AT501979B1 - METHOD AND DEVICE FOR DRILLING, IN PARTICULAR FITTING OR TORQUE DRILLING, A HOLE IN FLOOR OR ROCK MATERIAL - Google Patents
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Abstract
Description
2 AT 501 979 B12 AT 501 979 B1
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Bohren, insbesondere Schlagoder Drehschlagbohren, eines Lochs in Boden- oder Gesteinsmaterial und Festlegen einer Verankerung in dem Loch, wobei durch eine an einem Bohrgestänge gelagerte Bohrkrone ein Bohrloch gebildet wird. Die Erfindung bezieht sich weiters auf eine Vorrichtung zum Bohren, insbesondere Schlag- oder Drehschlagbohren, eines Lochs in Boden- oder Gesteinsmaterial und zur Herstellung einer Verankerung, wobei eine an einem Bohrgestänge gelagerte Bohrkrone ein Bohrloch ausbildet.The present invention relates to a method for drilling, in particular impact or rotary impact drilling, a hole in soil or rock material and defining an anchorage in the hole, wherein a borehole is formed by a drill bit mounted on a drill string. The invention further relates to a device for drilling, in particular percussion or rotary impact drilling, a hole in soil or rock material and for the production of an anchor, wherein a drill bit mounted on a drill string forms a borehole.
Im Zusammenhang mit der Herstellung eines Lochs bzw. Bohrlochs in Boden- oder Gesteinsmaterial und einer nachträglichen Festlegung einer Verankerung bzw. einer Auskleidung in dem Bohrloch ist es beispielsweise aus der WO 98/21439 und der WO 98/58132 bekannt, während des Bohrvorgangs, beispielsweise einem Schlag- oder Drehschlagbohren, ein Hüllrohr in das Bohrloch einzubringen, worauf nach Fertigstellung der Bohrung gegebenenfalls ein Teil der Bohrkrone gemeinsam mit dem Bohrgestänge aus dem Bohrloch entfernt wird, während das Hüllrohr im Bohrloch verbleibt, so daß anschließend durch ein Verfüllen mit einer aushärtenden Masse ein Anker im Bohrloch ausgebildet wird. Gemäß der Ausbildung entsprechend der WO 98/58132 kann das Bohrgestänge an seinem Außenumfang mit zusätzlichen Rippen und Rillen ausgebildet sein, so daß bei einem Verbleib des Bohrgestänges im Bohrloch und einem nachträglichen Verfüllen eine entsprechend gute Ankerwirkung erzielt werden kann. Zur weiteren Verbesserung der Verankerungswirkung ist beispielsweise aus der AT-U 5644 bekannt, das Hüllrohr durch ein Aufweiten seines Außenumfangs in Anlage an die Innenwand des Bohrlochs zu bringen.In connection with the production of a hole in soil or rock material and a subsequent definition of an anchorage or a lining in the borehole, it is known, for example, from WO 98/21439 and WO 98/58132, during the drilling process, for example a percussion or rotary impact drilling to introduce a cladding tube in the wellbore, whereupon after completion of the bore optionally a portion of the drill bit is removed together with the drill string from the wellbore while the cladding tube remains in the borehole, so that subsequently by filling with a hardening mass An anchor is formed in the borehole. According to the embodiment according to WO 98/58132, the drill pipe can be formed on its outer circumference with additional ribs and grooves, so that a fate of the drill string in the borehole and a subsequent backfilling a correspondingly good anchor effect can be achieved. To further improve the anchoring effect, for example, from AT-U 5644 known to bring the cladding tube by expanding its outer periphery in abutment against the inner wall of the borehole.
Alternativ ist es nach Herstellung eines Bohrlochs bekannt, das Bohrwerkzeug mit dem Bohrgestänge aus dem Bohrloch zu entfernen, woran anschließend ein getrennter Anker bzw. eine Ankervorrichtung in das Bohrloch eingebracht wird, wie dies beispielsweise aus der EP-B 0 241 451, der US-A 4,490,074, der DE-AS 21 05 888, der US-A 4,310,266 oder der EP-A 0 875 663 bekannt geworden ist. Nachteilig bei diesem bekannten Stand der Technik ist die Tatsache, daß in einem ersten Verfahrensschritt das Bohrloch hergestellt werden muß, worauf nach Entfernen des Bohrwerkzeugs samt dem Bohrgestänge in einem weiteren Verfahrensschritt die Ankervorrichtung in das gegebenenfalls eine große Länge aufweisende Bohrloch eingebracht wird, wonach anschließend durch Entfernen der entsprechenden Halteeinrichtung unter Aufweiten des Außendurchmessers eine Anlage an die Bohrlochwand gelingt. Es ist unmittelbar einsichtig, daß nicht nur für die zwei voneinander getrennten Arbeitsschritte ein entsprechend vergrößerter Zeitaufwand erforderlich ist, sondern daß gegebenenfalls ein nachträgliches Einbringen einer derartigen Ankervorrichtung mit großer Länge mit Schwierigkeiten verbunden ist. Weiters ist davon auszugehen, daß ein Entfernen der Bohrvorrichtung samt dem Bohrgestänge und ein nachträgliches Einbringen der Verankerungsvorrichtung lediglich in vergleichsweise festem Boden bzw. Gestein durchführbar ist, bei welchem sichergestellt sein muß, daß nicht beispielsweise während des Bohrvorgangs oder nach dem Entfernen des Bohrwerkzeugs und vor dem endgültigen Einbringen der Verankerungsvorrichtung Material in das Bohrloch hereinbricht, so daß das Bohrloch blockiert wäre, wodurch ein Einbringen der Ankervorrichtung nicht mehr möglich ist.Alternatively, after a well has been produced, it is known to remove the drill with the drill string from the well, then a separate anchor or an anchor device is introduced into the well, as described, for example, in EP-B 0 241 451, US Pat. A 4,490,074, DE-AS 21 05 888, US-A 4,310,266 or EP-A 0 875 663 has become known. A disadvantage of this known prior art is the fact that in a first step, the borehole must be prepared, whereupon after removal of the drilling tool together with the drill pipe in a further process step, the anchor device is introduced into the possibly a large length having borehole, which then by Removing the corresponding holding device with expansion of the outer diameter succeeds an investment in the borehole wall. It is immediately apparent that not only for the two separate steps, a correspondingly increased time is required, but that, where appropriate, a subsequent introduction of such an anchor device of great length is associated with difficulties. Furthermore, it can be assumed that a removal of the drilling device together with the drill pipe and a subsequent introduction of the anchoring device is feasible only in relatively solid soil or rock, which must be ensured that not, for example, during the drilling process or after removing the drill and before the final introduction of the anchoring device material breaks into the wellbore, so that the wellbore would be blocked, whereby an introduction of the anchor device is no longer possible.
