AT505689B1

AT505689B1 - METHOD FOR MOUNTING BZW. FOR INSERTING A HOLLOW BODY INTO A CONCRETE WALL OR CONCRETE BOND AND AN INSTALLATION CAN WITH ASSEMBLY ASSISTANCE ELEMENT

Info

Publication number: AT505689B1
Application number: AT10102008A
Authority: AT
Inventors: Georg Dipl Ing Hobelsberger; Sascha Ing Skergeth
Original assignee: Zumtobel Lighting Gmbh
Priority date: 2007-08-20
Filing date: 2008-06-25
Publication date: 2010-04-15
Also published as: AT505689A1; CH697796A2; AT507374A3; CH697796B1; DE102007039171A1; AT507374A2; AT507374B1

Abstract

Verfahren zur Montage bzw. zum Einbringen einer Installationsdose (30), an deren Vorderseite ein Eingießmontageteil (40) angeordnet ist, in eine Betonwand oder Betondecke, wobei ein an einer Verschalung zum Erstellen der Betonwand bzw. -decke befestigtes Montage-Hilfselement (50) lösbar mit der Installationsdose (30) verbunden und anschließend die Betonwand bzw. -decke gegossen wird, und wobei beim Ausschalen der Beton-wand bzw. -decke das Montage-Hilfselement (50) wieder vollständig von der Installationsdose (30) entfernt wird und das Montage-Hilfselement (50) durch ein mit dem Eingießmontageteil verbindbares Zentrierblech gebildet ist, wobei eine zur Oberfläche der Betonwand bzw. -decke zugewandte Seite der Installationsdose (30) mit einem Einsatz versehen ist, welcher Schwächungen oder Soll-bruchstellen aufweist, wobei dieser Einsatz aufgrund dieser Schwächungen oder Sollbruchstellen beim Aus-schalen automatisch entfernt wird.Method for mounting or inserting an installation box (30), at the front side of which a pour-in mounting part (40) is arranged, into a concrete wall or concrete floor, wherein a mounting auxiliary element (50) attached to a shuttering for creating the concrete wall or ceiling releasably connected to the installation box (30) and then the concrete wall or ceiling is poured, and wherein when stripping the concrete wall or ceiling, the mounting auxiliary element (50) is completely removed from the installation box (30) and the Mounting auxiliary element (50) is formed by a connectable with the Eingießmontageteil Zentrierblech, wherein a surface facing the concrete wall or ceiling facing side of the installation box (30) is provided with an insert which weakening or predetermined breaking points, said use due to these weakenings or predetermined breaking points when Ausschalen is automatically removed.

Description

österreichisches Patentamt AT505 689 B1 2010-04-15Austrian Patent Office AT505 689 B1 2010-04-15

Beschreibung [0001] Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Montage bzw. zum Einbringen einer Installationsdose, an deren Vorderseite ein Eingießmontageteil angeordnet ist, in eine Betonwand oder Betondecke, wobei ein an einer Verschalung zum Erstellen der Betonwand bzw. -decke befestigtes Montage-Hilfselement lösbar mit der Installationsdose verbunden und anschließend die Betonwand bzw. -decke gegossen wird, und wobei beim Ausschalen der Betonwand bzw. -decke das Montage-Hilfselement wieder vollständig von der Installationsdose entfernt wird und das Montage-Hilfselement durch ein mit dem Eingießmontageteil verbindbares Zentrierblech gebildet ist.Description: The present invention relates to a method for mounting or inserting an installation box, on the front side of which a pour-in mounting part is arranged, into a concrete wall or concrete floor, wherein a mounting auxiliary element fastened to a shuttering for creating the concrete wall or ceiling releasably connected to the installation box and then the concrete wall or ceiling is poured, and wherein when stripping the concrete wall or ceiling mounting auxiliary element is completely removed from the installation box and the mounting auxiliary element formed by a connectable with the Eingießmontageteil centering is.

[0002] In der Beleuchtungstechnik bzw. allgemein in der Hausleittechnik werden oftmals hohlkörperartige Elemente in einer Wand oder Decke eines Raums angeordnet. Es kann sich hierbei einerseits um klassische Installationsdosen zur Aufnahme von Anschlusseinrichtungen zur Stromversorgung oder Signalübertragung bzw. zur Anordnung von Schalt- oder Bedienelementen handeln. Auch werden oftmals in einer Decke versenkt sog. Tragschienen angeordnet, die zur Aufnahme bspw. von Stromschienen dienen. Diese Stromschienen ermöglichen dann das flexible Anschließen von Verbrauchern, insbesondere von Leuchten, Strahlern oder ähnlichen Geräten.In lighting technology or generally in the home automation hollow body-like elements are often arranged in a wall or ceiling of a room. On the one hand, these may be classic installation sockets for receiving connection devices for power supply or signal transmission or for arranging switching or operating elements. Also often sunk in a ceiling so-called. DIN rails are arranged, which serve for receiving, for example. Of busbars. These busbars then allow the flexible connection of consumers, in particular lights, spotlights or similar devices.

