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Die Erfindung bezieht sich auf ein Fressgitter für Viehställe, mit feststehenden rahmenförmigen Gitterteilen, zwischen denen sich nach oben offene spaltartige Fressöffnungen befinden, In denen Fangsprossen angeordnet sind, die in der Ebene der feststehenden rahmenförmigen Gitterteile um zur Fressgitterebene normale Achsen schwenkbar angeordnet sind und sich mit ihren unteren Enden auf einer mit Sperrnocken versehenen Betätigungsstange, die vorzugsweise sowohl um ihre Achse drehbar als auch axial verschiebbar ist, abstützen, wobei die feststehenden Gitterteile und/oder die Fangsprossen vorzugsweise aus Rohrelementen bestehen.
Derartige Fressgitter sind bekannt. Je nach Stellung der Betätigungsstange bzw. der Sperrnocken können durch die schwenkbaren Fangsprossen die spaltförmigen Fressöffnungen zwischen den feststehenden Rahmengitterteilen für die Tiere freigegeben oder gesperrt werden bzw. die Tiere mit ihren Hälsen in den Fressöffnungen eingesperrt werden.
Bei den bekannten Fressgittern dieser Gattung befinden sich die Fangsprossen entweder in der Ebene der feststehenden Rahmenteile in einer Flucht mit diesen oder seitlich neben den feststehenden Rahmenteilen. Im ersteren Fall verläuft bei bekannten Fressgittern die Sperrnocken tragende Betätigungsstange durch Bohrungen oder Unterbrechungen der feststehenden Gitterteile hindurch, was die Stabilität der feststehenden Gitterteile beeinträchtigt. Dies gilt auch für ein bekanntes Fressgitter (DE 32 11 064 A), bei dem an den feststehenden rohrförmigen Gitterteilen im unteren Bereich beidseitig flache Schienen angesetzt sind, wobei zwischen den beiden flachen Schienen die Betätigungsstange verläuft.
Bei seitlich neben den feststehenden Rahmenteilen liegenden Fangsprossen, wobei auch die Betätigungsstange mit den Sperrnocken seitlich neben den feststehenden Rahmenteilen liegt, ist die Schwenklagerung für die Fangsprossen problematisch, und es sind besondere Massnahmen für die Anschlagbegrenzung der Schwenkbewegung der Fangsprossen erforderlich.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, die Vorteile einer neben den feststehenden Gitterteilen verlaufenden Betätigungsstange mit den Vorteilen von in einer Flucht mit den feststehenden Gitterteilen liegenden Fangsprossen zu vereinigen.
Dies wird erfindungsgemäss dadurch erreicht, dass die feststehenden Gitterteile oder die Fangsprossen im Bereich ihrer unteren Enden eine aus der Fressgitterebene austretende einseitige seitliche Versetzung aufweisen. Die erfindungsgemässe, bloss einseitige Versetzung hat den Vorteil, dass die Bewegungsfreiheit der auf der Betätigungsstange angeordneten Nocken nicht so stark behindert ist, wie es bei jenem Stand der Technik der Fall ist, bei dem die Betätigungsstange durch Bohrungen oder Unterbrechungen der feststehenden Gitterteile bzw. zwischen unten an den feststehenden rohrförmigen Gitterteilen beidseitig angesetzten flachen Schienen verläuft.
Bei der erfindungsgemässen Versetzung ist eine Verdrehung der mit Nocken bestückten Betätigungsstange um 900 sowie eine Verschiebung der so verdrehten Betätigungsstange mit nach "aussen" gerich- teten Nocken ohne Behinderung möglich.
Wenn die feststehenden Gitterteile, die vorzugsweise aus an der Futterbarrenwand verankerten Rohrelementen gebildet sind, eine untere einseitige seitliche Versetzung aufweisen, dann ver- läuft die Betätigungsstange an der "Innenseite" der Versetzung bzw. "Konkavseite" der Kröpfung in der Ebene der über der Versetzung liegenden Abschnitte der feststehenden Gitterteile, wobei die
Lagerungen für die Betätigungsstange mit den seitlich versetzten Bereichen der feststehenden
Gitterteile verbunden sind. Damit befinden sich die unten auf der Betätigungsstange aufsitzenden
Fangsprossen in der Ebene der feststehenden Gitterteile in einer Flucht mit diesen.
