AT503328A1 - Vorrichtung zum verschweissen von kunststoffprofilen - Google Patents

Vorrichtung zum verschweissen von kunststoffprofilen Download PDF

Info

Publication number
AT503328A1
AT503328A1 AT0119498A AT119498A AT503328A1 AT 503328 A1 AT503328 A1 AT 503328A1 AT 0119498 A AT0119498 A AT 0119498A AT 119498 A AT119498 A AT 119498A AT 503328 A1 AT503328 A1 AT 503328A1
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
beta
limiting
limiting blade
blade
welding
Prior art date
Application number
AT0119498A
Other languages
English (en)
Other versions
AT503328B1 (de
Original Assignee
Wilhelm Hollinger Maschb Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wilhelm Hollinger Maschb Gmbh filed Critical Wilhelm Hollinger Maschb Gmbh
Publication of AT503328A1 publication Critical patent/AT503328A1/de
Application granted granted Critical
Publication of AT503328B1 publication Critical patent/AT503328B1/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B29C65/20Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror"
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/02Means for moving the cutting member into its operative position for cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2628Means for adjusting the position of the cutting member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
    • B29C37/02Deburring or deflashing
    • B29C37/04Deburring or deflashing of welded articles, e.g. deburring or deflashing in combination with welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7841Holding or clamping means for handling purposes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/116Single bevelled joints, i.e. one of the parts to be joined being bevelled in the joint area
    • B29C66/1162Single bevel to bevel joints, e.g. mitre joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/32Measures for keeping the burr form under control; Avoiding burr formation; Shaping the burr
    • B29C66/326Shaping the burr, e.g. by the joining tool
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/524Joining profiled elements
    • B29C66/5243Joining profiled elements for forming corner connections, e.g. for making window frames or V-shaped pieces
    • B29C66/52431Joining profiled elements for forming corner connections, e.g. for making window frames or V-shaped pieces with a right angle, e.g. for making L-shaped pieces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/92Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools
    • B29C66/924Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools
    • B29C66/9261Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the displacement of the joining tools
    • B29C66/92651Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the displacement of the joining tools by using stops
    • B29C66/92655Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the displacement of the joining tools by using stops by using several stops
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B29C65/20Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror"
    • B29C65/2007Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror" characterised by the type of welding mirror
    • B29C65/203Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror" characterised by the type of welding mirror being several single mirrors, e.g. not mounted on the same tool
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/843Machines for making separate joints at the same time in different planes; Machines for making separate joints at the same time mounted in parallel or in series
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/001Profiled members, e.g. beams, sections
    • B29L2031/003Profiled members, e.g. beams, sections having a profiled transverse cross-section
    • B29L2031/005Profiled members, e.g. beams, sections having a profiled transverse cross-section for making window frames

Description


  Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verschweisser. von Kunstetoitprofilen zu wenigstens einem Rahmenprofil für Fenster, Türen oder dergleichen, mit jeweils p-in[beta]m im Bereich der auszubildenden Schweissnaht mit dem Profil in Anlage bringbaren Begrenzungsw[beta]rkzeug mit jeweils einer an der auszubildenden Schweissnaht positionierbaren, als Begrenzungame[beta][beta]er dienenden S[alpha]itenkant[beta] .
Bei Sehweissmaschinen bzw. -aggregaten zum Verschweissen von Kun[beta]t[theta]toffenstern, vor allem bei M[beta]hrkopfschw[beta]issmaschineu, bind zum Begrenzen der Schweissnähte an den Sichtflächen der Fenster und Türen sogenannte Begrenzungsmeseer vorgesehen, durch die an den Innen- und Aussenseiten der Profile ein Einengen der durch das
Schweissen entstandenen Schweisswülste erfolgt.

   Die Spalteinstellung und damit die Einengung ist dabei je nach Profilsystem unterschiedlich. Bei weissen oder durchge-
44984 färbten Profilen betr gt der Spalt üb! i[pi]hArweise 1,5 bis 2 nun zwischen den einander gegenüberliegenden Messerschneiden der Begrenzungsmesser. Eine derartige Spaltgrösse ist sinnvoll, da hierdurch eine feste Verschweissung erreicht wird.
Bei fol erten oder akrylbeschichteten Folien jedoch müssen die Begrenzungsmesser derart eingestellt werden, dass der Spalt im weaenlllchen Null beträgt. Da die Folie rung einmal an der Aussen- bzw. an der Innenseite oder auch an Aussen- und Innenseite der Fenster oder Türen vorhanden sein kann, müssen alle dort vorgesehenen Begrenzungsmesser entsprechend verstellt werden.

