AT410269B

AT410269B - Multipolar plug device

Info

Publication number: AT410269B
Application number: AT2142001A
Authority: AT
Original assignee: Pc Electric Gmbh
Priority date: 2001-02-13
Filing date: 2001-02-13
Publication date: 2003-03-25
Also published as: ATA2142001A

Abstract

Multipolar plug device (1), particularly phase reverser, with a plug collar (1a) and a plug floor (1b), contact pins (9) being arranged in the latter for connection to electrical leads, and also likewise a phase-reversing socket (2) receiving phase-reversing contact pins provided for connection to electrical leads is rotatably mounted, which phase-reversing socket (2) may be arrested in at least two different rotary positions. To provide a plug device which has a sufficiently stable structure for industrial purposes the phase-reversal socket (2) has at least one latch cam which, viewed respectively in the direction of rotation, may be latched behind a spring element (3a, 3b) standing out resiliently from the plug floor (1b).<IMAGE>

Description

AT 410 269 BAT 410 269 B

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine mehrpolige Steckvorrichtung mit einem Phasenwendesockel und Phasenwendekontaktstiften gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The present invention relates to a multi-pole plug device with a phase change base and phase change contact pins according to the preamble of claim 1.

Solche Steckvorrichtungen werden zum Anschluß von Drehstrommaschinen an Drehstromleitungsnetze eingesetzt. Die drei Phasen des Drehstroms bilden dabei ein sich drehendes Magnetfeld, welches zum Antrieb der Drehstrommaschinen verwendet wird. Durch vertauschen zweier Phasen kann dabei die Drehrichtung der Drehstrommaschinen umgekehrt werden. Das Vertauschen der Phasen wird dabei durch Verdrehen des im Steckerboden gelagerten Phasenwendesockels erreicht.Such plug devices are used for connecting three-phase machines to three-phase line networks. The three phases of the three-phase current form a rotating magnetic field, which is used to drive the three-phase machines. The direction of rotation of the three-phase machines can be reversed by swapping two phases. The interchanging of the phases is achieved by turning the phase change base mounted in the connector base.

Aus der DE 196 45 852 ist beispielsweise eine solche Steckvorrichtung mit Phasenwendesockel bekannt. Nachteilig erweist sich in der dort offenbarten Ausführungsform jedoch der relativ filigrane Aufbau des Phasenwendesockels mit einem federnden Arm des Sockels, der aufgrund seines langen Hebelarms und relativ dazu dünnen Wurzel mit der Zeit an Elastizität verliert und damit die Rastfunktion nicht mehr oder nur unzureichend gewährleistet. Während der Bewegung des Phasenwendesockels von einer Rastposition in die andere, ist der Federarm weiters einer ständigen Belastung ausgesetzt, wodurch das Material unnötig lange beansprucht wird, und die Federwirkung des Federarms früher nachlässt als diese bei kürzerer Belastung des Federarms der Fall ist. Bei unbeabsichtigter Mittenstellung des Phasenwendesockels, dh. zwischen den beiden Rastpositionen, kann es somit passieren, dass der Federarm für die Dauer des Nichtgebrauchs der Steckvorrichtung einer Dauerbelastung ausgesetzt ist und der Kunststoff dadurch erlahmt und im Betriebsfall dann keine Federkraft mehr zu leisten vermag, wodurch eine sichere Einrastung in den Rastpositionen nicht mehr gewährleistet ist. Außerdem ist ein Werkzeug zum Entriegeln erforderlich, mit welchem man den Federarm unter den vorhanden Einsatzkragen drücken muß, um die Drehung zu ermöglichen.From DE 196 45 852, for example, such a plug-in device with a phase reversing base is known. In the embodiment disclosed there, however, the disadvantage is the relatively filigree structure of the phase reversing base with a resilient arm of the base, which loses elasticity over time due to its long lever arm and thin root relative thereto, and therefore no longer or only insufficiently ensures the locking function. During the movement of the phase change base from one latching position to the other, the spring arm is also subjected to constant stress, which means that the material is unnecessarily long, and the spring action of the spring arm wears off earlier than is the case when the spring arm is subjected to a shorter load. If the phase reversing base is inadvertently positioned in the middle, ie. between the two locking positions, it can happen that the spring arm is subjected to a permanent load for the duration of the plug device's non-use and the plastic slows down and can no longer provide spring force during operation, which means that a secure locking in the locking positions is no longer guaranteed is. In addition, a tool for unlocking is required, with which you have to press the spring arm under the existing insert collar to enable rotation.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, diese Nachteile zu vermeiden und eine Steckvorrichtung der eingangs erwähnten Art vorzuschlagen, welche einen für Industriezwecke ausreichend stabilen Aufbau aufweist und auch trotz vielfacher Betätigung ausreichende Einrastkraft gewährleistet. Es ist ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung, eine Steckvorrichtung vorzusehen, die das sichere Einrasten des Phasenwendesockels ermöglicht, jedoch keinerlei Werkzeug erforderlich macht, um die Rastpositionen wieder zu verlassen. Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung ist es bei möglichen unbeabsichtigten Zwischenstellungen des Phasenwendesockels zwischen den Rastpositionen, das Federeiement nicht unnötig zu belasten.It is therefore the object of the present invention to avoid these disadvantages and to propose a plug-in device of the type mentioned at the outset which has a structure which is sufficiently stable for industrial purposes and which also ensures sufficient latching force despite frequent actuation. It is a further object of the present invention to provide a plug-in device which enables the phase-change base to be securely latched in, but does not require any tools in order to leave the latching positions again. Another object of the present invention is to avoid unnecessarily loading the spring element in the event of possible unintentional intermediate positions of the phase reversing base between the latching positions.

