DE29504077U1 - Belt grinder - Google Patents
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Description
Stand der TechnikState of the art
Die Neuerung bezieht sich auf eine Bandschleifmaschine, insbesondere zum zylindrischen Ausklinken des einen Endes eines stangenförmigen Werkstücks, mit einem Maschinenständer und einem umlaufenden Schleifband, das über eine an einer Einspannvorrichtung für das auszuklinkende Werkstück angebrachten Umlenkrolle läuft, wobei die Einspannvorrichtung in einer Führung auf die Umlenkrolle zugeführt werden kann.The innovation relates to a belt grinding machine, in particular for cylindrically notching one end of a rod-shaped workpiece, with a machine stand and a rotating grinding belt that runs over a deflection roller attached to a clamping device for the workpiece to be notched, wherein the clamping device can be fed onto the deflection roller in a guide.
Derartige Bandschleifmaschinen sind bereits bekannt. Sie haben die Aufgabe, ein Rohrende z. B. beim Verschweißen mit einem zweiten, zylindrischen Rohr in einem rechten oder anderen Winkel letzterem Rohr anzupassen. Um das Werkstück während des SchleifVorgangs auf die Umlenkrolle zuführen zu können, weist eine solche, bekannte Schleifmaschine eine Spindel mit einem Handgriff auf, dessen Bewegung das Werkstück zur Rolle führt. Diese Art der Bedienung der Schleifmaschine ist zum einen etwas umständlich, zum anderen kann die Kraft, mit der das Werkstück gegen die Rolle gedrückt wird, nur schwer abgeschätzt werden. Eine solche Vorrichtung ist außerdem teuer in der Herstellung. Eine derartige Bandschleifmaschine ist beispielsweise in der US-PS Nr. 5.357.714 beschrieben.Such belt grinding machines are already known. Their task is to adjust a pipe end to a second, cylindrical pipe at a right or other angle, for example when welding it to the latter. In order to be able to feed the workpiece onto the deflection roller during the grinding process, such a known grinding machine has a spindle with a handle, the movement of which guides the workpiece to the roller. This type of operation of the grinding machine is somewhat cumbersome, and the force with which the workpiece is pressed against the roller is difficult to estimate. Such a device is also expensive to manufacture. Such a belt grinding machine is described, for example, in US Pat. No. 5,357,714.
Die Bandschleifmaschine gemäß der Neuerung zeichnet sich durch eine Einspannvorrichtung aus, die sich auf einem im Verhältnis zum Ständer beweglichen Auflager befindet, dasThe belt grinding machine according to the innovation is characterized by a clamping device which is located on a support which is movable in relation to the column, which
mittels eines Bedienungsarms zum Ständer zwangsgeführt wird, da der Bedienungsarm mit dem Auflager verbunden und schwenkbar um eine im Verhältnis zum Ständer starre und quer zur Bewegungsrichtung verlaufende Achse gelagert ist.is forcibly guided to the stand by means of an operating arm, since the operating arm is connected to the support and is pivotable about an axis that is rigid in relation to the stand and runs transversely to the direction of movement.
Der Maschienenführer kann mit Hilfe des Bedienungsarms das auszuklinkende Werkstück auf die Umlenkrolle zuführen und erhält damit ein relatives Gefühl für das Ausmaß der Kraft, die er mit dem Werkstück am Schleifband ausübt. Mit einem Bedienungsarm, wie er in Anspruch 1 beschrieben ist, erhält das Werkstück außerdem schneller und einfacher Kontakt mit dem Schleifband. Darüber hinaus ist die Herstellung des Bedienungsarms und der dazugehörigen Befestigungsbeschläge preiswerter als die einer Schraubenspindel, wie sie bei bekannten Vorrichtung verwendet wird.With the help of the operating arm, the machine operator can feed the workpiece to be notched onto the deflection roller and thus get a relative feeling for the extent of the force that he is exerting on the sanding belt with the workpiece. With an operating arm as described in claim 1, the workpiece also comes into contact with the sanding belt more quickly and easily. In addition, the production of the operating arm and the associated fastening fittings is cheaper than that of a screw spindle as used in known devices.