Aus der EP-A 1 251 238 ein Schlagbohrwerkzeug für Gestein zu entnehmen, wobei in einem Meißelschaft prismatischen Querschnitts ein aus dem Meißelschaft vorragender Bohrkopf mit einem daran anschließenden Wendelbohrer vorgesehen ist, so daß durch den Bohrkopf mit dem daran angeschlossenen Wendelbohrer ein Bohrloch ausgebildet wird, während am Bohrlochdurchmesser in weiterer Folge durch an dem Meißelschaft vorgesehene Schneiden eine Vergrößerung des Bohrlochdurchmessers vorgenommen wird. Bei dieser bekannten Ausführungsform erfolgt ein zweistufiger bzw. zweiteiliger Bohrvorgang durch Vorsehen eines einen geringen Durchmesser aufweisenden Bohrkopfs mit einem daran anschließenden Wendelbohrer sowie einen nachfolgenden Meißelschaft mit Schneiden, welche eine Vergrößerung des Bohrlochdurchmessers bewirken. Weiters sind bei dieser bekannten Ausbildung sich in Bohrrichtung erstreckende Spreizelemente vorgesehen. 3 AT 501 979 B1From EP-A 1 251 238 a percussive drilling tool for rock can be seen, wherein in a chisel shank of prismatic cross-section a drill head projecting from the chisel shank with an adjoining helix drill is provided so that a drill hole is formed by the drill head with the helix drill connected thereto, while at the borehole diameter subsequently by cutting provided on the drill collar cutting an increase in the diameter of the borehole is made. In this known embodiment, a two-stage or two-part drilling operation by providing a small diameter drill head with an adjoining helical drill and a subsequent chisel shaft with cutting, which cause an enlargement of the borehole diameter. Furthermore, in this known training extending in the drilling direction expansion elements are provided. 3 AT 501 979 B1
Die vorliegende Erfindung zielt daher darauf ab, ein Verfahren sowie eine Vorrichtung der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, daß bei vereinfachter Konstruktion und verringertem Zeitaufwand unmittelbar nach Fertigstellung eines Bohrlochs eine Verankerung an der Innenwand des Bohrlochs erzielbar ist.The present invention therefore aims to develop a method and an apparatus of the type mentioned in that with a simplified design and reduced time immediately after completion of a well an anchorage to the inner wall of the well can be achieved.
Zur Lösung dieser Aufgaben ist das erfindungsgemäße Verfahren ausgehend von einem Verfahren der eingangs genannten Art im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, daß nach Fertigstellung des Bohrlochs eine Mehrzahl von in einem Abstand von der Bohrkrone angeordneten, entgegen der Bohrrichtung verlaufenden, insbesondere keilförmigen Spreizelementen in die Wand des durch die Bohrkrone ausgebildeten Bohrlochs ausgebracht wird. Dadurch, daß nach Fertigstellung des Bohrlochs durch die Bohrkrone unmittelbar eine Verankerung über entgegen der Bohrrichtung verlaufende, insbesondere keilförmige Spreizelemente erfolgt, kann auf den zusätzlichen Arbeitsschritt eines getrennten Einbringens einer Verankerung in das fertiggestellte Bohrloch nach einem vorherigen Entfernen des Bohrgestänges und des Bohrwerkzeugs verzichtet werden, so daß sich eine entsprechende Zeitersparnis erzielen läßt. Darüber hinaus läßt sich das erfindungsgemäße Verfahren unabhängig von dem zu durchbohrenden Bodenoder Gesteinsmaterial anwenden, da eine Verankerung unmittelbar nach einem Ausbilden des Bohrlochs in dem Bohrloch vorgenommen wird, so daß selbst bei lockerem Gestein, bei welchem gegebenenfalls ein Hereinbrechen zumindest nach einem Entfernen des Bohrwerkzeugs und vor einem Einbringen einer Verankerung befürchtet werden müßte, keinerlei Schwierigkeiten wie bei nachträglich herzustellenden Verankerungen zu befürchten sind. Durch das Ausbringen bzw. Austreten der entgegen der Bohrrichtung verlaufenden, insbesondere keilförmigen Spreizelemente erfolgt unmittelbar ein Eintreten zumindest der Spitzen der Spreizelemente, welche entgegen der Bohrrichtung verlaufen, so daß eine entsprechend gute Verankerungswirkung unmittelbar nach Fertigstellung des Bohrlochs erzielbar ist. Für ein besonders einfaches Ausbringen der Spreizelemente nach Fertigstellung des Bohrlochs wird gemäß einer bevorzugten Ausführungsform vorgeschlagen, daß das Ausbringen der Spreizelemente durch eine Drehbewegung des Bohrgestänges entgegen der Drehrichtung zur Herstellung des Bohrlochs durch die Bohrkrone ausgelöst und/oder vorgenommen wird. Es kann somit in üblicher Weise die Herstellung eines Bohrlochs durch ein Schlag- oder Drehschlagbohren durch ein Vorsehen einer bestimmten Drehrichtung während des Bohrvorgangs erzielt werden, worauf nach Fertigstellung des Bohrlochs ein Ausbringen der Spreizelemente durch eine Drehbewegung des Bohrgestänges entgegen der Drehrichtung zur Herstellung des Bohrlochs ausgelöst und/oder vorgenommen wird. Für ein einfaches Einbringen der Spreizelemente ohne Behinderung des Bohrvorgangs wird gemäß einer weiters bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, daß die Spreizelemente während des Bohrvorgangs in Richtung zu dem Bohrgestänge vorgespannt werden.To solve these problems, the method of the invention, starting from a method of the type mentioned above essentially characterized in that after completion of the well a plurality of spaced from the drill bit, running counter to the drilling direction, in particular wedge-shaped expansion elements in the wall of the drill bit trained wellbore is applied. Due to the fact that after completion of the borehole by the drill bit anchoring takes place directly opposite to the drilling direction, in particular wedge-shaped spreading, can be