AT504897B1

AT504897B1 - SEATING

Info

Publication number: AT504897B1
Application number: AT0070407A
Authority: AT
Original assignee: Hansen Eckhard Dipl Ing
Priority date: 2007-05-07
Filing date: 2007-05-07
Publication date: 2008-09-15
Also published as: EP1989963B1; EP1989963A1; ATE458424T1; DE502008000388D1; EP1989963B8; AT504897A4

Abstract

The furniture has a support (16), seat plate (1) and backrest (2) arranged at a support arm (3) opposite to the support. The seat plate is supported at a longitudinally extending flexible spring (4) that is connected with the support arm. The flexible spring is arranged such that the flexible spring is elastically moved during loading the seat plate transversal to the longitudinal extension. The flexible spring is fixed at the support arm in a torque-proof manner, where flexible spring includes a free end (5), in whose area the seat plate is pushed away at the flexible spring.

Description

2 AT 504 897 B12 AT 504 897 B1

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Sitzmöbel mit zumindest einer Sitzplatte und zumindest einer an mindestens einem Trägerarm angeordneten Rückenlehne, wobei die Sitzplatte an mindestens einer mit dem Trägerarm verbundenen längserstreckten Biegefeder abgestützt ist und die Biegefeder so angeordnet ist, dass sie bei Belastung der Sitzplatte transversal zu ihrer Längserstreckung elastisch auslenkbar ist.The present invention relates to a chair with at least one seat plate and at least one arranged on at least one support arm backrest, wherein the seat plate is supported on at least one connected to the support arm elongated bending spring and the bending spring is arranged so that it is transverse to the load on the seat plate Elongation is elastically deflectable.

Beim Stand der Technik sind für Sitzmöbel wie insbesondere Bürostühle sogenannte Synchronmechaniken bekannt. Diese erlauben, dass beim Zurücklehnen des Benutzers eine gleichzeitige Verschwenkung der Rückenlehne und der Sitzfläche stattfindet, wobei der Schwenkwinkel der Rückenlehne größer als der der Sitzfläche ist. Die DE 196 07 136 zeigt einen Bürostuhl mit einer solchen Synchronmechanik, welche eine relativ hohe Anzahl von Dreh- oder Schwenkgelenken und eine longitudinal wirkende Feder benötigt. Der dort geoffen-barte Aufbau sichert zwar eine gute Ergonomie, die Konstruktion dieses Stuhls ist jedoch relativ aufwändig.In the prior art, so-called synchronous mechanisms are known for seating furniture, in particular office chairs. These allow the backrest of the user simultaneous pivoting of the backrest and the seat takes place, wherein the pivot angle of the backrest is greater than that of the seat. DE 196 07 136 shows an office chair with such a synchronous mechanism, which requires a relatively large number of rotary or pivot joints and a longitudinally acting spring. Although the construction, which is open there, ensures good ergonomics, the construction of this chair is relatively complex.

In der DE 297 23 702 U1 wird ein Bürostuhl beschrieben, bei dem eine Drehfeder einerseits mit der Rückenlehne in Verbindung steht und andererseits an einem unter der Sitzplatte angeordneten Träger abgestützt ist. Der gezeigte Bürostuhl ist relativ aufwendig konstruiert und benötigt eine Vielzahl von Gelenken.In DE 297 23 702 U1 an office chair is described in which a torsion spring on the one hand with the backrest in conjunction and on the other hand is supported on a arranged under the seat plate carrier. The office chair shown is constructed relatively expensive and requires a variety of joints.

In der EP 1 449 462 ist eine Biegefeder nach Art einer Wippe unter der Sitzplatte an einem Träger gelenkig angeordnet. Die Sitzplatte lagert an zwei Punkten auf der Biegefeder. Die Rückenlehne ist über jeweils ein Gelenk mit der Sitzplatte und mit dem Träger verbunden. Auch bei dieser Konstruktion wird somit eine Vielzahl von Gelenken benötigt.In EP 1 449 462 a bending spring in the manner of a rocker under the seat plate is articulated to a support. The seat plate supports at two points on the spiral spring. The backrest is connected via a joint with the seat plate and with the carrier. Also in this construction, a plurality of joints is thus required.

Aus der AT 411 210 B ist ein Bürostuhl bekannt, bei dem eine längserstreckte Biegefeder in Form eines Federpakets transversal ausgelenkt wird. Dieses Federpaket ist an einem Trägergehäuse festgeschraubt, welches wiederum mit dem die Rückenlehne tragenden Trägerarm über ein Schwenkgelenk verbunden ist. Auch diese Konstruktion ist, was die Anzahl der Einzelteile und damit den Aufwand des Zusammenbaues betrifft, relativ aufwendig.From AT 411 210 B an office chair is known, in which an elongated bending spring in the form of a spring package is deflected transversely. This spring assembly is bolted to a carrier housing, which in turn is connected to the support arm supporting the backrest via a pivot joint. Also, this construction is relatively expensive in terms of the number of items and thus the cost of assembly.