Der erfindungsgemässe Effekt kann auch dann erreicht werden, wenn nicht die feststehenden
Gitterteile, sondern die Fangsprossen eine untere einseitige seitliche Versetzung aufweisen. Auch in diesem Fall kann die Betätigungsstange im unteren (nunmehr geraden) Bereich der feststehen- den Gitterteile neben diesen angeordnet sein, wobei die Fangsprossen (abgesehen von ihren unte- ren seitlichen Versetzungen) in der Ebene der feststehenden Gitterteile liegen. Der erforderliche
Kontakt der unteren Enden der Fangsprossen mit der Betätigungsstange erfolgt hier über die unte- ren seitlichen Versetzungen der Fangsprossen.
Die unteren seitlichen Versetzungen der feststehenden Rahmenteile oder der Fangsprossen können als Kröpfungen (Zweifachbiegungen) der vorzugsweise aus Rohrelementen bestehenden feststehenden Rahmenteile bzw. Fangsprossen ausgebildet sein. Zwar sind Fressgitter mit gekröpf- ten feststehenden Gitterteilen an sich bekannt geworden (DE 295 21 159 U), jedoch nicht bei
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einem Fressgitter, bei dem die Fangsprossen in der Ebene der feststehenden Gittertei ! e angeordne sind. Statt durch Kröpfungen kann die seitliche Versetzung auch z. B. in Form eines an den fest. stehenden Rahmenteilen oder Fangsprossen an deren unterem Ende seitlich angefügtes, z. B angeschweisstes, Verlängerungsstück nach unten verwirklicht werden.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnungen durch Ausführungsbeispiele nähe ! erläutert :
Fig. 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Fressgitters im Aufriss und Fig. im Seitenriss. Fig. 3 zeigt eine Variante im Aufriss. Eine weitere Ausführungsform ist in Fig. 4 im Aufriss und Fig. 5 im Seitenriss dargestellt.
Das Fressgitter gemäss Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 und 2 besteht aus feststehenden rah- menförmigen Gitterteilen 1 und aus schwenkbaren Fangsprossen 2, die in den nach oben offener spaltförmigen Fressöffnungen 3 zwischen je zwei feststehenden Gitterteilen 1 angeordnet sind.
Die feststehenden Gitterteile 1 bestehen aus Rohrelementen 4 aus Stahl mit geraden und gebogenen Abschnitten. Die Rohrelemente 4 sind unten in der Barrenwand 5 eingesetzt, z. B. einbetoniert. Statt dessen können die unteren Enden der Rohrelemente 4 z. B. an einem längs des Fressgitters verlaufenden Träger angeschweisst sein, der seinerseits mit der Barrenwand verbunden ist. Zwischen den Rohrelementen 4 der feststehenden Rahmenteile 1 können auch Füllsprossen 6 angeordnet sein.
Die Fangsprossen 2 sind ebenfalls Rohrelemente aus Stahl, in die von unten teleskopartig verschiebbare Stössel 7 aus Kunststoff ragen. Im mittleren Teil ist jede Fangsprosse 2 um eine zur Fressgitterebene normale Achse schwenkbar gelagert, und zwar mit Hilfe eines Lagerbolzens 8, der an Führungsplatten 9 befestigt ist, die seitlich an einem Rohrelement 4 des feststehenden Rahmenteiles 1 angeschweisst sind.
Unterhalb der Fangsprossen 2 verläuft horizontal entlang dem Fressgitter eine vorzugsweise aus einer Stahlrohrkonstruktion bestehende Betätigungsstange 10, auf der Spermocken 11 angeordnet sind. Die Stössel 7 der Fangsprossen stehen auf der Betätigungsstange 10 auf. Die Betätigungsstange 10 ist mit Hilfe des Drehhebels 12 um ihre Achse z. B. um 900 drehbar, womit sich auch die Sperrnocken 11 um 900 verdrehen. In der in Fig. 1 in der linken Hälfte dargestellten Stellung ragen die Spermocken 11 nach oben und sperren die Fangsprossen 6.
In der rechten Hälfte der Fig. 1 ist die Betätigungsstange 10 in der um 900 gedrehten Stellung dargestellt, bei der die Sperrnocken 11 (dort nicht sichtbar) ausser Funktion sind, sodass die Fangsprossen 2 frei schwenkbar und von den Tieren betätigbar sind, sobald das Tier bei schräger Fangsprosse 2 seinen Hals von oben in die Fressöffnung bewegt, um mit dem Kopf zum Futterbarren zu gelangen.