dispensed with the additional step of a separate introduction of an anchorage in the completed wellbore after a previous removal of the drill string and the drilling tool, so that a corresponding time savings can be achieved. In addition, the inventive method can be applied independently of the soil or rock material to be drilled, as an anchorage is made immediately after forming the borehole in the borehole, so that even with loose rock, in which optionally a break-in at least after removal of the drilling tool and be feared prior to introduction of an anchor, no difficulties are to be feared as in subsequently produced anchorages. By applying or exiting the counter to the drilling direction, in particular wedge-shaped spreading immediately occurs at least the tips of the spreading, which run counter to the drilling direction, so that a correspondingly good anchoring effect immediately after completion of the well can be achieved. For a particularly simple deployment of the expansion elements after completion of the borehole is proposed according to a preferred embodiment that the deployment of the spreading elements by a rotational movement of the drill string against the direction of rotation for producing the borehole triggered by the drill bit and / or made. It can thus be achieved in a conventional manner, the production of a borehole by a percussion or rotary impact drilling by providing a certain direction of rotation during the drilling operation, and then triggered after completion of the borehole spreading the spreading by a rotational movement of the drill string against the direction of rotation for producing the borehole and / or made. For a simple introduction of the spreading without obstruction of the drilling operation is provided according to a further preferred embodiment, that the spreading elements are biased during the drilling operation in the direction of the drill string.
Zur Verbesserung der Verankerungswirkung und/oder zum Unterstützen eines ordnungsgemäßen Eintretens der Spreizelemente, welche entgegen der Bohrrichtung verlaufende, insbesondere keilförmige Spitzen aufweisen, wird gemäß einer weiters bevorzugten Ausführungsform vorgeschlagen, daß während des Austretens der Spreizelemente und/oder alternierend mit der Austrittsbewegung derselben das Bohrgestänge entgegen der Bohrrichtung in Richtung zum offenen Ende des Bohrlochs beaufschlagt bzw. zurückgezogen wird. Durch ein gleichzeitiges und/oder alternierendes Ziehen bzw. Beaufschlagen des Bohrgestänges und somit der Spreizelemente während der Austrittsbewegung treten die Spitzen der Spreizelemente tiefer in das Material ein, so daß sich eine entsprechende Unterstützung beim Verankerungseffekt ergibt.To improve the anchoring effect and / or to support a proper entry of the spreading, which run counter to the drilling direction, in particular wedge-shaped tips, is proposed according to a further preferred embodiment, that during the escape of the spreading and / or alternately with the exit movement thereof the drill pipe is biased against the direction of drilling towards the open end of the borehole or withdrawn. By a simultaneous and / or alternating pulling or acting on the drill string and thus the spreading elements during the exit movement, the tips of the spreading occur deeper into the material, so that there is a corresponding support for anchoring effect.
Nach dem Aufspreizen bzw. Austreten der Spreizelemente wird über das im Bohrloch verbleibende Bohrgestänge sowie die Bohrkrone ein Ankerelement ausgebildet. Falls spezielle Anforderungen an die Verankerung gestellt werden, wird gemäß einer weiters bevorzugten Ausführungsform vorgeschlagen, daß nach Fertigstellung des Bohrlochs und Austreten bzw. Verankern der Spreizelemente das Bohrgestänge insbesondere im Bereich der Spreizelemente unter- 4 AT 501 979 B1 teilt und aus dem Bohrloch entfernt wird und durch ein Ankerelement, insbesondere einen Litzenanker ersetzt wird, welches mit dem im Bohrloch verbleibenden Teilbereich des Bohrgestänges verbunden, insbesondere verschraubt, wird. Durch das erfindungsgemäß vorgesehene Unterteilen des Bohrgestänges und somit der Möglichkeit eines Entfernens eines Teilbereichs wird ermöglicht, nach Fertigstellung des Bohrlochs und einem Austreten bzw. Verankern der Spreizelemente das Bohrgestänge durch ein entsprechend spezialisiertes Verankerungselement, beispielsweise einen Litzenanker, zu ersetzen, welcher mit dem Bohrloch im verbleibenden Teilbereich des Bohrgestänges und der Bohrkrone entsprechend verbunden, beispielsweise verschraubt wird.After the spreading or emergence of the spreading an anchor element is formed on the remaining drill hole in the wellbore and the drill bit. If special requirements are placed on the anchoring, it is proposed according to a further preferred embodiment that after completion of the borehole and exit or anchoring of the spreading the drill string divides in particular in the region of the spreading under and is removed from the borehole and is replaced by an anchor element, in particular a strand anchor, which is connected to the remaining portion of the drill pipe in the wellbore, in particular screwed, is. By inventively provided subdivision of the drill string and thus the possibility of removing a portion is made possible after completion of the borehole and a leakage or anchoring of the spreading the drill pipe by a corresponding specialized anchoring element, for example, a strand anchor, which with the well in the remaining portion of the drill string and the drill bit connected accordingly, for example, screwed.
