material.

[0077] Gegenüber in senkrechter Richtung ausgebildeten Rundlöchern im Sieboden bzw. perforierten Lochboden haben die seitlichen trapezförmigen Luftschlitze den Vorteil, dass das oben darauf liegende Hackgut nicht eindringt bzw. stecken bleibt, wodurch ansonsten das Austreten der warmen Luftströmung verhindert wird. Außerdem kann das im Rundloch stecken gebliebene Hackgut durch die Scherwirkung zu Störungen bzw. Schäden an der Siloaustragung führen.Opposite formed in the vertical direction round holes in the Sieboden or perforated hole bottom, the lateral trapezoidal louvers have the advantage that the wood chips lying on top does not penetrate or get stuck, otherwise the leakage of warm air flow is prevented. In addition, the chips stuck in the round hole can lead to disruption or damage to the Siloaustragung by the shearing action.

[0078] Zum Unterschied zur DE 25 46 913 A1 erfolgt bei der vorliegenden Erfindung zum Verfahren der kontinuierlichen Durchlauftrocknung im Rundsilo die vollständige kontinuierliche Beschickung bis zum Oberflächenausgleich in der Betriebsweise, dass ständig der entnommene Anteil des getrockneten Hackgutes sogleich mit frischem ungetrocknetem Hackgut ersetzt wird, um eine ausreichende Verweildauer des heterogenen Hackgutes sicher zu stellen. Hierbei wird das frische ungetrocknete Hackgut oben zentral mittig dem Rundsilo mit einem Schräg-Winkel- oder Z - Förderband zugeführt, mit einem Verteilerpaddel bestehend aus einem motorbetriebenen Drehbalken oder Blattfedern der Oberflächenausgleich durchgeführt. Nach Erreichen des Trocknungsgrades über dem Boden des perforierten Lochbleches erfolgt schließlich die Austragung des Hackgutes über die Schnecken- oder Kettenfräse.In contrast to DE 25 46 913 A1 takes place in the present invention for the process of continuous flow drying in a round silo, the complete continuous feed to the surface compensation in the mode of operation that constantly the removed portion of the dried wood chips is replaced immediately with fresh undried wood chips, to ensure a sufficient residence time of the heterogeneous wood chips. Here, the fresh undried wood chips are fed centrally above the round silo with a diagonal angle or Z - conveyor belt, carried out with a distributor paddle consisting of a motorized rotary bar or leaf springs of surface compensation. After reaching the degree of drying above the bottom of the perforated perforated plate, finally, the discharge of the wood chips on the screw or chain cutter.

[0079] Nach der US 4 750 273 A ist das Computerprogramm mit der erforderlichen Anordnung von Messinstrumenten zur Kontrolle und Steuerung des Trocknungsprozesses für die speziellen Getreide - Trocknungsverfahren abgestimmt. Hierbei werden entsprechend der technischen Lösung zum Verfahren und der Anordnung der Vorrichtungen im kontinuierlichen Verlauf des Trocknungsprozesses Messungen über Sensoren vorgenommen, die auf das Softwareprogramm zur Steuerung und Kontrolle im Rundsilo - Durchlaufverfahren Einfluss nehmen.According to US Pat. No. 4,750,273, the computer program is matched with the required arrangement of measuring instruments for controlling and controlling the drying process for the special grain drying methods. In this case, according to the technical solution to the method and the arrangement of the devices in the continuous course of the drying process measurements are made via sensors that influence the software program for control and control in the round silo - continuous process.

[0080] Hingegen richtet sich die Prozesssteuerung bei der Hackguttrocknung nach der Größe und technische Konzeption des Rundsilos (Durchmesse, Schütthöhe), nach der Durchsatzleistung mit feuchtem Schüttgut in Abhängigkeit der Eingangsfeuchte und Erfordernis der Endfeuchte, die im Wesentlichen eine Funktion der warmen Trocknungslufttemperatur, der Luftmenge und der ausreichenden Verweildauer im Trocknungsgefäß darstellt.On the other hand, the process control in the woodchip drying depends on the size and technical design of the round silo (diameter, bed height), on the throughput with wet bulk material as a function of the input moisture and final moisture requirement, which is essentially a function of the warm drying air temperature, Air quantity and sufficient residence time in the drying vessel represents.