Dadurch wird die Fangsprosse 2 aufgerichtet und kann durch Drehung der Betätigungsstange 10 und Aufrichten der Sperrnocken 11 verriegelt werden, wodurch die Tiere bei der Fütterung ein- gesperrt bleiben. Nach der Fütterung wird die Betätigungsstange erneut gedreht, womit die Fang- sprossen 2 wieder freigegeben werden und sich die Tiere vom Futterbarren entfernen können.
Gesperrt werden die Fangsprossen 2 auch dann, wenn man die Tiere vom Futterbarren fernhalten will.
Erfindungsgemäss weisen die Rohrelemente 4 der feststehenden Gitterteile 1 im Bereich ihrer unteren Enden über der Barrenwand 5 eine seitliche Versetzung 13 etwa im Ausmass der Breite (des Durchmessers) der Rohrelemente 4 auf, hier in Form einer durch Zweifachbiegung des Rohr- elementes 4 hergestellten Kröpfung. An der "Innenseite" bzw. konkaven Seite der Versetzung 13 sind die Lagerungen 14 für die Betätigungsstange 10 auf den Rohrelementen 4 befestigt, z. B. angeschweisst. Dadurch kommt die Betätigungsstange 10 genau unter dem geraden, nicht versetz- ten Teil der Rohrelemente 4 zu liegen. Somit befinden sich die auf der Betätigungsstange 10 aufstehenden Fangsprossen 2 in einer Flucht mit den feststehenden rahmenförmigen Gitterteilen 1 bzw. 4.
Es ist daher eine stabile Schwenklagerung der Fangsprossen 2 an den Rohrelementen 4 der feststehenden Gitterteile möglich, z. B. (wie dargestellt) zwischen zwei seitlich an den Rohr- teilen 4 angeschweissten Platten. Ausserdem sind gesonderte Anschlagteile für die Fangsprossen 2 entbehrlich, weil die Schwenkbewegung der Fangsprossen 2 durch Anschlag an den Rohrteilen 4 selbst begrenzt wird. Dies wird dank der erfindungsgemässen Versetzung 13 erreicht, ohne dass für die Betätigungsstange 10 die Rohrelement 4 durchbohrt und damit geschwächt werden müssten.
Fig. 3 zeigt eine Ausführungsvariante, bei der nicht die Rohrelemente 4 der feststehenden rah- menförmigen Gitterteile im unteren Bereich über der Barrenwand 5 eine seitliche Versetzung auf-
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weisen, sondern die Fangsprossen 2, wobei im Falle der Fig. 3 die untere seitliche Versetzung 15 einer Fangsprosse als seitlich an der Fangsprosse 2 angeschweisstes Rohrstück verwirklicht ist, in dem der Stösse 7 teleskopartig beweglich angeordnet ist. Auch in diesem Fall liegen die Fangsprossen (abgesehen von der Versetzung 15) in einer Flucht bzw. in einer Ebene mit den feststehenden rahmenförmigen Gitterteilen 1 bzw. 4 und können - wie bei Fig. 1 - zwischen seitlich an den Rohrelementen 4 angeschweissten Führungsplatten 9 schwenkbar gelagert werden.
Die Lagerungen 14 für die Betätigungsstange sind seitlich an den (gerade bleibenden) Rohrelementen 4 der feststehenden Gitterteile 1 befestigt.
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 und 5 sind die feststehenden rahmenförmigen Gitterteile 1 bzw. der Rohrelemente 4 in gleicher Weise wie bei Fig. 1 und 2 - einschliesslich der Versetzung 13 - angeordnet. Desgleichen stimmt auch die Anordnung der Fangsprossen 2 und der Betätigungsstange 10 mit der Fig. 1 und 2 überein. Der Unterschied liegt darin, dass die Betätigungsstange 10 beim Fressgitter nach Fig. 4 und 5 auch axial verschiebbar ist, und zwar mit Hilfe eines Hebelgetriebes 16, 17, 18, 19. Durch Verschwenken des Betätigungshebels 16 um die Achse der Säule 17 wird über die Hebel 18 und 19 eine Axialbewegung auf die Betätigungsstange 10 übertragen.
