AT502060B1 - Mesh product's sides trimming method, involves supplying mesh products into horizontal supply plane of trimming device, attaching trimming device at products, and provoking completely trimmed products from trimming device - Google Patents
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- AT502060B1 AT502060B1 AT5532004A AT5532004A AT502060B1 AT 502060 B1 AT502060 B1 AT 502060B1 AT 5532004 A AT5532004 A AT 5532004A AT 5532004 A AT5532004 A AT 5532004A AT 502060 B1 AT502060 B1 AT 502060B1
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Abstract
Description
2 AT 502 060 B12 AT 502 060 B1
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum allseitigen Besäumen von Gitterprodukten aus einander senkrecht kreuzenden und an den Kreuzungspunkten miteinander verschweißten Längs- und Querelementen.The invention relates to a method and a device for all-round trimming of mesh products from each other perpendicularly intersecting and welded at the intersection points longitudinal and transverse elements.
Aus der DD-110 783 ist eine Vorrichtung zum selbsttätigen Trennen und seitlichen Beschneiden von Gittern bekannt, wobei eine Gitterbahn in zwei Gitterstreifen aufgetrennt wird und gleichzeitig die über die Randlängsdrähte herausragenden Enden der Querdrähte abgeschnitten werden. Die Schneideinrichtungen weisen jeweils an den Schnittstellen seitlich verstellbare, auf einem Träger angeordnete Untermesser und ebenfalls seitlich verstellbare, auf einem weiteren Träger absenkbar angeordnete Obermesser auf, wobei die Unter- und Obermesser beim Schnitt scherenartig Zusammenwirken. Ein Besäumen der Längselementüberstände ist nicht offenbart. Aus der DE-U1-80 28 345 ist eine Vorrichtung zum Beschneiden von Drahtgittern an ihren Querdrahtenden bekannt, wobei die Schneideinrichtung derart positioniert werden kann, daß die Mittellängsachse des Schneidmessers geneigt zu Gitterebene angeordnet ist. Durch diese Anordnung ist es möglich, den Besäumschnitt schräg zur Gitterebene durchzuführen und dadurch die Querdrahtenden nahezu bündig mit den Längsdrähten abzutrennen. Ein Besäumen der Längselementüberstände ist in dieser Gebrauchsmusterschrift nicht offenbart. Aus der AT-B-378 927 ist eine Schneideinrichtung zum Unterteilen einer aus Längs- und Querdrähten bestehenden Gitterbahn in einzelne Gittermatten bekannt, wobei die Längsdrähte der Gitterbahn nach dem Durchtrennen der Gitterbahn bündig mit den beiden der Schnittstelle benachbarten Querdrähten abschließen. Die Schneideinrichtung weist einen Messerbalken mit zwei Messerblättern und zwei Gegenhalter auf. Zur Abstützung der beiden der Schnittstelle benachbarten Querdrähte beim Durchtrennen der Längsdrähte werden die Gegenhalter an die Querdrähte angelegt. Der Schnitt erfolgt durch eine Bewegung der Messerblätter von den Längsdrähten in Richtung der Querdrähte. Die zu durchtrennenden Längsdrähte sind beidseitig eingespannt, so daß zwei Gegenhalter erforderlich sind. Zum Unterteilen der Gitterbahn werden die Längsdrähte in einem Stück ausgestanzt. Die bekannte Ausführung ist somit in konstruktiver Hinsicht aufwendig.From the DD-110 783 a device for automatic separation and lateral trimming of grids is known, wherein a grid path is separated into two grid strips and at the same time over the edge longitudinal wires protruding ends of the transverse wires are cut. The cutting devices each have at the interfaces laterally adjustable, arranged on a support lower blade and also laterally adjustable, lowerable on a further carrier arranged upper blade, the lower and upper blade when scissor-like interaction. A trimming of the longitudinal element projections is not disclosed. From DE-U1-80 28 345 a device for trimming wire meshes at their transverse wire ends is known, wherein the cutting device can be positioned so that the central longitudinal axis of the cutting blade is arranged inclined to the lattice plane. By this arrangement, it is possible to perform the Besäumschnitt obliquely to the lattice plane and thereby separate the transverse wire ends almost flush with the longitudinal wires. A trimming of the longitudinal element projections is not disclosed in this utility model. From AT-B-378 927 a cutting device for dividing a consisting of longitudinal and transverse wires grid track into individual grid mats is known, the longitudinal wires of the grid path after cutting the grid path flush with the two adjacent cross-wires of the interface. The cutting device has a cutter bar with two knife blades and two counter holders. To support the two of the interface adjacent transverse wires when severing the longitudinal wires, the anvils are applied to the transverse wires. The cut is made by a movement of the knife blades of the longitudinal wires in the direction of the transverse wires. The longitudinal wires to be cut are clamped on both sides, so that two counter-holders are required. To divide the grid rail, the longitudinal wires are punched out in one piece. The known design is thus complicated in terms of design.
Die DE 80 28 345 U1 offenbart eine Vorrichtung zum Beschneiden von Drahtgittern, insbesondere zum Abtrennen der über die Randlängsdrähte herausragenden Querdrahtüberstände. Die Schneideinrichtung weist einen auf- und abbewegbaren Schneidkopf und eine Gitterauflage auf, die das Drahtgitter beim Abtrennen der Querdrahtüberstände fixiert. Die Richtung der Schneidbewegung verläuft von den abzutrennenden Querdrahtüberständen hin zu den Randlängsdrähten. Zur Vermeidung von vorstehenden Kanten beim besäumten Drahtgitter wird die Schnittbewegung des Schneidkopfes in einem fest eingestellten Winkel schräg nach außen geführt. Bei dieser Ausführung erfolgt somit nur das Besäumen der Querdrahtüberstände mit der entsprechenden Schnittrichtung, nicht aber ein Besäumen der Längsdrahtüberstände.DE 80 28 345 U1 discloses a device for trimming wire meshes, in particular for separating the projecting over the edge longitudinal wires cross wire projections. The cutting device has a cutting head which can be moved up and down and a grid support which fixes the wire grid during separation of the transverse wire projections. The direction of the cutting movement runs from the transverse wire projections to be separated to the peripheral longitudinal wires. To avoid protruding edges in the trimmed wire mesh, the cutting movement of the cutting head is guided obliquely outwards at a fixed angle. In this embodiment, therefore, only the trimming of the cross wire projections with the appropriate cutting direction, but not a trimming of the longitudinal wire projections.
Die DD 110 783 A betrifft eine Vorrichtung zum Trennen und Beschneiden von Gitterbahnen, insbesondere an Gitterschweißmaschinen. Hierbei sind auf einem unteren Träger seitlich verschiebbare Messerhalter für die Untermesser und auf einem oberen Träger seitlich verschiebbare Messerhalter für die mit den Untermessern zusammenwirkende, für den Schneidvorgang auf und ab senkbare Obermesser angebracht. Die Messerhalter werden an die entsprechenden Positionen zum Auftrennen der Gitterbahn und zum seitlichen Beschneiden derselben positioniert und im Takt der Schweißmaschine entsprechend angesteuert.DD 110 783 A relates to a device for separating and trimming of grid sheets, in particular mesh welding machines. Here, on a lower carrier laterally displaceable knife holder for the lower blade and on an upper carrier laterally displaceable knife holder for cooperating with the lower blades, for the cutting process and lowered lowerable upper blade attached. The knife holders are positioned at the corresponding positions for separating the grid sheet and for the lateral trimming thereof and controlled accordingly in time with the welding machine.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der einleitend angegebenen Art zu schaffen, die es ermöglicht, Gitterprodukte allseitig zu besäumen und gegebenenfalls ein Gitterprodukt in einzelne Gitterprodukte aufzutrennen. Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich dadurch aus, daß die über die Randelemente herausragenden Elementüberstände des Gitterproduktes mit Hilfe zumindest einer Besäumeinrichtung abgetrennt werden, wobei das Gitterprodukt in einer vorzugsweise horizontalen Zuführebene der Besäumeinrichtung zugeführt wird und/oder die Besäumeinrichtung an das Gitterprodukt angelegt wird, und daß das fertig besäumte Oitter-produkt aus der Besäumeinrichtung herausgefördert wird. 3 AT 502 060 B1The object of the invention is to provide a device of the type described in the introduction, which makes it possible to trimm grid products on all sides and optionally separate a grid product into individual grid products. The inventive method is characterized in that the projecting over the edge elements element protrusions of the mesh product by means of at least one Besäumeinrichtung be separated, wherein the grid product is fed in a preferably horizontal feed plane of the trimming and / or the Besäumeinrichtung is applied to the grid product, and that the finished edged Oitter product is removed from the trimming device. 3 AT 502 060 B1
Vorzugsweise ist vorgesehen, daß zunächst alle über das Randquerelement herausragenden, einlaufseitigen Längselementüberstände von den Längselementen und anschließend alle über das Randquerelement herausragenden, auslaufseitigen Längselementüberstände von den Längselementen abgetrennt werden, worauf das Gitterprodukt um eine senkrecht zur Zuführebene verlaufende Achse um 90° geschwenkt und in die Längselementbesäumeinrichtung parallel zu den Längselementen verschoben wird und anschließend alle über das Randlängselement herausragenden Querelementüberstände sowie abschließend alle über das Randlängselement herausragenden Querelementüberstände abgetrennt werden.Preferably, it is provided that initially all over the edge cross member protruding, inlet side Längselement supernatants of the longitudinal elements and then all over the edge cross member protruding, outlet side Längselement supernatants are separated from the longitudinal elements, whereupon the grid product is pivoted about an axis perpendicular to the feed plane by 90 ° and in the Längsementbesäumeinrichtung is moved parallel to the longitudinal elements and then all over the edge longitudinal element projecting cross-member projections and finally all over the edge longitudinal element projecting cross-member projections are separated.