   Die ist notwendig, da bei beispielsweise mit Holzdesign folierten Profilen ein breiter Spalt unschön wirkt.
Die Einstellung der Begrenzungsmesser erfolgt aber herkömmlich manuell, wobei gegebenenfalls eine Ein[beta]tell-Lehre hilfsweise zur Verfügung stehen kann. Die manuelle Einstellung stellt dabei einen wesentlichen Zeitfaktor beim Verschweissen von Kunststoffprofilen dar. Bei einer Vierkopfschweissmaachine müssen bis zu IC Messer zum Einstellen des Spaltes verstellt werden.

   Die Dauer hierfür beträgt mindestens 1/4 Stunde pro Ecke des herzustellend[beta]n Rahmens, wobei auch der Ein[beta]teller eine grosse Fertigkeit zum manuellen Einstellen aufweisen m ss.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art dahin w[beta]iterzubilden, dass auf einfache, schnelle und zuverlässige Weise an allen vier Ecken eines Kunst[beta]toffrahmens ein einfaches Einstellen des Spaltes an den Schweissnähten erfolgen kann.

   ' Erfindungsgemäss w die genannte Aufgabe durch eine Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass das Begrenzungsmesser durch einen zugehörigen Antrieb im wesentlichen horizontal in Richtung der auszubildenden Sohweisswül[beta]t[theta] um eine vorgegebene Wegstrecke Automatisch verlagerbar und in seine Ausgangsstellung rückstellbar ist.
Errindungsgemäss werden also die einzelnen Begrensungamesser in der Sehweissmaschine einzeln automatisch um eine vorgegebene Wegstrecke und damit auch genauer verstellt, als es beispielsweise manuell möglich ist. Die Spalteinstellung der Begrenzungsmesser kann nun je nach verarbeitetem Profil optimal und schnell erfolgen.
Vorzugsweise ist der Antrieb mit einer die Wegstrecken speichernden Steuereinrichtung verbunden.

   Auf diese weitsü können dann die Begrenzung[beta]mee[beta]er automa . fleh über einen eingegebenen Code verstellt werden.
Der Antrieb ist in Weiterbildung durch einen elektrischen oder elek ropneumatiachen Oberstellmotor gebildet. Hierbei ist das Begrenzungsmesser vorzugsweise mit einem das Verlagern bewirkenden Zylinder, beispielsweise einem Pneumatikzylinder verbunden. Ein solcher Zylinder kann auf einfache Weise auf de Tischplatte der Schwei-[delta]mao[alpha]hine angeordnet werden.
Dadurch, dass das Begrenzungsmesser jeweils auf diese Weise verlagerbar ist, können die Begrenzungsmeser nach dem Zusammenstossen der Profile zum Verschweissen derselben einfach in ihre Ausgangsstellung zurückgefahren werden, damit die sich im Zwischenraum zwischen zwei Begrenzungsmessern ausbildenden Schweisswülste nicht der Gefahr 
unterliegen, abgArissen zu werden.

   Dies wird durch das seitliche Hervorziehen der Begrenzungsmesser unter der jeweiligen Schweisswulst zuverlässig vermieden.
Um die Verlagerung der Begrenzung[beta]me[beta][beta]er in ihre Ausgangs- sowie ihre Vorschubstellung zur Ausbildung das Spaltes für die sich bildenden Schweisswulste zu begrenzen, sind vorzugsweise Anschläge zur Begrenzung der horizontalen Verlagerung des Begrcmsung[beta]me[beta]sers in Vor<[beta]>ehub- un Rückst[beta]llrichtunq vorgesehen.