Zur Lösung der eingangs gestellten Aufgaben ist darüber hinaus eine Vorrichtung der eingangs genannten Art im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, daß in einem an die Bohrkrone anschließenden Teil eine Mehrzahl von insbesondere keilförmigen, entgegen der Bohrrichtung orientierten Spreizelementen vorgesehen ist, welche nach Fertigstellung des durch die Bohrkrone ausgebildeten Bohrlochs in die Wand des Bohrlochs ausbringbar sind. Durch die nach Fertigstellung des Bohrlochs austretenden, insbesondere keilförmigen und entgegen der Bohrrichtung orientierten Spreizelemente läßt sich unmittelbar eine sichere Verankerung unter entsprechender Zeitersparnis erzielen. Für ein zuverlässiges und den Bohrvorgang nicht beeinträchtigendes Einbringen der Spreizelemente wird gemäß einer weiters bevorzugten Ausführungsform vorgeschlagen, daß die Spreizelemente während des Bohrvorgangs in Richtung zum Bohrgestänge beaufschlagt, insbesondere durch wenigstens einen Bügel vorgespannt sind. Für ein zuverlässiges Ausbringen der Spreizelemente und zur Einbringung einer entsprechenden Verankerungskraft bzw. -Wirkung wird gemäß einer weiters bevorzugten Ausführungsform vorgeschlagen, daß ein insbesondere ringförmiges Aufweitelement am Umfang des Bohrgestänges gelagert ist und bei einer Drehbewegung des Bohrgestänges in einer zu einer Drehbewegung bei Durchführung des Bohrvorgangs entgegengesetzten Richtung in Richtung zur Bohrkrone entlang der Längsrichtung des Bohrgestänges verschiebbar ist und mit den keilförmigen Spreizelementen zusammenwirkt, welche schwenkbar an einem mit dem Bohrgestänge insbesondere fix verbundenen und zwischen dem Aufweitelement und der Bohrkrone angeordneten Lagerelement angelenkt sind.To solve the problems initially posed a device of the type mentioned above is substantially characterized in that in a subsequent to the drill bit a plurality of particular wedge-shaped, counter to the drilling direction oriented expansion elements is provided, which after completion of the drill bit formed by the drill bit Boreholes are ausbringbar in the wall of the borehole. By emerging after completion of the borehole, in particular wedge-shaped and oriented counter to the drilling direction expansion elements can be directly secure anchoring achieve a corresponding time savings. For a reliable and not disturbing the drilling introducing the expansion elements is proposed according to a further preferred embodiment, that the spreading elements acted upon during the drilling operation in the direction of the drill string, in particular by at least one bracket are biased. For a reliable spreading of the spreading and for introducing a corresponding anchoring force or effect is proposed according to a further preferred embodiment that a particular annular expansion element is mounted on the circumference of the drill string and in a rotational movement of the drill string in one to a rotary motion in carrying out the drilling operation opposite direction in the direction of the drill bit along the longitudinal direction of the drill string is displaced and cooperates with the wedge-shaped spreading elements, which are pivotally connected to a particular fixed to the drill string and connected between the expansion element and the drill bit bearing element.
Wie oben bereits angedeutet, erfolgt das Schlag- bzw. Drehschlagbohren durch eine Bewegung der Bohrkrone des Bohrgestänges in einer vorgegebenen Drehrichtung, wobei zum Ausbringen der Spreizelemente die Drehrichtung des Bohrgestänges umgekehrt wird. Um eine Beeinträchtigung des Bohrvorgangs zu vermeiden und sicher nach Fertigstellung des Bohrlochs die Spreizelemente bei einer Umkehr der Drehbewegung des Bohrgestänges ausbringen zu können, wird darüber hinaus vorgeschlagen, daß am Aufweitelement wenigstens ein Federelement vorgesehen ist, welches während des Bohrvorgangs in einer Ausnehmung bzw. Vertiefung am Umfang des Aufweitelements aufnehmbar ist und bei Umkehr der Drehrichtung mit wenigstens einer zum Inneren der Vorrichtung gewandten Profilierung an wenigstens einem Spreizelement zusammenwirkt, um das Aufweitelement an einer Drehbewegung zu hindern und durch Vorsehen einer Gewindeverbindung zu einer Verschiebung entlang der Längsrichtung zu veranlassen, wie dies einer weiters bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung entspricht. Es erfolgt somit der Bohrvorgang dahingehend, daß sich das Aufweitelement nach Art einer Ratsche relativ zu den Spreizelementen bewegt, während nach Umkehr der Drehrichtung das Federelement unmittelbar mit wenigstens einer Profilierung an wenigstens einem Spreizelemente zusammenwirkt, um das Aufweitelement an einer Drehbewegung zu hindern, wobei durch Vorsehen einer entsprechend verlaufenden Gewindeverbindung eine Verschiebung des Aufweitelements in Längsrichtung des Bohrgestänges und insbesondere in Richtung zur Bohrkrone erfolgt, um die entgegen der Bohrrichtung verlaufenden, keilförmigen Spreizelemente austreten zu lassen. 5 AT 501 979 B1As indicated above, the impact or rotary impact drilling is carried out by a movement of the drill bit of the drill string in a predetermined direction of rotation, wherein the direction of rotation of the drill string is reversed for spreading the spreading. In order to avoid an impairment of the drilling process and to be able to deploy the expansion elements in a reversal of the rotational movement of the drill string after completion of the well, it is also proposed that at least one spring element is provided on the expansion element, which during the drilling process in a recess or depression on the circumference of the expansion element is receivable and cooperates upon reversal of the direction of rotation with at least one facing the interior of the device profiling on at least one expansion element to prevent the expansion element from rotating and cause by providing a threaded connection to a displacement along the longitudinal direction, as a further preferred embodiment of the device according to the invention corresponds. There is thus the drilling operation to the effect that the expansion element moves in the manner of a ratchet relative to the expansion elements, while reversing the direction of rotation, the spring element cooperates directly with at least one profiling on at least one spreading elements to prevent the expansion element from rotating, wherein Provision of a correspondingly extending threaded connection a displacement of the expansion element in the longitudinal direction of the drill string and in particular in the direction of the drill bit is made to escape the running counter to the drilling direction, wedge-shaped expansion elements. 5 AT 501 979 B1
Zur Erzielung einer entsprechenden Spülwirkung selbst bei Vorsehen des das Bohrgestänge umgebenden Aufweitelements ist gemäß einer weiters bevorzugten Ausführungsform vorgeschlagen, daß im Aufweitelement wenigstens ein in Längsrichtung der Vorrichtung verlaufender Spülkanal vorgesehen ist.To achieve a corresponding flushing effect even when providing the expansion element surrounding the drill string, it is proposed according to a further preferred embodiment that at least one flushing channel extending in the longitudinal direction of the device be provided in the expansion element.