Eine besonders einfache und preiswerte Ausführung der verschiebbaren Aufhängung des Auflagers wird durch die Lehre von Anspruch 2 erzielt.A particularly simple and inexpensive design of the movable suspension of the support is achieved by the teaching of claim 2.
Die bevorzuge Ausführungsform der Einspannvorrichtung an der neuerungsgemäßen Bandschleifmaschine ist in Anspruch 3 beschrieben. In der exzentrischen Einspannvorrichtung wird ein Werkstück besonders schnell und mit einer einfachen Handbewegung festgeklemmt.The preferred embodiment of the clamping device on the belt grinding machine according to the invention is described in claim 3. In the eccentric clamping device, a workpiece is clamped particularly quickly and with a simple hand movement.
Ein wirkungsvolles Absaugen des während des SchleifVorgangs anfallenden Staubes wird mit einer Bandschleifmaschine in der Ausführung erreicht, wie sie die Lehre von Anspruch 4 vorschreibt, in der das Schleifband von einer Ummantelung umgeben ist, die sich unter die Umlenkrolle erstreckt, wobei das Innere der Ummantelung durch eine Öffnung in der Ummantelung mit einer Absaugvorrichtung verbunden ist.An effective extraction of the dust accumulating during the grinding process is achieved with a belt grinding machine in the design as prescribed by the teaching of claim 4, in which the grinding belt is surrounded by a casing which extends under the deflection roller, the interior of the casing being connected to a suction device through an opening in the casing.
Wird die Absaugvorrichtung wie in den Ansprüchen 5 und 6 gelehrt ausgebildet, kann die geschlossene Bandschleifvor-If the suction device is designed as taught in claims 5 and 6, the closed belt grinding device
richtung unabhängig an jedem beliebigen Ort aufgestellt werden.direction, can be set up anywhere.
Zeichnungdrawing
Ein Ausführungsbeispiel der Neuerung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen genauer erläutert. Dabei zeigen:An example of the innovation is explained in more detail below using the drawings. They show:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer neuerungsgemäßen Bandschleifmaschine schräg von vorne,Fig. 1 is a perspective view of a belt grinding machine according to the invention, viewed diagonally from the front,
Fig. 2 eine Explosionsansicht des einen Endes einer neuerungsgemäßen Bandschleifmaschine von der Seite, 15Fig. 2 is an exploded side view of one end of a belt grinding machine according to the invention, 15
Fig. 3 eine Ansicht der Einspannvorrichtung und der vorderen Umlenkrolle einer neuerungsgemäßen Bandschleifmaschine von oben in der ersten Stellung,Fig. 3 a view of the clamping device and the front deflection roller of a belt grinding machine according to the innovation from above in the first position,
Fig. 4 die Bandschleifmaschine von Fig. 3 mit der Einspannvorrichtung in einem anderen Winkel,Fig. 4 the belt grinder of Fig. 3 with the clamping device at a different angle,
Fig. 5 eine perspektivische Ansicht einer neuerungsgemäßen Bandschleifmaschine von einer anderen Seite als in Fig. 1 und mit offener Ummantelung, undFig. 5 is a perspective view of a belt grinding machine according to the invention from a different side than in Fig. 1 and with an open casing, and
Fig. 6 einen Fuß mit eingebauter Absaugvorrichtung und Filter, die getrennt dargestellt sind.Fig. 6 a base with built-in suction device and filter, which are shown separately.
Eine Bandschleifmaschine 1 besteht aus einem Elektromotor 31, der eine hintere Antriebsrolle 35 eines Schleifbands antreibt. Das Schleifband wird weiter über eine Umlenkrolle am anderen Ende der Maschine geführt. Die UmlenkrolleA belt sander 1 consists of an electric motor 31 that drives a rear drive roller 35 of a sanding belt. The sanding belt is then guided over a deflection roller at the other end of the machine. The deflection roller
ist in gabelförmigen Halterungen 4 aufgehängt und kann so schnell ausgetauscht werden, wenn eine Umlenkrolle mit einem anderen Durchmesser eingesetzt werden muß. Um einen einstellbaren Abstand zwischen der Antriebsrolle und der Umlenkrolle 3 beim Austausch der letzteren zu ermöglichen, sind die gabelförmigen Halterungen 4 an der einen Seite eines justierbaren Vorderteils 5 befestigt, das verschiebbar in schlitzförmigen Führungen 6 gelagert ist. Eine gefederte Spanneinrichtung 34, die die Aufhängung des Motors 31 mit dem Vorderteil 5 verbindet, sorgt dafür, daß das Band 2 nie schlaff durchhängt, auch nicht, wenn Umlenkrollen 3 unterschiedlicher Durchmesser eingesetzt werden.is suspended in fork-shaped brackets 4 and can thus be quickly replaced if a deflection roller with a different diameter has to be used. In order to enable an adjustable distance between the drive roller and the deflection roller 3 when replacing the latter, the fork-shaped brackets 4 are attached to one side of an adjustable front part 5 which is slidably mounted in slot-shaped guides 6. A spring-loaded tensioning device 34 which connects the suspension of the motor 31 to the front part 5 ensures that the belt 2 never sags, even if deflection rollers 3 of different diameters are used.