[0081] In dem erfindungsgemäßen Verfahren des Trocknungsprozesses für Hackgut werden folgende, sich ständig ändernden Einflussfaktoren messtechnisch erfasst und den Vorgaben zur Trocknerleistung dynamisch angepasst: [0082] - verfügbare Wärmeleistung und Temperaturhöhe über zuschaltbare Luftheizregister; [0083] - ausreichende Verweildauer des Hackgutes in Abhängigkeit der variablen gemischtenIn the method according to the invention for the drying process for wood chips, the following constantly changing influencing factors are measured and dynamically adapted to the specifications for the dryer output: [0082] available heat output and temperature level via switchable air heating coils; - Sufficient residence time of the wood chips depending on the variable mixed

Feuchte im Hackgut; [0084] - der gesicherte Austritt der mit Wasser gesättigte feuchte - warme Abluft; 7/15 österreichisches Patentamt AT506 378B1 2012-01-15 [0085] - der Druckverlust unterschiedlicher Schüttdichten von Hackgut; [0086] - Maximierung der gesättigten feuchten - warmen Abluft zur Luftmenge; [0087] - kontinuierliche Messung der Feuchte im Hackgut von Eintritt bis zum Austritt aus demMoisture in the wood chips; [0084] the assured outlet of the water-saturated moist warm exhaust air; 7/15 Austrian Patent Office AT506 378B1 2012-01-15 [0085] the pressure loss of different bulk densities of wood chips; - Maximizing the saturated moist - warm exhaust air to the amount of air; - Continuous measurement of moisture in the wood chips from entry to exit from the

Rundsilo; [0088] - die relative Luftfeuchtigkeit der Betriebszeit während des Jahres; [0089] - die Durchsatzgeschwindigkeit in Abstimmung mit Förderbänder - Austragung undround silo; [0088] the relative humidity of the operating time during the year; [0089] the throughput speed in coordination with conveyor belts discharge and

Oberflächenausgleich des Hackgutes.Surface compensation of the wood chips.

[0090] Die bekannten Trocknungsverfahren für Getreide und zur Mülltrennung haben grundsätzlich in der Aufgabenstellung eine andere technische Konstellation.The known drying methods for grain and for waste separation basically have a different technical constellation in the task.

[0091] Die Grundlage zur technischen Lösung der Erfindung bildet daher vielmehr die einfache Bauart von stationärem Satztrockner im Container, wobei jedoch die Erkenntnisse der Trocknungstechnik für Holz mit den Erfahrungen der Technik für die Vorrichtungen zur kontinuierlichen Beschickung und Ausbringung von Schüttgut kombiniert wird.The basis for the technical solution of the invention, therefore, rather forms the simple design of stationary pack dryer in the container, however, the findings of the drying technology for wood combined with the experience of the art for the devices for the continuous feeding and application of bulk material.

[0092] Der Nachteil des stationären Satztrockners ist der hohe zeitliche Manipulationsaufwand für die diskontinuierliche Befüllung und Entleerung der Containerboxen, der vor allem mit hohen Kosten für das Personal und Maschineneinsatz verbunden ist.The disadvantage of the stationary batch dryer is the high temporal manipulation effort for the discontinuous filling and emptying of the container boxes, which is mainly associated with high costs for personnel and machine use.

[0093] Zu dem ist die Erzielung eines exakten Trocknungsgrades im Container bei unterschiedlichem Wassergehalt im Hackgut nicht erfassbar und durchführbar.To achieve an exact degree of dryness in the container at different water content in the wood chips is not detectable and feasible.

[0094] Dies beruht darauf, dass eine gleichmäßige und einheitliche Trocknung des Hackgutes in einem 3-4 Meter hohen Container wegen der Schichtbildung von Feuchtigkeitszonen nicht möglich ist. Während das Hackgut in der untersten Schicht über den belüfteten Doppelboden durch die Warmluftzufuhr bereits trocken ist, sind die oberen Schichten bis an die Oberfläche wegen der Kondensationsvorgänge der gesättigten feuchten warmen Abluft noch feucht und nass.This is due to the fact that a uniform and uniform drying of the wood chips in a 3-4 meter high container is not possible because of the formation of layers of moisture zones. While the wood chips in the bottom layer above the ventilated double floor are already dry due to the supply of hot air, the upper layers are still moist and wet right up to the surface due to the condensation processes of the saturated moist warm air.

[0095] Ein weitgehend einheitlicher Trocknungsgrad der Hackgutmenge ist nur durch Vermischung des gesamten Inhaltes im Container erzielbar.A largely uniform degree of drying of the amount of wood chips can only be achieved by mixing the entire contents in the container.

[0096] Ebenso ist eine Zeitvorgabe für einen bestimmten, einheitlichen Trocknungsgrad bzw. Endfeuchte nicht möglich und erfolgt erfahrungsgemäß im Wege der Schätzung.Likewise, a time specification for a specific, uniform degree of drying or final moisture content is not possible and, as experience has shown, by way of estimation.

[0097] Zur Erzielung eines gesicherten Trocknungsgrades wird daher uneffizient mehr Energie als Warmluft zugeführt, als dies vielleicht notwendig ist.To achieve a secure degree of drying, therefore, more energy than warm air is supplied inefficiently than might be necessary.

