AT500223A1 - STICK WITH INTERCHANGEABLE QUICK-RELEASE STOCKTELLER - Google Patents
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- A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
- A63C11/00—Accessories for skiing or snowboarding
- A63C11/22—Ski-sticks
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Description
STOCK MIT AUSWECHSELBAREM SCHNELLVERSCHLUSS-STOCKTELLERSTICK WITH INTERCHANGEABLE QUICK-RELEASE STOCKTELLER
Die Erfindung betrifft einen mit auswechselbarem Schnellverschluss-Stockteller versehenen Stock, insbesondere für alpinen Skilauf, Skilanglauf, Wandern u. ä. Sportanwendungen, an dessen unterem Ende ein hülsenförmiges Teil und ein Stockteller befestigt sind, wobei der Stockteller mittels Schnellverschluss-Elementen an dem hülsenförmigen Teil befestigt ist, während die Schnellverschluss-Elemente aus zumindest einem Einrastnocken im hülsenförmigen Teil und aus einer Einrasthülse im Stockteller bestehen, an dessen innerer Umrandung sich eine für den Einrastnocken geformte Aufnahme befindet.The invention relates to a provided with replaceable quick-lock rod plate stick, especially for alpine skiing, cross-country skiing, hiking u. Sport applications, at the lower end of a sleeve-shaped part and a stick plate are fixed, wherein the stick plate is fastened by means of quick release elements on the sleeve-shaped part, while the quick release elements consist of at least one latching cam in the sleeve-shaped part and a snap-in sleeve in the stock plate , on the inner edge of which is a shaped for the locking cam recording.
Ein solcher Stock ist z.B. aus der Patentschrift US 4,669,752 bekannt. In dieser bekannten Anordnung wirkt die Belastung des Stocktellers auf die Schnellverschlusselemente aus, die für diese Belastung ausgelegt sind. Am inneren Umfang der Einrasthülse befinden sich an Ober- und Unterseite geschlossene Einrastkerben, die herstellungstechnisch schwierig sind. Auch das Auswechseln des Stocktellers ist mit Schwierigkeiten verbunden, denn beim Drehen von Stockteller und hülsenförmigem Teil müssen die Einrastelemente an die richtige Stelle gebracht werden.Such a stick is e.g. known from the patent US 4,669,752. In this known arrangement, the load of the stock plate acts on the quick release elements, which are designed for this load. On the inner circumference of the locking sleeve are closed at the top and bottom locking notches, which are difficult manufacturing technology. Also, the replacement of the stock plate is associated with difficulties, because when turning the stick plate and sleeve-shaped part, the latching elements must be brought to the right place.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine verbesserte Schnellverschlussanordnung zu schaffen, mit deren Hilfe der Stockteller leicht auszuwechseln ist, die leicht herzustellen und dauerhaft gegenüber Belastungen ist.The object of the invention is to provide an improved quick release assembly, with the help of the stick plate is easy to replace, which is easy to manufacture and durable against stress.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des beiliegenden Patentanspruches 1 gelöst. In den untergeordneten Patentansprüchen werden günstige Ausführungen der Erfindung vorgestellt. • · · · « · · · 2.This object is achieved with the features of the appended claim 1. In the subordinate claims, favorable embodiments of the invention are presented. • · · · «· · · 2.
Im Folgenden wird eine Ausführung der Erfindung näher beschrieben, indem auf die beigefügten Zeichnungen verwiesen wird, in denen zeigen:In the following an embodiment of the invention will be described in more detail by referring to the accompanying drawings, in which:
Abb. 1 eine Perspektivansicht der voneinander getrennten Hülse und Stockteller, fertig für Befestigung und Einrasten des Stocktellers,1 is a perspective view of the separate sleeve and stick plate, ready for attachment and locking the stick plate,
Abb. 2 eine Perspektivansicht von Hülse und Stockteller in der zweiten Einrastphase, wobei die Hülse 2 im Verhältnis zum Stockteller 3 um etwa eine Vierteldrehung gedreht wird, undFig. 2 is a perspective view of the sleeve and stick plate in the second latching phase, the sleeve 2 is rotated in relation to the stick plate 3 by about a quarter turn, and
Abb. 3 Hülse 2 und Stockteller 3 in der dritten Einrastphase, wobei Hülse 2 im Verhältnis zu Stockteller 3 nach unten gedrückt wird.Fig. 3 sleeve 2 and stick plate 3 in the third latching phase, wherein sleeve 2 is pressed in relation to stick plate 3 down.
Am unteren Ende des Stockes 1 ist das hülsenförmige Teil 2 befestigt, dessen gegenüberliegende Seiten zwei gebogene Einrastnocken 4 aufweisen, zwischen denen ein Winkel von kleiner als 90° ist. Über den Einrastnocken 4 in axialer Richtung befindet sich am oberen Ende des hülsenförmigen Teiles 2 ein Ringflansch 12, der gegen den oberen Rand der am Stockteller 3 sitzenden Einrasthülse 5 stößt, wenn der Stockteller 3 richtig eingerastet ist (Abb. 3).At the lower end of the stick 1, the sleeve-shaped part 2 is fixed, the opposite sides of which have two bent latching cams 4, between which an angle of less than 90 °. About the latching cams 4 in the axial direction is located at the upper end of the sleeve-shaped part 2, an annular flange 12 which abuts against the upper edge of the seated on the stock plate 3 locking sleeve 5 when the stick plate 3 is properly locked (Fig. 3).