Das Vorderteil 5 weist zwei nebeneinander angeordnete, zylindrische Lenkholme 7 mit rohrförmigen Führungen 8 auf, wobei die Führungen 8 wiederum ein Auflager 9 tragen, auf dem eine Einspannvorrichtung 10 für Werkstücke montiert ist, siehe Fig. 2.The front part 5 has two cylindrical handlebars 7 arranged next to one another with tubular guides 8, wherein the guides 8 in turn carry a support 9 on which a clamping device 10 for workpieces is mounted, see Fig. 2.
Auf der Außenseite der Wange des Vorderteils 5 ist ein Bedienungsarm 11 schwenkbar um einen Zapfen 12 gelagert. Das obere Ende des Arms dient als Handgriff, das untere Ende ist über ein Gelenk 13 mit dem Auflager 9 verbunden. Das Gelenk 13 befindet sich im Inneren des Vorderteils 5, der Zapfen 14, der die Teile 11 und 13 miteinander verbindet, ragt durch einen kreisbogenförmigen Schlitz 15 in der Wange des Vorderteils 5 heraus.On the outside of the cheek of the front part 5, an operating arm 11 is pivotably mounted about a pin 12. The upper end of the arm serves as a handle, the lower end is connected to the support 9 via a joint 13. The joint 13 is located inside the front part 5, the pin 14, which connects the parts 11 and 13 to one another, protrudes through a circular slot 15 in the cheek of the front part 5.
Durch die Bewegung des Arms wird das Auflager und damit die Einspannvorrichtung auf die Umlenkrolle zu und wieder zurückgeführt. Um die Positionierung der Einspannvorrichtung 10 und damit die Einstellung des Werkstücks im Verhältnis zur Umlenkrolle zu erleichtern, befindet sich an der Wange des Vorderteils 5 ein einstellbarer Anschlag 16. 35The movement of the arm moves the support and thus the clamping device towards the deflection roller and back again. To facilitate the positioning of the clamping device 10 and thus the adjustment of the workpiece in relation to the deflection roller, an adjustable stop 16 is located on the cheek of the front part 5. 35
Die Einspannvorrichtung 10 ist auf einer Stange 17 seitlichThe clamping device 10 is mounted on a rod 17 laterally
verschiebbar befestigt. Durch Drehen um eine im wesentlichen senkrechte Achse 18 ist der Winkel zwischen der Einspannvorrichtung 10 und der Umlenkrolle 3 stufenlos verstellbar, wobei die Winkelstellung mit Hilfe von zwei Schrauben 19 fixiert wird. Fig. 3 und 4 zeigen zwei verschiedene Winkelstellungen, woraus hervorgeht, daß das Werkstück in Winkeln zwischen 90 und 3< des Werkstücks geschliffen werden kann.movably attached. The angle between the clamping device 10 and the deflection roller 3 can be continuously adjusted by rotating it around a substantially vertical axis 18, the angular position being fixed by means of two screws 19. Fig. 3 and 4 show two different angular positions, from which it can be seen that the workpiece can be ground at angles between 90 and 3< of the workpiece.