[0098] Ist hingegen beim Verfahren zum Rundsilo - Durchlauftrockner die gewünschte Trocknerleistung mit der verfügbaren Ablaufwärme nicht mehr gegeben sein, schaltet sich zur Nacherwärmung ein mehrstufiges Heizregister zur Erhöhung der Warmlufttemperatur bzw. zur Steigerung der Trocknerleistung dazu.If, on the other hand, the desired dryer output with the available waste heat is no longer present in the method for the round silo continuous dryer, a multi-stage heating coil for increasing the hot air temperature or for increasing the dryer output is used for reheating.

[0099] Bei Befüllung der Containerboxen mit nassem - feuchtem Hackgut wird zumeist nicht einen erheblichen Aufwand zur Herstellung einer ebenen Oberfläche ausgeführt, sodass die unterschiedlichen Strömungswiderstände der warmen Trocknungsluft zu einer uneinheitlichen Trocknung des Hackgutes an den obersten Schichten im Container führen.When filling the container boxes with wet - moist woodchip is not carried out a considerable effort to produce a flat surface, so that the different flow resistance of the warm drying air lead to inconsistent drying of the woodchip at the top layers in the container.

[00100] Ohne eine gleichmäßige Verteilung des Hackgutes an der Oberfläche entweicht die warme Trocknungsluft uneffizient dort, wo der geringste Widerstand bei den niedrigeren Schütthöhen vorzufinden ist.Without a uniform distribution of the wood chips on the surface, the warm drying air escapes inefficient where the lowest resistance at the lower levels is to be found.

[00101] Der Oberflächenausgleich wird in dem Rundsilo - Durchlauftrockner - Verfahren durch die Vorrichtung eines motorbetriebenen Verteilpaddels bestehend aus einem Drehbalken mit Blattfedern gelöst.The surface compensation is achieved in the rotary silo - through-dryer - process by the device of a motor-driven Verteilpaddels consisting of a rotating bar with leaf springs.

[00102] Die Verschiebung der Trocknungsschichten des Hackgutes an die obersten Randzonen im voll gefüllten Rundsilo und das zusätzliche Einbringen von frischen ungetrockneten Hackgut wirkt wie ein nasser Feinfilter, der ein mögliches Austreten von Feinstaub im Zuge der Trock- 8/15 österreichisches Patentamt AT506 378B1 2012-01-15 nung über die Rundsiloöffnung verhindert.The shift of the drying layers of the wood chips to the uppermost edge zones in the fully filled round silo and the additional introduction of fresh undried wood chips acts like a wet fine filter, the possible leakage of fine dust in the course of drying AT506 378B1 2012 -01-15 prevents over the round silo opening.

[00103] Im Gegensatz dazu haben die genannten Verfahren zur Getreidetrocknung US 3 487 961 A, GB 103 699 A, US 4 750 273 A und US 1 274 548 A und das Verfahren des Siebbodentrockner bzw. Siebbodensichter zur Mülltrennung nach DE 25 46 913 A1 das Problem der Entstaubung durch Zyklone und Filteranlage zu lösen.In contrast, the above-mentioned processes for grain drying US 3 487 961 A, GB 103 699 A, US 4,750,273 A and US 1 274 548 A and the method of the Siebbodentrockner or Siebbodensichter for waste separation according to DE 25 46 913 A1 to solve the problem of dedusting through cyclones and filter system.

[00104] Die Ausbildung des Luftpolsters in Form des Doppelbodens mit perforierten Lochblech, über die heiße Luft zur Trocknung mit Druck im Rundsilo eingeblasen wird, bewirkt zu der konvektiven Luftströmung der Lufttrocknung den zusätzlichen Effekt der Kontakttrocknung, nachdem auf dem mit Heißluft erwärmten perforierten Lochblech das Hackgut aufliegt. Diese Doppelwirkung bringt im Vergleich zu anderen Verfahren eine höhere Effizienz der Hackguttrocknung.The formation of the air cushion in the form of the double bottom with perforated perforated plate, is blown through the hot air for drying with pressure in the round silo, causes the convective air flow of the air drying the additional effect of contact drying after heated to the hot air perforated perforated plate the Wood chips rests. This dual effect brings a higher efficiency of the woodchip drying in comparison to other methods.

[00105] Das Ergebnis der Konzeption der Erfindung ist eine kostengünstige Alternative und ermöglicht im kontinuierlichem Durchlauf eine effiziente und einheitliche Trocknung von Holz -Hackschnitzel oder Schüttgut und Vorgabe des gewünschten Trocknungsgrades bzw. Endfeuchte mit niedriger, ungesättigter Trocknungslufttemperaturen, die ansonsten kaum genützt werden.The result of the conception of the invention is a cost-effective alternative and enables continuous and efficient drying of wood chips or bulk material and specification of the desired degree of drying or final moisture with low, unsaturated drying air temperatures, which are otherwise hardly used.