Ein gattungsgemäßer Stand der Technik, bei dem eine längserstreckte Biegefeder mit dem Trägerarm verbunden ist, wird in der EP 1 209 994 B1 gezeigt. Bei dieser Konstruktion wird unter anderem aber auch ein Schwenkgelenk zwischen Trägerarm und Biegefeder benötigt, was wiederum einen relativ hohen konstruktiven Aufwand bedeutet.A generic prior art, in which an elongated spiral spring is connected to the support arm, is shown in EP 1 209 994 B1. In this construction, but also a pivot joint between the support arm and bending spring is required, which in turn means a relatively high design effort.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein gattungsgemäßes Sitzmöbel dahingehend zu verbessern, dass die für seine Konstruktion benötigte Anzahl von Teilen und damit der Aufwand beim Zusammenbau verkleinert wird.Object of the present invention is to improve a generic seating to the effect that the required for its construction number of parts and thus the cost of assembly is reduced.

Dies wird mit einem Sitzmöbel mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 erreicht.This is achieved with a chair with the features of claim 1.

Gemäß der Erfindung ist somit eine drehfeste Fixierung der Biegefeder am Trägerarm vorgesehen, also eine direkte Verbindung von Biegefeder und Trägerarm ohne Zwischenschaltung von Dreh- oder Schwenkgelenken oder anderen Bauteilen. Es können dadurch die mit den Drehoder Schwenkgelenken verbundenen Dreh- oder Schwenkachsen und deren Führungen zwischen Biegefeder und Trägerarm eingespart werden, was zu einer einfachen Konstruktion und zu einer Einsparung von Teilen führt. Im Zuge der Erfindung wurde überraschenderweise festgestellt, dass trotz dieser einfachen Konstruktion die Herstellung eines Sitzmöbels mit guter Ergonomie und Synchronmechanik möglich ist.According to the invention, a rotationally fixed fixation of the spiral spring is thus provided on the support arm, that is a direct connection of spiral spring and support arm without the interposition of rotary or pivot joints or other components. It can thereby be saved between the torsion or pivot axes and their guides between the bending spring and the support arm associated with the rotary or pivot joints, resulting in a simple construction and a saving of parts. In the course of the invention was surprisingly found that despite this simple construction, the production of a chair with good ergonomics and synchronous mechanism is possible.

Die transversal, also quer zu ihrer Längserstreckung auslenkbare Biegefeder weist günstigerweise eine größere Elastizität als der Trägerarm auf. Dies bedeutet, dass die Biegefeder bei gleichem Drehmoment stärker elastisch ausgelenkt wird als der Trägerarm und somit die Elastizität der dadurch gebildeten Mechanik im Wesentlichen durch die Biegefeder bereitgestellt wird. 3 AT 504 897 B1The transverse spring, that is to say deflectable transversely to its longitudinal extent, advantageously has a greater elasticity than the carrier arm. This means that the bending spring is deflected more elastically with the same torque than the carrier arm and thus the elasticity of the mechanism formed thereby is provided essentially by the spiral spring. 3 AT 504 897 B1

Eine besonders bevorzugte Ausführungsvariante im Sinne der Reduzierung der Anzahl der Einzelteile des Sitzmöbels sieht vor, dass der Trägerarm und die Biegefeder einstückig, also in Form eines im Wesentlichen durchgehenden Bauteils ausgeführt sind. Dieses Bauteil kann z. B. im Spritzgussverfahren o. dgl. schnell und einfach hergestellt werden. Es fällt dabei kein zusätzlicher Aufwand für die Verbindung dieser beiden Teile z. B. durch Verschrauben, Vernieten oder Verkleben an.A particularly preferred embodiment in terms of reducing the number of individual parts of the chair provides that the support arm and the bending spring are made in one piece, ie in the form of a substantially continuous component. This component can, for. B. by injection molding o. The like. Are made quickly and easily. There is no additional effort for the connection of these two parts z. B. by screwing, riveting or gluing.

In anderen Ausgestaltungsformen der Erfindung kann aber auch vorgesehen sein, dass der Trägerarm und die Biegefeder als jeweils eigenständige Bauteile ausgeführt sind, welche dann miteinander in einem Verbindungsbereich verbunden werden. Bevorzugt sind hierbei lösbare Verbindungen, wie z. B. Verschraubungen oder Vernietungen. Es kann aber auch das Verkleben von Biegefeder und Trägerarmen im Verbindungsbereich o. dgl. vorgesehen sein. Vorteil dieser Varianten der Erfindung ist es, dass das Material, aus dem der Trägerarm gefertigt wird, vollkommen unabhängig von dem für die Biegefeder benötigten Material ausgesucht werden kann. Wählt man diese Ausgestaltungsform, so können für den Trägerarm auch im Wesentlichen steife Materialien herangezogen werden. Die Biegefeder kann in diesen Fällen z. B. als Blattfeder oder als Blattfederpaket ausgebildet sein.In other embodiments of the invention can also be provided that the support arm and the bending spring are designed as separate components, which are then connected to each other in a connection region. Preference is given to releasable compounds such. B. screwing or riveting. But it can also be the bonding of spiral spring and support arms in the connection area o. The like. Be provided. Advantage of these variants of the invention is that the material from which the support arm is made, can be selected completely independent of the material required for the bending spring. If one chooses this embodiment, substantially stiff materials can also be used for the support arm. The spiral spring can in these cases z. B. be designed as a leaf spring or as a leaf spring package.