Erfindungsgemäß wird dies durch das kennzeichnende Merkmal des Anspruchs 1 erreicht. Der Einsatz des erfindungsgemäßen Rastnockens ermöglicht, dass die federnd vom Boden abstehenden Federelemente relativ kurz gehalten werden können, wodurch eine starke Federwirkung erzielbar ist. Die Federelemente sind weiters lediglich nur für einen kurzen Moment, nämlich am Beginn bzw. am Ende einer jeden Drehung einer Belastung ausgesetzt, wohingegen während der Restdauer der Drehung die Federelemente vollkommen unbelastet sind und daher das Material auch weniger schnell ermüden kann. Es ist weiters kein Werkzeug zum Verlassen der Rastposition erforderlich.According to the invention this is achieved by the characterizing feature of claim 1. The use of the locking cam according to the invention enables the spring elements projecting resiliently from the floor to be kept relatively short, as a result of which a strong spring effect can be achieved. Furthermore, the spring elements are only exposed to a load for a short moment, namely at the beginning or at the end of each rotation, whereas during the remaining period of rotation the spring elements are completely unloaded and can therefore tire less quickly. Furthermore, no tool is required to leave the resting position.

Die Merkmale des Anspruchs 2 beschreiben eine bevorzugte Ausführungsform der Rastnocke. Die Führungsschrägen ermöglichen ein sicheres Wegdrücken der Federelemente sowie ein gutes Gleiten entlang der Federelemente ohne das Material zu sehr zu beanspruchen.The features of claim 2 describe a preferred embodiment of the locking cam. The guide bevels allow the spring elements to be pushed away safely and slide well along the spring elements without stressing the material too much.

Die Merkmale des Anspruchs 3 ermöglichen, dass die Federelemente auch die Raststellung des Phasenwendesockels genau bestimmen. Es sind somit keinerlei zusätzliche Anschläge, welche ein Weiterdrehen des Phasenwendesockels nach Überwinden der Federelemente verhindern, notwendig.The features of claim 3 enable the spring elements to precisely determine the locking position of the phase reversing base. There are therefore no additional stops which prevent the phase change base from turning further after the spring elements have been overcome.

Gemäß Anspruch 4 verhindert eine Kante der Ausnehmung das „Überdrehen“ des Phasenwendesockels und blockiert die Drehung in Richtung dieser Kante, wohingegen die andere Kante, das Wegdrücken des Federelementes erleichtert und die Drehung in Richtung dieser Kante ermöglicht.According to claim 4, an edge of the recess prevents the “overturning” of the phase reversing base and blocks the rotation in the direction of this edge, whereas the other edge facilitates the pushing away of the spring element and enables the rotation in the direction of this edge.

Anspruch 5 ermöglicht die einfache Befestigung des Phasenwendesockels im Steckerboden.Claim 5 enables easy attachment of the phase change base in the connector base.