Diese Axialbewegung der Betätigungsstange wird dazu verwendet, um sämtliche freigegebenen Fangsprossen 2 eines Fressgitters mit einer einzigen Betätigung aus der in der rechten HÅalfte der Fig. 4 dargestellten Position in die aufrechte gesperrte Position, wie in der linken Hälfte der Fig. 4 dargestellt, überzuführen.
Dazu wird zunächst die Betätigungsstange durch Verschwenken des Betätigungshebels 16 axial nach links (bezogen auf die Ansicht der Fig. 4) verschoben ; sodann werden die Sperrnocken 11 durch Drehen der Betätigungsstange 10 um ihre Achse (mit Hilfe des in Fig. 1 dargestellten Drehhebels 12) aufgerichtet und die Betätigungsstange 10 durch Verschwenken des Betätigungshebels 16 axial nach rechts verschoben, wobei die aufgerichteten Sperrnocken 11 die unteren Enden bzw. die Stössel 7 der Fangsprossen 2 mitnehmen, diese dabei aufrichten und sperren. Eine solche gleichzeitige Betätigung aller Fangsprossen 2 eines Fressgitters ist von Vorteil, wenn vor der Fütterung beim Einbringen des Futters in den Futterbarren alle Tiere vom Futterbarren ausgesperrt werden sollen.
Die erfindungsgemässe Versetzung 13 bzw. 15 der feststehenden Gitterteile 1 oder der Fangsprossen 2 lässt sowohl eine Drehung als auch eine axiale Verschiebung der Betätigungsstange 10 ohne weiteres zu. Diese zweifache Schaltbewegung der Betätigungsstange 10 wäre aber grundsätzlich auch ohne die Versetzung 13 bzw. 15 realisierbar und von Vorteil.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Fressgitter für Viehställe, mit feststehenden rahmenförmigen Gitterteilen, zwischen denen sich nach oben offene spaltartige Fressöffnungen befinden, in denen Fangsprossen ange- ordnet sind, die in der Ebene der feststehenden rahmenförmigen Gitterteile um zur Fress- gitterebene normale Achsen schwenkbar angeordnet sind und sich mit ihren unteren
Enden auf einer mit Sperrnocken versehenen Betätigungsstange, die vorzugsweise sowohl um ihre Achse drehbar als auch axial verschiebbar ist, abstützen, wobei die feststehenden Gitterteile undloder die Fangsprossen vorzugsweise aus Rohrelementen bestehen, dadurch gekennzeichnet, dass die feststehenden Gitterteile (1, 4) oder die Fang- sprossen (2) im Bereich ihrer unteren Enden eine aus der Fressgitterebene austretende, einseitige seitliche Versetzung (13, 15) aufweisen.
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The invention relates to a feeding fence for cattle stalls, with fixed frame-shaped grating parts, between which there are gap-like feeding openings open at the top, in which muntin rungs are arranged, which are arranged in the plane of the fixed frame-shaped grating parts so as to be pivotable about axes normal to the feeding grating plane and with support their lower ends on an actuating rod provided with locking cams, which is preferably both rotatable about its axis and axially displaceable, the fixed grating parts and / or the muntin bars preferably consisting of tubular elements.
Such feeding grids are known. Depending on the position of the actuating rod or the locking cams, the pivoting catch rungs can open or block the gap-shaped feeding openings between the fixed frame grille parts for the animals or the animals can be locked in the feeding openings with their necks.
In the known feed grids of this type, the muntin rungs are either in alignment with the fixed frame parts in the plane thereof or laterally next to the fixed frame parts. In the former case, in the case of known feed grids, the actuating rod carrying the locking cams passes through bores or interruptions in the fixed grille parts, which impairs the stability of the fixed grille parts. This also applies to a known feed fence (DE 32 11 064 A), in which flat rails are attached on both sides to the fixed tubular grid parts in the lower region, the actuating rod running between the two flat rails.
In the case of side rungs lying next to the fixed frame parts, with the actuating rod with the locking cams lying laterally next to the fixed frame parts, the swivel mounting for the side rungs is problematic, and special measures for limiting the pivoting movement of the side rungs are required.
It is therefore an object of the invention to combine the advantages of an actuating rod running alongside the fixed lattice parts with the advantages of muntin bars lying in alignment with the fixed lattice parts.