   Dabei handelt es sich vorzugsweise um in Form von jeweils zwei An[beta]chlagschrauben ausgebildete Anschläge, von denen zumindest eine mit dem Begrenzungsmesser verlagerbar und die übrigen ortsfest angeordnet sind.
In Weiterbildung ist vorgesehen, dass das Begrenzungsmesser in seinen Endstellungen jeweils verriegelbar ist, oo dass insbesondere während dee Veraohweissens eine weitere Verstellung des Begrenzungsmessers zur Verringerung des Spaltes verhindert wird.
In Weiterbildung ist eine in der Horizontalen in Vorsehubrichtung es Begr[beta]nzungsme[beta]sers verschiebbare M[beta]s[beta]erbefestigung vorgesehen. Diese kann beispielsweise durch eine Schraube, die in einem Langloch an einer Trägerplatte des Begrenzungswerkze[alpha]ge[beta] für dae Bcgrenzungomeeeer engeordnet -i[beta]t, gebildet sein.

   Hierdurch wird dann die Verlagerung des Begrenzung[beta]messer[beta] in Richtung der zu verschweissenden Profilenden sowie gegensätzlich hierzu nicht behindert.
In Weiterbildung ist eine horizontal verlaufende Führung für die Begrenzungsmesser vorgesehen. Diese wird dabei vorzugsweise durch eine als Längsführung dienende Nut sowie Kugellager gebildet. Die Nut kann dabei wiederum in der Trägerplatte für Begrenzungsmesser ausgebildet sein. Durch diese Läng[beta]führung wird dann beim Verlagern des öegrenzungsmess[beta]ra ein Verkanten oder dergleichen vermieden.
Selbstverständlich ist vorgesehen, dass derartige Begrenzungswerkzeuge sowohl an der ober- als auch an der Unterseite bzw. der Aussen- al* auch Inrp.neite der zu verschweissenden Profile anordbar sind.

   Diese die erfindungsgemässen Begrenzungsmesser aufweisenden Begrenzungswerkzeuge werden dann durch eine gemeinsame Steuereinrichtung zum Verstellen der Begrenzungsmesser anges iAr . Die Einstellung der Begrenzungsmesser kann dabei an der Ober- oder ünterfl&ch[beta] bzw. -seite der Profile unabhängig voneinander je nach den Gegebenheiten beim Verschweissen sein.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung, in der ein Ausführungsbeispiel unter Bezugnahme auf die Zeichnung im einzelnen erläutert ist.

   Dabei zeigt:
Figur 1
Figur 2
Figur 3 eine erfindungsgemässe Vorrichtung in T[beta]ilanaicht und Draufsicht;
eine teilweise Seitenansicht zweier zu verschweissender Profile mit an Ober- und Unterfläche angeordneten Begrenzungsme[beta][beta]er ;
eine vergrösserte Darstellung der Schweissnaht aus Fig. 2 ; s Figur 4 eine Darstellung entsprechend der aus Fig. 2 bei verringerter Spaltein[beta]tellung; und
Figur s [eta]i* Schweissnaht aus Fig. 4 in vergrösserter Darstellung.
Die in Fig. 1 teilweise dargestellte erfindungsgemässe Vorrichtung 1 zum Verschweissen von Run[beta]tstoffprofiDen weist eine Tischplatte 2 auf, auf der ein elektrisch oder elektropneumatiseh angetriebener Zylinder 3 angeordnet ist. Dieser Zylinder 3 ist an einem Ende über ein Verbindungtiel[beta]ment 4 mit einem Begrenzungsmesser 5 eines Begrenzungswerkzeuges 6 fest verbunden.

   Das BegrenzungsWerkzeug 6 weist eine im wesentlichen dreieckförmige
Gestalt auf, wobei an der einen Seit[beta]nkante 7 des Begrenzungswerkzeugs 6 eben die messerartlge Schneide auegebildet ist.
In den Fig. 2 bis 5 ist die gegenseitige Anordnung der Bauteile während eines Schweissvorgange[beta] gezeigt. Auf einer nicht dargestellten Auflagefläche einer ebenfalls nicht weiter dargestellten Schweiss aschine Bind dabei zwei Kun[beta]tstoffprofile 101, 102 angeordnet, die jeweils an einer Schweissnaht 103 miteinander verschweisst werden, wobei i[upsilon] infolge des Zusammenstosses der erhitzten Profile 102, 103 auf deren Oberfläche ein Schweisswulst 104, 105 bildet.