[00106] Die Vorteile der Erfindung des kontinuierlichen Durchlauftrockner im Rundsilo mit den eingesetzten Vorrichtungen sind insbesondere: [00107] - die Kontinuität des Trocknungsprozesses über die Verweildauer bei ausreichenderThe advantages of the invention of the continuous continuous dryer in a round silo with the devices used are in particular: [00107] the continuity of the drying process over the residence time if sufficient

Kapazität im Rundsilo durch die gegebene Temperatur der Trocknungsluft; [00108] - der verstärkte Trocknungseffekt im Gegenstrom von unten nach oben, wodurch dasCapacity in the round silo due to the given temperature of the drying air; - The increased drying effect in countercurrent from bottom to top, whereby the

Wasser aus dem Hackgut nach ausreichender Erwärmung austritt und mit der trockensten Luft von unten nach oben aufgenommen wird und die Feuchtigkeit im Hackgut schichtweise nach oben verschoben; [00109] - die obere feuchte Schicht des Hackgutes vermischt mit dem zugeführten frischen ungetrockneten Hackgut wirkt wie ein nasser Stabfilter, wodurch beim Trocknen keine zusätzliche Entstaubung erforderlich wird; [00110] - das Aufliegen des Hackgutes auf den durch die heiße Trocknungsluft erwärmten perforierten Lockblechboden bewirkt eine zusätzliche Verstärkung der Trocknung durch den unmittelbaren Kontakt mit dem Hackgut (Kontakttrocknung); [00111] - der Einsatz des Doppelbodens als Luftpolster ausgeführt als perforiertes Lochblech mit seitlichen trapezförmigen Querschlitzen, wobei die Warmluftstrahlen seitlich gleichmäßig austreten können ermöglicht gegenüber einem Siebboden mit Rundlöcher kein senkrechtes Eindringen von Schüttgut, die eine Störung der Luftströmung ergeben; [00112] - die kontinuierliche Erfassung der Feuchte im Hackgut im Trocknungsverlauf vomWater is released from the wood chips after sufficient heating and is taken up with the driest air from bottom to top and the moisture in the wood chips shifted layer by layer upwards; - The upper moist layer of the wood chips mixed with the supplied fresh undried wood chips acts like a wet rod filter, which no additional dedusting is required during drying; [00110] - the resting of the wood chips on the perforated lock plate floor heated by the hot drying air causes an additional strengthening of the drying by the direct contact with the wood chips (contact drying); - The use of the double bottom designed as air cushion perforated perforated plate with lateral trapezoidal transverse slots, the hot air jets can emerge evenly laterally allows against a sieve plate with round holes no vertical penetration of bulk material, which give a disturbance of the air flow; [00112] - the continuous detection of moisture in wood chips in the course of drying of

Eintritt bis zum Austritt über die Schütthöhe im Rundsilo erfolgt durch die Anordnung von geeigneten Messinstrumenten über Hochfrequenz und Temperatur / Feuchte; [00113] - der gesicherte Austritt der gesättigten feuchten - warmen Abluft bei variablem Druck verlust verschiedener Schüttdichten des Hackgutes aus dem Rundsilo ermöglicht eine effiziente Trocknung; [00114] - für eine gleichmäßige Belüftung bzw. Trocknung des Hackgutes im Rundsilo sorgt einEntry to the outlet via the dumping level in the round silo is achieved by arranging suitable measuring instruments via high frequency and temperature / humidity; [00113] - the assured exit of the saturated moist - warm exhaust air with variable pressure loss of different bulk densities of the wood chips from the round silo allows efficient drying; [00114] - for a uniform ventilation or drying of the wood chips in the round silo provides

Verteilerpaddel für den Oberflächenausgleich; [00115] - mit einem Softwareprogramm wird die dynamische Anpassung der Trocknerleistung an die Verweildauer und die verfügbare Trocknungslufttemperatur über die kontinuierliche Beschickung und Austragung im Rundsilo gesteuert.Distributor paddle for surface compensation; [00115] A software program controls the dynamic adaptation of the dryer output to the dwell time and the available drying air temperature via the continuous feed and discharge in the round silo.

[00116] Besonders günstig ist es, wenn das dosiert zugeführte Hackgut durch ein drehbares Verteilpaddel verteilt wird, um eine weitgehend ebene Oberfläche und eine gleichmäßig Füllhö- 9/15 österreichisches Patentamt AT506 378 B1 2012-01-15 he zu sichern.It is particularly favorable if the metered wood chips are distributed through a rotatable distribution paddle in order to ensure a substantially flat surface and a uniform filling height.

