AT404153B - JOINT ARM AWNINGS - Google Patents

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AT404153B
AT404153B AT39497A AT39497A AT404153B AT 404153 B AT404153 B AT 404153B AT 39497 A AT39497 A AT 39497A AT 39497 A AT39497 A AT 39497A AT 404153 B AT404153 B AT 404153B
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Description

AT 404 153 BAT 404 153 B

Die Erfindung betrifft eine Gelenkarmmarkise mit wenigstens einem Gelenkarm, dessen über ein Gelenk miteinander verbundene Armteile zur Strecklage des Gelenkarms hin durch eine Spannvorrichtung belastet sind, welche ein an einem ersten Armteil gelagertes Federglied und ein mit diesem und einem zweiten Armteil verbundenes, mehrgliedriges Zugorgan aufweist, das innerhalb des ersten Armteils verläuft, an der Gelenkaußenseite vorbeigeführt ist und im Bereich des Armgelenks als ein starrer Hebel ausgebildet ist, der auf einer in der Strecklage des Gelenkarms etwa seitlich neben der Gelenkachse angeordneten, im wesentlichen parallel zu dieser liegenden Lagerachse an dem zweiten Armteil schwenkbar gelagert, mit dem anschließenden Glied des Zugorgans gelenkig verbunden und unterhalb eines bestimmten Winkels zwischen den beiden Armteilen an einer die Achse des Armgelenks teilweise umgebenden Stützfläche abstützbar ist.The invention relates to an articulated arm awning with at least one articulated arm, the arm parts of which are connected to one another via an articulation are loaded towards the extended position of the articulated arm by a tensioning device which has a spring member mounted on a first arm part and a multi-membered tension member connected to this and a second arm part. which runs within the first arm part, is guided past the outside of the joint and is designed in the region of the arm joint as a rigid lever which is arranged on the second arm part on a bearing axis which is arranged approximately laterally next to the joint axis in the extended position of the joint arm and is essentially parallel to this pivoted, articulated to the adjoining member of the pulling member and supported at a certain angle between the two arm parts on a support surface partially surrounding the axis of the arm joint.

Eine derartige Gelenkarmmarkise ist aus der DE 44 16 424 A1 bekannt. Die dort für den Bereich des Armgelenks vorgeschlagene Ausbildung des Zugorgans als Hebel vermindert gegenüber Spannvorrichtungen gemäß DE 39 00 463 C2, bei denen das Zugorgan im Bereich des Gelenks als Stahlband, Seil o. dgl. um eine Führungsfläche an der Gelenkaußenseite herumgeführt ist, den Verschleiß und die Gefahr von Brüchen. Obgleich nämlich bei den zuletzt genannten, bekannten Gelenkarmmarkisen mit sich unter einem Winkel zur Schwenkebene erstreckenden Armteilen zur Aufnahme achsparalleler Kräfte eine Führungseinrichtung am ersten Armteil vorgesehen ist, welche das Zugorgan im Bereich des Armgelenks in der Schwenkebene führt, ist es immer noch starken Biegebelastungen ausgesetzt.Such an articulated arm awning is known from DE 44 16 424 A1. The design of the pulling element as a lever proposed there for the area of the arm joint reduces the wear compared to tensioning devices according to DE 39 00 463 C2, in which the pulling element is guided in the area of the joint as a steel band, rope or the like around a guide surface on the outside of the joint and the risk of breakage. Although in the case of the last-mentioned known articulated arm awnings with arm parts extending at an angle to the swivel plane for receiving axially parallel forces, a guide device is provided on the first arm part which guides the pulling element in the region of the arm joint in the swivel plane, it is still exposed to strong bending loads.