   Die messerartige Schneide 7 verläuft nun im wesentlichen parallel zum Schweisswulst 104 bzw. 105 und begrenzt dessen Ausdehnung auf der O ei.fläche der Profile 101, 102.
Zur Führung und zur Befestigung des B[beta]grenzungsm[beta][beta][beta]ers 5 weist das Begrenzung[beta]werkzeug 6 eine Trägerplatte [beta] auf.
- 7 In der Trägerplatte 8 ist eine in Verlagerungsrichtung des Begrenzungsmessers 5 verlaufende Nut 9 als Längsführung vorgesehen.

   In dieser Nut 9 kann das Begrenzungsmesser 3 mittels Kugellagern 10 oder dergleichen zuverlässig beim Vorschieben und Zurückziehen geführt werden.
Des weiteren weist das Begrenzungswerkzeug 6 eine verschiebbare Messerbefestigung li auf, die beispielsweise durch ein parallel zur Nut 4 verlaufendes Langloch sowie eine Befestigungsschraube gebildet ist. i
An den beiden der messerartigen Schneide 7 abgewandten Enden ist das B[beta]gr[epsilon]nzungowerkz[beta]ug 6 jeweils mit Anschlägen 12, 13, 14, 15 versehen, von denen jeweils zwei Anschläge an einer der beiden Seiten ohne Schneide 7 angeordnet sind. Die Anschläge 12, 13, 14, 15 sind jeweils durch Anschlag[beta]chraub[beta]n gebildet, von denen die Anschlagschraube 14 am Begrenzungsmesser 5 festgelegt ist und mit diesem bei Verlagerung mitfährt.

   Die Anschlagschraube 15, die seitlieh der Anschlagschraube 14 parallel zu dieser ausgerichtet angeordnet ist, iet an der Tischplatte 2 oder einem anderen ort[beta]fe[beta]t[beta]n Teil festgelegt und bleibt demgemäss bei Verlagerung des Begrenzungsmessers 5 ortsfest. Die Tischplatte 2 weist an ihrem dem Begrenzungswerkzeug 6 zugewandten seitlichen Ende zur
Aufnahme der Anachl[alpha]gochraub[beta]n 14, 15 eine Auskehlung 16 auf, deren Bodenfläche 17 als Anschlagfläche für den Schraubenkopf 18 der Anschlagschraube 14 dient.

   Der Kopf 19 der ortsfesten Anschlagsschraube 15 hingegen, die mit ihrem Schaft das Begrenzungsme[beta][beta]er S durchgreift, ist innerhalb eines parallel zur Seitenfläche des Begrenzungswerkzeugs 6 in diesem Bereich verlaufenden Langloches 20 angeordnet und kommt mit seinem Kopf 19 bei Verlagerung des Begrenzungsmesser 5 in Richtung der
- [theta] l S h eiss h an der der Tischplatte 2 zugewandten Innenseite des Langloches 20 zur Anlage.
Zur Anordnung der AnschlagsBChrauben 12, 13 weiet das 5 Begrenzungsmesser 5 parallel zu Nut 9 und parallel zur zugehörigen Seitenfläche eine Aussparung 21 auf, deren Endflächen 22, 23 als An[beta]chlag lachen für die einander entgegengesetzt gerichteten Köpfe 24, 25 der An<[beta]>chlagschrauben 12, 13 dienen.

   Die An[beta]ohlage<[beta]>hrauben 12, 13 o sind dabei jeweils einander entgegeng<[beta]>richt<[beta]>t an einem Befestigung[beta]teil 26, welches beispielsweise an der Trägerplatte 8 festgelegt ist, fixiert. Hierdurch kommt bei Verlagerung des Begrenzuugame[beta][beta]er[beta] 5 in der einen oder .wideren Richtung jeweils eine der Schrauben 12, 13 mit 5 ihrem Kopf 24, 25 an den Anschlagsflächen 22, 23 der Aussparung 21 zur Anlage.
Durch Beaufschlagung des Zylinders 3 kann so das Begrenzungsmesser 5 mi seiner [beta]sserartig<[beta]>n Schneide 7 in 0 Richtung der Schweissnaht 103 (Fig<*>. 2 bis 4) verlagert werden. Durch die Anschläge 12 sowie 15 wird dabei die Länge der Wegstrecke begrenzt.