[0003] Das Einbringen dieser Hohlkörper in Wände oder Decken kann bspw. dadurch erfolgen, dass in der Wand bzw. Decke eine entsprechende Ausnehmung geschaffen wird, in die der Hohlkörper dann eingesetzt und in geeigneter Weise befestigt wird. Dies kann bspw. dadurch erfolgen, dass die in die Wand bzw. Decke eingebrachte Ausnehmung größer bemessen ist als die Außenabmessung des Hohlkörpers. Der verbleibende Freiraum wird dann mit einem geeigneten, selbsthärtenden Material ausgefüllt.The introduction of this hollow body in walls or ceilings can, for example, be done by creating a corresponding recess in the wall or ceiling, in which the hollow body is then inserted and secured in a suitable manner. This can be done, for example, by the fact that the introduced into the wall or ceiling recess is dimensioned larger than the outer dimension of the hollow body. The remaining space is then filled with a suitable, self-curing material.

[0004] Die soeben beschriebene Vorgehensweise zum Einbringen von Hohlkörpern in Wände oder Decken ist verhältnismäßig aufwendig und ferner auch nur dann sinnvoll durchzuführen, wenn anschließend die Wand bzw. Decke noch verputzt wird. Durch das Aufbringen des Verputzes kann nämlich das aushärtende Material in dem verbleibenden Hohlraum der Ausnehmung kaschiert werden, so dass auf diesem Wege die Frontseite des Hohlkörpers bündig mit der Wandoberfläche abschließen kann. Das Verfahren ist allerdings dann nicht einsetzbar, wenn kein zusätzlicher Verputz auf die Wand oder Decke aufgebracht werden soll. Insbesondere also bei sog. Sichtbetonanwendungen ergibt sich dementsprechend das Problem, dass die zuvor beschriebene Vorgehensweise nicht zu einer optisch zufriedenstellenden Lösung führt.The procedure just described for the introduction of hollow bodies in walls or ceilings is relatively expensive and also only make sense to carry out if then the wall or ceiling is still plastered. By applying the plaster, namely, the curing material can be laminated in the remaining cavity of the recess, so that in this way the front of the hollow body can be flush with the wall surface. However, the method can not be used if no additional plaster is to be applied to the wall or ceiling. Thus, in particular in so-called exposed concrete applications, there is accordingly the problem that the procedure described above does not lead to an optically satisfactory solution.

[0005] Um diese Problematik zu umgehen, wird in der DE 43 12 661 A1 vorgeschlagen, eine in einer Betonwand anzuordnende Installationsdose unmittelbar in die Betonwand einzugießen. Hierzu ist die Dose an ihrer Vorderseite mit einem Aufsatz versehen, der mit einer Verschalung zum Erstellen der Betonwand verbunden, insbesondere verschraubt wird. In diesem Zustand wird dann die Betonwand gegossen, wobei nach Erhärten der Wand die Verschalung abgenommen wird. An der Frontseite der Dose ist hierzu eine Sollbruchstelle ausgeführt, so dass bei Entfernen der Verschalung gleichzeitig eine etwa kreisförmige Abdeckung von der Dose entfernt wird.To circumvent this problem, it is proposed in DE 43 12 661 A1 to pour a to be arranged in a concrete wall installation box directly into the concrete wall. For this purpose, the can is provided on its front with an essay, which is connected to a shuttering to create the concrete wall, in particular screwed. In this state, the concrete wall is then poured, and after hardening of the wall, the casing is removed. On the front side of the box a predetermined breaking point is designed for this purpose, so that at the same time an approximately circular cover is removed from the box when removing the casing.

[0006] Die in der DE 43 12 661 A1 beschriebene Lösung umgeht dementsprechend das Problem, dass in eine bereits fertige Wand eine Ausnehmung eingebracht werden muss, in der dann die Dose nachträglich angebracht wird. Problematisch ist allerdings, dass ein sauberes Abtrennen der kreisförmigen Abdeckung an den Sollbruchstellen nur schwer zu erreichen ist. Insbesondere besteht die Gefahr, dass die Dose beim Ausschalen der Wand beschädigt wird, was wieder zu einer optisch unzureichenden Anordnung führt.The solution described in DE 43 12 661 A1 accordingly circumvents the problem that a recess must be introduced into an already finished wall, in which then the can is attached later. The problem, however, is that a clean separation of the circular cover at the predetermined breaking points is difficult to achieve. In particular, there is a risk that the can is damaged when stripping the wall, which again leads to an optically inadequate arrangement.

