AT50554B - Spring-loaded neck bearing. - Google Patents

Spring-loaded neck bearing.

Info

Publication number
AT50554B
AT50554B AT50554DA AT50554B AT 50554 B AT50554 B AT 50554B AT 50554D A AT50554D A AT 50554DA AT 50554 B AT50554 B AT 50554B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
bearing
frame
springs
spring
neck bearing
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Original Assignee
Separator Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Separator Ab filed Critical Separator Ab
Application granted granted Critical
Publication of AT50554B publication Critical patent/AT50554B/en

Links

Landscapes

  • Support Of The Bearing (AREA)

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Federndes Halslager. 



   Halslager für sich schnell drehende Maschinen, wie z. B. für Zentrifugen, pflegt mau nicht fest, sondern federnd in das Gestell einzusetzen. Zu diesem Zweck wird zwischen   lagerhülse   und Gestell eine besonders geformte Drahtfeder eingesetzt. Sie verläuft entweder in Richtung der Achse zickzackförmig, ist fassartig ausgebildet und zu einem Ring   zusammengefügt,   so dass sie sich mit den Enden der Zickzackschuukel gegen die Lager-   hülse, inuit   der Ausbauchung aber gegen das Gestell stutzt, oder sie verläuft in Richtung des Umfanges   ckzackförmig   und stützt sich mit ihren Zickzackschenkeln abwechselnd gegen die   Hülse   oder das Gestell oder sie   verläuft schraubenförmig   und ihr Windungsdurchmesser nimmt nach einer Richtung ab bzw.

   wechselt oft, so dass die kleineren Windungen die Lagerhülse umschliessen, wogegen die grösseren sich gegen die   GesteHbohrung   stützen. 



   In jedem der hier angeführten Fälle treten gewisse   Übelstände   auf ; sie bestehen darin, dass z. U. bei Zickzackfedern die federnden Schenkel zu kurz sind und infolgedessen 
 EMI1.1 
 Zeit   durchscheuern.   Bei den schraubenförmigen Federn sind dagegen die federnden Schenkel zu lang und es muss daher ein verhältnismässig dicker Draht verwendet werden, der einen verhaltnismässig grssen Zwischenraum erfordert. Dadurch werden die Massen des   Mais-   lagers unnötig vergrössert. 



   Aber abgesehen davon   kommt   auch noch der zweite Umstand in Betracht, dass bei   solchen Federn eine vollständige Gleichmässigkeit   in der Gestaltung der   zusammen-   gehörenden Windungen nicht durchgeführt werden kann und dadurch entweder eine exzentrische Lage der Lagerhülse im Ruhezustande des Lagers oder aber zwangsweise eine schiefe Lage der Lagerhülse herbeigeführt wird. Es bieten daher   solche Halslager keine     genügende Sicherheit.   



     Zur Vermeidung dieser Übeistande werden   nach der Erfindung die zur Verwendung gelangenden Federn so gestattet und in dom   Zwischenraum   zwischen Lagerhülse und Gestell angeordnet, dass jede ihrer Windungen mit dem Gestell und mit der Lager-   hu) se nur je   einen Berdhrungspunkt hat,   d.   h. die Federn nehmen zur Gestellbohrung ezw. zur Lagerhülse voneinander abweichende exzentrische Stellungen ein. Der zur Wirkung gelangende federnde Teil entspricht somit einer halben Windung. Man kann daher einen 
 EMI1.2 
 erhöhen, ohne dass die Elastizität selbst beeinträchtigt wird. 



   Die einzelnen Federn müssen hiebei entweder mit dem Gestell oder mit der Lager-   hülse   oder mit besonderen Einsatzringen verbunden werden, damit ihre exzentrische Stellung aufrecht   erhalten   wird. 



   Die Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Fig. l zeigt das Lager in Seiten-   ansicht,   den unteren Befestigungsring geschnitten, und Fig. 2 ist ein Schnitt nach der   L'nie.-- von   Fig. 1. 
 EMI1.3 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 an der Hülse angeordnet sien. 



   Eine Einstellung der Spannung der Federn kann in verschiedener Weise erreicht werden. 



   Bei der gezeigten Ausführungsform ist der untere Vorsprung als loser Ring ausgeführt, welcher drehbar angeordnet ist. Die Enden der Federn können auch z.   11.   dadurch   einander genähert oder voneinander entfernt werden, dass der eine der Ringe d und e an   der Lagerhülse verschiebbar angeordnet ist.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  Spring-loaded neck bearing.



   Neck bearings for fast rotating machines such as B. for centrifuges, mau wont be firmly, but resiliently inserted into the frame. For this purpose, a specially shaped wire spring is used between the bearing sleeve and the frame. It either runs in a zigzag shape in the direction of the axis, is barrel-like and joined to form a ring so that the ends of the zigzag shafts rest against the bearing sleeve, while the bulge is against the frame, or it runs in the direction of the circumference in a zigzag shape and alternately supports itself with its zigzag legs against the sleeve or the frame or it runs helically and its coil diameter decreases or decreases in one direction.

   changes often so that the smaller turns enclose the bearing sleeve, while the larger ones are supported against the gesture hole.