Zur Erzielung einer gleichmäßigen Verankerungswirkung über den Bereich des Bohrlochs ist darüber hinaus vorgesehen, daß die aufweitbaren Spreizelemente im wesentlichen gleichmäßig über den Umfang des Bohrgestänges verteilt angeordnet sind, wie dies einer weiters bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung entspricht. Dadurch lassen sich gleichmäßig hohe Verankerungskräfte über den Umfang des Bohrlochs und des Bohrgestänges in das umgebende Boden- bzw. Gesteinsmaterial einbringen.To achieve a uniform anchoring effect over the region of the borehole is also provided that the expandable expansion elements are arranged distributed substantially uniformly over the circumference of the drill string, as corresponds to a further preferred embodiment of the device according to the invention. As a result, uniformly high anchoring forces can be introduced over the circumference of the borehole and the drill pipe into the surrounding soil or rock material.
Neben einer derartigen Vergleichmäßigung der einzubringenden Kräfte über den Umfang der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann zur weiteren Erhöhung der einzubringenden Verankerungskräfte vorgesehen sein, daß eine Mehrzahl von aufweitbaren Spreizelementen in unterschiedlichem Abstand von der Bohrkrone am Umfang des Bohrgestänges vorgesehen ist, wie dies einer weiters bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung entspricht. Durch derartige, in unterschiedlichem Abstand von der Bohrkrone angeordnete, aufweitbare Spreizelemente läßt sich über eine größere Länge, insbesondere im vorderen Bereich der erfindungsgemäßen Vorrichtung eine entsprechend sichere Verankerung beim Aufweiten der aufweitbaren Spreizelemente erzielen, so daß auch bei gegebenenfalls lockerem Gestein wenigstens einige der in unterschiedlichem Abstand von der Bohrkrone angeordneten Spreizelemente, welche zusätzlich über den Umfang der erfindungsgemäßen Vorrichtung verteilt sind, eine sichere und zuverlässige Verankerung gewährleisten können.In addition to such homogenization of the forces to be introduced over the circumference of the device according to the invention can be provided to further increase the anchoring forces to be introduced that a plurality of expandable expansion elements is provided at different distances from the drill bit on the circumference of the drill string, as a further preferred embodiment of the invention Device corresponds. By such, arranged at different distances from the drill bit, expandable expansion elements can be over a greater length, especially in the front region of the device according to the invention achieve a correspondingly secure anchoring when expanding the expandable expansion elements, so that even with possibly loose rock at least some of the different Distance from the drill bit arranged spreading elements, which are distributed in addition over the circumference of the device according to the invention, can ensure a secure and reliable anchoring.
Zur weiteren Vergleichmäßigung der Verankerungswirkung über den Umfang sowie auch einer Längserstreckung der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird gemäß einer weiters bevorzugten Ausführungsform vorgeschlagen, daß in unterschiedlichem Abstand von der Bohrkrone angeordnete Spreizelemente in Umfangsrichtung des Bohrgestänges versetzt zueinander angeordnet sind.For further homogenization of the anchoring effect over the circumference as well as a longitudinal extent of the device according to the invention is proposed according to a further preferred embodiment that arranged at different distances from the drill bit spreading elements in the circumferential direction of the drill string offset from each other.
Zur Vereinfachung des Ausbringvorgangs der einzelnen Spreizelemente, welche gemäß einer bevorzugten Ausführungsform in unterschiedlichem Abstand von der Spitze des Bohrlochs bzw. der Bohrkrone angeordnet sind, wird gemäß einer weiters bevorzugten Ausführungsform vorgeschlagen, daß in unterschiedlichem Abstand von der Bohrkrone angeordnete Spreizelemente mit einem gemeinsamen, entlang dem Bohrgestänge verschiebbar angeordneten Aufweitelement Zusammenwirken.To simplify the Ausbringvorgangs the individual spreading elements, which are arranged according to a preferred embodiment at different distances from the top of the borehole or the drill bit, is proposed according to a further preferred embodiment that arranged at different distances from the drill bit spreading with a common, along Sliding element arranged displaceably in the drill string interacts.
