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gegen die untere Transportwalze t angedrückt. Vor der unteren Transportwalze t ist ein Transport band cl angeordnet, welche über die Rollen dl, e1 geführt ist. Zwischen der oberen Transport- walze u und der Leimauftragwalze l ist eine Leitschiene f1 in ihrer Höhenrichtung verschiebbar angeordnet, welche durch Blattfedern e gegen die in den Drehpunkten h1 gelagerten Pendelhebel i1 gedrückt wird. Die Leitschiene trägt kleine nebeneinander angeordnete Lappen oder statt dieser eine lange Leiste e2, die gegen die obere Zuführungswalze u gerichtet ist. Auf dei
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Die Hebel pl wirken nun durch Vermittlung von Stellschrau ben ql auf die Blattfedern o und unter Vermittlung von Stellschrauben rl auf die Pendelhebel il. Auf einer Welle tl sind nebeneinander pendelnd gelagerte Abnehmer s'vorgesehen, hinter welchen auf Rollen v1, w1 eine Transportbahn ul angeordnet ist. die. aus einzelnen nebeneinander laufenden Schnüren, Ketten oder dgl. gebildet ist. h2 sind nebeneinander liegende Drähte oder ein Leithebel oder dgl., welches an den
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an die Transportbahn u1 anschliesst und an ihrem einen Ende über die Rolle d2 geführt ist
Die Wirkungsweise ist folgende : Das auf die Transportbahn ei gelegte anzuleimende Stück f2 wird in der Pfeilrichtung zwischen die Zuführungswalzen t, u geführt, welche sich in der Pfeilrichtung drehen.
Durch die Drähte z wird vermieden, dass das Stück nach unten abgeleitet wird oder sich um die Zuführungswalze t aufwickelt. Die Leiste bezw. die Lappen e2 verhindern, dass das anzuleitende Stück nach oben abweicht oder gegen die Leitschiene/ stösst. Das anzuleimende Stück muss also unbedingt gegen die Leimauftragwalze l stossen und wird zwischen dieser und
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von der Leimauftragwalze abgenommen und von der Transportbahn u1 aufgenommen. Die Drähte h2 oder dgl. verhindern, dass sich das mit Leim bestrichene Stück trotz der einseitigen Befeuchtung werfen kann. Die Ketten oder Drähte der Transportbahn u1 bewirken, dass die Auflagefläche des bcstrichenen Stückes auf der beleimten Seite mögli hst gering ist.
Am Ende der Transportbahn ul wird das bestrichene Stück auf die Transportbahn d2 übergeleitet, und zwar derartig. dass nunmehr die bestrichene Seite nach oben liegt. Die Leimschichtstärke wird durch die Exzenter-
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Blattfedern o herunterdrücken, so dass die Entfernung zwischen der Abstreichleiste p und der Leimauftragwalze l grösser oder kleiner wird.
Durch diese Leimschichteinstellvorrichtung wird gleichzeitig unter Vermittlung der Stellschrauben rl und der Pendelhebel i1 die Leitschiene j1 bei stärkerer Leimschicht gehoben und bei schwächerer Leimschicht gesenkt, damit bei einer stärkeren Leimschicht mcht etwa die sehr dicht an der Leimauftragwalze l befindliche Leitschienef1durchLeimbeschmutztwerdenkann.
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Das Stück muss also unbedingt gegen die Leimauftragwalze l stossen und wird von dieser in der Pfeilrichtung mitgenommen. Durch die Abnehmer 81 wird dann das bestrichene Stück von der
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die Keile P hin-und herbewegt, so dass die Lagersteine m gehoben und gesenkt werden.
Hiedurch wird der Zwischenraum zwischen den beiden Walzen i2 und l vergrössert oder verkleinert, um mehr oder weniger Leim zwischen die Walzen hindurchtreten und zur Auftragung gelangen zu lassen. Gleichzeitig wird mit der wechselnden Leimschichtstärke die J itschiene. f1 entsprechend von der Walze l abgeschwenkt oder genähert, indem der Steuerarm cl durch die keilförmigen Flächen r2 gehoben oder gesenkt wird.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Anleimmaschine mit Auftragwalze nach Ein-oder Mehrwalzensystem, dadurch gekennzeichnet, dass die die Stärke der Klebschicht auf der Auftragwalze beeinflussenden Organe an voneinander entfernt liegenden Angriffspunkten von einer Stelle aus um die Auftragwalze herum durch ein Hebelgestänge oder dgl. derart beeinflusst werden können, dass die Leimschichtstärke auf der ganzen Auftragwalzenbreite gleichmässig reguliert bezw. die Auftragwalze mechanisch gereinigt werden kann.
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pressed against the lower transport roller t. In front of the lower transport roller t, a transport belt cl is arranged, which is guided over the rollers dl, e1. Between the upper transport roller u and the glue application roller l a guide rail f1 is arranged displaceably in its height direction, which is pressed by leaf springs e against the pendulum lever i1 mounted in the pivot points h1. The guide rail carries small lugs arranged next to one another or instead of these a long bar e2 which is directed towards the upper feed roller u. On your
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The levers pl now act by means of adjusting screws ben ql on the leaf springs o and by means of adjusting screws rl on the pendulum levers il. On a shaft tl there are recipients s' which are mounted pendulum next to each other and behind which a transport track ul is arranged on rollers v1, w1. the. Is formed from individual cords, chains or the like running next to one another. h2 are adjacent wires or a guide lever or the like. Which is attached to the
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connects to the transport path u1 and is guided at one end over the roller d2
The mode of operation is as follows: The piece f2 to be glued placed on the transport path ei is guided in the direction of the arrow between the feed rollers t, u, which rotate in the direction of the arrow.
The wires z prevent the piece from being diverted downwards or from winding around the feed roller t. The bar respectively. the tabs e2 prevent the piece to be guided deviating upwards or hitting the guardrail /. The piece to be glued must therefore absolutely hit the glue application roller l and is between this and
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removed from the glue application roller and taken up by the transport path u1. The wires h2 or the like. Prevent the piece coated with glue from throwing itself despite the one-sided moistening. The chains or wires of the transport track u1 have the effect that the contact surface of the coated piece on the glued side is as small as possible.
At the end of the transport path ul, the coated piece is transferred to the transport path d2, in such a way. that now the coated side is facing up. The glue layer thickness is determined by the eccentric
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Press down the leaf springs o so that the distance between the squeegee bar p and the glue application roller l increases or decreases.
By means of this glue layer setting device, with the help of the adjusting screws rl and the pendulum lever i1, the guide rail j1 is raised when the glue layer is thicker and lowered when the glue layer is weaker, so that the guide rail f1, which is located very close to the glue application roller l, can be soiled by glue when the glue layer is thicker.
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The piece must therefore absolutely hit the glue application roller 1 and is carried along by it in the direction of the arrow. The coated piece of the
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the wedges P are moved back and forth so that the bearing blocks m are raised and lowered.
As a result, the space between the two rollers i2 and l is enlarged or reduced in order to allow more or less glue to pass between the rollers and to be applied. At the same time as the thickness of the glue layer changes, the j itschiene becomes f1 correspondingly swiveled away from the roller l or approached in that the control arm cl is raised or lowered by the wedge-shaped surfaces r2.
PATENT CLAIMS:
1. A gluing machine with applicator roller according to a single or multi-roller system, characterized in that the organs influencing the thickness of the adhesive layer on the applicator roller can be influenced from one point around the applicator roller by a lever linkage or the like at remote points of application the glue layer thickness is evenly regulated over the entire width of the applicator roller respectively. the applicator roller can be cleaned mechanically.