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Kreislaufschm@ervorrichtung für Lager.
Die Erfindung besteht im wesentlichen in der Anordnung von gegeneinander schraubenförmig zulaufenden Nuten, die in der Lagerschale angeordnet sind und sich in der Mitte der Lagerschale vereinigen. Diese Nuten stehen mit einem Sohmiergefiiss in Verbindung, derart, dass ihnen an den Enden des Lagers ununterbrochen Schmierniissigkeit zulaufen kann. Bei der
Bewegung der Welle wird die Sohmierflüssigkeit duroh die Nuten bis an deren Vereinigung- stelle in der Lagermitte getrieben.
Auf diese Weise verteilt sich das Schmiermittel sehr gleich- mässig über die Welle und wird. schliesslich bis an die mit dem Sohmiergefäss in Verbindung stehende Austrittstelle gebracht, von wo sie durch den im Lager herrschenden Druck wieder in das Schmiergefäss gepresst wird.
Durch diese Einrichtung wird ein Verlust an Schmierflüssigkeit vermieden, da diese stets ihren Weg gegen die Mitte des Lagers nehmen und in das Schmiergefäss zurückbefördert werden muss.
In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes teilweise in Ansicht und im Schnitt dargestellt.
In den Lagerschalen a sind schraubenförmige, gegeneinander laufende Nuten angeordnet, die an ihrem Ende durch eine Ringnut o abgeschlossen werden, zum Zwecke, jenen Teil der
Schmierflüssigkeit, der das Bestreben hat, sich nach aussen zu bewegen, vor dem Hinauslaufen zu verhindern. Die Schraubennuten stehen an den Lagerenden durch Röhrchen d mit dem Schmier- gefäss c derart in Verbindung, dass die Schmierflüssigkeit ununterbrochen in diese Schrauben- nuten gelangen kann. In diesen Nuten wird sie nun weitergetrieben, bis sie an die Vereinigungs- stelle l'der Nuten in der Lagermitte gelangt. Von hier aus wird sie von der Welle, sich über diese verteilen, bis an die Austrittsstelle g mitgenommen, wo sie infolge des im Lager herrschenden
Druckes durch ein Rohr A wieder in das Schmiergefäss zurückbefördert wird.
Unterhalb der
Mündung dieses Rohres ist ein Sieb i angeordnet, das den Zweck hat, das Schmiermittel zu reinigen.
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Circular lubrication device for bearings.
The invention consists essentially in the arrangement of mutually helically tapering grooves, which are arranged in the bearing shell and unite in the center of the bearing shell. These grooves are connected to a soothing fluid in such a way that grease can run into them uninterruptedly at the ends of the bearing. In the
In the movement of the shaft, the soothing fluid is driven through the grooves to the point where they meet in the center of the bearing.
In this way, the lubricant is distributed very evenly over the shaft and becomes. finally brought to the outlet point connected to the soaking vessel, from where it is pressed back into the lubricating vessel by the pressure prevailing in the bearing.
This device avoids a loss of lubricating fluid, as it always has to take its way towards the center of the bearing and must be returned to the lubricating vessel.
In the drawing, an example embodiment of the subject matter of the invention is shown partially in view and in section.
In the bearing shells a screw-shaped, mutually running grooves are arranged, which are closed at their end by an annular groove o, for the purpose of that part of the
Lubricant that tends to move outwards to prevent it from leaking out. At the ends of the bearings, the screw grooves are connected to the lubricating vessel c through tubes d in such a way that the lubricating fluid can enter these screw grooves without interruption. It is now driven further in these grooves until it reaches the junction of the grooves in the center of the bearing. From here it is carried along by the shaft, spread over it, to the exit point g, where it is caused by the prevailing in the camp
Pressure is conveyed back through a pipe A into the lubricating vessel.
Below the
A sieve i is arranged at the mouth of this tube, which has the purpose of cleaning the lubricant.
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