Anstelle der Ausbildung eines Ankers durch das im Bohrloch verbleibende Bohrgestänge sowie durch die Bohrkrone wird gemäß einer weiters bevorzugten Ausführungsform vorgeschlagen, daß das Bohrgestänge insbesondere im Bereich der Spreizelemente in Teilbereiche teilbar ist und ein Ankerelement, insbesondere ein Schraubenkopf eines Litzenankers, mit dem im Bohrloch verbleibenden und mit der Bohrkrone verbundenen Teilbereich des Bohrgestänges verbindbar ist. Dadurch wird es möglich, nach Fertigstellung des Bohrlochs und einem Verankern bzw. Austreten der Spreizelemente auf eine spezielle Verankerungswirkung abgestimmte Ankerelemente, insbesondere einen Litzenanker, einzubringen, welcher in besonders einfacher Weise mit dem im Bohrloch verbleibenden Teilbereich des Bohrgestänges verbindbar ist.Instead of the formation of an anchor through the drill pipe remaining in the well and the drill bit is proposed according to a further preferred embodiment, that the drill string is divisible in particular in the region of the expansion elements in sections and an anchor element, in particular a screw head of a Litzenankers, with the remaining in the well and connected to the drill bit portion of the drill string is connectable. This makes it possible, after completion of the borehole and an anchoring or exit of the spreading elements on a special anchoring effect tuned anchor elements, in particular a strand anchor to bring, which is connected in a particularly simple manner with the remaining portion of the drill pipe in the wellbore.
Zur Erzielung einer entsprechenden Spülwirkung ist darüber hinaus bevorzugt vorgesehen, daß das Bohrgestänge in an sich bekannter Weise im Inneren mit einem Spülkanal ausgebildet ist. Ein derartiger Spülkanal kann nicht nur zum Einbringen von Spülfluid während des Bohrvorgangs, sondern gegebenenfalls auch zum Einbringen eines aushärtenden Materials verwendet werden, welches in dem Bereich der Spitze und/oder dem Bereich der Spreizelemente eingebracht wird. 6 AT 501 979 B1In order to achieve a corresponding flushing action is also preferably provided that the drill string is formed in a conventional manner in the interior with a flushing channel. Such a flushing channel can be used not only for introducing flushing fluid during the drilling process, but optionally also for introducing a hardening material, which is introduced in the region of the tip and / or the region of the spreading elements. 6 AT 501 979 B1
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der beiliegenden Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. In dieser zeigen:The invention will be explained in more detail with reference to embodiments schematically illustrated in the accompanying drawings. In this show:
Fig. 1 einen Teilschnitt durch eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens;1 shows a partial section through a first embodiment of a device according to the invention for carrying out the method according to the invention.
Fig. 2 in einer zu Fig. 1 ähnlichen Darstellung einen Schnitt, wobei entgegen der Bohrrichtung verlaufende, keilförmige Spreizelemente in die Bohrlochwand nach einer Fertigstellung der Bohrung eintreten;Fig. 2 in a similar to Figure 1 representation of a section, wherein opposite to the drilling direction, wedge-shaped spreading enter the borehole wall after completion of the bore.
Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie lll-lll durch den Bereich der Spreizelemente sowie des Aufweitelements der erfindungsgemäßen Vorrichtung;3 shows a section along the line III-III through the region of the spreading elements and of the expansion element of the device according to the invention;
Fig. 4 in einer zu Fig. 1 ähnlichen Darstellung einen Schnitt durch eine abgewandelte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens, wobei entlang der Längsrichtung der Vorrichtung eine Mehrzahl von Spreizelementen vorgesehen ist;Fig. 4 in a similar to Figure 1 representation a section through a modified embodiment of a device according to the invention for carrying out the method according to the invention, wherein along the longitudinal direction of the device, a plurality of spreading elements is provided;
Fig. 5 einen Teilschnitt ähnlich zu Fig. 4, wobei wenigstens ein Spreizelement in die Wand des umgebenden Bohrlochs ausgetreten ist;Figure 5 is a partial section similar to Figure 4, wherein at least one spreading element has leaked into the wall of the surrounding borehole ..;
Fig. 6 in einer zu Fig. 4 ähnlichen Darstellung einen Schnitt durch eine weitere abgewandelte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens, wobei das Bohrgestänge im Bereich der Spreizelemente unterteilt ausgebildet ist; undFIG. 6 shows, in a representation similar to FIG. 4, a section through a further modified embodiment of a device according to the invention for carrying out the method according to the invention, wherein the drill string is designed divided in the area of the spreading elements; and
Fig. 7 in einer zu Fig. 5 ähnlichen Darstellung einen Teilschnitt der Ausführungsform gemäß Fig. 6, wobei der von der Bohrkrone abgewandte Teil des Bohrgestänges entfernt und durch ein Ankerelement, insbesondere einen Litzenanker, nach einem Austreten von wenigstens einem Spreizelement in die Wand des umgebenden Bohrlochs ersetzt ist.Fig. 7 in a similar to Fig. 5 representation of a partial section of the embodiment of FIG. 6, wherein the remote from the drill bit of the drill string and removed by an anchor element, in particular a strand anchor after leakage of at least one expansion element in the wall of surrounding borehole is replaced.
In Fig. 1 und 2 ist mit 1 eine Wand eines Bohrlochs bezeichnet, welches durch eine schematisch mit 2 angedeutete Bohrkrone hergestellt wird, wobei die Bohrkrone 2 an einem mit 3 be-zeichneten Bohrgestänge gelagert ist, wobei in bekannter Weise durch nicht näher dargestellte Einrichtungen eine Schlag- und Drehbeanspruchung des Bohrgestänges 3 zur Herstellung des Bohrlochs 1 über außerhalb des Bohrlochs 1 vorgesehene Antriebseinrichtungen erfolgt. Das Bohrgestänge 3 ist darüber hinaus mit einem schematisch mit 4 angedeuteten Spülkanal zum Spülen der Bohrkrone 2 und gegebenenfalls zum Austragen des während des Bohrvorgangs abgebauten Materials versehen.In Fig. 1 and 2, 1 denotes a wall of a borehole, which is produced by a drill bit indicated schematically with 2, wherein the drill bit 2 is mounted on a be-recorded with 3 drill string, wherein in a known manner by means not shown a shock and torsional stress of the drill pipe 3 for producing the borehole 1 via provided outside the borehole 1 drive means takes place. The drill pipe 3 is also provided with a drilling channel 4 indicated schematically for rinsing the drill bit 2 and optionally for discharging the degraded material during the drilling process.