Alternativ ist vorgesehen, daß zunächst alle über das Randquerelement herausragenden, einlaufseitigen Längselementüberstände von den Längselementen und anschließend alle über das Randquerelement herausragenden, auslaufseitigen Längselementüberstände von den Längselementen abgetrennt werden, worauf die Besäumeinrichtung um 90° in eine zu den Längselementen parallele Position geschwenkt und das Gitterprodukt parallel zu den Querelementen in die Besäumeinrichtung verschoben wird, wobei zunächst alle über das Randlängselement herausragenden Querelementüberstände sowie abschließend alle über das Randlängselement herausragenden Querelementüberstände abgetrennt werden.Alternatively, it is provided that initially all over the edge cross member protruding, inlet side Längselement supernatants of the longitudinal elements and then all over the edge cross member protruding, outlet side Längselement supernatants are separated from the longitudinal elements, whereupon the Besäumeinrichtung pivoted by 90 ° in a parallel to the longitudinal elements position and the grid product is displaced parallel to the transverse elements in the trimming device, wherein all first protruding over the edge longitudinal element transverse element projections and finally all outstanding over the edge element longitudinal cross-sectional projections are separated.
Gegenstand der Erfindung ist auch eine Vorrichtung zum allseitigen Besäumen von Gitterprodukten, mit Einrichtungen zum Vorschieben und Drehen der Gitterprodukte und mit Einrichtungen zum Besäumen der Querelementenden der Gitterprodukte, dadurch gekennzeichnet, daß zum Verschieben des Gitterproduktes parallel zu den Längselementen und parallel zu den Querelementen und zum Drehen des Gitterproduktes zumindest eine Positioniereinrichtung und zum Verschieben und Drehen der Besäumeinrichtung eine Schwenk- und Positioniereinrichtung vorgesehen sind.The invention also provides a device for all-round trimming of mesh products, with means for advancing and rotating the mesh products and with means for trimming the transverse element ends of the mesh products, characterized in that for moving the mesh product parallel to the longitudinal elements and parallel to the transverse elements and the Turning the grid product at least one positioning and for moving and rotating the trimming a swiveling and positioning are provided.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden nachfolgend an Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen; Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Vorrichtung zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens, Fig. 2a bis 2e in schematischer Darstellung die Verfahrensschritte und Vorrichtungen zum allseitigen Besäumen eines Gitterproduktes und zum Auftrennen des Gitterproduktes in zwei Teilprodukte mit Hilfe mehrerer Besäumeinrichtungen und einer Trenneinrichtung, Fig. 3a eine schematische Seitenansicht einer Besäumeinrichtung, Fig. 3b in schematischer Darstellung einen Ausschnitt der Besäumeinrichtung beim Besäumen der einlaufseitigen Längselementüberstände, Fig. 3c in schematischer Darstellung einen Ausschnitt der Besäumeinrichtung beim Besäumen der auslaufseitigen Längselementüberstände, Fig. 4a bis 4d in schematischer Darstellung die Verfahrensschritte und Vorrichtungen zum allseitigen Besäumen eines Gitterproduktes mit Hilfe nur einer Besäumeinrichtung, und Fig. 5a bis 5d in schematischer Darstellung ein weiteres Ausführungsbeispiel für Verfahrensschritte und Vorrichtungen zum allseitigen Besäumen eines Gitterproduktes mit Hilfe nur einer Besäumeinrichtung.Further features and advantages of the invention will be explained in more detail by means of exemplary embodiments with reference to the drawings. Show it; 1 a shows a schematic side view of a device for carrying out the method according to the invention, FIGS. 2 a to 2 e schematically show the method steps and devices for trimming a lattice product on all sides and for separating the lattice product into two partial products by means of a plurality of trimming devices and a separating device, FIG 3c shows a schematic representation of a section of the trimming device during trimming of the outlet-side longitudinal element protrusions, FIGS. 4a to 4d show a schematic representation of the method steps and devices for all-round trimming of a grid product with the aid of only one trimming device, and FIGS. 5a to 5d show a schematic illustration of a further exemplary embodiment of method steps and Vo facilities for all-round trimming a grid product using only a trimming device.
Die in den Fig. 1, 2a bis 2e, 3a bis 3c schematisch dargestellte Vorrichtung dient zum allseitigen Besäumen von Gitterprodukten G, die aus mehreren mit Abstand angeordneten Längselementen L und aus mehreren, diese rechtwinkelig kreuzenden, ebenfalls mit Abstand angeordneten Querelementen Q bestehen, wobei die Längs- und Querelemente an ihren Kreuzungspunkten verschweißt sind, und zum Auftrennen des Gitterproduktes G in zwei Teilprodukte T1, T2. Die Längs- und Querelemente können im Rahmen der Erfindung beliebige Querschnitte aufweisen. Die Längs- und Querelemente können beispielsweise runde Querschnitte mit glatter oder gerippter Oberfläche aufweisen, wie sie beispielsweise als Drähte von Bewehrungsmatten eingesetzt werden. Im Rahmen der Erfindung können innerhalb eines Gitterproduktes jedoch die Längs- und Querelemente unterschiedliche Querschnittsformen aufweisen, wie es beispielsweise bei Gitterrosten der Fall ist, wo die Längselemente aus flachen Bändern bestehen, während die Querelemente vorzugsweise runde oder mehreckige Querschnittsformen besitzen. In den Fig. 2a bis 2e ist außerdem schematisch eine Trenneinrichtung zum Auftrennen des Gitterproduktes in zwei Teilprodukte dargestellt. 4 AT 502 060 B1The device shown schematically in FIGS. 1, 2a to 2e, 3a to 3c is used for trimming mesh products G on all sides, which consist of a plurality of longitudinal elements L arranged at a distance and of a plurality of transverse elements Q, which also intersect at right angles and are also arranged at a distance the longitudinal and transverse elements are welded at their crossing points, and for separating the grid product G into two partial products T1, T2. The longitudinal and transverse elements may have any cross-sections within the scope of the invention. The longitudinal and transverse elements may, for example, have round cross-sections with a smooth or ribbed surface, as used for example as wires of reinforcing mats. Within the scope of the invention, however, within a grid product, the longitudinal and transverse elements may have different cross-sectional shapes, as is the case, for example, with gratings where the longitudinal elements consist of flat bands, while the transverse elements preferably have round or polygonal cross-sectional shapes. In FIGS. 2a to 2e, a separating device for separating the grid product into two partial products is also shown schematically. 4 AT 502 060 B1
Die Vorrichtung besteht in Flußrichtung P1 gesehen aus einer einlaufseitigen Vorschubeinrichtung 1, aus einer Besäumeinrichtung 2 zum Besäumen der einlaufseitigen bzw. auslaufseitigen Längselementüberständen E1 bzw. ET, die über die in Flußrichtung P1 gesehen jeweils rechten bzw. linken Randquerelemente Q1 bzw. Q2 herausragen, aus zwei, zu beiden Seiten außerhalb des zu besäumenden Gitterproduktes G angeordneten Besäumeinrichtungen 3, 3' zum Besäumen der über die einlaufseitigen Randlängselemente L1 bzw. L2 herausragenden, rechten bzw. linken Querelementüberständen E2 bzw. E2’, und aus einer auslaufseitigen Vorschubeinrichtung 4. Bei Einrichtungen 1,2, 4, die sich definitionsgemäß quer über das zu besäumende Gitterprodukt G erstrecken, ist die Maschinenbreite dieser Einrichtungen immer breiter als das breiteste aller zu besäumenden Gitterprodukte G.The device consists in the direction of flow P1 seen from an inlet-side feed device 1, from a Besäumeinrichtung 2 for trimming the inlet side or outlet side longitudinal element projections E1 and ET, which protrude over the flow direction P1 seen respectively left and right edge cross elements Q1 and Q2, from two, on both sides outside the trellis product G to be trimmed trimming devices 3, 3 'for trimming over the inlet side edge elements L1 and L2 projecting, right or left Querelementüberstände E2 and E2', and from an outlet side feed device 4. In facilities 1, 2, 4, which by definition extend across the grid product G to be trimmed, the machine width of these devices is always wider than the widest of all grid products G to be trimmed.
