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Verfahren zur Herstellung eines flüssigen Rostschutz- und Schmiermittels.
Gegenstand des Patentes Nr. 30637 ist ein Verfahren zur Herstellung eines Rostschutzund Schmiermittels, das darin besteht, dass schwere Mineralöle mit Hilfe von öisaurem Alkali und hochsiedenden Alkoholen emulgiert werden.
Es ist nun festgestellt worden, dass es auch bei Anwesenheit der Alkalisalze der gesättigten Fettsäuren oder der Rizinusölsäuren gelingt, Mineralöle zu emulgieren und ein sehr brauchbares Rostschutz-oder Schmiermittel zu erhalten, und zwar gelingt es bei Anwesenheit der Alkalisalze der genannten Fettsäuren auch, die niedriger siedenden Mineralöle zu emulgieren. Es können demnach bei dem vorliegenden Verfahren alle Mineralöle vom Brennstoffpetroleum einschliesslich ab, bis zu denen vom höchsten spezifischen Gewicht zur Herstellung des nussigen Rostschutzmittels angewendet werden, was einen erheblichen Vorteil darstellt.
Als Alkalisalze der Fettsäuren, die zur Herstellung der Emulsion dienen, kommen diejenigen in Betracht, die aus dem Rizinusöl, dem Hanf-, Palm-, Rüb-, Baumwollsamen-.
Sesam-, Olivenöl, sowie aus den Harzsäuren durch Behandlung mit Alkali gewonnen
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Triglycerid und ca. 28 /o feste Glyceride, unter denen das der Palmitinsäure vorberrsf'ht.
Das aus dem Olivenöl durch Alkali erhaltene Alkalisalz organischer Säuren eignet sich für die Emulgierung niedrig siedender Mineralöle. Dagegen sind die Alkalisalze der reinen Ölsäure für die Emulgierung von spezifisch leichteren Fraktionen der Mineralöle, wie z. B. der Brennpetrole ausgeschlossen, dagegen können sie als Zusätze zu den genannten harzund fettsauren Alkalien für spezifisch schwerere Fraktionen verwendet werden.
Der Zusatz der hoch siedenden Alkohole kann in jedem Stadium der Mischung der genannten fetten Öle der Alkalien und der Mineralöle erfolgen, am besten werden sie aber in den Alkalisalzen der genannten Säuren gelöst. Die Lösung erfolgt unter geringem oder stärkerem Erwärmen, bis etwa 800 C am Rückflusskühler unter Ersatz der vor- dampfton Gewichtsteile der Alkohole oder unter Druck.
Das Mengenverhältnis des Gesamtzusatzes von hoch siedendem Alkohol und der genannten Alkalisalze zu den Mineralölen beträgt bei Brennpetroleum ca. 20% des Gesamtgewichtes und geht bei den spezifisch schwereren Fraktionen bis auf ca. 1 öOI 0 lwrab.
Der Prozentsatz der hoch siedenden Alkohole zu den Alkalisalzen der organischen Säuren beträgt je nach dem spez. Gewicht der Mineralöle zwischen 25 und 35% ihrer Mischung
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Es ist bereits bekannt, (Verfahren von Livache), dass man Seife mit Hilfe von Myricylalkohol, Holzgeist oder Amylalkohol Petroleum einverleiben kann. Es handelt sich dort aber um die Herstellung einer wasserlöslichen Petroleum enthaltenden festen Seife, die nur bis zu 50% Petroleum enthalten kann. Das Produkt des angemeldeten Verfahrens ist dagegen keine feste Seife, sondern es ist flüssig und stellt ein Rost. schutz- und Schmiermittel dar. das etwa 80% Petroleum enthält.
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Process for the production of a liquid rust preventive and lubricant.
The subject of patent no. 30637 is a process for the production of a rust preventive and lubricant which consists in emulsifying heavy mineral oils with the aid of acidic alkali and high-boiling alcohols.
It has now been found that even in the presence of the alkali salts of the saturated fatty acids or the castor oil acids it is possible to emulsify mineral oils and to obtain a very useful anti-rust agent or lubricant, and in the presence of the alkali salts of the fatty acids mentioned it is also possible to achieve the lower to emulsify boiling mineral oils. Accordingly, in the present process, all mineral oils from petroleum including fuel up to those with the highest specific weight can be used to produce the nutty rust inhibitor, which is a considerable advantage.
As alkali salts of the fatty acids that are used to produce the emulsion, those come into consideration that are derived from castor oil, hemp, palm, rapeseed, cottonseed.
Sesame oil, olive oil and resin acids obtained through treatment with alkali
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Triglyceride and approx. 28% solid glycerides, among which that of palmitic acid.
The alkali salt of organic acids obtained from olive oil by alkali is suitable for the emulsification of low-boiling mineral oils. In contrast, the alkali salts of pure oleic acid are used for emulsifying specifically lighter fractions of mineral oils, such as. B. the fuel oil excluded, on the other hand, they can be used as additives to the resin and fatty acid alkalis mentioned for specifically heavier fractions.
The high-boiling alcohols can be added at any stage of the mixture of the fatty oils mentioned, the alkalis and the mineral oils, but they are best dissolved in the alkali salts of the acids mentioned. The solution takes place with little or more heating, up to about 800 ° C on the reflux condenser, replacing the pre-steamed parts by weight of the alcohols or under pressure.
The quantitative ratio of the total addition of high-boiling alcohol and the alkali salts mentioned to the mineral oils amounts to approx. 20% of the total weight in the case of fuel kerosene and goes down to approx.
The percentage of the high-boiling alcohols to the alkali salts of the organic acids is depending on the spec. Weight of mineral oils between 25 and 35% of their mixture
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It is already known (method by Livache) that soap can be incorporated with the help of myricyl alcohol, wood spirit or amyl alcohol, petroleum. However, it concerns the production of a water-soluble petroleum-containing solid soap, which can only contain up to 50% petroleum. In contrast, the product of the registered procedure is not a solid soap, but rather it is liquid and rusts. Protective and lubricant, which contains about 80% petroleum.