[0007] Aus der US 4,247,738 A ist ein Verfahren zur Montage bzw. zum Einbringen einer Installationsdose in eine Betonwand oder Betondecke bekannt. An der Vorderseite der Installationsdose ist ein Eingießmontageteil vorgesehen, welches in ein Montagehilfsmittel eingesteckt wird, wobei diese Steckverbindung beim Ausschalen wieder gelöst wird. Bei dem Ausführungsbeispiel gern. Fig. 6 und 7 dieser Schrift ist das Eingießmontageteil als Deckel ausgebildet. 1/7 österreichisches Patentamt AT505 689B1 2010-04-15From US 4,247,738 A a method for mounting or for introducing an installation box in a concrete wall or concrete pavement is known. At the front of the installation box a Eingießmontageteil is provided, which is plugged into a mounting tool, this connector is released again during stripping. In the embodiment like. Fig. 6 and 7 of this document, the Eingießmontageteil is designed as a lid. 1/7 Austrian Patent Office AT505 689B1 2010-04-15

Dieser muss in einem weiteren Arbeitsschritt nach dem Ausschalen separat gelöst werden, um das Innere der Installationsdose zugänglich zu machen. Dies bedeutet zusätzlichen Aufwand. Ein weiterer Nachteil der in der US 4,247,738 A gezeigten Anordnung ist, dass es sich bei der Befestigung der Installationsdose mittels des deckelförmigen Eingießmontageteils in dem Montagehilfsmittel um eine reine Steckverbindung handelt, welche versehentlich beim Betongießen gelöst werden kann, womit der korrekte Sitz der Installationsdose im fertigen Betonkörper nicht mehr gewährleistet ist.This must be solved separately in a further step after stripping to make the interior of the installation box accessible. This means additional effort. Another disadvantage of the arrangement shown in US 4,247,738 A is that it is a pure plug connection in the mounting aid by means of the lid-shaped Eingießmontageteils in the mounting tool, which can be inadvertently solved during concrete casting, whereby the correct fit of the installation box in the finished Concrete body is no longer guaranteed.

[0008] Ähnliches gilt auch für das in der FR 2 543 372 A1 gezeigte Verfahren, bei dem das Montagehilfsmittel zwar an der Schalung angeschraubt aber in die Dose nur eingesteckt ist. Auch diese Verbindung zwischen Montagehilfsmittel und Installationsdose kann versehentlich beim Gießen des Betons gelöst werden, womit wiederum der korrekte Sitz der Installationsdose im fertigen Betonkörper nicht mehr gewährleistet ist.The same applies to the method shown in FR 2 543 372 A1, in which the assembly aid is indeed screwed to the formwork but only plugged into the can. Also, this connection between mounting tool and installation box can be accidentally solved when casting the concrete, which in turn is no longer guaranteed the correct fit of the installation box in the finished concrete body.

[0009] Aufgabe der Erfindung ist es, gattungsgemäße Verfahren dahingehend zu verbessern, dass eine ergänzende Befestigung der Installationsdose während des Betongießvorgangs geschaffen wird, welche aber beim Ausschalen keinen zusätzlichen Arbeitsaufwand nach sich zieht.The object of the invention is to improve the generic method to the effect that a supplementary attachment of the installation box is created during the concrete pouring process, but which draws no additional work when stripping.

[0010] Dies wird erfindungsgemäß erreicht, indem eine zur Oberfläche der Betonwand bzw. -decke zugewandte Seite der Installationsdose mit einem Einsatz versehen ist, welcher Schwächungen oder Sollbruchstellen aufweist, wobei dieser Einsatz aufgrund dieser Schwächungen oder Sollbruchstellen beim Ausschalen automatisch entfernt wird.This is inventively achieved by a facing the surface of the concrete wall or ceiling side of the installation box is provided with an insert which weakenings or predetermined breaking points, said insert is automatically removed due to these weakening or breaking points when stripping.