An der Einrasthülse 5 des Stocktellers 3 befinden sich Einrastformen, die aus den von oben offenen Ausschnitten 6 und den von unten offenen Ausschnitten 8 bestehen. Die Ausschnitte 6 und 8 sind entlang der Umrandung gegen einander so versetzt, dass sie sich auf verschiedenen Abschnitten der Einrasthülse 5 befinden. Die unteren Enden der von oben offenen Abschnitte 6 werden durch die ersten Gegenverengungen 7 und die oberen Enden der von unten offenen Abschnitte 8 von den anderen Gegenverengungen 9 begrenzt. Die Gegenverengungen 7, 9 befinden sich mindestens soweit von einander entfernt, wie die axiale * · ♦ · «·· • "3 · _ • · -Λ · * Höhe der Einrastnocken 4 beträgt.There are latching forms on the latching sleeve 5 of the bottom plate 3, which consist of the cutouts 6 open from above and the cutouts 8 that are open from below. The cutouts 6 and 8 are offset along the border against each other so that they are located on different sections of the latching sleeve 5. The lower ends of the open-topped portions 6 are bounded by the first counter-constrictions 7 and the upper ends of the bottom-open sections 8 of the other counter-constrictions 9. The counter-constrictions 7, 9 are located at least as far away from each other as the axial height of the latching cams 4 is 3 * ·······.
Das Gebiet zwischen den Enden der Gegenverengungen 7, 9 an der Übergangstelle zwischen den Ausschnitten 6, 8 befindet sich eine Erhöhung 10, über den sich der Einrastnocken 4 drehen lässt, so dass die Erhöhung 10 einen gewissen Überwindungswiderstand bewirkt. Bei der ersten Phase des Einrastens wird das hülsenfömige Teil 2 in die Einrasthülse 5 des Stocktellers gedrückt, bis die Einrastnocken 4 auf die Verengungen 7 stoßen. Danach wird in Phase 2 (Abb. 2) die Hülse 2 um etwa eine Vierteldrehung gedreht, wobei die Einrastnocken 4 über die Erhöhungen 10 gleiten und in die von unten offenen Ausschnitten 8 gelangen.The area between the ends of the counterbeams 7, 9 at the transition point between the cutouts 6, 8 is an elevation 10, over which the locking cam 4 can be rotated, so that the elevation 10 causes a certain resistance to overcoming. In the first phase of latching, the sleeve-shaped part 2 is pressed into the latching sleeve 5 of the rack plate until the latching cams 4 strike the constrictions 7. Thereafter, in phase 2 (Fig. 2), the sleeve 2 is rotated by about a quarter turn, the latching cams 4 slide over the ridges 10 and reach the open from below cutouts 8.
Danach wird in Phase 3 (Abb. 3) die Hülse 2 vom Stockteller 3 aus gesehen nach unten gedrückt, bis der Ringflansch 12 auf den oberen Rand der Einrasthülse 5 stößt. In dieser Druckphase bewegen sich die Einrastnocken 4 mittels Druckspannung in den Einschnitten 8 nach unten, bis die anderen Enden des Einrastnockens 4 von den Einrastkrallen 11 gehalten werden. Die Einrastkralle 11 wird von dem Steg am anderen Rand des unten her offenen Einschnittes 8 gebildet, über den der Einrastnocken 4 gedrückt werden muss, nachdem das in Abbildung 2 dargestellte Drehen der Teile durchgeführt wurde. Der Einrastnocken 4 ist also entlang des Umfangs so lang, dass sie zwischen die Kralle 11 und das andere Ende des Absatzes 7 mit enger Druckspannung passt. In eingerasteter Stellung befindet sich der Einrastnocken 4 in dem von unten her offenen Ausschnitt 8 in axialer Entfernung von der Gegenverengung 9.Thereafter, in phase 3 (Fig. 3), the sleeve 2 is pushed downwards as viewed from the pole plate 3 until the annular flange 12 abuts the upper edge of the latching sleeve 5. In this printing phase, the latching cams 4 move downwards by means of compressive stress in the recesses 8 until the other ends of the latching cam 4 are held by the latching claws 11. The latching claw 11 is formed by the web at the other edge of the downwardly open incision 8, over which the latching cam 4 must be pressed after the rotation of the parts shown in Figure 2 has been performed. The locking cam 4 is thus so long along the circumference that it fits between the claw 11 and the other end of the paragraph 7 with a tight compressive stress. In the locked position, the latching cam 4 is located in the cut-out 8, which is open from below, at an axial distance from the counter-constriction 9.
Weil die Ausschnitte 6 und 8 von einer Axialrichtung offen sind, ist die Herstellung der Einrasthülse 5 Gießformtechnisch einfach. Obwohl sich Einrasten und Ausrasten leicht durchführen lassen, wird zwischen Hülse 2 und Stockteller 3 eine stabile und belastungsfähige Verbindung erzielt. Dies betrifft besonders von unten her nach oben auf den Stockteller sich auswirkende Belastungen, wie sie in der Praxis auftreten. In entgegengesetzter Richtung, also in Ausrastrichtung des Stocktellers von oben nach unten, ist die von Einrastkralle 11 bewirkte Festhaltungskraft ausreichend.Because the cutouts 6 and 8 are open from an axial direction, the manufacture of the snap-in sleeve 5 is technically simple. Although snapping and disengagement can be easily done, a stable and resilient connection is achieved between sleeve 2 and 3 stick plate. This applies especially from the bottom up on the stick plate impacting loads, as they occur in practice. In the opposite direction, ie in Ausrastrichtung of the stock plate from top to bottom, which caused by Einrastkralle 11 retention force is sufficient.
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