AT503649B1

AT503649B1 - DEVICE FOR PROCESSING A NEGATIVE FORM OF A GRINDER CONNECTION OF A GRATING CONTAINER OF A SHAFT-GROUNDING UNIT OF THERMOPLASTIC FOAM

Info

Publication number: AT503649B1
Application number: AT10242006A
Authority: AT
Original assignee: Schluesselbauer Johann Ing
Priority date: 2006-06-16
Filing date: 2006-06-16
Publication date: 2007-12-15
Also published as: EP1867447A2; AT503649A4; EP1867447A3

Description

2 AT 503 649 B12 AT 503 649 B1

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum stirnseitigen Bearbeiten eines eine Negativform für einen Gerinneanschluß eines Schachtbodengerinnes bildenden Profilstückes aus thermoplastischem Schaumstoff, das formschlüssig an den Profilstrang für den jeweiligen Gerinneast des Schachtbodengerinnes ansetzbar ist, mit einer Werkstückaufnahme und mit einem entlang einer bezüglich ihres Radius einstellbaren Umlaufbahn relativ zur Werkstückaufnahme bewegbaren Träger für einen Heizdraht zum Bearbeiten der Stirnseite des Profilstückes.The invention relates to a device for the frontal processing of a negative mold for a channel connection of a shaft bottom channel forming profile piece of thermoplastic foam, which is positively attachable to the profile strand for the respective Gerinneast the Schachtbodengerinnes, with a workpiece holder and with an adjustable along its radius Orbit movable relative to the workpiece holder for a heating wire for machining the end face of the profile piece.

Zur notwendigen Anpassung der Gerinne von Bodenschächten an die örtlichen Gegebenheiten einer Baustelle wurde bereits vorgeschlagen, am Boden des Formkernes einer aus dem topfartigen Formkern und einem Mantel bestehenden Form verschiedene als Negativform des jeweiligen Gerinneastes dienende Profilstücke zu befestigen, die an den Profilstrang für das Hauptgerinne anschließen. Es muß allerdings dafür gesorgt werden, daß die stirnseitigen Anschlußflächen der Profilstücke für die Gerinneäste entsprechend dem Profilquerschnitt und dem Achsver-lauf des Profilstranges für das Hauptgerinne bearbeitet werden. Zu diesem Zweck ist es bekannt (EP 1 579 965 A1), einen entsprechend dem Umrißverlauf eines Profilquerschnittes des Profilstranges geformten Heizdraht entlang einer mit dem Achsverlauf des Profilstranges übereinstimmenden Bahn gegenüber dem stirnseitig zu bearbeitenden, ausgerichteten Profilstück aus einem thermoplastischen Schaumstoff zu bewegen und zugleich dafür zu sorgen, daß die Ebene des Heizdrahtes stets senkrecht zum Achsverlauf des Profilstranges für das Hauptgerinne ausgerichtet wird. In diesem Fall überstreicht der Heizdraht eine Hüllfläche, die der Oberfläche des Profilstranges im Anschlußbereich des Gerinneastes entspricht, so daß durch eine stirnseitige Beschneidung eines Profilstückes durch den Heizdraht dieses Profilstück mit der beschnittenen Stirnfläche formschlüssig an den Profilstrang für das Hauptgerinne angesetzt werden kann. Diese bekannte Vorrichtung eignet sich jedoch nicht zum Bearbeiten von Profilstücken, die als Negativform für Gerinneanschlüsse an die Profilstränge der Gerinneäste bzw. des Hauptgerinnes angesetzt werden und dicht an den Formmantel anschließen sollen. Schwierigkeiten ergeben sich in diesem Zusammenhang insbesondere dann, wenn die Gerinneanschlüsse gegenüber der Schachtachse geneigt verlaufen müssen.For the necessary adjustment of the channels of floor shafts to the local conditions of a construction site has been proposed to attach to the bottom of the mold core consisting of the cup-shaped mold core and a shell form serving as a negative form of the respective Gerinneastes profile pieces that connect to the profile strand for the main channel , However, it must be ensured that the frontal pads of the profile pieces for the gutter branches are processed according to the profile cross-section and the Achsver-run of the profile strand for the main gutter. For this purpose, it is known (EP 1 579 965 A1), according to the outline of a profile cross-section of the profile strand shaped heating wire along a coincide with the axis of the profile strand path relative to the end face to be machined aligned profile piece of a thermoplastic foam and at the same time to ensure that the plane of the heating wire is always aligned perpendicular to the axis of the profile strand for the main channel. In this case, the heating wire passes over an envelope surface, which corresponds to the surface of the profile strand in the connection region of the Gerinneastes, so that can be recognized by a frontal circumcision of a profile piece through the heating wire this profile piece with the truncated end face form-fit to the profile strand for the main chute. However, this known device is not suitable for processing profile pieces, which are recognized as a negative mold for channel connections to the profile strands of the channel branches or the main channel and should connect tightly to the mold jacket. Difficulties arise in this context, especially when the channel connections have to be inclined relative to the shaft axis.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs geschilderten Art so auszugestalten, daß auch gegenüber der Formachse geneigt verlaufende Profilstücke für die Negativform von Gerinneanschlüssen einfach und genau stirnseitig bearbeitet werden können.The invention is therefore based on the object, a device of the type described in such a way that even with respect to the mold axis inclined running profile pieces for the negative form of coagulation connections can be edited easily and accurately frontally.

Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, daß der Träger einen zur Achse der Umlaufbahn zumindest angenähert parallelen Heizdraht aufweist und daß die Werkstückaufnahme um eine zur Umlaufbahn tangential verlaufende Achse schwenkverstellbar gelagert ist.The invention solves the problem set by the fact that the carrier has an at least approximately parallel to the axis of the orbit heating wire and that the workpiece holder is mounted pivotally adjustable about a tangent axis to the orbit.

Zufolge dieser Maßnahmen kann mit Hilfe des gegenüber der Werkstückaufnahme entlang einer Umlaufbahn bewegbaren Trägers für einen zur Achse der Umlaufbahn parallelen Heizdraht das zu bearbeitende Profilstück stirnseitig entlang eines Umlaufzylinders bearbeitet werden, der dem Umriß des Schachtbodens entspricht und im allgemeinen ein Kreiszylinder sein wird, was aber nicht zwingend ist. Für zur Entformung konischer Schachtböden kann der Heizdraht gegenüber der Kreisbahnachse auch geringfügig geneigt verlaufen. Mit der Vorgabe des Radius der Umlaufbahn des Trägers und der Lage der Umlaufbahnachse relativ zur Werkstückaufnahme kann die Vorrichtung an den jeweils geforderten Durchmesser der Umlaufbahn angepaßt werden, die im Bereich der inneren Stirnseite des in der Werkstückaufnahme radial zur Umlaufbahn ausgerichteten Profilstückes durch den Außendurchmesser des Formkerns und im Bereich der äußeren Stirnseite durch den Innendurchmesser des Formmantels bestimmt wird. Die zusätzliche Schwenkmöglichkeit der Werkstückaufnahme um eine zur Umlaufbahn tangential verlaufende Achse erlaubt darüber hinaus eine genaue Neigungseinstellung der Werkstückaufnahme entsprechend dem geforderten Neigungswinkel des Gerinneanschlusses, so daß die Profilstücke in ihrer Neigungslage entlang einer Zylinderfläche mit Hilfe des Heizdrahtes als Voraussetzung dafür bearbeitet werden können, daß die stirnseitig bearbeiteten Profilstücke ohne aufwendige Nachbearbeitung unmittelbar an die Profilstränge für die Gerinneäste bzw. für 3 AT 503 649 B1 das Hauptgerinne angesetzt werden können.According to these measures, with the help of the opposite of the workpiece holder along an orbit movable support for a parallel to the axis of the orbit heating wire to be machined profile piece frontally along a circulating cylinder are processed, which corresponds to the outline of the shaft bottom and will generally be a circular cylinder, but is not mandatory. For demoulding conical shaft bottoms, the heating wire can also run slightly inclined with respect to the circular path axis. With the specification of the radius of the orbit of the carrier and the position of the orbit axis relative to the workpiece holder, the device can be adapted to the respective required diameter of the orbit, in the region of the inner end face of the workpiece holder radially aligned to the orbit profile piece through the outer diameter of the mandrel and is determined in the region of the outer end face by the inner diameter of the mold shell. The additional possibility of pivoting the workpiece holder to a tangent to the orbit axis also allows accurate tilt adjustment of the workpiece holder according to the required angle of inclination of the channel connection, so that the profile pieces can be edited in their tilt position along a cylindrical surface with the help of the heating wire as a prerequisite that the frontally machined profile pieces can be applied directly to the profile strands for the gutter branches or for 3 AT 503 649 B1, the main flume without costly reworking.