Die Sitzplatte kann sich an der Biegefeder, vorzugsweise an deren dem Trägerarm entgegengesetzten freien Ende, direkt oder indirekt abstützen. Bei einer indirekten Abstützung über eine Lagereinrichtung ist bevorzugt vorgesehen, dass die Lagereinrichtung eine Relativbewegung zwischen der Biegefeder und der Sitzplatte mit einer in Betriebsstellung des Sitzmöbels vertikalen Komponente und/oder mit einer in Betriebsstellung des Sitzmöbels horizontalen Komponente zulässt. Um eine kontrollierte Synchronbewegung in vordefinierten Grenzen sicherzustellen, weist diese Lagereinrichtung günstigerweise Anschläge auf, die die Relativbewegung zwischen Biegefeder und Sitzplatte in vertikaler und/oder horizontaler Richtung begrenzen.The seat plate may be supported directly or indirectly on the bending spring, preferably on its free end opposite the support arm. In the case of indirect support via a bearing device, it is preferably provided that the bearing device permits a relative movement between the spiral spring and the seat plate with a vertical component in the operating position of the seat and / or with a horizontal component in the operating position of the seat. In order to ensure a controlled synchronous movement in predefined limits, this bearing device favorably has stops which limit the relative movement between the spiral spring and the seat plate in the vertical and / or horizontal direction.

Die erfindungsgemäße drehfeste Fixierung der Biegefeder am Trägerarm kann in ihren verschiedenen Ausgestaltungsformen besonders bevorzugt bei der Herstellung von Stühlen, Bürostühlen und insbesondere bei sogenannten Drehstühlen mit einer um eine vertikale Achse drehbaren Sitzplatte umgesetzt werden.The inventive non-rotatable fixation of the spiral spring on the support arm can be implemented in its various embodiments particularly preferred in the manufacture of chairs, office chairs and especially in so-called swivel chairs with a rotatable about a vertical axis seat plate.

In den Fig. werden drei verschiedene Ausführungsformen schematisiert dargestellt. Dabei zeigen:In the figures, three different embodiments are shown schematically. Showing:

Die Fig. 1 bis 4 einen ersten erfindungsgemäß ausgebildeten Drehstuhl; die Fig. 5 eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäß ausgeführten Drehstuhls und die Fig. 6 eine dritte Variante eines Drehstuhls gemäß der Erfindung.Figures 1 to 4 a first inventively designed swivel chair. 5 shows a second embodiment of a swivel chair designed according to the invention, and FIG. 6 shows a third variant of a swivel chair according to the invention.

In der ersten Ausführungsvariante gemäß der Fig. 1 bis 4 sind der Trägerarm 3 und die Biegefeder 4 als ein einstückig durchgehendes Bauteil ausgeführt. Am in der Betriebsstellung nach oben weisenden Abschnitt des Trägerarms 3 ist, wie an sich bekannt, die Rückenlehne 2 angebracht. In einer bevorzugten Ausgestaltungsvariante kann sogar vorgesehen sein, dass die Rückenlehne 2, der Trägerarm 3 und die Biegefeder 4 einstückig als Einbauteil ausgeführt sind. Die Herstellung kann z. B. im Spritzgussverfahren erfolgen. Bevorzugt kommen dabei Kunststoffe, wie z. B. Polypropylen, faserverstärkter Polypropylen o. dgl. zum Einsatz. Fig. 3 zeigt beispielhaft einen Querschnitt durch den Trägerarm 3. Bei dieser Variante bestehen der Trägerarm 3 und die Biegefeder 4 sowie gegebenenfalls auch die Rückenlehne 2 aus einem sogenannten Zweikomponentenmaterial. Der Kernbereich 21 besteht hierbei aus einem faserverstärkten Kunststoff, wie z. B. faserverstärktem Polypropylen. Dieser Kernbereich 21 ist von einem Mantelbereich 22 umgeben, für den Kunststoff ohne Faserverstärkung verwendet wird. Auch hier kann Polypropylen zum Einsatz kommen. Dieser Aufbau aus Kernbereich 21 und Mantelbereich 22 erstreckt sich vorzugsweise jeweils über im Wesentlichen die gesamte Länge des Trägerarms und/oder der Biegefeder. Im Wesentlichen die gesamte Länge bedeutet dabei bevorzugt mindestens 90%, vorzugsweise mindestens 95% der Bauteillänge. Um der Biegefe- 4 AT 504 897 B1 der 4 eine größere Elastizität als dem Trägerarm 3 zu verleihen, weist die Biegefeder 4 im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 eine geringere Querschnittsfläche als der Trägerarm 3 auf. Um diesen Unterschied in den elastischen Eigenschaften bereitzustellen, kann aber natürlich auch anstelle oder zusätzlich zum Unterschied im Wirkquerschnitt die Materialzusammensetzung der Biegefeder 4 gegenüber der des Trägerarms 3 verändert werden. So kann z. B. auch in der Biegefeder 4 ein geringeres Maß an Faserverstärkung als im Trägerarm 3 vorgesehen sein.In the first embodiment according to FIGS. 1 to 4, the carrier arm 3 and the bending spring 4 are designed as an integrally continuous component. At in the operating position upwardly facing portion of the support arm 3, as known per se, the backrest 2 is attached. In a preferred embodiment variant can even be provided that the backrest 2, the support arm 3 and the bending spring 4 are integrally designed as a built-in part. The preparation may, for. B. done by injection molding. Preference is given to plastics, such as. As polypropylene, fiber reinforced polypropylene o. The like. For use. 3 shows an example of a cross section through the support arm 3. In this variant, the support arm 3 and the bending spring 4 and optionally also the backrest 2 consist of a so-called two-component material. The core region 21 in this case consists of a fiber-reinforced plastic, such as. B. fiber reinforced polypropylene. This core region 21 is surrounded by a cladding region 22, is used for the plastic without fiber reinforcement. Again, polypropylene can be used. This construction of core region 21 and jacket region 22 preferably extends in each case over substantially the entire length of the carrier arm and / or the bending spring. Essentially the entire length means preferably at least 90%, preferably at least 95% of the component length. In order to impart greater elasticity than the support arm 3 to the bending spring 4 of FIG. 4, the bending spring 4 in the exemplary embodiment according to FIG. 1 has a smaller cross-sectional area than the support arm 3. In order to provide this difference in the elastic properties, but of course instead of or in addition to the difference in the effective cross-section, the material composition of the spiral spring 4 can be changed relative to the support arm 3. So z. B. also in the spiral spring 4 a lesser degree of fiber reinforcement than in the support arm 3 may be provided.