[0011] Die erfindungsgemäße Lösung beruht zunächst wiederum auf der Idee, den einzubringenden Hohlkörper mit Beton zu umgießen, um eine saubere Anordnung innerhalb der Betonwand oder Betondecke zu erzielen. Erfindungsgemäß erfolgt allerdings das entsprechende Halten des Hohlkörpers während des Gießens der Wand oder Decke nunmehr mit Hilfe eines speziellen Montage-Hilfselements, welches einerseits an der Verschalung zum Erstellen der Betonwand bzw. Betondecke befestigt ist und andererseits lösbar mit der Installationsdose verbunden ist. Dieses Montage-Hilfselement kann dann beim Ausschalen der Wand oder Decke wieder vollständig von der Installationsdose entfernt werden, ohne dass das Hilfselement oder die Installationsdose beschädigt wird. Das erfindungsgemäße Verfahren führt damit zu einem äußerst zufriedenstellenden Ergebnis hinsichtlich der Anordnung des Hohlkörpers. Gleichzeitig besteht ein weiterer Vorteil darin, dass das Montage-Hilfselement wiederholt genutzt werden kann, da dieses nicht beschädigt wird.The solution according to the invention is based in turn on the idea to encase the hollow body to be introduced with concrete in order to achieve a clean arrangement within the concrete wall or concrete pavement. According to the invention, however, the corresponding holding of the hollow body during the casting of the wall or ceiling is now carried out with the aid of a special assembly auxiliary element, which is attached on the one hand to the shuttering for creating the concrete wall or concrete ceiling and on the other hand is releasably connected to the installation box. This mounting auxiliary element can then be completely removed from the installation box when stripping the wall or ceiling without the auxiliary element or the installation box is damaged. The inventive method thus leads to an extremely satisfactory result in terms of the arrangement of the hollow body. At the same time, another advantage is that the auxiliary assembly element can be used repeatedly because it is not damaged.

[0012] Ergänzend ist vorgesehen, dass eine zur Oberfläche der Betonwand bzw. Betondecke zugewandte Seite der Installationsdose mit einem Einsatz versehen ist, welcher mit der Verschalung zusätzlich verbunden sein kann und mittels entsprechender Schwächungen oder Sollbruchstellen derart ausgebildet ist, dass dieser Einsatz beim Ausschalen automatisch entfernt wird. Das eigentliche Montage-Hilfselement, nämlich das Zentrierblech, wird allerdings während des Ausschalens nicht beschädigt und kann wiederholt verwendet werden.In addition, it is provided that a surface of the concrete wall or concrete ceiling facing side of the installation box is provided with an insert which may be additionally connected to the casing and is formed by means of appropriate weakening or breaking points such that this use when stripping automatically Will get removed. However, the actual assembly auxiliary element, namely the centering, is not damaged during Ausschalens and can be used repeatedly.

[0013] Durch die Verwendung des Einsatzes in der Installationsdose kann dieser dazu genutzt werden, die Installationsdose zusätzlich an der Schalung zu befestigen. Aufgrund der Schwächungen oder Sollbruchstellen des Einsatzes wird dieser beim Ausschalen automatisch entfernt, so dass beim Ausschalvorgang kein zusätzlicher Arbeitsaufwand entsteht.By using the insert in the installation box this can be used to attach the installation box in addition to the formwork. Due to the weakenings or predetermined breaking points of the insert, it is automatically removed during stripping so that no additional work is required during the stripping process.

[0014] Ferner betrifft die Erfindung eine Installationsdose, an deren Vorderseite ein Eingießmontageteil angeordnet ist, und Montage-Hilfselement zur Montage bzw. zum Einbringen der Installationsdose, in eine Betonwand oder Betondecke, wobei das Montage-Hilfselement Mittel zum Befestigen an einer Verschalung zum Erstellen der Betonwand bzw. -decke sowie Mittel zum Halten des Eingießmontageteils während des Gießens der Betonwand bzw. -decke aufweist, wobei die Mittel zum Halten des Eingießmontageteils eine Rast- oder Klemmverbindung mit dem Eingießmontageteil ermöglichen, wobei das Montage-Hilfselement beim Ausschalen der Betonwand bzw. -decke durch Lösen der Rast- und Klemmverbindung automatisch von dem Eingießmontageteil entfernbar ist, wobei eine zur Oberfläche der Betonwand bzw. - 2/7 österreichisches Patentamt AT505 689 B1 2010-04-15 decke zugewandte Seite der Installationsdose mit einem Einsatz versehen ist, welcher Schwächungen oder Sollbruchstellen aufweist, wobei dieser Einsatz aufgrund dieser Schwächungen oder Sollbruchstellen beim Ausschalen automatisch entfernbar ist.Further, the invention relates to an installation box, at the front of a Eingießmontageteil is arranged, and mounting auxiliary member for mounting or for introducing the installation box, in a concrete wall or concrete ceiling, wherein the mounting auxiliary member means for attaching to a shuttering for creating the concrete wall or ceiling and means for holding the Eingießmontageteils during casting of the concrete wall or ceiling, wherein the means for holding the Eingießmontageteils a latching or clamping connection with the Eingießmontageteil allow, wherein the mounting auxiliary element when stripping the concrete wall or ceiling can be removed automatically from the pour-in mounting part by releasing the latching and clamping connection, a side of the installation box facing the surface of the concrete wall or ceiling being provided with an insert, which has weakenings or predetermined breaking points, wherein the di This insert is automatically removable due to these weakenings or predetermined breaking points during stripping.