This is achieved according to the invention in that the fixed lattice parts or the muntin rungs have a one-sided lateral displacement in the region of their lower ends emerging from the feed lattice plane. The displacement according to the invention, which is merely one-sided, has the advantage that the freedom of movement of the cams arranged on the actuating rod is not hampered as much as is the case in the prior art in which the actuating rod is drilled or interrupted by the fixed lattice parts or between flat rails running on both sides at the bottom of the fixed tubular grid parts.
In the case of the displacement according to the invention, the actuating rod equipped with cams can be rotated by 900 and the actuating rod thus rotated can be displaced without hindrance with cams directed outward.
If the fixed lattice parts, which are preferably formed from tubular elements anchored to the feed bar wall, have a lower one-sided lateral offset, then the actuating rod runs on the "inside" of the offset or "concave side" of the crank in the plane of the offset lying sections of the fixed grid parts, the
Bearings for the operating rod with the laterally offset areas of the fixed
Grid parts are connected. This means that they are located on the bottom of the operating rod
Muntin rungs in the plane of the fixed lattice parts in alignment with them.
The effect according to the invention can also be achieved if not the fixed one
Lattice parts, but the muntin bars have a lower one-sided lateral displacement. In this case too, the actuating rod can be arranged in the lower (now straight) area of the fixed grille parts next to the latter, with the safety rungs (apart from their lower lateral displacements) lying in the plane of the fixed grille parts. The required
The lower ends of the muntin bars come into contact with the operating rod here via the lower lateral displacements of the muntin bars.
The lower lateral displacements of the fixed frame parts or the muntin rungs can be designed as offsets (double bends) of the fixed frame parts or muntin rungs, which preferably consist of tubular elements. Feeding grids with cranked fixed lattice parts have become known per se (DE 295 21 159 U), but not in
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a feed fence, in which the muntin rungs in the plane of the fixed lattice! e are arranged. Instead of offset, the lateral displacement can also be done e.g. B. in the form of a to the firm. standing frame parts or muntin bars attached at the lower end, e.g. B welded down extension piece can be realized.
The invention is based on the drawings by means of embodiments! explains:
Fig. 1 shows an embodiment of a feed fence according to the invention in elevation and Fig. In side elevation. Fig. 3 shows a variant in elevation. Another embodiment is shown in Fig. 4 in elevation and Fig. 5 in side elevation.
1 and 2 consists of fixed frame-shaped grid parts 1 and of pivotable safety rungs 2 which are arranged in the upwardly open gap-shaped feed openings 3 between two fixed grid parts 1 each.
The fixed lattice parts 1 consist of tubular elements 4 made of steel with straight and curved sections. The tubular elements 4 are inserted below in the bar wall 5, for. B. concreted. Instead, the lower ends of the tubular elements 4 z. B. be welded to a beam running along the feed fence, which in turn is connected to the bar wall. Filling rungs 6 can also be arranged between the tubular elements 4 of the fixed frame parts 1.
The muntin rungs 2 are also tubular elements made of steel, into which plungers 7 made of plastic protrude telescopically from below. In the middle part, each muntin rung 2 is pivotally mounted about an axis normal to the feed fence plane, with the aid of a bearing bolt 8 which is fastened to guide plates 9 which are welded to the side of a tubular element 4 of the fixed frame part 1.
Below the muntin rungs 2 runs horizontally along the feed fence, preferably an actuating rod 10 consisting of a tubular steel construction, on which sperm cams 11 are arranged. The plungers 7 of the muntin rungs stand on the actuating rod 10. The actuating rod 10 is z. B. rotatable by 900, whereby the locking cams 11 rotate by 900. In the position shown in the left half in FIG. 1, the sperm cams 11 protrude upward and block the muntin rungs 6.
In the right half of Fig. 1, the actuating rod 10 is shown in the position rotated by 900, in which the locking cams 11 (not visible there) are inoperative, so that the muntin bars 2 can be freely pivoted and actuated by the animals as soon as the animal at angled muzzle 2 moves his neck from above into the feeding opening to get his head to the feed bar.
As a result, the safety rung 2 is raised and can be locked by rotating the actuating rod 10 and raising the locking cams 11, as a result of which the animals remain locked in during feeding. After feeding, the actuating rod is turned again, which frees the muntins 2 and allows the animals to move away from the feed bar.
The muntin bars 2 are also locked if you want to keep the animals away from the feed bar.