In Abstand von der Bohrkrone 2 ist an dem Bohrgestänge 3 eine festgelegte Mutter 5 vorgesehen, woran anschließend eine Mehrzahl von sich in einer entgegen der Bohrrichtung 6 verlaufenden Richtung erstreckende, keilförmige Spreizelemente 7 entlang des Umfangs des Bohrgestänges 3 verteilt angeordnet sind. Die Spreizelemente 7 sind während des in Fig. 1 dargestellten Bohrvorgangs durch einen Bügel bzw. Spannbügel 8 in eine Lage beaufschlagt, in welcher sich die Spreizelemente 7 innerhalb des durch die Bohrkrone 2 definierten, lichten Querschnitts des Bohrlochs 1 befinden, um den Bohrvorgang nicht zu beeinträchtigen.At a distance from the drill bit 2, a fixed nut 5 is provided on the drill pipe 3, after which a plurality of extending in a direction opposite to the drilling direction 6, wedge-shaped spreading elements 7 are arranged distributed along the circumference of the drill string 3. The spreading elements 7 are acted upon during the drilling process shown in Fig. 1 by a bracket or clamping bracket 8 in a position in which the spreading elements 7 are within the defined by the drill bit 2, clear cross-section of the borehole 1, not to the drilling operation affect.
Nach Fertigstellung des Bohrlochs 1, wobei die Bohrkrone 2 beispielsweise entgegen dem Uhrzeigersinn in Richtung des Pfeils 9 in Fig. 3 und somit linksdrehend gedreht wird, erfolgt eine Umkehr der Drehrichtung des Bohrgestänges 3 entgegen der Bohrrichtung 9, so daß ein zwischen wenigstens einem keilförmigen Spreizelement 7 und einem am Bohrgestänge 3 gelagerten Aufweitelement 10 vorgesehenes Federelement 11 aus einer entsprechenden Ausnehmung bzw. Vertiefung 12 am Umfang des Aufweitelements 10 austritt und mit einer Profilierung 13 am Innenumfang des Spreizelements 7 zusammenwirkt, so daß bei der Umkehr der Drehrichtung des Bohrgestänges 3 und Vorsehen einer entsprechenden Gewindeausbildung am Außenumfang des Bohrgestänges 3 sowie am Aufweitelement 10 sich das Aufweitelement 10 in Richtung des Pfeils 6 in Richtung zur Bohrkrone 2 verschiebt bzw. verlagert, wie dies durch einen Pfeil 14 in Fig. 2 angedeutet ist. Durch die Verlagerung des Aufweitelements 10 in Richtung des Pfeils 14 bzw. in Bohrrichtung 6 erfolgt ein Verschwenken der Spreizelemente 7 in die in Fig. 2 dargestellte Lage, wobei jeweils die Spitzen 15 der Spreizelemente 7 in die umgeben- 7 AT 501 979 B1 de Bohrlochwand 1 eintreten und somit den vom Bohrgestänge 3 und der Bohrkrone 2 gebildeten Anker sicher im hergestellten Bohrloch 1 verankern.After completion of the borehole 1, wherein the drill bit 2 is rotated counterclockwise in the direction of arrow 9 in Fig. 3 and thus left-handed, there is a reversal of the direction of rotation of the drill string 3 against the drilling direction 9, so that between at least one wedge-shaped expansion element 7 and a mounted on the drill pipe 3 expansion element 10 provided spring element 11 exits from a corresponding recess or recess 12 on the circumference of the expansion element 10 and cooperates with a profiling 13 on the inner circumference of the expansion element 7, so that upon reversal of the direction of rotation of the drill pipe 3 and provision a corresponding thread formation on the outer circumference of the drill pipe 3 and on the expansion element 10, the expander 10 in the direction of the arrow 6 in the direction of the drill bit 2 shifts or displaced, as indicated by an arrow 14 in Fig. 2. By the displacement of the expansion element 10 in the direction of the arrow 14 or in the drilling direction 6 takes place a pivoting of the spreading elements 7 in the position shown in Fig. 2, wherein in each case the tips 15 of the spreading elements 7 in the surrounding wall of the borehole Enter 1 and thus anchor the anchor formed by the drill pipe 3 and the drill bit 2 safely in the produced hole 1.
Zur Unterstützung bzw. Verbesserung der Verankerungswirkung kann hiebei vorgesehen sein, daß entweder gleichzeitig mit der Bewegung des Aufweitelements 10 und somit dem Ausbringen der Spreizelemente 7 in die umgebende Bohrlochwand 1 eine Zugbeanspruchung auf das Bohrgestänge 3 entgegen den Pfeilen 6 bzw. 14 vorgenommen wird, so daß sich die Spitzen 15 der keilförmigen Spreizelemente 7 entsprechend tief bzw. tiefer in die umgebende Bohrlochwand 1 eingraben bzw. -fressen. Für einen ordnungsgemäßen Abtransport des abgebauten Materials bzw. zur Erzielung einer entsprechenden Spülwirkung ist darüber hinaus in Fig. 1 und 2 wenigstens ein Spülkanal 16 in dem Aufweitelement 10 angedeutet.To support or improve the anchoring effect can be provided hiebei that either simultaneously with the movement of the expander 10 and thus the spreading of the spreading 7 in the surrounding borehole wall 1, a tensile stress on the drill string 3 against the arrows 6 and 14 is made so that the tips 15 of the wedge-shaped spreading elements 7 dig deep or deeper into the surrounding borehole wall 1 or deep. In addition, in FIGS. 1 and 2, at least one flushing channel 16 in the expansion element 10 is indicated for a proper removal of the mined material or for achieving a corresponding flushing effect.