[0015] Vorzugsweise ist das Montage-Hilfselement derart ausgestaltet, dass dieses mit dem einzubringenden Hohlkörper verrastet bzw. verklemmt ist. Auf diesem Wege kann in einfacher Weise das Ausschalen der Wand bzw. Decke erfolgen. Die Installationsdose liegt dabei vorzugsweise in einem mit dem Montage-Hilfselement verbundenen Zustand bündig an der Verschalung an. Auf diesem Wege wird einerseits sichergestellt, dass kein Beton in das Innere der Installationsdose eindringen kann, gleichzeitig allerdings wird auf diesem Wege auch in einfacher Weise eine bündige Anordnung der Frontseite der Installationsdose mit der Wand bzw. Decke erzielt.Preferably, the auxiliary assembly element is designed such that it is locked or clamped with the hollow body to be introduced. In this way, the stripping of the wall or ceiling can be done in a simple manner. The installation box is preferably in a state connected to the mounting auxiliary element flush with the casing. In this way, on the one hand ensures that no concrete can penetrate into the interior of the installation box, at the same time, however, a flush arrangement of the front of the installation box is achieved with the wall or ceiling in this way in a simple manner.

[0016] Nachfolgend soll die Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert werden. Es zeigen: [0017] Fig. 1 die Ansicht einer Installationsdose, welche gemäß des erfindungsgemäßen Verfahrens in einer Betonwand zu befestigen ist; [0018] Fig. 2a und 2b Darstellungen zweier Einzelteile zur Bildung eines Eingießmontageteils; [0019] Fig. 2c das aus den beiden Einzelteilen zusammengesetzte Eingießmontageteil; [0020] Fig. 3 die in der Betonwand anzuordnende Baugruppe bestehend aus Installationsdose und Eingießmontageteil; [0021] Fig. 4 ein als Montage-Hilfselement dienendes Zentrierblech sowie [0022] Fig. 5 bis 8 verschiedene Ansichten des an der Baugruppe angeordneten Zentrierblechs.The invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 shows the view of an installation box which is to be fastened in a concrete wall according to the method according to the invention; FIG. 2a and 2b representations of two items to form a Eingießmontageteils; Fig. 2c the composite of the two parts Eingießmontageteil; Fig. 3 to be arranged in the concrete wall assembly consisting of installation box and Eingießmontageteil; [0022] FIGS. 5 to 8 show different views of the centering plate arranged on the assembly.

[0023] Ein erfindungsgemäßes Verfahren soll nachfolgend anhand der Fig. 1 bis 8 erläutert werden. Das Verfahren dient dazu, eine Installationsdose, welche allgemein mit dem Bezugszeichen 30 versehen ist, in eine Betonwand einzubringen. Die Dose 30 kann hierbei zur späteren Montage von Schaltereinheiten zur Bedienung von Leuchten und/oder Klimageräten genutzt werden. Ferner könnten selbstverständlich auch Anschlusseinrichtungen zur Stromversorgung oder zur Datenübertragung installiert werden.An inventive method will be explained below with reference to FIGS. 1 to 8. The method is used to introduce an installation box, which is generally designated by the reference numeral 30, in a concrete wall. The can 30 can be used here for later assembly of switch units for the operation of lights and / or air conditioning units. Furthermore, of course, connection devices for power supply or for data transmission could be installed.

[0024] Die Dose 30 weist ein im Wesentlichen zylinderförmiges Gehäuse 31 auf, an dessen Vorderseite ein Aufsatz 32 angeordnet ist. Dieser dient der Halterung eines Eingießmontageteils, welches in Fig. 2c dargestellt und mit dem Bezugszeichen 40 versehen ist.The box 30 has a substantially cylindrical housing 31, on the front side of a cap 32 is arranged. This serves to hold a Eingießmontageteils, which is shown in Fig. 2c and provided with the reference numeral 40.