Werkstück in Winkeln zwischen 90 und 30 zur LängsachseWorkpiece at angles between 90 and 30 to the longitudinal axis
Ein Werkstück 20 wird zwischen einer unbeweglichen Backe und einer beweglichen Backe 22 in der Einspannvorrichtung 10 festgeklemmt. Die unbewegliche Backe 21 kann aber mit einer nicht gezeigten Schraube an drei verschiedenen Stellen der Einspannvorrichtung 10 mit Rücksicht auf verschiedene Werkstücke fixiert werden. Die bewegliche Backe 22 hält das Werkstück 20 über einen exzentrisch gelagerten Ring 23 mit einem Handgriff 24. Der Drehpunkt des Rings 23 ist in einem Schlitz 26 verschiebbar und wird mit einer nicht gezeigten Schraube an der Unterseite der Vorrichtung fixiert. So wird der Drehpunkt 25 verschoben, um die Backen 21, 22 an Werkstücke unterschiedlicher Abmessungen anzupassen. Zum Einspannen eines Werkstücks wird der Handgriff 24 in Pfeilrichtung bewegt.A workpiece 20 is clamped between a stationary jaw and a movable jaw 22 in the clamping device 10. The stationary jaw 21 can, however, be fixed with a screw (not shown) at three different points on the clamping device 10 with regard to different workpieces. The movable jaw 22 holds the workpiece 20 via an eccentrically mounted ring 23 with a handle 24. The pivot point of the ring 23 can be moved in a slot 26 and is fixed with a screw (not shown) on the underside of the device. The pivot point 25 is thus moved in order to adapt the jaws 21, 22 to workpieces of different dimensions. To clamp a workpiece, the handle 24 is moved in the direction of the arrow.
Das Vorderteil 5 ist als Ummantelung ausgebildet, die das eine Ende des Schleifbands 2 sowie den Bereich unter der Umlenkrolle 3 umhüllt und die mit Ausnahme einer Öffnung, die an der Umlenkrolle 3 erkennbar ist, im wesentlichen geschlossen ist. Über einen Stutzen 30 wird die Luft aus dem Inneren des Vorderteils 5 gesaugt, wodurch ein Luftstrom über den Bereich um die Einspannvorrichtung 10 und die Umlenkrolle 3 streicht. Der restliche Teil des Schleifbands 2 ist von einer Ummantelung 32 umhüllt, wobei sich am entgegengesetzten Ende der Maschine ein zweiter Stutzen zum Absaugen von Luft befindet. Auf diese Weise wird der Schleifstaub wirkungsvoll und umweltfreundlich entfernt.The front part 5 is designed as a casing that encloses one end of the sanding belt 2 and the area under the deflection roller 3 and is essentially closed with the exception of an opening that can be seen on the deflection roller 3. The air is sucked out of the interior of the front part 5 via a nozzle 30, whereby an air stream sweeps over the area around the clamping device 10 and the deflection roller 3. The remaining part of the sanding belt 2 is encased in a casing 32, with a second nozzle for sucking out air at the opposite end of the machine. In this way, the sanding dust is removed effectively and in an environmentally friendly manner.
Wie Fig. 6 zeigt, befindet sich im Fuß 29 der Bandschleifmaschine vorzugsweise ein Ventilator 36 und ein Staubfangkasten 37 mit Filter 38 zum Absaugen, so daß die Bandschleifmaschine unabhängig von eventuell vorhandenen Absaugeinrichtungen aufgestellt werden kann. Ein Rohr 39 verbindet die Stutzen 30 und 33 mit einem Stutzen 40 im Fuß. Auf diese Weise wird eine geschlossene Einheit geschaffen, die unabhängig von anderen Absaugmöglichkeiten einsetzbar ist.As shown in Fig. 6, a fan 36 and a dust box 37 with a filter 38 for suction are preferably located in the base 29 of the belt sander, so that the belt sander can be set up independently of any suction devices that may be present. A pipe 39 connects the nozzles 30 and 33 to a nozzle 40 in the base. In this way, a closed unit is created that can be used independently of other suction options.
Claims (6)
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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DE29504077U1 true DE29504077U1 (en) | 1995-04-27 |
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Family Applications (1)
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-
1995
- 1995-03-10 DE DE29504077U patent/DE29504077U1/en not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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R207 | Utility model specification |
Effective date: 19950608 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19980603 |
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R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20010626 |
|
R158 | Lapse of ip right after 8 years |
Effective date: 20031001 |