Durch die kennzeichnenden Merkmale der Ansprüche 6 und 7 ergibt sich eine besonders einfache und kostengünstige Möglichkeit der Herstellung.The characterizing features of claims 6 and 7 result in a particularly simple and inexpensive possibility of production.

Im Anschluss erfolgt nun eine detaillierte Beschreibung der Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels. Dabei zeigt: 2The invention is now described in detail using an exemplary embodiment. It shows: 2

AT 410 269 BAT 410 269 B

Fig.1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Steckvorrichtung in Richtung der Kontaktstifte1 shows a perspective view of a plug device according to the invention in the direction of the contact pins

Fig.2 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Steckvorrichtung in Richtung der Anschlussstellen der Kontaktstifte2 shows a perspective view of a plug device according to the invention in the direction of the connection points of the contact pins

Fig.3 eine weitere perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Steckvorrichtung3 shows a further perspective view of a plug device according to the invention

Fig.4 eine Detailansicht des Federelementes4 shows a detailed view of the spring element

Fig.5 eine perspektivische Ansicht des Phasenwendesockels5 shows a perspective view of the phase change base

Das Ausführungsbeispiel zeigt eine vierpolige Steckvorrichtung 1, wobei das im Folgenden Gesagte auch auf 5 und mehrpolige Steckvorrichtungen analog anzuwenden ist.The exemplary embodiment shows a four-pole plug-in device 1, the statements made below also being applicable analogously to 5-pole and multi-pole plug-in devices.

Die Steckvorrichtung 1 besteht aus einem zylindrischen Steckerkragen 1a und einem Steckerboden 1b. Im Steckerboden 1b sind Kontaktstifte 9 gehalten sowie eine Phasenwendesockel 2 in welchem wiederum Phasenwendekontaktstifte 2a gehalten sind. Der Phasenwendesockel 2 weist eine zylindrische Grundform auf mit zwei Aufnahmebohrungen für die Aufnahme der Phasenwendekontaktstifte 2a. Die zwei Aufnahmebohrungen sind jeweils von einer sich in axialer Richtung des Sockels erstreckenden zylindrischen Wand 10a und 10b teilweise umgeben, welche als Isolierung der in den Aufnahmebohrungen gehaltenen Phasenwendekontaktstifte 2a dient. Die Außenwand des Phasenwendesockels 2 ist an einer Stelle 11 unterbrochen, wodurch sich zwei entlang der Längsachse des Sockels erstreckende Schlitze ergeben, welche durch einen y-förmigen Steg 14 getrennt sind und über welche Schrauben 12 in den Sockel 2 eingebracht werden können, um mit den Phasenwendekontaktstiften 2a verschraubt zu werden und so elektrische Anschlussleitungen (nicht gezeichnet) in den Phasenwendekontaktstiften 2a zu fixieren. Es sei festgehalten, dass auch schraubenlose Verbindungen zwischen elektrischen Anschlussleitungen und Kontaktstiften möglich sind, daher die erwähnte Verschraubung keinesfalls einschränkend zu betrachten ist.The plug device 1 consists of a cylindrical plug collar 1a and a plug base 1b. Contact pins 9 are held in the plug base 1b and a phase change base 2 in which phase change contact pins 2a are in turn held. The phase change base 2 has a cylindrical basic shape with two receiving bores for receiving the phase change contact pins 2a. The two receiving bores are each partially surrounded by a cylindrical wall 10a and 10b extending in the axial direction of the base, which serves as insulation for the phase change contact pins 2a held in the receiving bores. The outer wall of the phase change base 2 is interrupted at a point 11, which results in two slots extending along the longitudinal axis of the base, which are separated by a y-shaped web 14 and via which screws 12 can be inserted into the base 2 in order to with the Phase change contact pins 2a to be screwed and thus to fix electrical connection lines (not shown) in the phase change contact pins 2a. It should be noted that screwless connections between electrical connection lines and contact pins are also possible, so the screw connection mentioned should in no way be viewed as restrictive.

Der Steckerboden 1b weist um die Aufnahmebohrungen der Kontaktstifte 9 sich parallel zur Längsachse des zylindrischen Steckerkragens 1a erstreckende U-förmige Wände 13a, 13b auf, welche als Isolierung der Kontaktstifte 9 dienen. Über den offenen U-Abschnitt können Schrauben 14 mit den Kontaktstiften 9 verschraubt werden, um elektrische Anschlussleitungen (nicht gezeichnet) mit den Kontaktstiften 9 fix zu verbinden.The plug base 1b has U-shaped walls 13a, 13b extending around the receiving bores of the contact pins 9 and extending parallel to the longitudinal axis of the cylindrical plug collar 1a, which serve as insulation for the contact pins 9. Screws 14 can be screwed to the contact pins 9 via the open U section in order to firmly connect electrical connecting lines (not shown) to the contact pins 9.