Im Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 1 bis 4 erstreckt sich die Biegefeder 4 unter der Sitzplatte 1 von ihrem freien Ende 5 bis zum Ende des Bereiches mit verkleinertem Querschnitt kurz vor der Trägergehäuseschwenkachse 15. Letztere ist in der gezeigten Betriebsstellung horizontal angeordnet und bildet Teil eines Schwenkgelenkes zwischen Trägerarm 3 und dem Trägergehäuse 17. Das Trägergehäuse 17 ist das Verbindungsteil zwischen dem Untergestell 16 des Sitzmöbels und dem Trägerarm 3. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist das Trägergehäuse 17 an einer in Betriebsstellung vertikal angeordneten Säule 18 befestigt, welche wiederum im hier als Standkreuz ausgebildeten Standfuß 19 gelagert ist. Der Standfuß 19 weist, wie ebenfalls an sich bekannt, Rollen 20 zum Verfahren des Drehstuhls auf. Das Trägergehäuse 17 ist gegenüber dem Standfuß 19, wie an sich bekannt, um eine in Betriebsstellung vertikale Achse 24 drehbar. Ein Drehen oder Verschwenken des Trägergehäuses 17 gegenüber der Säule 18 oder dem Standfuß 19 um eine horizontale Achse ist bei allen gezeigten Ausführungsvarianten nicht vorgesehen. Der gezeigte Aufbau des Untergestells 16 aus Rollen 20, Standfuß 19 und Säule 18 ist für Büro- bzw. Drehstühle günstig. Die Erfindung ist aber nicht auf solche Ausgestaltungsformen von Sitzmöbeln beschränkt. Es können durchaus auch andere Sitzmöbel, wie z. B. Stühle mit mehreren Stuhlbeinen oder Sitzbänke erfindungsgemäß ausgebildet sein.In the embodiment according to FIGS. 1 to 4, the spiral spring 4 extends under the seat plate 1 from its free end 5 to the end of the area with reduced cross-section just before the Trägergehäuseschwenkachse 15. The latter is arranged horizontally in the operating position shown and forms part of a pivot joint between the support arm 3 and the support housing 17. The support housing 17 is the connecting part between the base 16 of the chair and the support arm 3. In the illustrated embodiment, the support housing 17 is fixed to a vertical position in operating position column 18, which in turn formed in this case as a cross stand 19 is stored. The stand 19 has, as also known per se, rollers 20 for moving the swivel chair. The carrier housing 17 is rotatable relative to the base 19, as known per se, about an axis 24 which is vertical in the operating position. A rotation or pivoting of the carrier housing 17 relative to the column 18 or the pedestal 19 about a horizontal axis is not provided in all embodiments shown. The illustrated construction of the undercarriage 16 of rollers 20, stand 19 and column 18 is favorable for office or swivel chairs. The invention is not limited to such embodiments of seating. It may well be other seating, such. B. chairs with several chair legs or benches be inventively designed.