[00117] Durch das Verteilpaddel, das die Oberfläche des Hackguts glatt streift, wird nicht nur eine gleichmäßige Füllhöhe und ebene Oberfläche erreicht, sondern es wird an der Oberfläche auch eine geringfügige Verdichtung und Umorientierung der Hackschnitzel bewirkt. Auf diese Weise kann eine besonders gleichmäßige Durchströmung des Hackguts durch die Trocknungsluft bewirkt werden, was zu einer effizienten Trocknung beiträgt.By the Verteilpaddel, which roams the surface of the wood chips smooth, not only a uniform filling level and even surface is achieved, but it is on the surface also causes a slight compression and reorientation of the wood chips. In this way, a particularly uniform flow through the wood chips can be effected by the drying air, which contributes to an efficient drying.

[00118] Besonders günstig ist es, wenn die Füllhöhe kontinuierlich so geregelt wird, dass eine Abstreifkante des Verteilpaddels in Kontakt mit der Oberfläche des Hackgutes bleibt. Auf diese Weise wird nicht nur eine optimale Verweildauer des Hackguts im Trocknungsbehälter sichergestellt, sondern es wird auch eine kontinuierliche Funktion des Verteilpaddels gewährleistet.It is particularly advantageous if the filling level is continuously controlled so that a scraping edge of the Verteilpaddels remains in contact with the surface of the wood chips. In this way, not only an optimal residence time of the wood chips in the drying container is ensured, but it is also ensured a continuous function of the Verteilpaddels.

[00119] Eine besondere Sicherheitsmaßnahme besteht gemäß einer bevorzugten Ausführungsvariante des erfindungsgemäßen Verfahrens darin, dass das Antriebsdrehmoment des Verteilpaddels überwacht wird und dass bei Überschreitung eines vorbestimmten Werts die Zufuhr von Hackgut gedrosselt wird und vorzugsweise das Verteilpaddel vorübergehend gestoppt wird. Es kann bei Ungenauigkeiten oder Unregelmäßigkeiten in der Regelung der Füllhöhe im Trocknungsbehälter dazu kommen, dass dem Verteilpaddel ein übermäßig großer Widerstand entgegengesetzt wird. Durch die Drosselung oder in weiterer Folge Abschaltung der Zufuhr von Hackgut wird zunächst die Füllhöhe abgesenkt, so dass allenfalls bestehende Materialansammlungen durch das Verteilpaddel leichter eingeebnet werden können. Um Schäden an der Antriebsmechanik des Verteilpaddels zu vermeiden, kann bei Überschreitung eines bestimmten Grenzwerts des Antriebsdrehmoments auch eine Abschaltung des Verteilpaddels durchgeführt werden. Das Antriebsdrehmoment des Verteilpaddels kann in an sich bekannter Weise nicht nur durch Sensoren bestimmt werden, sondern auch beispielsweise über die Stromaufnahme des Antriebsmotors überwacht werden.A particular safety measure according to a preferred embodiment of the method according to the invention is that the drive torque of the Verteilpaddels is monitored and that when exceeding a predetermined value, the supply of wood chips is throttled and preferably the Verteilpaddel is temporarily stopped. In the case of inaccuracies or irregularities in the regulation of the filling level in the drying container, it can happen that the distribution paddle is confronted with an excessively large resistance. By throttling or subsequently switching off the supply of wood chips, the filling level is first lowered, so that possibly existing material accumulations can be more easily leveled by the Verteilpaddel. In order to avoid damage to the drive mechanism of the Verteilpaddels, when a certain limit value of the drive torque is exceeded, a shutdown of the Verteilpaddels can be performed. The drive torque of the Verteilpaddels can be determined in a conventional manner not only by sensors, but also monitored, for example, on the current consumption of the drive motor.

[00120] Weiters betrifft die vorliegenden Erfindung eine Vorrichtung zum Trocknen von Hackgut, mit einem im Wesentlichen zylindrischen Trocknungsbehälter, einer von oben in den Trocknungsbehälter mündende Zufuhreinrichtung und mit einer an der Unterseite des Trocknungsbehälters angeordneten Austragseinrichtung, sowie mit einer Verteileinrichtung für das zugeführte Hackgut. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Austragseinrichtung als rotierende Ketten- oder Schneckenfräse ausgebildet ist.Furthermore, the present invention relates to an apparatus for drying wood chips, comprising a substantially cylindrical drying container, a feed opening from above into the drying container and with a arranged on the underside of the drying container discharge, and with a distributor for the supplied wood chips. According to the invention, it is provided that the discharge device is designed as a rotating chain or screw milling machine.

