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Düsenbrenner für mit flüsstgem Brennstoff betriebene Feuerungen.
Die gebräuchlichen Brenner zum Einblasen und Verbrennen flüssiger Brennstoffe in
Feuerungen haben den Nachteil, dass der im Verein mit Luft durch einen saugend wirkenden Dampfstrahl in den Feuerraum geförderte Brennstoff vor der Entzlindung keine innige Mischung mit den die Verbrennung begünstigenden Luft-und Dampfstrahlen erfährt und als voller Strahl austretend, ein betäubendes Geräusch hervorbringt, welch letzteres in vielen Betrieben derart störend wirkt, dass die Verwendung solcher Feuerungen dadurch in Frage gestellt wird. Ausserdem ist die Verbrennung keine vollkommene, so dass häufige Reinigungen des Brenners bezw. der Verbrennungsräume von den unverbrannten Rückständen erforderlich sind.
Vorliegende Erfindung betrifft einen diese Übelstände beseitigenden Düsenbrenner, dessen Wesen darin besteht, dass vor der Entzündungsstelle innerhalb des Brenners ein
Mischraum vorgesehen ist und dass das aus Brennstoff, Luft und Wasserdampf gebildete
Gemisch gegen einen in den Mischraum ragenden Prallkegel getrieben und durch längs der Erzeugenden dieses Kegels angeordnete Bohrungen in zahlreiche divergierende
Strahlen geteilt wird, die an den Austrittsöffnungen ohne nennenswertes Geräusch und zugleich vollständig verbrennen.
Die Zeichnung veranschaulicht eine beispielsweise Ausführungsform eines derartigen
Düsenbrenners im Längsschnitt.
Der flüssige Brennstoff tritt aus der Zuleitung durch den Rohrstutzen a ein und gelangt nach Durchgang durch ein Sieb b in den mittleren, mit einem absperrbaren
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von einer mit dem Dampfeinlass g in Verbindung stehenden Ringdüse h umgeben, an welche sich der Mischraum i anschliesst, in welchen die Düse f direkt einmündet. In den sich vorteilhaft kegelförmig erweiternden Mischraum ragt eine kegelförmige Prallfläche j hinein, um welche herum längs Erzeugenden verlaufende Bohrungen k aus dem Brenner nach aussen bezw. in die Feuerung führen, in die der Düsenbrenner eingesetzt wird.
Brennstoff und Luft werden durch den Ringdampf in den Mischraum i geführt, woselbst ncch vor dem Austritt in die Feuerung eine innige Mischung dieser Masse statt- findet. Das Gemisch bläst in divergierenden Strahlen durch die Bohrungen k nach aussen und wird am Brennerkopf entzündet. Zwecks Kühlung des Brennerkopfes nach dem Ab- stellen des Brenners kann die Luftleitung d als ein den Raum c, die Düse f, d n Misch- raum i und den Prallkegel j durchsetzendes Rohr fortgeführt werden ; durch regelbare
Einführung von Luft und Dampf kann überdies der Düsenbrenner leicht gereinigt werden, ohne dass eine Zerlegung desselben notwendig ist.
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Nozzle burner for furnaces operated with liquid fuel.
The burners commonly used for blowing and burning liquid fuels in
Firing systems have the disadvantage that the fuel conveyed into the combustion chamber by a sucking steam jet in combination with air does not experience an intimate mixture with the air and steam jets that promote combustion and, when emerging as a full jet, produces a deafening noise, the latter has such a disruptive effect in many companies that the use of such furnaces is called into question. In addition, the combustion is not perfect, so that frequent cleaning of the burner or. the combustion chambers from the unburned residues are required.
The present invention relates to a nozzle burner which eliminates these inconveniences, the essence of which is that in front of the ignition point inside the burner a
Mixing space is provided and that that formed from fuel, air and water vapor
Mixture is driven against a baffle cone protruding into the mixing space and into numerous diverging holes through the generatrix of this cone
Rays is divided, which burn at the outlet openings without any significant noise and at the same time completely.
The drawing illustrates an exemplary embodiment of such
Jet burner in longitudinal section.
The liquid fuel enters from the supply line through the pipe socket a and, after passing through a sieve b, reaches the central one with a lockable one
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surrounded by an annular nozzle h which is connected to the steam inlet g and to which the mixing chamber i connects, into which the nozzle f opens directly. A conical impact surface j protrudes into the advantageously conically widening mixing space, around which bores k extending along the length of the burner to the outside respectively. into the furnace in which the nozzle burner is used.
Fuel and air are fed through the ring steam into the mixing chamber i, where an intimate mixture of this mass takes place even before it exits the furnace. The mixture blows outward through the bores k in diverging jets and is ignited at the burner head. For the purpose of cooling the burner head after the burner has been switched off, the air line d can be continued as a pipe passing through the space c, the nozzle f, d n, the mixing space i and the deflector cone j; through adjustable
Moreover, the introduction of air and steam allows the nozzle burner to be easily cleaned without having to be dismantled.
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