Die Sitzplatte 1, die wie an sich bekannt, ein Sitzpolster tragen kann, ist in den gezeigten Ausführungsbeispielen in ihrem hinteren, der Rückenlehne 2 zugewandten Bereich über ein Drehoder Schwenkgelenk um eine horizontale Sitzplattenschwenkachse 14 schwenkbar am Trägerarm 3 befestigt. Die Sitzplattenschwenkachse 14 ist günstigerweise in dem Sinne ortsfest an der Sitzplatte 1 und/oder dem Trägerarm 3 und/oder der Biegefeder 4 angeordnet, als dass sie weder in horizontaler noch in vertikaler Richtung gegenüber den genannten Bauteilen verschoben werden kann. Die Position der Sitzplattenschwenkachse 14 liegt, in horizontaler Richtung gesehen, günstigerweise im Bereich der der Rückenlehne 2 zugewandten Hälfte der Sitzplatte 1, bevorzugt im Bereich des der Rückenlehne 2 nächsten Drittels der Sitzplatte 1.The seat plate 1, which as known per se, can carry a seat cushion, is in the shown embodiments in its rear, the backrest 2 facing area via a rotary or pivot joint about a horizontal seat plate pivot axis 14 pivotally mounted on the support arm 3. The seat plate pivot axis 14 is favorably arranged in the sense fixed on the seat plate 1 and / or the support arm 3 and / or the bending spring 4, as that they can be moved in the horizontal or in the vertical direction relative to said components. The position of the seat plate pivot axis 14 is, viewed in the horizontal direction, conveniently in the region of the backrest 2 facing half of the seat plate 1, preferably in the region of the backrest 2 next third of the seat plate. 1

Das zweite Schwenkgelenk wird durch die bereits erwähnte Trägergehäuseschwenkachse 15 gebildet. Mit dieser ist der Trägerarm 3 in unmittelbarer Nähe zur Säule 18 am Trägergehäuse 17 angelenkt. Auch diese Schwenkachse 15 ist in den gezeigten Ausführungsformen weder in horizontaler noch in vertikaler Richtung gegenüber dem Trägergehäuse 17 und dem Trägerarm 3 verschiebbar. Ihre Lage ist, in der Horizontalen gesehen, zwischen der Sitzplattenschwenkachse 14 und der Lagereinrichtung 6. Über die Lagereinrichtung 6 stützt sich die Sitzplatte 1 mit ihrer von der Rückenlehne 2 abgewandten Vorderseite auf der Biegefeder 4 in dem Bereich des freien Endes 5 der Biegefeder 4 ab. Dieser Bereich des freien Endes 5 wird bevorzugt durch die vordersten 10 bis 15% der längserstreckten Biegefeder 4 gebildet. Der vordere Bereich der Sitzplatte 1, in dem sich dieser auf der Biegefeder 4 abstützt, liegt günstigerweise, in horizontaler Richtung gesehen, in der der Rückenlehne 2 abgewandten Hälfte der Sitzplatte 1, vorzugsweise im Bereich ihres der Rückenlehne 2 entferntest angeordneten Drittels. Die Lagereinrichtung 6, mit der sich die Sitzplatte 1 auf der Biegefeder 4 abstützt, ermöglicht eine Relativbewegung zwischen Sitzplatte 1 und Biegefeder 4 sowohl in horizontaler, als auch in vertikaler Richtung. Um definierte Bewegungsgrenzen sicherzustellen, ist die Relativbewegung aber sowohl in vertikaler als auch in horizontaler Richtung durch Anschläge 7, 8 begrenzt. In den gezeigten drei Ausführungsbeispielen werden diese Relativbewegungen in horizontaler und vertikaler Richtung durch zwei Langlöcher 9, 10 ermöglicht. Dabei ist, wie besonders gut in der Explosionsdarstellung der Fig. 2 zu erkennen, in den Ausführungsbeispielen ein im Wesentlichen 5 AT 504 897 B1 vertikal verlaufendes Langloch 9 im Trägergehäuse 17 und ein im Wesentlichen horizontal verlaufendes Langloch 10 in der Sitzplatte 11 vorgesehen. Durch beide Langlöcher 9, 10 hindurch geführt ist die Welle 11, welche im Bereich des freien Endes 5 der Biegefeder 4 auf dieser aufliegt. Die Begrenzung der Horizontal- als auch der Vertikalbewegung ist durch die jeweiligen Enden bzw. Anschläge 7, 8 der Langlöcher 9, 10 gegeben. In allen gezeigten Ausführungsbeispiel ist die gewünschte Relativbewegung mit horizontaler wie auch vertikaler Komponente durch eine Paarung von im Wesentlichen vertikal und im Wesentlichen horizontal verlaufendem Langloch realisiert. Der Begriff im Wesentlichen bezieht sich dabei vorzugsweise auf eine maximale Abweichung von der Vertikalen bzw. Horizontalen um 10 bis 15%. Die gewünschte Relativbewegung mit horizontaler und vertikaler Komponente kann aber auch durch in anderen Winkeln angeordnete Langlöcher realisiert werden, solange der Winkel zwischen den beiden Langlöchern, in denen die Welle 11 verschiebbar gelagert ist, von 0° abweicht. Es müssen auch nicht zwingend Langlöcher zur Begrenzung vorgesehen sein. Auch anderweitig ausgebildete Anschläge und Gleitflächen oder Führungen sind möglich.The second pivot joint is formed by the already mentioned carrier housing pivot axis 15. With this, the support arm 3 is articulated in the immediate vicinity of the column 18 on the carrier housing 17. Also, this pivot axis 15 is in the embodiments shown in neither horizontal nor in the vertical direction relative to the support housing 17 and the support arm 3 displaced. Their position is, seen in the horizontal, between the seat plate pivot axis 14 and the bearing means 6. About the bearing device 6, the seat plate 1 is supported with its remote from the backrest 2 front on the spiral spring 4 in the region of the free end 5 of the spiral spring 4 from , This area of the free end 5 is preferably formed by the foremost 10 to 15% of the elongated bending spring 4. The front portion of the seat plate 1, in which this is supported on the spiral spring 4, is conveniently located in the horizontal direction, in the backrest 2 facing away from half of the seat plate 1, preferably in the region of the backrest 2 weitest arranged third. The bearing device 6, with which the seat plate 1 is supported on the spiral spring 4, allows a relative movement between the seat plate 1 and spiral spring 4 in both the horizontal, as well as in the vertical direction. In order to ensure defined limits of movement, the relative movement is limited in both the vertical and in the horizontal direction by stops 7, 8. In the three exemplary embodiments shown, these relative movements in the horizontal and vertical directions are made possible by two oblong holes 9, 10. It is, as can be seen particularly well in the exploded view of FIG. 2, in the embodiments, a substantially vertically extending slot 9 in the carrier housing 17 and a substantially horizontally extending slot 10 in the seat plate 11 is provided. Passed through both slots 9, 10 is the shaft 11, which rests in the region of the free end 5 of the spiral spring 4 on this. The limitation of the horizontal as well as the vertical movement is given by the respective ends or stops 7, 8 of the slots 9, 10. In all the exemplary embodiments shown, the desired relative movement with horizontal as well as vertical component is realized by a pairing of substantially vertically and substantially horizontally extending slot. The term essentially refers to a maximum deviation from the vertical or horizontal of 10 to 15%. The desired relative movement with a horizontal and vertical component can also be realized by arranged at different angles slots, as long as the angle between the two slots in which the shaft 11 is slidably mounted, deviates from 0 °. It also does not necessarily have to be provided oblong holes to limit. Also trained attacks and sliding surfaces or guides are possible.