According to the invention, the tubular elements 4 of the fixed lattice parts 1 have a lateral offset 13 in the area of their lower ends above the bar wall 5 approximately to the extent of the width (of the diameter) of the tubular elements 4, here in the form of an offset produced by double bending the tubular element 4. On the "inside" or concave side of the offset 13, the bearings 14 for the actuating rod 10 are attached to the tubular elements 4, for. B. welded. As a result, the actuating rod 10 comes to lie exactly under the straight, not offset part of the tubular elements 4. Thus, the safety rungs 2 standing on the actuating rod 10 are in alignment with the fixed frame-shaped lattice parts 1 and 4.
It is therefore a stable pivot bearing of the muntin rungs 2 on the tubular elements 4 of the fixed lattice parts possible, for. B. (as shown) between two plates welded to the side of the pipe parts 4. In addition, separate stop parts for the safety rungs 2 are unnecessary because the pivoting movement of the safety rungs 2 is limited by a stop on the pipe parts 4 themselves. This is achieved thanks to the offset 13 according to the invention, without the tubular element 4 having to be drilled through and thus weakened for the actuating rod 10.
3 shows an embodiment variant in which the tubular elements 4 of the fixed, frame-shaped lattice parts do not have a lateral displacement in the lower region above the bar wall 5.
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3, but the muntin rungs 2, wherein in the case of FIG. 3 the lower lateral offset 15 of a muntin rung is realized as a piece of pipe welded to the side of the muntin rung 2, in which the joint 7 is arranged to be telescopically movable. In this case, too, the muntin rungs (apart from the offset 15) lie in alignment or in one plane with the fixed frame-shaped lattice parts 1 and 4 and, as in FIG. 1, can be pivoted between guide plates 9 welded to the side of the tubular elements 4 be stored.
The bearings 14 for the actuating rod are attached laterally to the (just remaining) tubular elements 4 of the fixed lattice parts 1.
In the exemplary embodiment according to FIGS. 4 and 5, the fixed frame-shaped lattice parts 1 or the tubular elements 4 are arranged in the same way as in FIGS. 1 and 2 - including the offset 13. Likewise, the arrangement of the muntin rungs 2 and the actuating rod 10 corresponds to FIGS. 1 and 2. The difference is that the actuating rod 10 in the feed fence according to FIGS. 4 and 5 is also axially displaceable, with the aid of a lever mechanism 16, 17, 18, 19. By pivoting the actuating lever 16 about the axis of the column 17, the Lever 18 and 19 transmit an axial movement to the actuating rod 10.
This axial movement of the actuating rod is used to transfer all released safety rungs 2 of a feed fence from the position shown in the right half of FIG. 4 to the upright locked position, as shown in the left half of FIG. 4, with a single actuation.
For this purpose, the actuating rod is first shifted axially to the left (based on the view in FIG. 4) by pivoting the actuating lever 16; then the locking cams 11 are erected by rotating the actuating rod 10 about their axis (with the aid of the rotary lever 12 shown in FIG. 1) and the actuating rod 10 is displaced axially to the right by pivoting the actuating lever 16, the erected locking cams 11 the lower ends or take the plungers 7 of the muntin rungs 2 with you, straighten them and lock them. Such simultaneous actuation of all catch rungs 2 of a feed fence is advantageous if all animals are to be locked out of the feed bar before feeding when the feed is introduced into the feed bar.
The displacement 13 or 15 according to the invention of the fixed lattice parts 1 or the safety rungs 2 allows both a rotation and an axial displacement of the actuating rod 10 without any problems. However, this double switching movement of the actuating rod 10 would in principle also be realizable and advantageous without the offset 13 or 15.
PATENT CLAIMS:
1. Feeding grids for cattle stalls, with fixed frame-shaped grating parts, between which there are gap-like feeding openings open at the top, in which muntin rungs are arranged, which are arranged in the plane of the fixed frame-shaped grating parts to be pivotable about axes normal to the feeding grating plane, and with themselves their lower
Support the ends on an actuating rod provided with locking cams, which is preferably both rotatable about its axis and axially displaceable, the fixed lattice parts and / or the catching rungs preferably consisting of tubular elements, characterized in that the fixed lattice parts (1, 4) or the catch - Rungs (2) have a one-sided lateral offset (13, 15) emerging from the feed fence level in the area of their lower ends.