[0025] Das Eingießmontageteil 40 wird aus zwei Blechteilen 41 und 42 gebildet, welche jeweils als Einzelteile in den Fig. 2a und 2b dargestellt sind und miteinander zu dem Eingießmontageteil 40 verschweißt werden. Beide Blechteile 41 und 42 bestehen vorzugsweise aus 0,8mm Chromnickelstahl und weisen jeweils eine zentrale Öffnung 43 bzw. 44 auf, über welche dann letztendlich ein Zugang zu dem Innenraum der Installationsdose 30 erhalten wird. Ferner sind bei beiden Blechteilen jeweils an zwei einander gegenüberliegenden Seiten zur Oberseite hin gebogene Wandbereiche 45, 46 ausgebildet, so dass - nachdem das zweite Blechteil 42 und 90° verdreht mit dem ersten Blechteil 41 verschweißt wurde - eine flache schalenförmige Anordnung mit einer quadratischen Grundform erzielt wird, die in der Bodenfläche eine Durchgangsöffnung aufweist. Das erste Blechteil 41 weist hierbei an den zwei verbleibenden Längsseiten aufragende Laschen 47 auf, welche Auflageflächen für das zweite Blechteil 42 bilden. Im Umfangsbereich der Durchgangsöffnungen 43 bzw. 44 sind ferner korrespondierende Bohrungen vorgesehen. Letztendlich ergibt sich also nach Verschweißen der beiden Teile die bereits angesprochene und in Fig. 2c dargestellte Anordnung.The Eingießmontageteil 40 is formed from two sheet metal parts 41 and 42, which are each shown as individual parts in Figs. 2a and 2b and are welded together to the Eingießmontageteil 40. Both sheet-metal parts 41 and 42 are preferably made of 0.8 mm chromium-nickel steel and each have a central opening 43 and 44, via which then ultimately access to the interior of the installation box 30 is obtained. Furthermore, curved wall regions 45, 46 are bent on each of two sheet metal parts on two opposite sides to the upper side, so that - after the second sheet metal part 42 and 90 ° twisted welded to the first sheet metal part 41 - achieved a flat cup-shaped arrangement with a square basic shape is having a through hole in the bottom surface. The first sheet metal part 41 in this case has on the two remaining longitudinal sides upstanding tabs 47, which form bearing surfaces for the second sheet metal part 42. In the peripheral region of the passage openings 43 and 44, further, corresponding bores are provided. Ultimately, therefore, results after welding of the two parts already mentioned and shown in Fig. 2c arrangement.

[0026] Das auf diese Weise gebildete Eingießmontageteil 40 wird dann mit der Installationsdose 30 verschraubt, wobei die entsprechenden Schrauben 34 in an der Vorderseite des Aufsatzes 32 ausgebildete Bohrungen 33 eingreifen.The Eingießmontageteil 40 formed in this way is then bolted to the installation box 30, wherein the corresponding screws 34 engage formed in the front of the attachment 32 holes 33.

[0027] Die hierbei erhaltene Baugruppe bestehend aus Installationsdose 30 und Eingießmontageteil 40 soll nunmehr in einer Betonwand angeordnet werden, und zwar derart, dass die 3/7 österreichisches Patentamt AT505 689B1 2010-04-15The assembly obtained here consisting of installation box 30 and Eingießmontageteil 40 should now be placed in a concrete wall, in such a way that the 3/7 Austrian Patent Office AT505 689B1 2010-04-15

Vorderkanten des Eingießmontageteils 40 bündig mit der Oberfläche der Wand abschließen. Das Eingießmontageteil 40 kann dann zur Aufnahme einer entsprechenden Abdeckung bspw. für eine Schaltereinheit genutzt werden.Finish the leading edges of the pour-in mounting part 40 flush with the surface of the wall. The Eingießmontageteil 40 can then be used to receive a corresponding cover, for example. For a switch unit.

[0028] Das Einbringen der Baugruppe erfolgt wiederum erfindungsgemäß mit Hilfe eines Montagehilfselements, welches in Fig. 4 dargestellt und als sog. Zentrierblech 50 ausgebildet ist. Es handelt sich um ein in etwa quadratisches Blechteil, welches ebenso wie das Montage-Hilfselement 15 einerseits mit einer Verschalung zur Bildung einer Betonwand und andererseits mit der in der Betonwand anzuordnenden Baugruppe verbunden werden kann. Das Befestigen des Zentrierblechs 50 an einer Verschalung erfolgt über bogenförmige Ausnehmungen 51, durch die Schrauben 59 geführt werden können, welche mit der (nicht näher dargestellten) Verschalung verschraubt werden. Die Bogenform der Ausnehmungen 51 ermöglicht dabei ein leichtes Verdrehen des Zentrierblechs 50, so dass dieses also in einfacher Weise in der gewünschten Orientierung ausgerichtet werden kann.The introduction of the assembly is again carried out according to the invention with the aid of a mounting auxiliary element, which is shown in Fig. 4 and designed as a so-called. Centering plate 50. It is an approximately square sheet metal part, which can be connected as well as the auxiliary assembly element 15 on the one hand with a casing to form a concrete wall and on the other hand with the assembly to be arranged in the concrete wall assembly. Fastening of the centering plate 50 on a casing via arcuate recesses 51, can be guided by the screws 59, which are bolted to the (not shown) formwork. The arcuate shape of the recesses 51 thereby allows a slight rotation of the centering plate 50, so that this can be aligned in a simple manner in the desired orientation.