Setzt sich eine Person auf den vorab unbelasteten Stuhl gemäß Fig. 1, so wird die Biegefeder 4 vorgespannt, indem ihr freies Ende 5 von der Welle 11 ein Stück nach unten gedrückt wird. Wie weit hängt dabei vom Gewicht der sich auf die Sitzplatte 1 setzenden Person ab. Lehnt sich diese Person anschließend an die Rückenlehne 2 an, so wird der Trägerarm 3 in Richtung 25 gegen die Federkraft der sich weiter elastisch auslenkenden Biegefeder 4 verschwenkt. Dabei wird die Sitzplattenschwenkachse 14 und damit die gesamte Sitzplatte 1 nach hinten gezogen. Diese Bewegungsmöglichkeit ist durch das horizontale Langloch 10 gegeben. Günstigerweise wird beim Zurücklehnen das vordere, also von der Rückenlehne 2 abgewandte Ende der Sitzplatte 1 leicht In Richtung 26 angehoben oder verweilt in seiner Höhe, damit die auf der Sitzfläche bzw. Sitzplatte 1 sitzende Person nicht das Gefühl hat, nach vorne von der Sitzfläche zu rutschen. Mittels der eingangs erwähnten Vorspannung der Biegefeder 4 durch Verschieben der Welle 11 im Langloch 9 ist die durch die Biegefeder 4 erzeugte Gegenkraft beim Ver-schwenken der Rückenlehne 2 in Richtung 25 vom Gewicht und den Hebelverhältnissen der auf dem Stuhl sitzenden Person abhängig. Auf diese Weise ist somit eine Gewichtskompensation erreicht. Eine zusätzliche Anpassungsmöglichkeit kann durch eine exzentrische Ausbildung der Welle 11 mit einer entsprechenden Handhabe zum Drehen der Welle 11 vorgesehen sein. Dies ist in den gezeigten Ausführungsbeispielen aber nicht explizit dargestellt. Fig. 4 zeigt den Stuhl gemäß Fig. 1 in einer ausgelenkten Position mit gespannter Biegefeder 4, in der sich eine nicht dargestellte Person an die Rückenlehne 2 anlehnt. Die Geometrie der Drehpunkte, die Eigenschaften der Biegefeder 4 und die Anschläge 7, 8 werden günstigerweise so ausgelegt, dass das Übersetzungsverhältnis zwischen der Kippbewegung der Rückenlehne 2 und der Kippbewegung der Sitzplatte 1 ca. 3:1 beträgt. Für die Sitzplatte 1 ist bevorzugt ein maximaler Auslenkwinkel von 8°, für die Rückenlehne 2 ein maximaler Auslenkwinkel von 24° vorgesehen. Dies gilt auch für die Ausführungsbeispiele gemäß der Fig. 5 und 6.If a person sits on the previously unloaded chair according to FIG. 1, the bending spring 4 is prestressed by pressing its free end 5 downwards by the shaft 11. How far depends on the weight of the person sitting on the seat plate 1. Leaning this person then to the backrest 2, the support arm 3 is pivoted in the direction 25 against the spring force of the further elastically deflecting spiral spring 4. In this case, the seat plate pivot axis 14 and thus the entire seat plate 1 is pulled backwards. This movement possibility is given by the horizontal slot 10. Conveniently, when leaning back the front, so facing away from the backrest 2 end of the seat plate 1 slightly raised in the direction 26 or dwells in height, so that sitting on the seat or seat plate 1 person does not feel, forward from the seat to slip. By means of the aforementioned bias of the spiral spring 4 by moving the shaft 11 in the slot 9, the opposing force generated by the spiral spring 4 when pivoting the backrest 2 in the direction 25 of the weight and the leverage of the person sitting on the chair person dependent. In this way, a weight compensation is thus achieved. An additional adjustment possibility can be provided by an eccentric design of the shaft 11 with a corresponding handle for rotating the shaft 11. However, this is not explicitly shown in the exemplary embodiments shown. Fig. 4 shows the chair of FIG. 1 in a deflected position with tensioned spiral spring 4, in which a person, not shown, to the backrest 2 is based. The geometry of the pivot points, the properties of the spiral spring 4 and the stops 7, 8 are favorably designed so that the transmission ratio between the tilting movement of the backrest 2 and the tilting movement of the seat plate 1 is approximately 3: 1. For the seat plate 1 is preferably a maximum deflection angle of 8 °, provided for the backrest 2, a maximum deflection angle of 24 °. This also applies to the embodiments according to FIGS. 5 and 6.