[00121] Besonders günstig ist es, wenn an der Unterseite des Trocknungsbehälters ein Lochblech als Doppelboden angeordnet ist, das überdeckte Einblasöffnungen für die Trocknungsluft aufweist. Überdeckte Einblasöffnungen können beispielsweise dadurch realisiert werden, dass die Öffnungen in einer senkrechten oder nach untern geneigten Wand angeordnet sind, oder durch eine entsprechende Abdeckung nach oben hin gesichert sind. Auf diese Weise wird das Eindringen von Hackgut in den Doppelboden unterhalb des Lochblechs weitgehend verhindert.It is particularly advantageous if a perforated plate is arranged as a double bottom on the underside of the drying container, which has covered injection openings for the drying air. Covered injection openings can for example be realized in that the openings are arranged in a vertical or downwardly inclined wall, or are secured by a corresponding cover upwards. In this way, the penetration of wood chips in the raised floor below the perforated plate is largely prevented.

[00122] Weiters ist es von besonderem Vorteil, wenn die Austragseinrichtung einen rotierenden Abzugsarm aufweist. Besonders günstig ist die Ausbildung dieses Abzugsarms als Austragsfräse. Als Austragsfräse wird im Wesentlichen ein Schneckenförderer mit spitzen Zacken auf der Schneckenwelle bezeichnet, der das im Bewegungsraum des Abzugsarms befindliche Hackgut ohne Abrutschen zur Mitte des Behälters hin fördert.Furthermore, it is of particular advantage if the discharge device has a rotating withdrawal arm. Particularly favorable is the training of this trigger arm as discharge cutter. The discharge cutter is essentially a screw conveyor with pointed teeth on the worm shaft, which conveys the chips located in the movement space of the take-off arm without slipping towards the center of the container.

[00123] Eine mechanisch besonders günstige Lösung ist gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Vorrichtung gegeben, wenn ein Antrieb für den Abzugsarm unter einer kegelförmigen Abdeckung im Trocknungsbehälter angeordnet ist. Auf diese Weise kann der Bereich des Doppelbodens weitgehend frei von Einbauten bleiben, so dass die Strömung für die Trocknungsluft nicht behindert wird.A mechanically particularly favorable solution is given according to a further preferred embodiment of the device according to the invention, when a drive for the trigger arm is arranged under a conical cover in the drying tank. In this way, the area of the double bottom can remain largely free of internals, so that the flow is not hindered for the drying air.

[00124] Optimale Trocknungsergebnisse werden erreicht, wenn eine Regelungseinrichtung zur Konstanthaltung der Füllhöhe vorgesehen ist. Die Füllhöhe wir durch an sich bekannte Sensoren erfasst und die Materialzufuhr entsprechend angepasst.Optimal drying results are achieved if a control device is provided for keeping the filling level constant. The filling level is detected by known sensors and the material supply is adjusted accordingly.

[00125] Weiters ist es von besonderem Vorteil, wenn eine Sicherheitseinrichtung vorgesehen ist, die einen Sensor für das Drehmoment des Verteilpaddels umfasst. Auf diese Weise können 10/15 österreichisches Patentamt AT506 378 B1 2012-01-15 nicht nur mechanische Schäden im Antrieb des Verteilpaddels vermieden werden, es können auch lokale oder globale Überfüllungen des Trocknungsbehälters sicher vermieden werden.Furthermore, it is of particular advantage if a safety device is provided which comprises a sensor for the torque of the Verteilpaddels. In this way, not only mechanical damage in the drive of the distribution paddle can be avoided, but also local or global overfilling of the drying container can be safely avoided.

[00126] In der Folge wird die vorliegende Erfindung anhand der in den Fig. dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.In the following, the present invention will be explained in more detail with reference to the embodiments shown in FIGS.

[00127] In der Folge wird die Erfindung anhand der in den Fig. 1, 2, 3 dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen: [00128] Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung im Schnitt, [00129] Fig. 2 eine Ansicht der Vorrichtung von Fig. 1 von oben und [00130] Fig. 3 Details dieser Vorrichtung nämlich des perforierten Lochbleches.In the following, the invention with reference to the embodiments shown in FIGS. 1, 2, 3 will be explained in more detail. 1 shows a device according to the invention in section, [00129] FIG. 2 shows a view of the device from FIG. 1 from above and [00130] FIG. 3 shows details of this device, namely the perforated perforated plate.