Der Phasenwendesockel 2 ist entlang seines Umfanges mit einer Ringnut 15 versehen, welche über eine entsprechende Nase im Steckerboden 1b, in diesem gehalten ist. Ebenso sind die Kontaktstifte 9 und Phasenwendekontaktstifte 2a mit Nuten versehen, die mit im Steckerboden 1 b bzw. im Phasenwendesockel 2 angeordneten Nasen im Eingriff sind wodurch sie in ihrer Position gehalten werden.The phase reversing base 2 is provided along its circumference with an annular groove 15 which is held in the plug base 1b via a corresponding nose. Likewise, the contact pins 9 and phase change contact pins 2a are provided with grooves which are engaged with lugs arranged in the plug base 1b or in the phase change base 2, as a result of which they are held in their position.

An der Außenfläche des Phasenwendesockels 2 ist eine Rastnocke 5 angeordnet, deren Haupterstreckungsrichtung parallel zu Achse des Sockels verläuft. Die Längskanten der Rastnocke 5 sind abgeschrägt ausgeführt, so dass sie Führungsschrägen 5a, 5b bilden. Im Steckerboden 1b ist weiters ein Kragen 16 angeordnet, der die Aufnahmeöffnung des Phasenwendesockels 2 U-förmig umschließt. Die beiden Endbereiche dieses Kragens 16 bilden dabei Federelemente 3a, 3b die über die Rastnocke 5 belastbar und somit in radialer Richtung bewegbar sind. Im Anschluß an die Federelemente 3a, 3b sind Ausnehmungen 6a, 6b vorgesehen. Die jeweilige Begrenzungskante 8a, 8b der Ausnehmung 6a, 6b mit dem Federelement 3a, 3b ist mit einer Führungsschräge 8a, 8b versehen. Die jeweilige Begrenzungskante der Ausnehmung 6a, 6b mit dem Rest des U-förmigen Kragens 16 ist als Anschlagfläche 7a, 7b ausgeführt. Der Kragen 16 ist weiters einstückig mit den U-förmigen Wänden 13a, 13b gefertigt, wobei jeweils ein Arm der U-förmigen Wände 13a, 13b im wesentlichen tangential in den Kragen 16 übergeht. Der Kragen 16 ist jedoch nicht unbedingt erforderlich. Alternativ dazu reicht es aus Federelemente 3a, 3b mit einer Ausnehmung 6a, 6b vorzusehen. Der U-förmige Kragen 16 unterstützt jedoch die Anschlagflächen 7a, 7b und verhindert, dass diese von der Rastnocke 5 zur Seite gedrückt wird und ein „Überdrehen“ des Phasenwendesockels ermöglicht.A latching cam 5 is arranged on the outer surface of the phase change base 2, the main direction of extension of which extends parallel to the axis of the base. The longitudinal edges of the locking cam 5 are bevelled so that they form guide bevels 5a, 5b. A collar 16 is also arranged in the plug base 1b and surrounds the receiving opening of the phase reversing base 2 in a U-shape. The two end regions of this collar 16 form spring elements 3a, 3b which can be loaded via the locking cam 5 and are therefore movable in the radial direction. Recesses 6a, 6b are provided following the spring elements 3a, 3b. The respective boundary edge 8a, 8b of the recess 6a, 6b with the spring element 3a, 3b is provided with a guide bevel 8a, 8b. The respective boundary edge of the recess 6a, 6b with the rest of the U-shaped collar 16 is designed as a stop surface 7a, 7b. The collar 16 is also made in one piece with the U-shaped walls 13a, 13b, wherein one arm of the U-shaped walls 13a, 13b merges into the collar 16 essentially tangentially. The collar 16 is, however, not absolutely necessary. Alternatively, it is sufficient to provide spring elements 3a, 3b with a recess 6a, 6b. However, the U-shaped collar 16 supports the abutment surfaces 7a, 7b and prevents them from being pushed aside by the locking cam 5 and enables the phase reversing base to be “over-tightened”.