In Fig. 5 reicht die Biegefeder 4 unterhalb der Sitzplatte 1 nicht nur bis zur Trägergehäuseschwenkachse 15, sondern bis zum vorderen Anlenkpunkt 28 des Verbindungssteges 27 der Sitzplattenschwenkachse 14 mit dem Trägerarm 3. Die Länge der Biegefeder 4 ist durch die Klammer 23 veranschaulicht. Die elastischen Eigenschaften der Biegefeder 4 können im Verhältnis zu denen des Trägerarms 3 wiederum durch Materialzusammensetzung und/cder Querschnittsfläche eingestellt werden. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel sind Trägerarm 3 und Biegefeder 4 einstückig ausgeführt. Bis auf die erwähnten Unterschiede entspricht der restliche Aufbau des Stuhls dem des Ausführungsbeispiels gemäß den Fig. 1 bis 4.In Fig. 5, the spiral spring 4 extends below the seat plate 1 not only to the carrier housing pivot axis 15, but up to the front pivot point 28 of the connecting web 27 of the seat plate pivot axis 14 with the support arm 3. The length of the spiral spring 4 is illustrated by the bracket 23. The elastic properties of the bending spring 4 can be adjusted in relation to those of the support arm 3 again by material composition and / or the cross-sectional area. Also in this embodiment, carrier arm 3 and 4 spiral spring are made in one piece. Except for the mentioned differences, the remaining structure of the chair corresponds to that of the embodiment according to FIGS. 1 to 4.

Fig. 6 zeigt ein erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel in Form eines Drehstuhls, bei dem die Biegefeder 4 und der Trägerarm 3 zunächst als voneinander getrennte Bauteile ausgeführt sind. Die Biegefeder 4 liegt hier in Form einer Blattfeder 13 vor. Diese ist über die Verbindung 12 am Trägerarm 3 befestigt. Bevorzugte Formen der Verbindung 12 sind lösbar ausgeführt. Dies kann z. B. durch Verschrauben oder Vernieten der Fall sein. Bei dieser Variante können beliebige Materialien für den Trägerarm 3 zum Einsatz kommen. Dies können die eingangsFig. 6 shows an inventive embodiment in the form of a swivel chair, in which the bending spring 4 and the support arm 3 are initially designed as separate components. The spiral spring 4 is present here in the form of a leaf spring 13. This is attached via the connection 12 on the support arm 3. Preferred forms of the compound 12 are designed to be detachable. This can be z. B. by screwing or riveting the case. In this variant, any materials for the support arm 3 can be used. This can be the beginning

Claims

6 AT 504 897 B1 mentioned plastics, but also metals or other materials. The leaf spring 13 may, for. B. be made of metal or plastic. The remaining structure of the swivel chair according to FIG. 6 corresponds to the exemplary embodiments according to FIGS. 1 to 5. Although not immediately apparent in the figures shown, provision may nevertheless be made for more than one support arm 3 and more than one spiral spring 4 to be provided are. Conveniently, it may be substantially parallel to each other extending support arms 3 and / or bending springs 4, it is provided in the embodiments shown that two substantially mutually parallel support arms 3 and bending springs 4 are guided past the right and left of the support housing 17. The two support arms 3 are connected to each other in the region of the backrest 2. However, this is not a limitation of the invention. The number of support arms 3 and bending springs 4 can be selected according to design standards and wishes. If it is desired to dispense with the above-mentioned weight adjustment in a simplified form, it is also possible to dispense with the vertically displacing component of the relative movement between the seat plate 1 and the spiral spring 4 and thus the slot 9 in deviation from the exemplary embodiments shown. Key to the reference numbers: 1 Seat plate 15 Carrier housing pivot axis 2 Backrest 16 Underframe 3 Carrier arm 17 Carrier housing 4 Bend spring 18 Column 5 Free end 19 Pedestal 6 Bearing device 20 Roller 7 Vertical stop 21 Core area 8 Horizontal stop 22 Sheath area 9 Slot 23 Bracket 10 Slot 24 Vertical axis 1 seat with at least one seat plate and at least one arranged on at least one support arm backrest, wherein the seat plate is supported on at least one connected to the support arm longitudinally stretched bending spring and the bending spring is arranged so that it is elastically deflectable when the seat plate is loaded transversely to its longitudinal extent, characterized in that the bending spring (4) is fixed against rotation on the carrier arm (3).