Die Führung des Trägers relativ zur Werkstückaufnahme entlang einer Umlaufbahn kann in unterschiedlicher Weise konstruktiv sichergestellt werden. So kann beispielsweise der Träger für den Heizdraht gegenüber der Werkstückaufnahme oder aber auch die Werkstückaufnahme gegenüber dem Träger in zwei zur Achse der Umlaufbahn senkrechten Koordinatenachsen entlang der geforderten Umlaufbahn bewegt werden. Einfachere Konstruktionsverhältnisse ergeben sich allerdings, wenn die Werkstückaufnahme und der Träger jeweils entlang einer zur Achse der Umlaufbahn senkrecht verlaufenden Führung verschoben werden können, wobei die Führungen sowohl des Trägers als auch der Werkstückaufnahme radial zur Achse der Umlaufbahn verlaufen, weil in diesem Fall die Führungen selbst um die Achse der Umlaufbahn gedreht werden können.The guidance of the carrier relative to the workpiece holder along an orbit can be ensured structurally in different ways. For example, the carrier for the heating wire relative to the workpiece holder or even the workpiece holder relative to the carrier can be moved in two coordinate axes perpendicular to the axis of the orbit along the required orbit. Simpler construction conditions, however, arise when the workpiece holder and the carrier can each be moved along a perpendicular to the axis of the orbit running guide, the guides of both the carrier and the workpiece holder radially to the axis of the orbit, because in this case the guides themselves can be rotated about the axis of the orbit.

Schließen die Profilstränge der Gerinneäste und des Hauptgerinnes nicht mit einer Zylinderfläche, sondern eben ab, so bedarf es lediglich im Bereich der äußeren Stirnseite des Profilstückes für den Gerinneanschluß einer Bearbeitung entlang einer Zylinderfläche. Im allgemeinen werden allerdings sowohl die inneren als auch die äußeren Stirnseiten entsprechend zu bearbeiten sein. Um diesem Umstand vorteilhaft Rechnung tragen zu können, kann die Trägerführung zwei Träger für je einen zur Drehachse parallelen Heizdraht aufnehmen. Unter der Voraussetzung, daß diese Träger entlang der gemeinsamen Führung voneinander unabhängig verlagert werden können, kann die Vorrichtung auf die jeweils geforderten Schachtdurchmesser und Wanddicken eingestellt werden, um dann in einem Arbeitsgang beide Stirnseiten des Profilstückes zu bearbeiten.Do not close the profile strands of the gutter branches and the main channel with a cylindrical surface, but just from, so it requires only in the region of the outer end face of the profile piece for the channel connection processing along a cylindrical surface. In general, however, both the inner and the outer end faces will be processed accordingly. To be able to take advantage of this circumstance, the carrier guide can accommodate two carriers for each one parallel to the axis of rotation heating wire. Provided that these carriers can be displaced independently of each other along the common guide, the device can be adjusted to the respective required shaft diameter and wall thicknesses, in order to then process both faces of the profile piece in one operation.