Die Gitterprodukte G werden mit Hilfe der einlaufseitigen Vorschubeinrichtung 1 in Flußrichtung P1 entlang einer vorzugsweise horizontalen Zuführebene X-X der Längselementbesäumeinrichtung 2 zugeführt. Die einlaufseitige Vorschubeinrichtung 1 besteht im wesentlichen aus einem angetriebenen Vorschubwagen 5, der entlang von ortsfest angeordneten Fahrschienen in den Richtungen des Doppelpfeiles P2 verfahrbar ist. Der Vorschubwagen 5 weist mehrere Greifarme 6 auf, die aus der Zuführebene X-X bewegbar sind und an ihrem Ende Greifzangen 7 aufweisen. Die Greifzangen 7 sind derart ausgebildet, daß sie die Querelemente Q sicher ergreifen und das Gitterprodukt G in Flußrichtung P1 vorschieben können.The mesh products G are fed to the Längselementbesäumeinrichtung 2 by means of the inlet-side feed device 1 in the flow direction P1 along a preferably horizontal feed plane X-X. The inlet-side feed device 1 consists essentially of a driven feed carriage 5, which is movable along fixedly arranged rails in the directions of the double arrow P2. The feed carriage 5 has a plurality of gripping arms 6, which are movable from the feed plane X-X and have at their end gripping tongs 7. The gripping tongs 7 are designed such that they can seize the cross members Q safely and advance the mesh product G in the direction of flow P1.
Die Längselementbesäumeinrichtung 2 ist auf einem in den entsprechenden Richtungen des Doppelpfeiles P3 (Fig. 3a) verfahrbaren Gestell 8 angeordnet und weist zwei, auf einer Seite der Zuführebene X-X angeordnete Obermesser 9, 9' sowie ein auf der anderen Seite der Zuführebene X-X angeordnetes, mit den Obermessern 9, 9' scherenartig zusammenwirkendes Schneidmesser 10 auf, wobei die Ober- und Schneidmesser 9, 9'; 10 sich über die gesamte Breite des zu besäumenden Gitterproduktes G erstreckt. Die Obermesser 9, 9' sind aus einem Stück, während das Schneidmesser 10, wie später beschrieben, aus mehreren Teilen zusammengesetzt ist. Im Rahmen der Erfindung ist es jedoch auch möglich, daß die Obermesser 9, 9’ jeweils aus mehreren, quer zur Flußrichtung P1 verschiebbaren Einzelmessern bestehen. Das Schneidmesser 10 ist zum Besäumen der Längselementüberstände E1, ET entsprechend den Richtungen des Doppelpfeiles P4 in Richtung Obermesser 9, 9' bewegbar.The Längsementbesäumeinrichtung 2 is arranged on a movable in the corresponding directions of the double arrow P3 (Fig. 3a) frame 8 and has two, arranged on one side of the feed plane XX upper blade 9, 9 'and arranged on the other side of the feed plane XX, with the upper blades 9, 9 'scissor-like cooperating cutting blade 10, wherein the upper and cutting blades 9, 9'; 10 extends over the entire width of the lattice product G to be trimmed. The upper blades 9, 9 'are in one piece while the cutting blade 10 is composed of several parts as described later. In the context of the invention, however, it is also possible that the upper blades 9, 9 'each consist of several, transversely to the direction of flow P1 displaceable individual blades. The cutting blade 10 is for trimming the longitudinal element projections E1, ET according to the directions of the double arrow P4 in the direction of the upper blade 9, 9 'movable.
Die Querelementbesäumeinrichtungen 3, 3' sind am Rand des zu besäumenden Gitterproduktes G auf jeweils einem Träger 11 bzw. 11' angeordnet und weisen jeweils eine Schneideinrichtung 12 bzw. 12' auf, die nach dem Stand der Technik ausgeführt sind und jeweils aus einem Ober- und Untermesser bestehen. Zum Abtrennen der Querelementüberstände E2, E2' ist das jeweilige Untermesser der Querelementbesäumeinrichtungen 3, 3' entsprechend den Richtungen des Doppelpfeiles P5 gegen das Obermesser bewegbar. Zur Anpassung an unterschiedliche Breiten der zu besäumenden Gitterprodukte G sind die Querelementbesäumeinrichtungen 3, 3' entsprechend den Richtungen der Doppelpfeile P6, P6' (Fig. 2a) quer zur Flußrichtung P1 positionierbar.The transverse element trimming devices 3, 3 'are arranged on the edge of the trellis product G to be trimmed on in each case one carrier 11 or 11' and each have a cutting device 12 or 12 ', which are designed according to the prior art and in each case consist of a superstructure. and lower blade exist. To separate the transverse element projections E2, E2 ', the respective lower blade of the Querelementbesäumeinrichtungen 3, 3' according to the directions of the double arrow P5 against the upper blade movable. In order to adapt to different widths of the mesh products G to be trimmed, the transverse element trimming devices 3, 3 'can be positioned transversely to the direction of flow P1 in accordance with the directions of the double arrows P6, P6' (FIG. 2a).
Die auslaufseitige Vorschubeinrichtung 4 besteht im wesentlichen aus einem angetriebenen Vorschubwagen 13, der entlang von ortsfest angeordneten Fahrschienen in den Richtungen des Doppelpfeiles P7 verfahrbar ist. Der Vorschubwagen 13 weist mehrere Greifarme 14 auf, die aus der Zuführebene X-X bewegbar sind und an ihrem Ende Greifzangen 15 aufweisen. Die Greifzangen 15 sind derart ausgebildet sind, daß sie die Querelemente Q ergreifen und die Gitterprodukte G in Flußrichtung P1 aus der Längselementbesäumeinrichtung 2 und den Querelementbesäumeinrichtungen 3, 3' herausziehen und nachgeschalteten Weiterverarbeitungseinrichtungen zuführen können.The outlet-side feed device 4 consists essentially of a driven feed carriage 13 which is movable along fixedly arranged rails in the directions of the double arrow P7. The feed carriage 13 has a plurality of gripper arms 14, which are movable from the feed plane X-X and have at their end grippers 15. The gripper tongs 15 are formed so that they can take the cross members Q and pull out the mesh products G in the flow direction P1 from the Längselementbesäumeinrichtung 2 and the Querelementbesäumeinrichtungen 3, 3 'and feed downstream processing equipment.
In Fig. 2a ist schematisch eine Trenneinrichtung 16 angedeutet, welche das Gitterprodukt G parallel zur Flußrichtung P1 in zwei Teilprodukte T1, T2 aufteilt, wobei die Trenneinrichtung 16 jeweils die Querelemente Q derart durchtrennt, daß an der Schnittstelle das zwischen zwei benachbarten Längselementen liegende Querelementstück herausgestanzt wird, wodurch die 5 AT 502 060 B1In Fig. 2a, a separator 16 is schematically indicated, which divides the grid product G parallel to the flow direction P1 into two partial products T1, T2, wherein the separator 16 respectively the transverse elements Q severed such that punched out at the interface lying between two adjacent longitudinal elements Querelementstück becomes, whereby the 5 AT 502 060 B1
Querelementenden an der Schnittstelle bündig mit den entsprechenden Längselementen abschließen. Zum Auftrennen des Gitterproduktes G in Teilprodukte mit wählbaren Gitterbreiten ist die Trenneinrichtung 16 entsprechend den Richtungen des Doppelpfeiles P8 quer zur Zuführebene X-X des Gitterproduktes G verschiebbar. Im Rahmen der Erfindung ist es möglich, zum Auftrennen mehrere Trenneinrichtungen 16 vorzusehen.Terminate transverse element ends flush with the corresponding longitudinal elements at the interface. For separating the grid product G into partial products with selectable grid widths, the separating device 16 is displaceable transversely to the feed plane X-X of the grid product G in accordance with the directions of the double arrow P8. Within the scope of the invention, it is possible to provide a plurality of separating devices 16 for separating.