[00131] Der Durchlauftrockner Fig. 1 und Fig. 2 besteht aus einem Trocknungsgefäß in Form eines Zylinders 1 mit statisch geformten Rundsilo - Wänden oder auch aus einem viereckigen Schacht, das auf einem mit freien Stützen 3 bestehenden Traggrundgerüst aufgesetzt ist. Das Trocknungsgefäß ist zur Einbringung von Trocknungsluft 20 mit einem Doppelboden 2 als Luftpolster und etwa drei gleichmäßig verteilten Luftanschlussstutzen 15 ausgeführt. Die obere Bodenplatte 11 der Fig. 3, auf dem das Trocknungsgut aufliegt, besteht aus einer perforierten Lochplatte der Fig. 3 über die mit Hilfe des Ventilators warme Trocknungsluft zur Trocknung des Schüttgutes mit hohem Druck eingeblasen wird.The continuous drier Fig. 1 and Fig. 2 consists of a drying vessel in the form of a cylinder 1 with statically shaped round silo - walls or from a square shaft, which is placed on an existing with free supports 3 supporting framework. The drying vessel is designed to introduce drying air 20 with a double bottom 2 as an air cushion and about three evenly distributed air connection pieces 15. The upper bottom plate 11 of FIG. 3, on which the material to be dried rests, consists of a perforated perforated plate of FIG. 3 via which warm drying air is blown in by means of the fan for drying the bulk material at high pressure.

[00132] Das dem Trocknungsgefäß von oben zugeführte Schüttgut wird nach dem Gegenstromprinzip kontinuierlich nach unten geführt, während die Warmluft unten nach oben das Schüttgut durchströmt.The bulk material supplied to the drying vessel from above is continuously guided downwards in accordance with the countercurrent principle, while the warm air flows through the bulk material at the bottom upwards.

[00133] In der Mitte des Rundsilos sind die Kettenantriebe 10 mit Zahnrädern und Achsen 12 für die Austragungsfräse 4 bzw. Austragungsschnecke und den Vortrieb angeordnet, die von den am Traggrundgerüst 3 befestigen Motoren 6, 7 angetrieben werden.In the middle of the round silo, the chain drives 10 are arranged with gears and axles 12 for the Austragungsfräse 4 and Austragungsschnecke and the propulsion, which are driven by the fixed to the supporting frame 3 motors 6, 7.

[00134] Durch diese frei zugängige Montage der Motore und der Austragungsöffnung ist nicht nur ein problemloses Service, sondern auch eine ausreichende Belüftung und die Vermeidung möglicher Staubexplosionen gegeben.This freely accessible mounting of the motors and the discharge opening is not only a trouble-free service, but also a sufficient ventilation and the avoidance of possible dust explosions given.

[00135] Die mittige Öffnung im Rundsilos ist mit einer kegelförmigen Abdeckkappe 14 abgeschirmt und bewegt sich mit dem Vortrieb über einen Drehkranz. Dadurch ist eine gleichmäßige Belüftung und Verteilung des Schüttgutes von der unteren bis zu den oberen Schichtbereichen gegeben.The central opening in the round silo is shielded with a conical cap 14 and moves with the propulsion over a turntable. As a result, a uniform ventilation and distribution of the bulk material is given from the lower to the upper layer areas.

[00136] Über einen seitlichen Öffnungsschlitz 5 der kegelförmigen Abdeckklappe 14 wird das über dem perforierten Lochboden 11 bereits getrocknete Schüttgut durch Konvektions- und Kontakttrocknung gleichmäßig über die gesamte Fläche mit der Austragungsfräse 4 bzw. Austragungsschnecke kontinuierlich heraus gezogen bzw. geschleust. Das Hackgut rutscht über ein Gleitblech 9 direkt auf ein Förderband 8, das dem Verbraucher zugeführt wird.By means of a lateral opening slot 5 of the cone-shaped cover flap 14, the bulk material already dried over the perforated perforated bottom 11 is continuously pulled out or passed through convection and contact drying uniformly over the entire surface with the discharge mill 4 or discharge screw. The wood chips slip over a sliding plate 9 directly on a conveyor belt 8, which is supplied to the consumer.

[00137] Im kontinuierlichen Durchlauf wird die hier getrocknet entnommene Schüttgutmenge mit der gleichen Menge von ungetrocknetem Schüttgut dem Trocknungsgefäß nachgeliefert bzw. ergänzt, um eine ausreichende Verweildauer Trocknungsluft sicherstellen zu können. Der Rundsilo bleibt somit ständig vollgefüllt.In a continuous pass, the quantity of bulk material taken here dried is replenished or supplemented with the same amount of undried bulk material to the drying vessel in order to be able to ensure a sufficient residence time for drying air. The round silo thus remains constantly filled.