Damit bei einer Schwenkverstellung der Werkstückaufnahme zur Einstellung der Neigung des Gerinneanschlusses gegenüber der Schachtachse nicht die radiale Stellung der Werkstauf-nahme entlang ihrer Führung nachjustiert zu werden braucht, kann die Schwenkachse für die Werkstückaufnahme im Bereich der Achse des stirnseitig zu bearbeitenden Profilstückes liegen, was meist eine Kulissenführung für die Werkstückaufnahme in dem entlang der Führung verstellbaren Schlitten bedingt.Thus, in a pivoting adjustment of the workpiece holder for adjusting the inclination of the channel connection with respect to the shaft axis does not need to be readjusted the radial position of the Werkstauf-measure along its leadership, the pivot axis for the workpiece holder in the region of the axis of the end face to be machined profile piece, which is usually a link guide for the workpiece holder in the adjustable along the guide slide.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigenIn the drawing, the subject invention is shown, for example. Show it

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum stirnseitigen Bearbeiten eines eine Negativform für einen Gerinneanschluß eines Schachtbodengerinnes bildenden Profilstückes in einer vereinfachten Seitenansicht undFig. 1 shows a device according to the invention for the frontal processing of a negative mold for a channel connection of a shaft bottom channel forming profile piece in a simplified side view and

Fig. 2 diese Vorrichtung in einer vereinfachten Draufsicht mit einer gegenüber der Fig. 1 gedrehten Stellung der Trägerführung in einem größeren Maßstab.Fig. 2 shows this device in a simplified plan view with a rotated relative to FIG. 1 position of the carrier guide in a larger scale.

Die dargestellte Vorrichtung zum stirnseitigen Bearbeiten eines Profilstückes 1, das die Negativform für einen Gerinneanschluß eines Schachtbodengerinnes bildet, weist ein Gestell 2 auf, das einen drehbar gelagerten Steher 3 mit einer auskragenden, radialen Führung 4 für zwei voneinander unabhängig auf der Führung 4 verstellbare Träger 5 aufnimmt, die mit Heizdrähten 6 versehen sind. Die Heizdrähte 6 verlaufen parallel zur der durch den Steher 3 gebildeten Drehachse 7, so daß bei einer Drehung des Stehers 3 und damit der einen Schwenkarm bildenden Trägeführung 4 die Heizdrähte 6 entlang von Kreiszylinderflächen 8 geführt werden, wie sie in der Fig. 2 strichliert eingezeichnet sind. Wird während einer Drehung des Stehers 3 der Träger 5 entlang der Trägerführung 4 zusätzlich verschoben, so können auch von einer Kreisform abweichende Umlaufbahnen erreicht werden. Der Antrieb des Stehers 3 erfolgt über eine Zahnriemenscheibe 9 mittels eines Zahnriemens 10, der von einem Motor 11 angetrieben wird.The apparatus shown for the frontal machining of a profile piece 1, which forms the negative mold for a channel connection of a shaft bottom channel, has a frame 2, which has a rotatably mounted post 3 with a cantilevered radial guide 4 for two independent on the guide 4 adjustable support fifth receives, which are provided with heating wires 6. The heating wires 6 extend parallel to the axis of rotation 7 formed by the post 3, so that during a rotation of the post 3 and thus forming a swivel arm carrying guide 4, the heating wires 6 are guided along circular cylindrical surfaces 8, as shown in dashed lines in FIG are. If, during a rotation of the post 3, the carrier 5 is additionally displaced along the carrier guide 4, it is also possible to achieve orbits deviating from a circular shape. The drive of the post 3 takes place via a toothed belt pulley 9 by means of a toothed belt 10, which is driven by a motor 11.