[0029] Die Befestigung des Zentrierblechs 50 an der Baugruppe bestehend aus der Installationsdose 30 und dem Eingießmontageteil 40 erfolgt dann durch an den Seitenwänden gebildete Laschen 52, welche ein Aufstülpen der Baugruppe bzw. des Eingießmontageteils 40 auf das Zentrierblech 50 ermöglichen. Es findet hierbei eine leichte Verrastung zwischen dem Zentrierblech 50 und dem Eingießmontageteil 40 statt, welche für eine ausreichende Halterung sorgt. Die hierbei erhaltene Anordnung ist in den Fig. 5 bis 8 in verschiedenen Ansichten dargestellt, wobei auch die Schrauben 59 zum Anschrauben des Zentrierblechs 50 an der Verschalung gezeigt sind. Das Aufstülpen der Baugruppe auf das Zentrierblech 50 erfolgt dabei selbstverständlich erst nach dem Festschrauben des Zentrierblechs 50 an der Verschraubung.The attachment of the centering plate 50 to the assembly consisting of the installation box 30 and the Eingießmontageteil 40 is then formed by tabs 52 formed on the side walls, which allow a Aufstülpen the assembly or Eingießmontageteils 40 on the centering plate 50. There is here a slight latching between the centering plate 50 and the Eingießmontageteil 40 instead, which ensures sufficient support. The arrangement obtained in this way is shown in FIGS. 5 to 8 in different views, wherein the screws 59 are shown for screwing the centering plate 50 to the casing. The slipping of the assembly on the centering plate 50 takes place, of course, only after tightening the centering plate 50 to the screw.

[0030] Eine ergänzende Befestigung der Baugruppe erfolgt ferner dadurch, dass in dem zylinderförmigen Aufsatz 32 der Installationsdose 30 ein kreisförmiger Einsatz 35 ausgebildet ist. Dieser weist im Zentrum eine Bohrung 36 auf, über welche eine weitere Schraube eingeführt und mit der Verschalung verschraubt werden kann. Auch das Einbringen eines Nagels wäre denkbar, so dass eine zusätzlich Befestigung erhalten wird. Der Einsatz 35 ist über eine ringförmige Nut 37 mit dem Aufsatz 32 verbunden, wobei diese Nut 37 eine Sollbruchstelle bildet. Wie später noch erläutert wird, wird dann dementsprechend der Einsatz 35 beim Abnehmen der Verschalung der Betonwand automatisch entfernt. Nach dem zusätzlichen Befestigen mittels der Schraube bzw. den Nagel wird dann die Rückseite der Dose 30 mit einem Deckel 37 verschlossen.A supplementary attachment of the assembly is further characterized in that in the cylindrical attachment 32 of the installation box 30, a circular insert 35 is formed. This has a bore 36 in the center, through which a further screw can be inserted and screwed to the casing. Also, the introduction of a nail would be conceivable, so that an additional attachment is obtained. The insert 35 is connected via an annular groove 37 to the attachment 32, wherein this groove 37 forms a predetermined breaking point. As will be explained later, accordingly, the insert 35 is automatically removed when removing the casing of the concrete wall. After the additional fastening by means of the screw or the nail, the back of the can 30 is then closed with a lid 37.