In den Fig. 2a bis 2e sind die einzelnen Arbeitsschritte zum allseitigen Besäumen des Gitterproduktes G und zum Auftrennen des Gitterproduktes G in zwei Teilprodukte T1, T2 schematisch dargestellt. Der besseren Übersicht halber sind nur die Vorschubeinrichtungen 1, 4 dargestellt, die bei den entsprechenden Verfahrensschritten in Aktion sind, wobei bei den Vorschubeinrichtungen 1,4 jeweils nur zwei bzw. vier Greifarme 6; 14 angedeutet sind.2a to 2e, the individual steps for all-round trimming of the mesh product G and for separating the mesh product G into two partial products T1, T2 are shown schematically. For better clarity, only the feed devices 1, 4 are shown, which are at the corresponding process steps in action, wherein the feed devices 1.4 only two or four gripping arms 6; 14 are indicated.
In Fig. 2a wird das Gitterprodukt G mit Hilfe der einlaufseitigen Vorschubeinrichtung 1 in Flußrichtung P1 in die Längselementbesäumeinrichtung 2 eingeschoben.In Fig. 2a, the grid product G is inserted by means of the inlet-side feed device 1 in the direction of flow P1 in the Längselementbesäumeinrichtung 2.
In Fig. 2b werden die einlaufseitigen Längselementüberstände E1 mit Hilfe der Längselementbesäumeinrichtung 2 abgetrennt, wobei der Vorschub des Gitterproduktes G zum Besäumen jeweils gestoppt wird.In Fig. 2b, the inlet-side longitudinal element projections E1 are separated by means of the Längselementbesäumeinrichtung 2, wherein the feed of the mesh product G is stopped for trimming in each case.
Fig. 2c zeigt eine Momentaufnahme beim Abtrennen der Querelementüberstände E2, E2' und beim gleichzeitigen Auftrennen des Gitterproduktes G in zwei Teilprodukte T1, T2, wobei zum Besäumen der Querelemente Q und zum Auftrennen des Gitterproduktes G der Vorschub des Gitterproduktes G gestoppt wird. Nach erfolgtem Besäum- und Trennschnitt wird das Gitterprodukt G erneut in Flußrichtung P1 soweit vorgeschoben, bis weitere Querelementüberstände E2, E2' bzw. zu durchtrennende Querdrähte Q in den Wirkungsbereich der Querelementbesäumeinrichtungen 3, 3' bzw. Gittertrenneinrichtung 16 gelangen. Der Vorschub des Gitterproduktes G zum Abtrennen der Querelementüberstände E2, E2' und Auftrennen des Gitterproduktes G erfolgt taktweise. Im Rahmen der Erfindung ist es jedoch auch möglich, zum Besäumen der Querelemente Q und zum Auftrennen des Gitterproduktes G Besäum- und Trenneinrichtungen 3, 3' bzw. 16 zu verwenden, die bei kontinuierlich vorgeschobenem Gitterprodukt G das Besäumen der Querelemente Q und das Auftrennen des Gitterproduktes G durchführen können. In diesem Fall werden zum Besäumen und Auftrennen kontinuierlich laufende, rotierende Schneideinrichtungen verwendet.Fig. 2c shows a snapshot when separating the cross-member projections E2, E2 'and the simultaneous separation of the mesh product G into two partial products T1, T2, wherein for trimming the transverse elements Q and for separating the mesh product G, the feed of the mesh product G is stopped. After completion of the trimming and separating cut, the mesh product G is advanced again in the direction of flow P1 until further transverse element protrusions E2, E2 'or transverse wires Q to be cut pass into the area of action of the transverse element trimming devices 3, 3' or lattice trimming device 16. The feed of the grid product G for separating the cross-member projections E2, E2 'and separating the grid product G takes place cyclically. In the context of the invention, however, it is also possible to use for trimming the cross members Q and for separating the grid product G trimming and separating devices 3, 3 'and 16, the trimming of the transverse elements Q and the separation of the Grid product G can perform. In this case, continuous and rotating cutters are used for trimming and cutting.
Im Rahmen der Erfindung ist es möglich, jede Querelementbesäumeinrichtung 3; 3' derart auszubilden, daß beim Besäumen der Querelementüberstände E2 bzw. E2‘ bei einem Besäumschnitt mehrere Querelementüberstände E2 bzw. E2' gleichzeitig abgetrennt werden. Des weiteren ist es im Rahmen der Erfindung möglich, daß zur Produktionssteigerung zu beiden Seiten des Gitterproduktes G jeweils mehrere Querelementbesäumeinrichtungen 3, 3' angeordnet sind. Bei kurzen Gitterprodukten G ist es im Rahmen der Erfindung außerdem möglich, zu beiden Seiten des Gitterproduktes G je eine, sich über die gesamten Länge der zu besäumenden Gitterprodukte G erstreckende Querelementbesäumeinrichtungen anzuordnen, die ähnlich wie die Längselementbesäumeinrichtung ausgebildet sind und in einem Schnitt alle Querelementüberstände E2 bzw. E2' einer Seite gleichzeitig abtrennen.In the context of the invention, it is possible, each Querelementbesäumeinrichtung 3; 3 'in such a way that when trimming the cross-member projections E2 or E2' in a trimming cut a plurality of cross-member projections E2 and E2 'are separated simultaneously. Furthermore, it is possible within the scope of the invention that a plurality of Querelementbesäumeinrichtungen 3, 3 'are arranged to increase production on both sides of the mesh product G. In the case of short mesh products G, it is also possible within the scope of the invention to arrange on each side of the mesh product G a transverse element embankment device extending over the entire length of the mesh products G to be trimmed, which are formed similarly to the longitudinal element trimming device and in one cut all transverse element protrusions E2 or E2 'of a page at the same time.
Fig. 2d zeigt eine Momentaufnahme beim Abtrennen der Querelementüberstände E2, E2‘, beim weiteren Auftrennen des Gitterproduktes G in zwei Teilprodukte T1, T2, und beim Abtrennen der auslaufseitigen Längselementüberstände ET mit Hilfe der Längselementbesäumeinrichtung 2, wobei zum Besäumen der Längs- und Querelemente und zum Auftrennen des Gitterproduktes G der Vorschub des Gitterproduktes G gestoppt wird. Sobald das Gitterprodukt G mit Hilfe der einlaufseitigen Vorschubeinrichtung 1 soweit vorgeschoben ist, daß es in den Wirkungsbereich der Greifarme 14 der auslaufseitigen Vorschubeinrichtung 4 gelangt, übernimmt die auslaufseitige Vorschubeinrichtung 4 den weiteren Vorschub des Gitterproduktes G und die einlaufseitige Vorschubeinrichtung 1 kann in ihre Ausgangslage zurückfahren und dort ein weiteres Gitterprodukt G übernehmen. 6 AT 502 060 B1Fig. 2d shows a snapshot when separating the cross-member projections E2, E2 ', the further separation of the mesh product G into two partial products T1, T2, and the separation of the outlet side longitudinal projections ET with the Längselementbesäumeinrichtung 2, wherein for trimming the longitudinal and transverse elements and to separate the grid product G, the feed of the grid product G is stopped. As soon as the grid product G is advanced so far with the aid of the inlet-side feed device 1 that it reaches the area of action of the gripping arms 14 of the outlet-side feed device 4, the outlet-side feed device 4 takes over the further feed of the grid product G and the inlet-side feed device 1 can return to its starting position and take over another grid product G there. 6 AT 502 060 B1
Fig. 2e zeigt die allseitig besäumten Teilprodukte T1, T2, die mit Hilfe der Vorschubeinrichtung 4 aus dem Wirkungsbereich der Längselementbesäumeinrichtung 2, der Querelementbesäumeinrichtungen 3, 3' und der Gittertrenneinrichtung 16 gefördert werden, und je nach Anwendungsfall einer nachgeschalteten Weiterverarbeitungseinrichtung oder einer Stapeleinrichtung zugeführt werden.2e shows the partial products T1, T2 trimmed on all sides, which are conveyed with the aid of the advancing device 4 out of the area of action of the longitudinal element trimming device 2, the transverse element trimming devices 3, 3 'and the grating separator 16, and depending on the application are fed to a downstream further processing device or a stacking device ,
Fig. 3a zeigt in schematischer, teilweise geschnittener Seitenansicht ein Ausführungsbeispiel einer Längselementbesäumeinrichtung 2. Das sich über die gesamte Maschinenbreite erstreckende Gestell 8 der Längselementbesäumeinrichtung 2 ist mit Rädern 17, 17' versehen, so daß die Längselementbesäumeinrichtung 2 auf einem mit Schienen versehenen Fahrrahmen 18 entsprechend den Richtungen des Doppelpfeiles P3 parallel zur Flußrichtung P1 verschiebbar ist. Im Gestell 8 sind am Rand außerhalb des zu besäumenden Gitterproduktes G zwei Seitenschilder 19 im Drehpunkt D schwenkbar entsprechend den Richtungen des Doppelpfeiles P 9 gelagert. Die beiden Seitenschilder 19 werden durch entsprechende Verbindungselemente sowie durch einen sich über die Maschinenbreite erstreckenden Messerbalken 20 verbunden. Am Messerbalken 20 sind mit gegenseitigem, vorzugsweise veränderbarem Abstand die beiden, sich über die Maschinenbreite erstreckenden Obermesser 9, 9' sowie einlaufseitig und auslaufseitig je ein sich über die Maschinenbreite erstreckendes Leitblech 21 bzw. 2T angeordnet. Jedes Obermesser 9; 9' weist eine Zentrierung 22 auf, mit der sich, wie in den fig. 3b, 3c dargestellt, das jeweilige Obermesser 9; 9' beim Besäumschnitt an das jeweilige Randquerelement Q1; Q2 anlegt.Fig. 3a shows a schematic, partially sectioned side view of an embodiment of a Längselementbesäumeinrichtung 2. The over the entire machine width extending frame 8 of the Längselementbesäumeinrichtung 2 is provided with wheels 17, 17 ', so that the Längselementbesäumeinrichtung 2 on a rail provided with driving frame 18 accordingly the directions of the double arrow P3 parallel to the flow direction P1 is displaceable. In the frame 8, two side plates 19 are pivotally mounted at the pivot point D according to the directions of the double arrow P 9 at the edge outside of the grid product G to be trimmed. The two side plates 19 are connected by corresponding connecting elements and by a knife bar 20 extending over the machine width. On the cutter bar 20 are at mutual, preferably variable distance, the two, extending over the machine width upper blade 9, 9 'and the inlet side and outlet side each extending over the machine width extending baffle 21 and 2T arranged. Each upper blade 9; 9 'has a centering 22, with which, as shown in FIGS. 3b, 3c, the respective upper blade 9; 9 'during trimming cut to the respective edge cross member Q1; Q2 applies.