   In each of the cases cited here, certain evils arise; they consist in that z. U. with zigzag springs the resilient legs are too short and as a result
 EMI1.1
 Chafing through time. In the case of helical springs, on the other hand, the resilient legs are too long and a relatively thick wire must therefore be used, which requires a relatively large gap. This unnecessarily increases the mass of the maize store.



   But apart from this, the second circumstance also comes into consideration that with such springs a complete uniformity in the design of the associated coils cannot be carried out and thus either an eccentric position of the bearing sleeve when the bearing is in the rest state or, inevitably, an inclined position of the Bearing sleeve is brought about. Such neck bearings therefore do not offer sufficient security.



     To avoid this overhang, according to the invention, the springs used are permitted and arranged in the space between the bearing sleeve and the frame that each of its turns has only one point of contact with the frame and with the bearing housing. H. the springs take ezw to the frame hole. eccentric positions deviating from one another in relation to the bearing sleeve. The resilient part taking effect thus corresponds to half a turn. So one can
 EMI1.2
 increase without affecting the elasticity itself.



   The individual springs must either be connected to the frame or to the bearing sleeve or to special insert rings so that their eccentric position is maintained.



   The invention is shown in the drawing. Fig. 1 shows the bearing in side view, the lower fastening ring in section, and Fig. 2 is a section along the L'nie .-- of Fig. 1.
 EMI1.3
 

 <Desc / Clms Page number 2>

 
 EMI2.1
 sien arranged on the sleeve.



   The tension of the springs can be adjusted in various ways.



   In the embodiment shown, the lower projection is designed as a loose ring which is rotatably arranged. The ends of the springs can also, for. 11. are thereby approached or removed from one another in that one of the rings d and e is slidably arranged on the bearing sleeve.

 

Claims (1)

PATENT-ANSPRUCH: Federndes Halslager, bei dem zwischen der Lagerhülse und dem Gestell eine Anzahl schraubenförmiger Drahtfedern angeordnet ist, die an der Lngerhülse mit den Enden oder ihrem mittleren Teil befestigt sind, wogegen sie an dem Gestell mit ihrem mittleren Teil oder den Enden anliegen, dadurch gekennzeichnet, dass diese Federn die Lagerhtitse exzentrisch umgeben, um bei Verwendung stärkeren Drahtes eine gedrängtere Bauart des Lagers zu ermöglichen. EMI2.2 PATENT CLAIM: Resilient neck bearing in which a number of helical wire springs are arranged between the bearing sleeve and the frame, which are fastened to the longer sleeve with the ends or its central part, whereas they rest on the frame with their central part or the ends, characterized in that these springs surround the bearing shaft eccentrically in order to enable a more compact design of the bearing when thicker wire is used. EMI2.2
AT50554D 1909-05-01 1909-05-01 Spring-loaded neck bearing. AT50554B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT50554T 1909-05-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT50554B true AT50554B (en) 1911-10-25

Family

ID=3571402

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT50554D AT50554B (en) 1909-05-01 1909-05-01 Spring-loaded neck bearing.

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT50554B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE748601C (en) * 1942-02-03 1944-11-06 Ship buoy with telephone cable

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE748601C (en) * 1942-02-03 1944-11-06 Ship buoy with telephone cable

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102010009467A1 (en) Pressure roller for thread supply mechanism of textile machine, has roller bearing comprising inner ring that is provided with supporting groove for accommodating supporting ring, where supporting ring is clamped between groove and axle
DE2503976A1 (en) COMB ARRANGEMENT FOR THE COMB ROLLER OF SPINNING MACHINES, IN PARTICULAR FLAT CHEMICAL MACHINES
AT50554B (en) Spring-loaded neck bearing.
DE202018106642U1 (en) Compensation assembly for round braiding machine
DE230309C (en)
AT65145B (en) Interrupter machine for automatic telephone exchanges.
AT100877B (en) Ball-bearing.
AT234010B (en) False twisting device
DE858765C (en) Spiral spring for spring inserts
AT142800B (en) Hair curlers for the permanent hair waving process.
DE3046818A1 (en) Cage ring for locking elements of freewheels - has recesses with staggered axial edge to accommodate rollers or locking elements
CH229251A (en) Needle roller bearings without cage.
DE506612C (en) Roller bearing spindle for spinning, twisting and winding machines with a flexible neck bearing
AT133038B (en) Rotary lobe compressors.
AT108462B (en) Potato harvester with throwing wheel.
AT66663B (en) Tine attachment to hay tedders, rakes and the like.
AT27793B (en) Neck ball bearings for shafts with a high number of revolutions.
DE679091C (en) Spring insert for round and cylindrical, loose cushions from the outer cushion shape correspondingly running spring wires or individual springs
AT75341B (en) One-legged hairpin.
AT76595B (en) Hairpin secured against falling out of the hair.
DE1204447B (en) Tine shaft, especially for straw collecting devices
AT126849B (en) Thread locking device consisting of a section of a coil spring.
DE2310209A1 (en) SPRING UNIT
AT249441B (en) Tine shaft, in particular for stalk collecting devices
DE173566C (en)