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und mit emporgehoben. Sie senkt sich nun, wie Fig. 4 erkennen lässt, unter der Wirkung ihres eigenen Gewichtes oder durch den Druck des in den Kanal 14 eingeblasenen Druckmittels nach abwärtg und wird in bekannter Weise weiter gestaltet. Fig.-) zeigt, wie das mit Hilfe einer Feuertrommel 16 geschieht, die oben eine () ffnung 17 mit dem Deckel 18 besitzt. Besonders zweckmässig ist die Verwendung einer Feuertrommel, in der durch entsprechende Leitung der Gase oder durch Gestaltung der Trommel, z. B. durch Anbringung eines domförmigen Raumes 19 im oberen Teil der Trommel, die Hitze gerade in diesem oberen Teil konzentriert wird.
Die Heizgase treten dann in der Richtung des Pfeiles 20 ein und verlassen die Feuertrommel in der Richtung des'Pfeiles 21. Indessen bildet die Anordnung der Feuertrommel nicht den Gegenstand der vorliegenden Erfindung.
Man erkennt, wie sicher die Glaslage an einem Halterahmen der beschriebenen Art gefasst wird und wie knapp doch dabei der Rand gehalten werden kann. an dem sie hängt. Es ist auch ersichtlich, dass die Wandstärke an diesem oberen Teil des sich bildenden Glaskörpers völlig
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Ausfliessen des Glases beim Eingiessen genau begrenzt ist.
In der Fig. C ist eine etwas andere Ausführungsform des Tragrahmens 1 angenommen.
Dieser besitzt hier Z-Form und ist an der unteren Seite zweckmässig mit einer kleinen Eindrehung 22 versehen, um genau zentrisch auf die Giessplatte 2 aufgesetzt werden zu können. Der äussere Ringpot JC des Elektromagneten wird dabei so viel länger gemacht als der innere Ringpol li, dass beim Aufsetzen des Elektromagneten beide Pole den Tragrahmen 1 berühren, der äussere Polit den äusseren wagrechten Steg des Rahmens, und der innere Pol 11 den senk- rechten Steg, welcher beim Eingiessen der Glaslage das Ausfliessen des Randes derselben begrenzt hatte.
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Die Fig. 9 und 10 zeigen die Benutzung eines derartigen Tragrahmens bei einem vorgepressten Glaskülbel. Das Külbel wird, während seine Ränder noch bis zu einem gewissen Grade plastisch sind, eingelegt oder eingepresst. Wird das durch bekannte Vorrichtungen vorgepresste Külbel
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and lifted up with. As can be seen in FIG. 4, it is now lowered under the effect of its own weight or by the pressure of the pressure medium blown into the channel 14 and is further designed in a known manner. Fig.-) shows how this is done with the aid of a fire drum 16 which has an opening 17 with the cover 18 at the top. It is particularly useful to use a fire drum, in which by appropriate conduction of the gases or by designing the drum, for. B. by attaching a dome-shaped space 19 in the upper part of the drum, the heat is concentrated precisely in this upper part.
The heating gases then enter in the direction of arrow 20 and leave the fire drum in the direction of arrow 21. However, the arrangement of the fire drum does not form the subject of the present invention.
You can see how securely the glass layer is gripped on a holding frame of the type described and how tightly the edge can be held. to which she is attached. It can also be seen that the wall thickness on this upper part of the glass body being formed is completely
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Outflow of the glass when pouring is precisely limited.
In Fig. C, a slightly different embodiment of the support frame 1 is assumed.
This has a Z-shape here and is expediently provided with a small recess 22 on the lower side so that it can be placed exactly centrally on the casting plate 2. The outer ring pot JC of the electromagnet is made so much longer than the inner ring pole li that when the electromagnet is placed, both poles touch the support frame 1, the outer pole the outer horizontal bar of the frame and the inner pole 11 the vertical bar , which had limited the outflow of the edge of the same when pouring the glass layer.
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9 and 10 show the use of such a support frame with a pre-pressed glass bulb. The parison is inserted or pressed in while its edges are still plastic to a certain extent. Is the parison pre-pressed by known devices
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