Das Schneidmesser 10 ist auf einem sich über die Maschinenbreite erstreckenden Schneidbalken 23 angeordnet, der an seinen beiden Enden je an einer Seitenwange 24 befestigt ist. Das Schneidmesser 10 weist mehrere, in Linie quer zur Zuführebene X-X angeordnete, auswechselbare Schneidblätter auf, die zum Zentrieren der Schneidblätter an den Elementen des Gitterproduktes G entsprechend ausgebildete Zentriernasen 25 (Fig. 3b, 3c) aufweisen, welche die Schneidkante 26 des Schneidmessers 10 überragen. Die Schneidblätter können sich im Rahmen der Erfindung über eine Längselement oder über mehrere Längselemente erstrecken, wobei die Abstände der Zentriernasen an die Längselementteilung des zu besäumenden Gitterproduktes angepaßt sind. Mit einem Schneidblatt können daher mehrere Längselemente gleichzeitig besäumt werden. Bei Änderung der Längselementteilung werden entsprechend angepaßte Schneidblätter verwendet. Das Schneidmesser 10 der Längselementbesäumeinrichtung 2 kann im Rahmen der Erfindung anstelle mehrerer, auswechselbarer Schneidblätter nur ein sich über die gesamte Maschinenbreite erstreckendes Schneidblatt mit mehrere, einzeln quer zur Flußrichtung P1 verstellbaren Zentriernasen 25 aufweisen.The cutting blade 10 is disposed on a cutter bar 23 extending across the machine width, which is attached at its two ends depending on a side cheek 24. The cutting blade 10 has a plurality of interchangeable cutting blades arranged in line transversely to the feed plane XX, which for centering the cutting blades on the elements of the grid product G correspondingly formed centering lugs 25 (Fig. 3b, 3c), which project beyond the cutting edge 26 of the cutting blade 10 , The cutting blades may extend in the context of the invention over a longitudinal element or over a plurality of longitudinal elements, wherein the distances of the centering lugs are adapted to the longitudinal element division of the lattice product to be trimmed. With a cutting blade therefore several longitudinal elements can be trimmed simultaneously. When changing the longitudinal element division appropriately adapted cutting blades are used. The cutting blade 10 of the Längsementbesäumeinrichtung 2 may in the invention instead of several, interchangeable blades only one extending over the entire machine width cutting blade with a plurality of individually transversely to the flow direction P1 adjustable centering 25 have.
Jede Seitenwange 24 ist schwenkbar sowohl an einem Geradführungslenker 27 als auch an einem Schwenkhebel 28 angelenkt, wobei der Geradführungslenker 27 und der Schwenkhebel 28 eine Geradführung für die Schneidbewegung P4 des Schneidmessers 10 bilden und jeweils in den entsprechenden Richtungen der entsprechenden Doppelpfeile P10 bzw. P11 in dem jeweiligen Seitenschild 19 schwenkbar gelagert sind. Mit jeder Seitenwange 24 ist die Kolbenstange eines am Seitenschild 19 im Punkt A befestigte, ansteuerbaren Schneidzylinders 29 gelenkig verbunden, so daß die Seitenwangen 24 und damit der Schneidbalken 23 mit dem Schneidmesser 10 zum Schneiden in den entsprechenden Richtungen des Doppelpfeiles P4 auf und ab bewegt werden können. Der Schneidzylinder 29 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel als Hydraulikzylinder ausgebildet. Beim Besäumen der Längselementüberstände E1, ΕΓ bewegt sich das Schneidmesser 10 in den von den Obermessern 9, 9' eingeschlossenen Zwischenraum.Each side cheek 24 is pivotably articulated to both a straight guide arm 27 and a pivot lever 28, wherein the Geradführungslenker 27 and the pivot lever 28 form a straight guide for the cutting movement P4 of the cutting blade 10 and respectively in the corresponding directions of the corresponding double arrows P10 and P11 in the respective side plate 19 are pivotally mounted. With each side cheek 24, the piston rod of an attached to the side plate 19 at point A, controllable cutting cylinder 29 is pivotally connected so that the side cheeks 24 and thus the cutter bar 23 are moved with the cutting blade 10 for cutting in the corresponding directions of the double arrow P4 up and down can. The cutting cylinder 29 is formed in the illustrated embodiment as a hydraulic cylinder. When trimming the longitudinal element projections E1, ΕΓ, the cutting blade 10 moves into the space enclosed by the upper blades 9, 9 '.
Beim Besäumen der Längselementüberstände E1, E1’ ist es in vielen Anwendungsfällen erforderlich, den Besäumschnitt möglichst nahe am benachbarten Querelement auszuführen und dabei die überstehende Kanten der Längselemente so klein wie möglich zu halten. Um dies zu erreichen, wird die Längselementbesäumeinrichtung 2 derart geschwenkt, daß, wie in den Fig. 3b und 3c schematisch dargestellt, -die Schnittebene S-S um einen wählbaren Winkel ent- 7 AT 502 060 B1 sprechend den Richtungen des Doppelpfeiles P9 geschwenkt und zum Schneiden festgelegt wird. Zum Schwenken der Längselementbesäumeinrichtung 2 werden lediglich die Seitenschilder 19 mit all ihren Einrichtungen, insbesondere mit den Obermessern 9, 9' und den Schneidmessern 10, entsprechend geschwenkt. Zum Schwenken der Seitenschilder 19 sind je Seitenschild 19 zwei miteinander verbundene Schwenkzylinder 30 und 31 vorgesehen, wobei die entsprechend den Richtungen des Doppelpfeiles P12 bewegbare Kolbenstange des oberen Schwenkzylinders 30 gelenkig am jeweiligen Seitenschild 19 und die entsprechend den Richtungen des Doppelpfeiles P13 bewegbare Kolbenstange des unteren Schwenkzylinders 31 gelenkig am ortsfesten Gestell 8 befestigt sind. Die Schwenkzylinder 30, 31 werden derart angesteuert, daß ihre Kolbenstangen jeweils entweder komplett eingefahren oder komplett ausgefahren werden, d.h. die Schwenkzylinder 30, 31 besitzen nur zwei Endstellungen.When trimming the longitudinal element projections E1, E1 ', it is necessary in many applications to carry out the trimming cut as close as possible to the adjacent transverse element and to keep the protruding edges of the longitudinal elements as small as possible. To achieve this, the Längselementbesäumeinrichtung 2 is pivoted such that, as shown schematically in Figs. 3b and 3c, the sectional plane SS swung by a selectable angle speaking the directions of the double arrow P9 and 7 for cutting is determined. For pivoting the Längsementbesäumeinrichtung 2 only the side plates 19 with all their facilities, in particular with the upper blades 9, 9 'and the cutting blades 10 are pivoted accordingly. For pivoting the side plates 19 each side plate 19 two interconnected pivoting cylinders 30 and 31 are provided, wherein the according to the directions of the double arrow P12 movable piston rod of the upper pivot cylinder 30 hinged to the respective side plate 19 and corresponding to the directions of the double arrow P13 movable piston rod of the lower pivot cylinder 31 hinged to the stationary frame 8 are attached. The pivoting cylinders 30, 31 are controlled in such a way that their piston rods are either completely retracted or completely extended, i. the swivel cylinders 30, 31 have only two end positions.