   Nach Verschweissen wird dann das Begrenzungsmesser 5 in entgegengesetzter Richtung wiederum durch Beaufschlagung des Zylinders 3 zu-
25 rückbewegt, wobei hier dann die Anschläge 14 sowie 13 die Wegstrecke begrenzen.
Aufgrund dieses automatisch verlagerbaren Begrenzungsme<[beta]>sers 5 können dann auf einfache Weise unterschiedlichste 30 Profile verschweisst werden, wobei daim durch die automatisch erfolgende [beta]palt inetelihmg ein Schweisswulst 104 bei einer Einstellung von 2 mm (Fig. 3) oder aber 105 bei einer Spalteinstellung von ca. 0,2 mm zwischen den me<[beta]>serartigen Schneiden 107 ausgebildet werden.
Innsbruck, am 8.7.1998
 <EMI ID=8.1> 

Für die Anme Lderi n
Die Vertreter

Claims (1)

  1. Patentansprüche
    1. or ic tung zum Verschweissen von Kunatatoffprofilen zu wenigstens einem Rahmenteil für Fenster, Türen oder dergleichen, mit jeweils einem im Bereich der auszubildenden Schweissnaht mit dem Profil in Anlage bringbaren segrenzungswerkzeu mit jeweils einer an der a[upsilon]szuh-i Idanden Schweissnaht positionierbaren, als Begrenzungsmesser dienenden Seitenkante, dadurch gekennzeichnet, dass das Begrenzungsmesser (5) durch einen zugehörigen Antrieb (3) im wesentlichen hoxiaontal in Richtung der auszubildenden Schweisswül[beta]te (104, 105) um eine vorgegebene Wegstrecke automatisch verlagerbar und in seine Ausgangsstellung rückstellbar ist.
    Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb (3) mit einer die Wegstrecke speichernden Steuereinrichtung verbunden ist.
    - 2 mm
    3. Vorrichtung nach Anspruch l oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb durch einen elektrischen Überstellmotor gebildet ist.
    4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb durch einen elektropneumati[beta]chen Überstellmotor gebildet ist.
    5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Begrenzungsmesser (5) mit einem das Verlagern bewirkenden Zylinder (3) verbunden ist.
    6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche l bis 5, gekennzeichnet durch Anschläge (12, 13, 14, 15) zur Begrenzung der horizontalen Verlagex-ung des Begrenzungsme[beta][beta]ers (5) -in Vorschub- und Rückstellrichtunq.
    Vorrichtung nach Anspruch 6, 'dadurch gekennzeichnet, dass die Anschläge (12, 13, 14, 15) in Form von jeweils zwei mit An[beta]chlagflachen (17, 22, 23) zusammenwirkenden Anschlagschrauben (12, 13, 14, 15) ausgebildet sind.
    Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass von den Anschlagschrauben (12, 13, 14, 15) zumindest eine mit dem Begrenzungsmesser (5) verlag[beta]rbar und die übrigen ortsfest angeordnet sind.
    Vorr-ih ung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Begrenzungsmesser (5) in seinen Endst[beta]llungen jeweils verri[beta]gelbar ist.10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, gekennzeichnet durch eine in der Horizontale in Vorschubrichtung des Begrenzungsme[beta]sers (5) verschiebbaren Mesaerbefe[beta]tigung (11) .
    11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche l bis 10, gekennzeichnet durch eine horizontal verlaufende Führung (9, 10) für a Begrenzung[beta]me[beta][beta][beta]r (5) .
    12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Führung durch eine als Längs ührung dienende Nut (9) sowie Kugellager (lü) gebildet ist.
    13. Vorri[sigma]htung nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch an Ober- und Unterseite bzw. Xiuien- und Ausseneeite der zu verschweissenden Profile (101, 102) angeordnete Begrenzungswerkzeuge (5) .
    Innsbruck, am 8. Juli 1998 <EMI ID=11.1>
    Für die An e Lder i n
    Neue Patentanspüche
    1. Vorrichtung zum Verschweissen von Kunststoffprofilen zu wenigstens einem Rahmenteil für Fenster, Türen oder dergleichen, mit jeweils einem im Bereich der auszubildenden Schweissnaht mit dem Profil in Anlage bringbaren Begrenzungswerkzeug mit jeweils einer an der auszubildenden Schweissnaht positionierbaren, als Begrenzungsmesser dienenden Seitenkante, wobei das Begrenzungsmesser durch einen zugehörigen Antrieb in Richtung der auszubildenden Schweisswülste automatisch verlagerbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass zum Einstellen eines Spaltes an den Schweissnähten (103) in Abhängigkeit der Art der Kunststoffprofile (101, 102) die Verlagerung des Begrenzungsmessers (5) in Vorschub- und Rückstellrichtung begrenzende Anschläge (12, 13, 14, 15) vorgesehen sind.