Das Profilstück 1 wird in einer Werkstückaufnahme 12 schnittgerecht gehalten, die aus einer mittigen Auflage 13 für das Profilstück und zwei seitlich dieser Auflage 13 angeordneten Klemmbacken 14 besteht. Diese Klemmbacken 14 können entlang einer Verschiebeführung 15 zur Anpassung an unterschiedliche Durchmesser der Profilstücke 1 verlagert und in den jeweili-The profile piece 1 is kept cut in a workpiece holder 12, which consists of a central support 13 for the profile piece and two laterally of this support 13 arranged jaws 14. These clamping jaws 14 can be displaced along a displacement guide 15 for adaptation to different diameters of the profile pieces 1 and in the respective

Claims

4 AT 503 649 B1 against clamping. The workpiece holder 12 is arranged on a pivoting head 16 of a carriage 17, which is mounted on a frame-fixed, radially extending to the axis of rotation 7 guide 18 slidably. The swivel head 16 is held pivotably in a slotted guide 19 of the carriage 17, so that a pivot axis 20 results, which is perpendicular to the guide 18 of the carriage 17 and the axis 21 of the profile piece 1 cuts or comes to rest in their environment. This arrangement allows a pivoting adjustment of the profile piece 1, without having to readjust the carriage position on the guide 18. In order to edit a profile piece 1, which is composed of a circular cylindrical and a frusto-conical portion at both ends simultaneously according to the specifications due to an inclined channel connection, the profile piece 1 is first clamped radially aligned in the workpiece holder 12 relative to the axis of rotation 7, then to be pivoted about the slide guide 19 of the pivoting head 16 according to the required connection inclination about the pivot axis 20. The selected setting angle can be determined by clamping pieces 22. After an adaptation of the device to the outer diameter of the mandrel and to the inner diameter of the mandrel, which is carried out by a corresponding displacement of the carriage 17 on the guide 18 and the carrier 5 on the guide 4, the post 3 can be driven via the motor 11 and the profile piece 1 are trimmed simultaneously on both faces, so that it requires no finishing and the trimmed profile piece 1 can be inserted into the mold for the shaft bottom, wherein the profile piece 1 connects to the profile strand of the associated threaded eyelet and extends it to the mold shell. The invention is of course not limited to the illustrated embodiment. Thus, there is no need for a constructional axis of rotation 7 in order to be able to move the carrier 5 along a circular path or a different orbit relative to the workpiece holder 12. The relative orbit between the workpiece holder 12 on the one hand and the carriers 5 can be controlled by a two-axis control of the carrier 5 or the workpiece holder 12, which, for example, the arrangement of the carrier 5 and the workpiece holder 12 due to a cross slide. If two carriers 5 are used for each heating wire 6, then a rotational adjustment of the carrier 5 must be ensured about the axis 7 of the circular path. 1. Device for the frontal processing of a negative mold for a channel connection of a shaft bottom channel forming profile piece of thermoplastic foam, which is positively attachable to the profile strand for the respective Gerinneast the Schachtbodengerinnes, with a workpiece holder and with a relative to their radius adjustable orbit relative for workpiece holder movable support for a heating wire for machining the end face of the profile piece, characterized in that the carrier (5) to the axis (7) of the orbit at least approximately parallel heating wire (6) and that the workpiece holder (12) to one to the orbit tangentially extending axis (20) is mounted pivotally adjustable.

2. Apparatus according to claim 1, wherein the workpiece holder and the carrier are each displaceable along a guide perpendicular to the axis of the orbit, characterized in that the guides (4, 18) of both the carrier (5) and the workpiece holder (12). extend radially to the axis (7) of the orbit.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that on the carrier guide (4) two carriers (5) for each one to the rotation axis (7) parallel heating wire (6) are mounted independently of each other 5 5 503 649 B1 slidably.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pivot axis (20) for the workpiece holder (12) in the region of the axis (21) of the end face to be machined profile piece (1). For this purpose 2 sheets of drawings