Die Schwenkung der Längselementbesäumeinrichtung 2 entsprechend den Richtungen des Doppelpfeiles P9 erfolgt in folgender Weise: Für den in Fig. 3a dargestellten geraden Besäumschnitt, d.h. bei einem Verlauf der Schnittebene S-S senkrecht zur Zuführebene X-X, ist die Kolbenstange des oberen Schwenkzylinders 30 ausgefahren, während die Kolbenstange des unteren Schwenkzylinders 31 eingefahren ist.The pivoting of the Längselementbesäumeinrichtung 2 corresponding to the directions of the double arrow P9 in the following manner: For the straight trimming cut shown in Fig. 3a, i. in a course of the cutting plane S-S perpendicular to the feed plane X-X, the piston rod of the upper pivot cylinder 30 is extended, while the piston rod of the lower pivot cylinder 31 is retracted.
Zum schrägen Besäumen der einlaufseitigen Längselementüberstände E1 am Anfang des Gitterproduktes G wird, wie in Fig. 3b dargestellt, die Längselementbesäumeinrichtung 2 derart in der entsprechenden Richtung des Doppelpfeiles P9 geschwenkt, daß die Schnittebene N unter einem positiven Winkel zur vertikalen Schnittebene S-S geneigt ist. Hierbei sind die Kolbenstangen des oberen Schwenkzylinders 30 und des unteren Schwenkzylinders 31 ausgefahren.For oblique trimming the inlet-side longitudinal element projections E1 at the beginning of the mesh product G, as shown in Fig. 3b, the Längselementbesäumeinrichtung 2 pivoted in the corresponding direction of the double arrow P9, that the cutting plane N is inclined at a positive angle to the vertical section plane S-S. Here, the piston rods of the upper pivot cylinder 30 and the lower pivot cylinder 31 are extended.
Zum schrägen Besäumen der auslaufseitigen Längselementüberstände E1’ am Ende des Gitterproduktes G wird, wie in Fig. 3c dargestellt, die Längselementbesäumeinrichtung 2 derart in der entsprechenden Richtung des Doppelpfeiles P9 geschwenkt, daß die Schnittebene Ν' unter einem negativen Winkel zur vertikalen Schnittebene S-S geneigt ist. Hierbei sind die Kolbenstangen des oberen Schwenkzylinders 30 und des unteren Schwenkzylinders 31 eingefahren.For oblique trimming of the outlet-side longitudinal element projections E1 'at the end of the mesh product G, as shown in Fig. 3c, the Längselementbesäumeinrichtung 2 pivoted in the corresponding direction of the double arrow P9 such that the cutting plane Ν' is inclined at a negative angle to the vertical section plane SS , Here, the piston rods of the upper pivot cylinder 30 and the lower pivot cylinder 31 are retracted.
Durch die beschriebene Art der Ansteuerung der Schwenkzylinder 30, 31 läßt sich die Schnittebene der Längselementbesäumeinrichtung 2 nur in positive und negative, jeweils fest vorgegebene Winkelstellungen N bzw. Ν' relativ zur vertikalen Schnittebene S-S neigen, wobei die Größe des Neigungswinkels gleich ist und von der Lage der Anlenkpunkte der Schwenkzylinder 30, 31 sowie von der Hublänge der Kolbenstangen der Schwenkzylinder 30, 31 abhängt. Bei einem Durchmesser der Elemente Q, L im Bereich von 3 bis 8 mm hat sich ein Winkel von 10° als vorteilhaft erwiesen. Im Rahmen der Erfindung ist es jedoch möglich, verschieden große Winkelstellungen einzustellen. In diesem Fall wird anstelle der beiden Schwenkzylinder mit fest eingestellten Neigungswinkeln nur ein Schwenkzylinder eingesetzt, der mit Hilfe einer Servo-ventilsteuerung derart ansteuerbar ist, daß die Neigungswinkel der Schnittebenen N, Ν' beliebig wählbar sind.Due to the described type of control of the pivot cylinder 30, 31, the cutting plane of the Längselementbesäumeinrichtung 2 can only in positive and negative, each fixed angle positions N or Ν 'relative to the vertical section plane SS tend, the size of the inclination angle is the same and of the Location of the articulation points of the swivel cylinder 30, 31 and of the stroke length of the piston rods of the swivel cylinder 30, 31 depends. With a diameter of the elements Q, L in the range of 3 to 8 mm, an angle of 10 ° has proven to be advantageous. In the context of the invention, however, it is possible to adjust different sized angular positions. In this case, only one swivel cylinder is used instead of the two pivoting cylinder with fixed tilt angles, which is controlled by means of a servo-valve control such that the inclination angle of the cutting planes N, Ν 'are arbitrary.
In den Fig. 4a bis 4d ist ein weiteres Ausführungsbeispiel für das Verfahren und eine Vorrichtung gemäß der Erfindung schematisch dargestellt, wobei nur eine Besäumeinrichtung 2 zum Besäumen aller über die Randelemente L1, L2 bzw. Q1, Q2 herausragenden Elementüberstän-de E1, E1' bzw. E2, E2' vorgesehen ist. Die Besäumeinrichtung ist wie die Längselementbesäumeinrichtung 2 aufgebaut, und das allseitige Besäumen des Gitterproduktes G geschieht in folgender Weise:FIGS. 4a to 4d schematically show a further exemplary embodiment of the method and a device according to the invention, wherein only one trimming device 2 is provided for trimming all element protrusions E1, E1 'projecting beyond the edge elements L1, L2 or Q1, Q2. or E2, E2 'is provided. The trimming device is constructed like the Längselementbesäumeinrichtung 2, and the all-sided trimming of the mesh product G happens in the following manner:
Zum Abtrennen der einlaufseitigen Längselementüberstände E1 wird zunächst der in Fig. 4a dargestellte Verfahrenschritt ausgeführt, der den Verfahrensschritten der Fig. 2a und 2b entspricht. 8 AT 502 060 B1For separating the inlet-side longitudinal element projections E1, the method step shown in FIG. 4a is initially carried out, which corresponds to the method steps of FIGS. 2a and 2b. 8 AT 502 060 B1
Wie in Fig. 4b dargestellt, wird das Gitterprodukt G nach dem Abtrennen der einlaufseitigen Längselementüberstände E1 in Flußrichtung P1 mit Hilfe der einlaufseitigen Vorschubeinrichtung 1 soweit vorgeschoben, bis es in den Wirkungsbereich der auslaufseitigen Vorschubeinrichtung 4 gelangt und von dieser zum Weitertransport in Flußrichtung P1 übernommen werden kann. Der Vorschub in Flußrichtung P1 erfolgt solange, bis die auslaufseitigen Längselementüberstände E1' in den Wirkungsbereich der Längselementbesäumeinrichtung 2 gelangen und dort gemeinsam in einem Besäumschnitt abgetrennt werden können.As shown in Fig. 4b, the grid product G is advanced so far after the separation of the inlet-side longitudinal element projections E1 in the flow direction P1 by means of the inlet-side feed device 1 until it reaches the effective range of the outlet side feed device 4 and are taken over by this for further transport in the flow direction P1 can. The feed in the direction of flow P1 takes place until the outlet-side longitudinal element projections E1 'reach the effective area of the longitudinal element trimming device 2 and can be separated there together in a trimming cut.