    2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschläge (12, 13, 14, 15) in Form von jeweils zwei mit Anschlagflächen (17, 22, 23) zusammenwirkenden Anschlagschrauben (12, 13, 14, 15) ausgebildet sind.
    3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass von den Anschlagschrauben (12, 13, 14, 15) zumindest eine mit dem Begrenzungsmesser (5) verlagerbar und die übrigen ortsfest angeordnet sind.
    44984
    NACHGEREICHT
    4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb (3) mit einer dieWegstrecke speichernden Steuereinrichtung verbunden ist.
    5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb durch einen elektrischen Stellmotor gebildet ist.
    6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb durch einen elektropneumatischen Stellmotor gebildet ist.
    7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Begrenzungsmesser (5) mit einem das Verlagern bewirkenden Zylinder (3) verbunden ist.
    8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Begrenzungsmesser (5) in seinen Endstellungen jeweils verriegelbar ist.
    9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet durch eine in der Horizontalen in Vorschubrichtung des Begrenzungsmessers (5) verschiebbare Messerbefestigung (11) .
    10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, gekennzeichnet durch eine horizontal verlaufende Führung (9, 10) für das Begrenzungsmesser (5) .
    11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Führung durch eine als Längsführung dienende Nut (9) sowie Kugellager (10) gebildet ist.
    12. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch an Ober- und Unterseite bzw. Innen-
    NACHGEREICHT 14 und Aussenseite der zu verschweissenden Profile(101 102<)>angeor<d>nete Begrenzungswerkzeuge (5).
    13. Verfahren zum Verschweissen von Kunststoffprofilen zu wenigstens einem Rahmenteil für Fenster, Türen oder dergleichen, wobei jeweils ein Begrenzungswerkzeug im Bere<i>ch der auszubildenden Schweissnaht mit dem Profil xn Anlage gebracht und. jeweils eine als Begrenzungsmesser<di>enende^<S>eitenkante des Begrenzungswerkzeugs an<d>er auszubil<d>enden Schweissnaht positioniert wird, indem das Begrenzungsmesser durch einen zugehörigen Antrieb xn R<i>chtung der auszubildenden Schweisswülste automat<i>sch verlagert wird, dadurch gekennzeichnet, dass an<d>en<S>chweissnähten<(>103) in Abhängigkeitder Art der Kunststoffprofile<(>101, 102) ein Spalt eingestellt wxr<d>, indem das Begrenzungsmesser (5) in Vorschub- und Ruckstellrichtung gegen Anschläge (12, 13, 14, 15)verlagert wird.<V>erfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dassdas Begrenzungsmesser<(>5<)
    >zwischen als Anschlagsschrauben<(>12, 13, 14, 15<)>ausgebildeten Anschlägen verstellt wird.
    15. Verfahren nach Anspruch 13 oder 14,dadurch gekennzeichnet, dass das Begrenzungsmesser (5) entlang einer hor<i>zontal verlaufenden Führung (9, 10) verstellt wird.
    16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Begrenzungsmesser (5) mittels in einer Nut(9)als Führung geführten Kugellagern (10) verstellt wird.
    Innsbruck,am11.De2ember 2001Für die Anmelderin :<D>ie Vertreter :
    Pate[pi]tan[iota]VHt e
    Dj^Stei sri Hofinger <EMI ID=14.1> ACHGEREICHT
AT0119498A 1997-07-12 1998-07-10 Vorrichtung zum verschweissen von kunststoffprofilen AT503328B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29712343U DE29712343U1 (de) 1997-07-12 1997-07-12 Vorrichtung zum Verschweißen von Kunststoffprofilen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
AT503328A1 true AT503328A1 (de) 2007-09-15
AT503328B1 AT503328B1 (de) 2010-10-15