Wie aus Fig. 1 bis 3 ersichtlich, ist eine Mehrzahl von keilförmigen Spreizelementen 7 entlang des Umfangs des Bohrgestänges 3 angeordnet, wobei in der in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Ausführungsform vier segmentartige, keilförmige Spreizelemente 7 zur Erzielung einer entsprechenden Verankerungswirkung vorgesehen sind. Die Spreizelemente 7 sind hiebei entsprechend am Vorspannbügel 8 gelagert oder schwenkbar an einem ebenfalls am Bohrgestänge 3 vorgesehenen Lagerelement angelenkt.As can be seen from FIGS. 1 to 3, a plurality of wedge-shaped spreading elements 7 are arranged along the circumference of the drill pipe 3, wherein in the embodiment shown in FIGS. 1 to 3 four segment-like wedge-shaped spreading elements 7 are provided to achieve a corresponding anchoring action. The spreading elements 7 are hiebei correspondingly mounted on the biasing bracket 8 or hinged to a likewise provided on the drill pipe 3 bearing element.
Entsprechend der zu erzielenden Verankerungswirkung und/oder der Beschaffenheit des umgebenden Boden- bzw. Gesteinsmaterials werden die Spreizelemente 7 in ihrer Länge, Ausbildung, Vorspannkraft und Anzahl entsprechend um den Umfang des Bohrgestänges 3 angeordnet.According to the anchoring effect to be achieved and / or the nature of the surrounding soil or rock material, the spreading elements 7 are arranged in their length, training, prestressing force and number corresponding to the circumference of the drill pipe 3.
In Fig. 1 ist darüber hinaus ein Sicherungsstift 20 hinter dem Aufweitelement 10 vorgesehen, um dieses gegen ein unbeabsichtigtes Bewegen oder Verlieren zu sichern. Das Ausmaß der Längsverschiebung des Aufweitelements 10 während des Ausbringens der keilförmigen Spreizelemente 7 läßt sich hiebei aus dem in Fig. 2 ersichtlichen Abstand zwischen dem Sicherungsstift 20 und dem von der Bohrkrone 2 abgewandten Ende des Aufweitelements 10 erkennen.In Fig. 1, a locking pin 20 is also provided behind the expansion element 10 to secure it against accidental movement or loss. The extent of the longitudinal displacement of the expansion element 10 during the application of the wedge-shaped spreading elements 7 can be seen hiebei from the apparent in Fig. 2 distance between the locking pin 20 and facing away from the drill bit 2 end of the expansion element 10.
Bei der in Fig. 4 und 5 dargestellten Ausführungsform ist wiederum an einem mit 3 bezeichne-ten Bohrgestänge eine Bohrkrone 2 zur Herstellung des Bohrlochs 1 gelagert. Während bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 bis 3 die keilförmigen Spreizelemente 7 im wesentlichen nebeneinander am Umfang des Bohrgestänges 3 vorgesehen sind, ist bei dieser Ausführungsform vorgesehen, daß in unterschiedlichem Abstand von der Bohrkrone 2 eine Mehrzahl von mit 17 und 18 bezeichneten Spreizelementen angeordnet ist. Ähnlich wie bei der vorangehenden Ausführungsform erfolgt ein Bohren beispielsweise durch eine Bewegung des Bohrgestänges 3 entgegen dem Uhrzeigersinn, während nach Fertigstellung des Bohrlochs 1 durch eine Umkehr der Drehrichtung des Bohrgestänges 3 ein Ausbringen bzw. Ausfahren der Spreizelemente 17 und 18 wiederum dadurch erfolgt, daß durch ein entsprechendes Eingreifen eines Federelements 12 eine Verschiebung bzw. Verlagerung des wiederum mit 10 bezeichneten Aufweitelements in Richtung zur Bohrkrone 2 erfolgt, wie dies in Fig. 5 angedeutet ist, so daß durch entsprechende rampenartige Teilbereiche 19 des Aufweitelements 10 die in unterschiedlichem Abstand von der Bohrkrone 2 angeordneten Spreizelemente 17 und 18 in die Bohrlochwand 1 eintreten. Neben einem unterschiedlichen Abstand der Spreizelemente 17 und 18 von der Bohrkrone 2 kann für eine Vergleichmäßigung der Verankerungswirkung darüber hinaus vorgesehen sein, daß die Spreizelemente 17 und 18 verteilt und versetzt über den Umfang des Bohrgestänges 3 angeordnet sind, wobei dies insbesondere für Spreizelemente 17 bzw. 18 von Interesse ist, welche sich über einen geringen Teilbereich bzw. Öffnungswinkel über den Umfang des Bohrgestänges 3 erstrecken.In the embodiment illustrated in FIGS. 4 and 5, in turn, a drill bit 2 for producing the borehole 1 is mounted on a drill string denoted by 3. While in the embodiment of FIGS. 1 to 3, the wedge-shaped spreading elements 7 are provided substantially adjacent to each other on the circumference of the drill pipe 3, is provided in this embodiment, that at a different distance from the drill bit 2, a plurality of 17 and 18 designated spreading elements is arranged , Similar to the previous embodiment, drilling takes place, for example, by a movement of the drill pipe 3 in the counterclockwise direction, while completion of the borehole 1 by reversing the direction of rotation of the drill string 3, a deployment or extension of the expansion elements 17 and 18 again takes place in that by a corresponding engagement of a spring element 12 is a displacement or displacement of the in turn designated 10 expansion element in the direction of the drill bit 2, as indicated in Fig. 5, so that by corresponding ramp-like portions 19 of the expander 10 at different distances from the drill bit 2 arranged spreading 17 and 18 enter the borehole wall 1. In addition to a different distance of the spreading elements 17 and 18 of the drill bit 2 may be provided for a homogenization of the anchoring effect beyond that the spreading elements 17 and 18 distributed and offset over the circumference of the drill string 3 are arranged, this particular for spreading 17 and 18 of interest, which extend over a small portion or opening angle over the circumference of the drill pipe 3.
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