Nach dem Abtrennen der auslaufseitigen Längselementüberstände E1* wird mit Hilfe einer Positioniereinrichtung 32 das Gitterprodukt G um eine senkrecht zur Zuführebene X-X verlaufende Drehachse entsprechend den Richtungen des Doppelpfeiles P15 um 90° gedreht, so daß nunmehr die Querelemente Q, Q1, Q2 quer zur Schnittebene S-S der Längselementbesäumeinrichtung 2 verlaufen. Die Positioniereinrichtung 32 ist befähigt, außer der Drehbewegung auch Verschiebebewegungen in und gegen die Flußrichtung entsprechend den Pfeilrichtungen P1 bzw. P14 sowie Verschiebebewegungen quer zur Flußrichtung entsprechend der Pfeilrichtung P17 auszuführen. Die Positioniereinrichtung 32 kann im Rahmen der Erfindung beispielsweise aus einem als Roboter ausgebildeten Manipulator oder in den Pfeilrichtungen P1, P14; P17 verschiebbaren Drehtisch bestehen und weist zum Ergreifen der Elemente L, L1, L2, Q, Q1, Q2 geeignete Greifeinrichtungen auf. Das Gitterprodukt G wird mit Hilfe der Positioniereinrichtung 32 oder mit Hilfe der auslaufseitigen Vorschubeinrichtung 4 soweit in der Pfeilrichtung P14 zurückgeschoben, bis die Querelementüberstände E2 in den Wirkungsbereich der nunmehr als Querelementbesäumeinrichtung arbeitenden Längselementbesäumeinrichtung 2 gelangen und dort, wie in Fig. 4c dargestellt, gemeinsam mit einem Besäumschnitt abgetrennt werden können.After separating the outlet-side longitudinal element projections E1 *, the grating product G is rotated by 90 ° with respect to the direction of the double arrow P15 by means of a positioning device 32 about an axis perpendicular to the feed plane XX, so that now the transverse elements Q, Q1, Q2 transverse to the cutting plane SS the Längselementbesäumeinrichtung 2 extend. The positioning device 32 is capable, in addition to the rotational movement, of also performing displacement movements in and against the direction of flow in accordance with the directions of the arrows P1 and P14, as well as displacement movements transversely to the direction of flow corresponding to the direction of the arrow P17. The positioning device 32 may in the context of the invention, for example, from a trained as a robot manipulator or in the direction of arrows P1, P14; P17 sliding turntable and has to grasp the elements L, L1, L2, Q, Q1, Q2 suitable gripping means. The grid product G is pushed back as far as in the direction of arrow P14 by means of the positioning device 32 or by means of the outlet-side feed device 4 until the cross-member projections E2 reach the effective area of the Längselementbsäumeinrichtung now working as Querementsbesäumeinrichtung and there, as shown in Fig. 4c, together with can be separated from a trimming cut.
Anschließend wird das Gitterprodukt G mit Hilfe der auslaufseitige Vorschubeinrichtung 4 und der einlaufseitige Vorschubeinrichtung 1 soweit in der Pfeilrichtung P14 gegen die Flußrichtung P1 zurückgeschoben, bis die anderen Querelementüberstände E2' in den Wirkungsbereich der als Querelementbesäumeinrichtung arbeitenden Längselementbesäumeinrichtung 2 gelangen und dort, wie in Fig. 4d dargestellt, gemeinsam mit einem Besäumschnitt abgetrennt werden können. Abschließend wird das fertig besäumte Gitterprodukt G' mit Hilfe der einlaufseitigen Vorschubeinrichtung 1 soweit in der Pfeilrichtung P14 gegen die Flußrichtung P1 zurückgeschoben, bis das fertig besäumte Gitterprodukt G' aus dem Wirkungsbereich der Längselementbesäumeinrichtung 2 gelangt und abtransportiert oder gestapelt werden kann.Subsequently, the grid product G is pushed back so far in the direction of arrow P14 against the flow direction P1 by means of the outlet-side feed device 4 and the inlet-side feed device 1 until the other cross-member projections E2 'reach into the area of action of the Längselementbesäumeinrichtung 2 working as a Querelementbesäumeinrichtung and there, as shown in FIG. 4d, can be separated together with a trimming cut. Finally, the finished trimmed grid product G 'with the aid of the inlet-side feed device 1 as far back in the direction of arrow P14 against the flow direction P1 until the finished trimmed grid product G' passes out of the range of the Längselementbesäumeinrichtung 2 and can be transported away or stacked.
In den Fig. 5a bis 5d ist ein weiteres Ausführungsbeispiel für das Verfahren und eine Vorrichtung gemäß der Erfindung schematisch dargestellt, wobei nur eine, jedoch in zwei Arbeitsstellungen schwenkbare Besäumeinrichtung 2, 2' zum Besäumen aller über die Randelemente L1, L2 bzw. Q1, Q2 herausragenden Elementüberstände E1, E1' bzw. E2, E2' vorgesehen ist. Die Besäumeinrichtung ist wie die Längselementbesäumeinrichtung 2 aufgebaut, und das allseitige Besäumen des Gitterproduktes G geschieht in folgender Weise:5a to 5d, a further embodiment of the method and a device according to the invention is shown schematically, wherein only one, but in two working positions pivotable trimming 2, 2 'for trimming all over the edge elements L1, L2 and Q1, Q2 outstanding element projections E1, E1 'or E2, E2' is provided. The trimming device is constructed like the Längselementbesäumeinrichtung 2, and the all-sided trimming of the mesh product G happens in the following manner:
Zum Abtrennen der einlaufseitigen Längselementüberstände E1 wird zunächst der in Fig. 5a dargestellte Verfahrenschritt ausgeführt, der den Verfahrensschritten der Fig. 2a und 2b entspricht.For separating the inlet-side longitudinal element projections E1, the method step shown in FIG. 5a is first of all carried out, which corresponds to the method steps of FIGS. 2a and 2b.
Wie in Fig. 5b dargestellt, wird das Gitterprodukt G nach dem Abtrennen der einlaufseitigen Längselementüberstände E1 in Flußrichtung P1 mit Hilfe der einlaufseitigen Vorschubeinrichtung 1 soweit vorgeschoben, bis es in den Wirkungsbereich der auslaufseitigen Vorschubeinrichtung 4 gelangt und von dieser zum Weitertransport in Flußrichtung P1 übernommen werden kann. Der Vorschub in Flußrichtung P1 erfolgt solange, bis die auslaufseitigen Längselementüberstände E1 in den Wirkungsbereich der Längselementbesäumeinrichtung 2 gelangen und dort gemeinsam in einem Besäumschnitt abgetrennt werden können.As shown in Fig. 5b, the grid product G is advanced so far after the separation of the inlet-side longitudinal element projections E1 in the flow direction P1 by means of the inlet-side feed device 1 until it comes into the effective range of the outlet-side feed device 4 and are taken over by this for further transport in the flow direction P1 can. The feed in the direction of flow P1 takes place until the outlet-side longitudinal element projections E1 reach the area of action of the Längselementbesäumeinrichtung 2 and can be separated there together in a trimming cut.
Nach dem Abtrennen der auslaufseitigen Längselementüberstände E1 wird mit Hilfe einer 9 AT 502 060 B1After separating the outlet-side longitudinal element projections E1 is using a 9 AT 502 060 B1
Schwenk- und Positioniereinrichtung 33 die Längselementbesäumeinrichtung 2 entsprechend den Richtungen des Doppelpfeiles P16 um 90° in eine Arbeitsstellung 2' geschwenkt, in welcher die Schnittebene S-S parallel zu den Querelementen Q, Q1, Q2 verläuft. Die Längselementbesäumeinrichtung 2' arbeitet in dieser Arbeitsstellung als Querelementbesäumeinrichtung. Im Rahmen der Erfindung ist es möglich, die Schwenk- und Positioniereinrichtung 33 außerdem in Richtungen sowohl parallel zu den Längselementen L, L1, L2 als auch parallel zu den Querelementen Q, Q1, Q2 auszubilden, wie es in Fig. 5b durch die beiden, in der Schwenk- und Positioniereinrichtung 33 eingezeichneten Doppelpfeile angedeutet wird. Das Gitterprodukt G wird anschließend, wie in Fig. 5c dargestellt, von der Positioniereinrichtung 32 in der Pfeilrich-tung P17 quer zur Flußrichtung P1 soweit verschoben, bis die Querelementüberstände E2 in den Wirkungsbereich der nunmehr als Querelementbesäumeinrichtung arbeitenden Längselementbesäumeinrichtung 2' gelangen und dort, wie in Fig. 5c dargestellt, gemeinsam in einem Besäumschnitt abgetrennt werden können.Pivoting and positioning device 33, the Längselementbesäumeinrichtung 2 according to the directions of the double arrow P16 by 90 ° in a working position 2 'pivoted in which the cutting plane S-S parallel to the transverse elements Q, Q1, Q2 extends. The Längselementbesäumeinrichtung 2 'operates in this working position as Querelementbesäumeinrichtung. In the context of the invention, it is also possible to form the pivoting and positioning device 33 in directions both parallel to the longitudinal elements L, L1, L2 and parallel to the transverse elements Q, Q1, Q2, as shown in FIG. 5b by the two, in the pivoting and positioning device 33 indicated double arrows is indicated. The grid product G is then, as shown in Fig. 5c, moved by the positioning device 32 in the direction of arrow P17 transversely to the flow direction P1 until the cross-member projections E2 reach the area of action of the now working as Querementsbesäumeinrichtung Längselementbesäumeinrichtung 2 'and there, as shown in Fig. 5c, can be separated together in a trimming cut.