2. Seating furniture according to claim 1, characterized in that the bending spring (4) has a greater elasticity than the carrier arm (3).

3. Seating furniture according to claim 1 or 2, characterized in that the bending spring (4) has a free end (5), in the region of the seat plate (1) on the bending spring (4) is supported.

4. Seating furniture according to one of claims 1 to 3, characterized in that the seat plate AT 504 897 B1 (1) in the region of the backrest (2) facing away from half, preferably in the region of the backrest farthest third, on the spiral spring ( 4) is supported.

5. Seating furniture according to one of claims 1 to 4, characterized in that the spiral spring (4), preferably in the region of its free end (5), the seat plate (1) via a bearing device (6) is supported, wherein the bearing device (6) a relative movement between the spiral spring (4) and the seat plate (1) with a vertical position in the operating position of the chair component and / or with a horizontal position in the operating position of the seat component permits.

6. Seating furniture according to claim 5, characterized in that the bearing device (6) the relative movement with a vertical position in the operating position of the chair component and / or in an operating position of the chair horizontal component, preferably in each case only between two in operating position of the seat vertically and / or horizontally spaced stops (7, 8).

7. Seating furniture according to claim 5 or 6, characterized in that the bearing means (6) for facilitating the relative movement (s) between the free end (5) of the spiral spring (4) and the seat plate (1) at least one slot (9), preferably two in an angle deviating from 0 ° to each other arranged slots (9, 10).

8. Seating furniture according to claim 7, characterized in that in the slot (9) or the slots (9, 10), a shaft (11) is displaceably mounted, which in the region of the free end (5) of the spiral spring (4) this supports.

9. Seating furniture according to claim 7 or 8, characterized in that in the case of two elongated holes (9, 10), these are arranged substantially perpendicular to each other.

10. Seating furniture according to one of claims 1 to 9, characterized in that the carrier arm (3) and / or the bending spring (4), preferably fiber-reinforced plastic.

11. Seating furniture according to one of claims 1 to 10, characterized in that the support arm (3) and / or the spiral spring (4), preferably each over their substantially entire length, a core region (21) with fiber-reinforced plastic surrounded by a cladding region (22) with plastic without fiber reinforcement (have).

12. Seating furniture according to one of claims 1 to 11, characterized in that the bending spring (4) has a smaller cross section and / or a different material composition than the support arm (3).

13. Seating furniture according to one of claims 1 to 12, characterized in that the carrier arm (3) and the spiral spring (4) are designed in one piece as a substantially continuous component.

14. Seat furniture! according to one of claims 1 to 12, characterized in that the support arm (3) and the spiral spring (4) are designed as separate components, which are interconnected in a connection region by a, preferably releasable, connection (12).

15. Seating furniture according to claim 14, characterized in that the spiral spring (4) on the support arm (3) screwed and / or riveted and / or glued.

16. Seating furniture according to claim 14 or 15, characterized in that the bending spring (4) is a leaf spring (13) or a leaf spring package. 8 AT 504 897 B1

17. Seating furniture according to one of claims 1 to 16, characterized in that the carrier arm (3) and / or the bending spring (4) on the seat plate (1), preferably on the underside of the seat plate (1), via at least one in the operating position the seat furniture substantially horizontal seat plate pivot axis (14) is hinged (are).

18. Seating furniture according to claims 17, characterized in that the seat plate pivot axis (14) optionally rotatable and otherwise stationary on the seat plate (1) and / or the support arm (3) and / or the bending spring (4) is arranged.

19. Seating furniture according to one of claims 17 or 18, characterized in that the seat plate pivot axis (14) in the region of the backrest (2) next half, preferably in the region of the backrest (2) next third, the seat plate (1) on this is arranged.

20. Seating furniture according to one of claims 1 to 19, characterized in that the support arm (3) and / or the spiral spring (4) via at least one in the operating position of the chair substantially horizontal carrier housing pivot axis (15) on one with a base frame (16). connected carrier housing (17) is hinged (are).

21. Seating furniture according to claims 20, characterized in that the carrier housing pivot axis (15) optionally rotatable but otherwise stationary on the carrier housing (16) and / or the support arm (3) and / or the bending spring (4) is arranged.

22. Seating furniture according to one of claims 20 or 21, characterized in that the supporting subframe (16) via a column (18), preferably about a vertical position in the operating position of the seat (24) rotatably connected to the carrier housing (17) Stand (19).

23. Seating furniture according to one of claims 20 to 22, characterized in that the carrier housing (17) is connected to no in the operating position of the seat horizontal axis pivotally connected to the supporting base (16).

24. Seating furniture according to one of claims 1 to 23, characterized in that it comprises at least two, preferably at least partially parallel to each other extending, support arms (3) and non-rotatably fixed bending springs (4).

25. Seating furniture according to one of claims 1 to 24, characterized in that it is a chair, preferably with about a vertical axis (24) rotatable seat plate (1). For this purpose 5 sheets of drawings