[0031] Die auf diese Weise an der Verschalung befestigte Baugruppe wird dann mit Beton umgossen. Nachdem dieser ausreichend ausgehärtet ist, wird dann die Verschalung abgenommen, wobei einerseits die Verrastung zwischen Zentrierblech 50 und Eingießmontageteil 40 gelöst wird. Gleichzeitig wird aufgrund der Sollbruchstelle der Einsatz 35 aus der Dose 30 entfernt, so dass diese nun von der Vorderseite der Wand her durch eine kreisförmige Öffnung zugänglich ist. Die Dose 30 sowie das Eingießmontageteil 40 sind nunmehr durch den Beton fixiert, so dass die Schraubverbindung zwischen beiden Elementen gelöst und die Schalter-bzw. Anschlusseinheit eingebaut werden kann.The mounted in this way on the casing assembly is then cast around with concrete. After this has cured sufficiently, then the casing is removed, on the one hand, the locking between centering plate 50 and Eingießmontageteil 40 is released. At the same time due to the predetermined breaking point of the insert 35 is removed from the can 30, so that it is now accessible from the front of the wall through a circular opening. The can 30 and the Eingießmontageteil 40 are now fixed by the concrete, so that the screw connection between the two elements solved and the switch or. Connection unit can be installed.

[0032] Es ergibt sich also der Vorteil, dass die Installationsdose 30 in einfacher Weise mit Hilfe des Zentrierblechs 50 in gewünschter Weise ausgerichtet in einer Betonwand versenkt angeordnet werden kann, wobei das Zentrierblech 50 mehrfach verwendbar ist. Ferner schließt wiederum der vordere Endbereich des Eingießmontageteils 40 bündig mit der Wand ab. Es verbleiben dementsprechend ebenso wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel keine Freiräume zwischen Wand und dem einzubringenden Hohlkörper, weshalb das erfindungsgemäße Verfahren insbesondere dann besondere Vorteile mit sich bringt, wenn die Wand nicht mehr zusätzlich verputzt werden soll. Dies führt also insbesondere bei Sichtbetonanwendungen zu entscheidenden Vorteilen, da nunmehr erstmalig eine Möglichkeit angeboten wird, derartige Körper in einfacher aber sauberer Art und Weise innerhalb der Wand bzw. Decke anzuordnen. 4/7Thus, there is the advantage that the installation box 30 aligned in a simple manner with the aid of the centering plate 50 in the desired manner can be arranged sunk in a concrete wall, wherein the centering plate 50 is reusable. Further, in turn, the front end portion of the gate mounting portion 40 is flush with the wall. Accordingly, as in the first exemplary embodiment, no free spaces remain between the wall and the hollow body to be introduced, which is why the method according to the invention brings particular advantages in particular when the wall is no longer to be additionally plastered. This therefore leads to decisive advantages, especially in exposed concrete applications, since now for the first time a possibility is offered to arrange such bodies in a simple but clean manner within the wall or ceiling. 4.7

Claims

Austrian Patent Office AT505 689B1 2010-04-15 1. A method for assembling or for introducing an installation box (30), on the front side of a Eingießmontageteil (40) is arranged in a concrete wall or concrete ceiling, one on a shuttering for creating the Concrete wall or ceiling fixed mounting auxiliary element (50) releasably connected to the installation box (30) and then the concrete wall or ceiling is poured, and wherein when stripping the concrete wall or ceiling, the mounting auxiliary element (50) again completely is removed from the installation box (30) and the mounting auxiliary element (50) is formed by a connectable to the Eingießmontageteil Zentrierblech, characterized in that a surface of the concrete wall or ceiling facing side of the installation box (30) with an insert ( 35) is provided, which has weakenings or predetermined breaking points, said insert (35) due to these weakenings or sol Breakage is automatically removed when stripping.

2. The method according to claim 1, characterized in that the mounting auxiliary element (50) with the Eingießmontageteil (40) is latched or clamped.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the installation box (30) with the Eingießmontageteil (40) in a state connected to the mounting auxiliary element (50) is flush with the casing.

4. The method according to claim 3, characterized in that the installation box (30) after removal of the insert (35) to the surface of the concrete wall or ceiling is open.

5. Installation box (30), on the front side of a Eingießmontageteil (40) is arranged, and mounting auxiliary element (50) for mounting or for introducing the installation box (30), in a concrete wall or concrete ceiling, wherein the mounting auxiliary element (50 ) Means for attaching to a shuttering for creating the concrete wall or ceiling and means for holding the Eingießmontageteils (40) during the casting of the concrete wall or ceiling, wherein the means for holding the Eingießmontageteils (40) has a snap or clamp connection with the Eingießmontageteil (40) allow, wherein the mounting auxiliary element (50) when stripping the concrete wall or ceiling by releasing the detent and clamp connection is automatically removable from the Eingießmontageteil (40), characterized in that a to the surface of the concrete wall or ceiling-facing side of the installation box (30) with an insert (35) is provided, which weaknesses or predetermined breaking points aufWeist, said Einsat z (35) is automatically removable due to these weakenings or predetermined breaking points when stripping. For this 2 sheets drawings 5/7