Anschließend wird das Gitterprodukt G mit Hilfe der Positioniereinrichtung 32 soweit in der Pfeilrichtung P17 quer zur Flußrichtung P1 weiter verschoben, bis die anderen Querelementüberstände E2' in den Wirkungsbereich der als Querelementbesäumeinrichtung arbeitenden Längselementbesäumeinrichtung 2' gelangen und dort, wie in Fig. 5d dargestellt, gemeinsam in einem Besäumschnitt abgetrennt werden können. Abschließend wird das fertig besäumte Gitterprodukt G' mit Hilfe der Positioniereinrichtung 32 soweit in der Pfeilrichtung P17 quer zur Flußrichtung P1 verschoben, bis das fertig besäumte Gitterprodukt G' aus dem Wirkungsbereich der Längselementbesäumeinrichtung 2' gelangt und abtransportiert oder gestapelt werden kann.Subsequently, the grid product G with the help of the positioning device 32 as far as in the direction of arrow P17 transversely to the direction of flow P1 further displaced until the other cross-member projections E2 'in the area of action of Querementsbesäumeinrichtung working Längselementbsäumeinrichtung 2' and there, as shown in Fig. 5d, together can be separated in a trimming cut. Finally, the finished trimmed grid product G 'is moved so far in the direction of arrow P17 transversely to the direction of flow P1 until the finished trimmed grid product G' from the scope of the Längselementbesäumeinrichtung 2 'passes and can be transported away or stacked.
Es versteht sich, daß das dargestellte Ausführungsbeispiel im Rahmen des allgemeinen Erfindungsgedankens verschiedentlich, insbesondere hinsichtlich der Anzahl, der Anordnung relativ zum zu besäumenden Gitterprodukt G sowie hinsichtlich der Ausgestaltung der Besäumeinriph-tungen, ausgestaltet werden kann. Im Rahmen der Erfindung ist es möglich, jeweils eine Besäumeinrichtung zum Abtrennen der Längselementüberstände E1, E1' und eine Besäumeinrichtung zum Abtrennen der Querelementüberstände E2, E2' zu verwenden. Die Ausführungsformen der Fig. 4a bis 4d und 5a bis 5d haben den Nachteil, daß die Längselementbesäumeinrichtung 2, 2' beim Besäumen von unten nach oben schneidet, d.h. beim Besäumen der Längselementüberstände E1, E1 ’ erfolgt die Schneidbewegung P4 von den Längselementüberständen E1, E1' in Richtung zu den als Gegenlager dienenden Querelementen Q, Q1, Q2, so daß sich der Schnittgrat an das Querelement Q, Q1, Q2 anschmiegt und dadurch eine vorteilhafte Abrundung der Längsdrahtendstücke entsteht. Beim Besäumen der Querelementüberstände E2, E2' durch die parallel zur Flußrichtung P1 angeordnete Längselementbesäumeinrichtung 2 sowie durch die quer zur Flußrichtung P1 angeordnete Längselementbesäumeinrichtung 2' weist der Schnittgrat jedoch nach oben und kann den Gebrauch des besäumten Gitterproduktes G' beeinträchtigen. Um diesen Nachteil zu vermeiden, ist es im Rahmen der Erfindung möglich, eine weitere Besäumeinrichtung vorzusehen, die parallel zur Flußrichtung P1 außerhalb des zu besäumenden Gitterproduktes G verläuft und zum Besäumen der Querelementüberstände E2, E2' dient. Diese Querelementbesäumeinrichtung ist in ihren wesentlichen Elementen wie die Längselementbesäumeinrichtung 2 aufgebaut und trennt in einem Besäumschnitt gemeinsam alle Querelementüberstände einer Seite E2 bzw. E2' gleichzeitig ab. Bei dieser Querelementbesäumeinrichtung sind jedoch die Obermesser und die Schneidmesser samt Schneidbetätigung derart vertauscht, daß der Besäumschnitt nunmehr von oben nach unten erfolgt, d.h. von den Querelementüberständen E2, E2' in Richtung zu den nunmehr als Gegenlager dienenden Längselementen L, L1, L2. Beim Besäumen der Querelementüberstände E2, E2' wird daher der Schnittgrat an das Längselement L, L1, L2 angeschmiegt, und es entsteht diesmal eine vorteilhafte Abrundung der Querelementendstücke.It is understood that the illustrated embodiment in the context of the general inventive concept variously, in particular with regard to the number, the arrangement relative to be trimmed grid product G and in terms of the design of Besäumeinriph-lines, can be configured. In the context of the invention it is possible to use in each case a trimming device for separating the longitudinal element projections E1, E1 'and a trimming device for separating the transverse element projections E2, E2'. The embodiments of Figs. 4a to 4d and 5a to 5d have the disadvantage that the Längselementbsäumeinrichtung 2, 2 'when trimming cuts from the bottom upwards, i. when trimming the longitudinal element projections E1, E1 ', the cutting movement P4 of the Längselementüberstands E1, E1' in the direction of serving as an abutment cross members Q, Q1, Q2, so that the cutting burr conforms to the cross member Q, Q1, Q2 and thereby a advantageous rounding of the Längsdrahtendstücke arises. However, when trimming the transverse element projections E2, E2 'by the Längselementbesäumeinrichtung 2 arranged parallel to the flow direction P1 and by the Längselementbesäumeinrichtung 2' arranged transversely to the flow direction P1, the cutting edge points upwards and can impair the use of the trimmed mesh product G '. In order to avoid this disadvantage, it is possible within the scope of the invention to provide a further trimming device which runs parallel to the direction of flow P1 outside the mesh product G to be trimmed and serves for trimming the transverse element protrusions E2, E2 '. This Querelementbesäumeinrichtung is constructed in its essential elements as the Längselementbesäumeinrichtung 2 and separates in a trimming cut together all Querelementüberstände a side E2 or E2 'simultaneously. In this Querelementbesäumeinrichtung but the upper blade and the cutting blade including cutting operation are reversed so that the Besäumschnitt now takes place from top to bottom, i. from the cross element projections E2, E2 'in the direction of the now serving as an abutment longitudinal elements L, L1, L2. When trimming the transverse element projections E2, E2 ', therefore, the cutting burr is snuggled against the longitudinal element L, L1, L2, and this time, an advantageous rounding off of the transverse element end pieces occurs.
Des weiteren ist es im Rahmen der Erfindung möglich, das zu besäumende -Gitterprodukt G ortsfest zu lassen und die jeweiligen Besäumeinrichtungen 2, 2'; 3, 3' zum Abtrennen der über die Randelemente {Ql, Q2; L1, L2) herausragenden Elementüberstände (E1, E1E2, E2') anFurthermore, it is possible within the scope of the invention to leave the grating product G to be trimmed stationary and the respective trimming devices 2, 2 '; 3, 3 'for separating over the edge elements {Ql, Q2; L1, L2) outstanding element projections (E1, E1E2, E2 ')
Claims (19)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT5532004A AT502060B1 (en) | 2004-03-29 | 2004-03-29 | Mesh product's sides trimming method, involves supplying mesh products into horizontal supply plane of trimming device, attaching trimming device at products, and provoking completely trimmed products from trimming device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT5532004A AT502060B1 (en) | 2004-03-29 | 2004-03-29 | Mesh product's sides trimming method, involves supplying mesh products into horizontal supply plane of trimming device, attaching trimming device at products, and provoking completely trimmed products from trimming device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT502060A1 AT502060A1 (en) | 2007-01-15 |
| AT502060B1 true AT502060B1 (en) | 2008-06-15 |
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ID=37591925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT5532004A AT502060B1 (en) | 2004-03-29 | 2004-03-29 | Mesh product's sides trimming method, involves supplying mesh products into horizontal supply plane of trimming device, attaching trimming device at products, and provoking completely trimmed products from trimming device |
Country Status (1)
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|---|---|
| AT (1) | AT502060B1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD110783A1 (en) * | 1974-04-02 | 1975-01-12 | ||
| DE8028345U1 (en) * | 1980-10-24 | 1981-07-23 | Warkus, Helmut, 8901 Altenmünster | DEVICE FOR CUTTING WIRE GRIDS |
| AT378927B (en) * | 1982-05-13 | 1985-10-25 | Evg Entwicklung Verwert Ges | CUTTING DEVICE FOR DIVIDING A LATERAL STRIP IN LATTICE MATS THAT IS LONGER WIRE AND CROSS-WIRE CROSS-WIRE CROSS-WIRE |
| DE3823857A1 (en) * | 1988-07-14 | 1990-01-18 | Heinz Ruhl | Apparatus for removing reinforcement mats |
-
2004
- 2004-03-29 AT AT5532004A patent/AT502060B1/en not_active IP Right Cessation
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AT502060A1 (en) | 2007-01-15 |
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