[00138] Die unebenen Schütthöhen des kontinuierlichen mit Hackgut beschickten Trocknungsgefäßes werden mit einem Motor 17 angetriebenem Verteilerpaddel 18 ausgeglichen bzw. planiert, um unterschiedliche Strömungswiderstände zu vermeiden bzw. eine einheitliche Durchströmung des Schüttgutes unterschiedlicher Größen mit Warmluft zur gleichmäßigen Trocknung zu erreichen. Dazu wird der Ventilator drehzahlgeregelt über die Luftgeschwindigkeit des Konvektionsstromes der feuchten - warmen Abluft am Austritt 19 des Trocknungsgefäßes gesteuert, der das ausgetretene Wasser aus dem Holz ins Freie abführt.The uneven heights of the continuous charged with wood chips drying vessel are balanced or planed with a motor 17 driven distributor paddles 18 to avoid different flow resistance or to achieve a uniform flow of bulk material of different sizes with hot air for uniform drying. For this purpose, the fan is controlled speed controlled by the air velocity of the convection current of the moist - warm exhaust air at the outlet 19 of the drying vessel, which dissipates the leaked water from the wood to the outside.

[00139] Auf der mittleren Höhe des Rundsilos ist die Vorrichtung 16 zur Erfassung der Temperatur - Feuchte Messung installiert, um eine ausreichende Reaktionszeit zur Regelung der 11/15At the middle level of the round silo, the device 16 for detecting the temperature-humidity measurement is installed in order to ensure a sufficient reaction time for controlling the 11/15

Claims

Austrian Patent Office AT506 378 B1 2012-01-15 temperature of the drying air via the air heating coil. Depending on the requirement of the degree of drying or the final moisture content of the bulk material, the parameters of the parameters of drying such as the input moisture and the piece size of the wood chips, the residence time or the discharge rate of the wood chips, the relative humidity of the drying air, the bulk density or height of the bulk material, the flow resistance of the Luftmenage, the flow rate at the outlet of the round silo and the required hot air temperature over the drying process of a fully automatic control of the ventilation center running. Several air connection pieces 15 in the air cushion - double bottom serve as cleaning openings, which also allow the supply of drying air from several sides. Distributed in height by one or more manholes 13, there is also a manual emptying of the round silo continuous drier. 1. A method for drying wood chips in a continuous pass, in which the wood chips from above into a substantially cylindrical drying container (1) is introduced and withdrawn at the bottom, and in the drying air from below in a double bottom running as air cushion (2 ) is blown with perforated hole bottom (11) in the drying container (1), wherein the discharge of the wood chips via a rotating about a vertical axis chain or worm cutter (4), wherein relevant influencing factors of the entire drying process from entry to the exit of the wood chips in the drying container (1), such as in particular the moisture in the wood chips, the drying air temperature, the air volumes, the relative humidity, the degree of saturation of the drying air or the heat output of Luftheizregistern be detected and controlled by a measuring and control system, characterized in that the drying air over trapezoidal Qu slits on end faces trapezoidal elevations in the hole bottom (11) is blown.

2. The method according to claim 1, characterized in that the discharge of the wood chips over the entire cross section of the drying container (1).

3. The method according to any one of claims 1 or 2, characterized in that the metered wood chips supplied by a rotatable Verteilpaddel (18) is distributed to ensure a substantially flat surface and a uniform filling level.

4. The method according to claim 3, characterized in that the filling level is continuously controlled so that a scraping edge of the Verteilpaddels (18) remains in contact with the surface of the wood chips.

5. Apparatus for drying wood chips, comprising a substantially cylindrical drying container (1), a feed opening from above into the drying container (1), with a double bottom, designed as air cushion (2) with perforated hole bottom (11) in the drying container (1 ), and with a discharge device (4) arranged on the underside of the drying container (1) and with a distributor device (18) for the supplied wood chips, wherein the discharge device (4) is designed as a rotating chain or worm cutter (4) in that the perforated bottom (11) has trapezoidal elevations, on whose end faces trapezoidal transverse slots are provided for blowing in the drying air.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the distribution device is designed as a rotating Verteilpaddel (18) having a scraping edge for the wood chips.

7. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that the discharge device has a rotating withdrawal arm and that a drive for the withdrawal arm under a conical cover (14) in the drying container (1) is arranged. 12/15 Austrian Patent Office AT506 378B1 2012-01-15

8. Device according to one of claims 5 to 7, characterized in that a control device is provided for keeping the level constant.

9. Device according to one of claims 5 to 8, characterized in that the drying container (1) is arranged on a free-standing supporting framework (3).

10. Device according to one of claims 5 to 9, characterized in that a measuring and control system is provided, the relevant influencing factors of the entire drying process from entry to the outlet of the wood chips in the drying tank (1), in particular the moisture in the wood chips, the Drying air temperature, the air volumes, the relative humidity, the degree of saturation of the drying air or the heat output of Luftheizregistern detects and controls. For this 2 sheets drawings 13/15