Family

ID=8043041

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT0119498A AT503328B1 (de) 1997-07-12 1998-07-10 Vorrichtung zum verschweissen von kunststoffprofilen

Country Status (4)

Country Link
AT (1) AT503328B1 (de)
CH (1) CH693025A5 (de)
DE (2) DE29712343U1 (de)
FR (1) FR2765822B1 (de)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2210814A1 (de) * 1972-03-07 1973-09-20 Kunststoff Anschuetz Gmbh & Co Vorrichtung zum entfernen des an der stossfuge zwischen miteinander verschweissten profilstaeben aus schweissbarem kunststoff entstehenden schweisswulstes
DE4131442A1 (de) * 1991-09-21 1993-03-25 Bruegmann Frisoplast Gmbh Verfahren zum verschweissen von kunststoffprofilen
DE9200964U1 (de) * 1992-01-28 1993-02-25 Wilhelm Hollinger Maschinenbau Gmbh, 6780 Pirmasens, De

Also Published As

Publication number Publication date
FR2765822A1 (fr) 1999-01-15
DE19830723A1 (de) 1999-01-14
FR2765822B1 (fr) 2002-02-01
DE29712343U1 (de) 1998-08-06
CH693025A5 (de) 2003-01-31
AT503328B1 (de) 2010-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3711470C2 (de)
EP0184642A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Konstruktionsbohrungen aufweisenden plattenförmigen Werkstücken, insbesondere aus Holz oder holzähnlichem Material, sowie Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE19620391C2 (de) Bearbeitungsvorrichtung für flache Gegenstände
EP0332149A1 (de) Vorrichtung zum Einfräsen von Oberflächenstrukturen in Holzbretter
DE2128717C3 (de) Verfahren zum Aufbringen eines metallischen Abstandhalters auf die Scheibenränder einer der rechteckigen Glasplatten einer Isolierverglasung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE4243054C1 (de) Vorrichtung zur Bearbeitung der Kantenränder von fortlaufend bewegten plattenförmigen Werkstücken
DE19751033A1 (de) Verfahren zum Bearbeiten von Werkstücken aus Holz, Kunststoff und dergleichen auf einer Kehlmaschine sowie Kehlmaschine zur Durchführung eines solchen Verfahrens
EP1387743B1 (de) Kantenfräsaggregat für eine programmgesteuerte durchlaufmaschine
DE19822282C1 (de) Vorrichtung zum Glasschneiden
DE602006001028T2 (de) Arbeitstisch zum Trennen von Profilen
AT503328A1 (de) Vorrichtung zum verschweissen von kunststoffprofilen
WO2002026452A1 (de) Plattenaufteilsäge mit winkeleinstellbare anlagevorrichtung
EP1800827A2 (de) Verfahren zum Bearbeiten von Fensterrahmen
DE19749458A1 (de) Formschneidemaschine
DE3317682A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur teilerneuerung von mitnehmern in kettenbaendern von kratzfoerderern, insbesondere untertagebetriebes
DE19636919C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Justieren einer Strahldüse
DE4130085C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Bearbeiten von Schweißraupen oder dergleichen an den Ecken eines Rahmens
DE3915855C2 (de)
EP1779990A2 (de) Bearbeitungsvorrichtung für Fensterrahmen
DE4439357C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Einseitenschweißen von Stumpfnähten
DE3739792C2 (de)
DE102019122122B4 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Materialabtrag von der Oberfläche einer Anordnung aus Profilelementen und einem dazwischen liegenden Übergangsbereich mit ausgehärteter Füllmasse, sowie Herstellungsverfahren
DE10136767A1 (de) Kehlmaschine sowie Verfahren zur Einstellung wenigstens einer der Spindeln der Kehlmaschine
EP0439665B1 (de) Platinenschweissmaschine
DE4223094A1 (de) Vorrichtung zum Einbringen von paßgenauen Bohrungen in Nummernschilder für Kraftfahrzeuge

Legal Events

Date Code Title Description
MM01 Lapse because of not paying annual fees

Effective date: 20130710