Der Phasenwendesockel 2 ist von einer Rastposition A in eine Rastposition B drehbar. Die Drehung erfolgt dabei beispielsweise durch Ergreifen der Phasenwendekontaktstifte 2a und Drehen in eine vorgegebene Richtung. In der Ausgangsstellung A ist der Rastnocken 5 hinter dem Federelement 3a in der Ausnehmung 6a eingerastet. Die Führungsschräge 8a erlaubt eine Drehung in Richtung derselben, wobei die Führungsschräge 5b an der Führungsschräge 8a abgleitet. Die Anschlagfläche 7a verhindert eine versehentliche Drehung des Phasenwendesockels 2 in die 3The phase change base 2 can be rotated from a locking position A to a locking position B. The rotation takes place, for example, by gripping the phase change contact pins 2a and rotating in a predetermined direction. In the starting position A, the locking cam 5 is locked behind the spring element 3a in the recess 6a. The guide bevel 8a allows rotation in the direction thereof, the guide bevel 5b sliding on the guide bevel 8a. The stop surface 7a prevents inadvertent rotation of the phase change base 2 in FIG. 3

Claims

AT 410 269 B direction of the same. The latching cam 5 briefly presses the spring element 3a radially outwards. After the resistance of the spring element has been overcome, the phase change insert 2 can be rotated. The spring element 3a immediately returns to its unloaded starting position after passing the locking cam 5. The elasticity of the spring element 3a is protected by this short-term load only. In the present case, the latching cam 5 reaches the second spring element 3b after a rotation of approximately 170 °, presses it radially outward again under load, in order then to engage in the recess 6b. The stop surface 7b prevents the phase reversing base 2 from being inadvertently “overturned”. The spring element 3b springs back again after loading and locks the latching cam 5. It is clear to the person skilled in the art that the angle or angles of rotation (several latching positions are also conceivable) at which the latching of the phase reversing base 2 takes place, can also be smaller or larger than the exemplary 170 °, depending on the design of the mating connector. PATENT CLAIMS: 1. Multi-pole plug-in device (1), in particular phase changer with a plug collar (1a) and a plug base (1b), contact pins (9) being provided in the latter for connection to electrical lines, as well as one also provided for connection to electrical lines Contact pins (9) are arranged, as well as a phase change contact socket (2), which is also provided for connection to electrical lines and accommodates phase change contact pins (2), which is rotatably mounted in the plug base (1b), the phase change socket (2) being lockable in at least two different rotational positions characterized in that the phase reversing base (2) has at least one latching cam (5), which can be snapped behind a spring element (3a, 3b) projecting resiliently from the plug base (1b) as viewed in the direction of rotation.

2. Multi-pole plug device according to claim 1, characterized in that the latching cam (5) on the outer surface of the phase change base (2) runs essentially parallel to the phase change contact pins (2a) and the longitudinal edge of the latching cam (5) with two bevels (5a, 5b ) is provided.

3. Multi-pole plug device according to claim 1 and 2, characterized in that the spring elements projecting resiliently from the plug base (1b) (3a, 3b) have a recess (6a, 6b) into which the latching cam (5) can be latched.

4. Multi-pole plug device according to claim 3, characterized in that one of the edge (8a, 8b) of the recess (6a, 6b) running parallel to the locking cam (5) has a guide bevel and the other edge (7a.) Running parallel to the locking cam (5) , 7b) a stop surface, whereby a rotation of the phase change base (2) is only possible in the direction of the edge with the guide bevel.

5. Multi-pole plug device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the phase reversing base (2) has an at least partially circumferential groove (15) which can be brought into engagement with a corresponding annular nose arranged on the plug base (1b) and the phase change base (2) is fixed in the connector base (1b).

6. Multi-pole plug connection according to one of claims 1 to 5, characterized in that the spring elements projecting resiliently from the plug base (1b) (3a, 3b) are made in one piece with the plug base (1b) and plug collar (1a).

7. Multi-pin connector according to one of claims 1 to 6, characterized in that the spring elements projecting resiliently from the plug base (1b) (3a, 3b) in one piece each part of the insulating surrounds (13a, 13b) which are fixed in the mounting holes in the plug base (1b ) arranged contact pins (9) and are made in one piece with the surrounds (13a, 13b). THEREFORE 5 SHEET OF DRAWINGS 4