Die Verwendung eines Hebels als Teil des Zugorgans bietet zudem die Möglichkeit, je nach Abstand zwischen den Gelenken des Hebels und der Schwenkachse des Armgelenks besonders vorteilhafte Übersetzungsverhältnisse für die Kraft des Federglieds zu schaffen. Zu diesem Zweck sollte der Abstand zwischen der Lagerachse des Hebels und der Schwenkachse des Armgelenks möglichst groß sein. Da man aus Gründen der Betriebssicherheit und auch des optischen Erscheinungsbildes wegen das Zugorgan innerhalb des ersten Armteils führen möchte, tritt dann jedoch das Problem auf, daß beim Strekken des Armgelenks das Zugorgan zwischen der Lagerachse des Hebels und dem Lager des in dem ersten Armteil angeordneten Federglieds seitlich an dem Armteil schleift und einem entsprechend hohen Verschleiß ausgesetzt ist. Eine Vergrößerung des Querschnitts des Armprofils ist wegen der damit verbundenen erheblichen Gewichtszunahme nur sehr eingeschränkt möglich und hätte ein klobiges Aussehen zur Folge.The use of a lever as part of the tension member also offers the possibility, depending on the distance between the joints of the lever and the pivot axis of the arm joint, of creating particularly advantageous transmission ratios for the force of the spring member. For this purpose, the distance between the bearing axis of the lever and the pivot axis of the arm joint should be as large as possible. Since one wants to guide the pulling member within the first arm part for reasons of operational safety and also because of the visual appearance, the problem then arises that when the arm is stretched, the pulling member between the bearing axis of the lever and the bearing of the spring member arranged in the first arm part rubs sideways on the arm part and is exposed to a correspondingly high level of wear. An increase in the cross section of the arm profile is only possible to a very limited extent due to the considerable weight gain associated with it and would result in a clunky appearance.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Gelenkarmmarkise mit einer in Abhängigkeit von der Stellung des Gelenkarms sehr unterschiedlich starken Übersetzung der Zugkraft des Federglieds zu schaffen, ohne daß ein Armteil mit größerem als bisher üblichen Querschnitts verwendet werden müßte.The invention is therefore based on the object of providing an articulated arm awning with a transmission ratio of the tensile force of the spring member which varies greatly depending on the position of the articulated arm, without having to use an arm part with a larger cross-section than was previously the case.

Erfindungsgemäß wird die vorstehende Aufgabe durch eine Gelenkarmmarkise der eingangs genannten Art gelöst, bei der an dem ersten Armteil eine Führungseinrichtung vorgesehen ist, durch welche beim Strecken des Gelenkarms der Hebel aus der Wirklinie der an der Lagerachse angreifenden Kraft des Federglieds um einen bestimmten Winkel zur Achse des Armsgelenks hin schwenkbar ist.According to the invention, the above object is achieved by an articulated arm awning of the type mentioned in the introduction, in which a guide device is provided on the first arm part, by means of which, when the articulated arm is stretched, the lever extends from the line of action of the force of the spring member acting on the bearing axis by a certain angle to the axis of the arm joint is pivotable.

Wird bei einer derartigen Gelenkarmmarkise der Gelenkarm beim Ausfahren in seine Strecklage gebracht, sorgt die Führungseinrichtung am ersten Armteil dafür, daß nur eine kontrollierte reibungs- und verschleißarme Führung des Hebels in einer einzigen Ebene stattfindet, während die übrigen Glieder des Zugorgans in einem engen Armquerschnitt gehalten werden können. Es ist daher ohne weiteres möglich, den Abstand zwischen der Lagerachse des Hebels und der Schwenkachse des Armgelenks groß zu wählen, um eine vorteilhafte Hebelübersetzung in der Strecklage des Gelenkarms zu erzielen, in der das Federglied am wenigstens gespannt ist. Andererseits nimmt die vorgeschlagene Führungseinrichtung keine achsparal-lelen Kräfte auf. Sie wirken auf den Hebel als Kippkräfte und werden an seiner Lagerachse durch entsprechend auszulegende Gelenkteile aufgenommen. ln vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung wirken die Enden eines zur Lagerachse des Hebels parallelen, ihn mit dem anschließenden Glied des Zugorgans verbindenden Gelenkbolzens mit zwei die Führungseinrichtung bildenden Führungsleisten zusammen, zwischen denen ein in der Schwenkebene des Armgelenks liegender Freiraum vorhanden ist, durch welchen der Hebel und das anschließende Glied des Zugorgans hindurchführbar sind.With such an articulated arm awning, the articulated arm is brought into its extended position when extended, the guide device on the first arm part ensures that only controlled, low-wear and low-wear guidance of the lever takes place in a single plane, while the other links of the pulling element are held in a narrow arm cross section can be. It is therefore easily possible to choose a large distance between the bearing axis of the lever and the pivot axis of the arm joint in order to achieve an advantageous lever transmission in the extended position of the joint arm, in which the spring member is at least tensioned. On the other hand, the proposed guiding device does not absorb any axially parallel forces. They act on the lever as tilting forces and are absorbed on its bearing axis by articulated parts to be designed accordingly. In an advantageous embodiment of the invention, the ends of a hinge pin parallel to the bearing axis of the lever and connecting it to the adjoining member of the pulling element interact with two guide strips forming the guide device, between which there is a free space lying in the swivel plane of the arm joint, through which the lever and the subsequent link of the tension member can be passed through.

Die in der Führungseinrichtung beim Gleiten des Gelenkbolzens auftretenden Reibkräfte lassen sich weiter senken, wenn die Enden des Gelenkboizens mit einer Kunststoffkappe aus einem geeigneten Material, z. B. POM, überzogen sind.The frictional forces occurring in the guide device when the hinge pin slides can be further reduced if the ends of the hinge pin are covered with a plastic cap made of a suitable material, e.g. B. POM are coated.

Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß an dem Gelenkbolzen ein Abdeckelement schwenkbar angebracht ist, welches das an dem Hebel anschließende Glied des Zugorgans wenigstens teilweise umschließt und auch bei zusammengeklapptem Armgelenk am ersten Armteil zwischen den Führungsleisten geführt ist. Zweckmäßigerweise ist zwischen dem Abdeckelement und dem Verbindungsglied ein Federelement vorgesehen, welches das Abdeckelement beim Zusammenklappen des Armgelenks nach außen von dem anschließenden Glied wegklappt. 2A further preferred embodiment of the invention provides that a cover element is pivotally attached to the hinge pin, which at least partially surrounds the link of the pulling element connected to the lever and is guided between the guide strips on the first arm part even when the arm joint is folded. A spring element is expediently provided between the cover element and the connecting member, which spring element folds the cover element outward from the adjoining member when the arm joint is folded together. 2nd

AT404 153 BAT404 153 B

Wenn in üblicher Weise die Armteiie zu der Gelenkachse des sie verbindenden Armgelenks einen Winkel von z. B. etwa 75 * 85* bilden, um zu verhindern, daß das trotz der Vorspannung durch die Spannvorrichtung immer etwas durchhängende Tuch auf den Armteilen aufliegt, muß das Zugorgan bei gestrecktem Gelenkarm zwischen dem Hebel und dem Federglied eine Umlenkung aus der Schwenkebene des Armgelenks erfahren. Um eine Biegebeanspruchung des Zugorgans und die damit verbundene Bruchgefahr zu vermeiden, ist in weiterer bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß das über den Gelenkbolzen an den Hebel anschließende Glied des Zugorgans ebenfalls starr ist und an seinem dem Gelenkbolzen gegenüberliegenden Ende über ein weiteres Gelenk mit quer zum Gelenkbolzen liegender Schwenkachse mit dem übrigen Teil des Zugorgans verbunden ist. Oie durch die Neigung der Armteile zur Schwenkebene entstehenden Seitenkräfte werden somit über die Gelenke und den Hebel an dem zweiten Armteil abgestützt.If in the usual way the Armteiie to the hinge axis of the arm joint connecting them an angle of z. B. form about 75 * 85 * in order to prevent that, despite the pretension caused by the tensioning device, there is always some sagging cloth on the arm parts, the tension member must experience a deflection from the pivoting plane of the arm joint when the articulated arm is stretched between the lever and the spring member . In order to avoid bending stress on the tension member and the associated risk of breakage, in a further preferred embodiment of the invention it is provided that the link of the tension member connected to the lever via the articulation pin is also rigid and at its end opposite the articulation pin via a further articulation with transverse to the pivot pin lying pivot axis is connected to the rest of the tension member. Side forces arising from the inclination of the arm parts to the swivel plane are thus supported on the second arm part via the joints and the lever.

Nachfolgend wird anhand der beigefügten Zeichnungen näher auf ein Ausführungsbeispiel der Erfindung eingegangen. Es zeigen:An exemplary embodiment of the invention is described in more detail below with reference to the accompanying drawings. Show it:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch den Gelenkbereich eines Gelenkarmes in gestreckter Stellung;1 shows a longitudinal section through the joint area of an articulated arm in the extended position.

Fig. 2 einen Fig. 1 entsprechenden Schnitt bei einer um etwa 90 * abgewinkelten Stellung der Armteile des Gelenkarmes;2 shows a section corresponding to FIG. 1 with the arm parts of the articulated arm angled by approximately 90 *;

Fig. 3 einen Schnitt entsprechend Fig. 1 und 2 bei vollständig zusammengeklapptem Geienkarm;Fig. 3 is a section corresponding to Figures 1 and 2 with the Geienkarm fully folded;

Fig. 4 eine teilgeschnittene Seitenansicht des Gelenkbereichs nach Fig. 1.4 shows a partially sectioned side view of the joint area according to FIG. 1.

In Fig. 1 - 4 ist ein Gelenkarm 10 dargestellt, der aus einem gebäudeseitigen ersten Armteil 12, einem zweiten Armteil 14 und einem die beiden Armteile 12, 14 schwenkbar zueinander verbindenden Armgelenk 16 besteht, dessen Gelenkhälften 18, 20 in Hohlprofilschienen 22, 24 eingesteckt sind, welche die eigentlichen Armhälften bilden. Im folgenden ist unter Armteil immer der Verbund aus jeweiliger Hohlprofilschiene und ihr zugehöriger Gelenkhälfte zu verstehen. Die beiden Gelenkhälften 18, 20 sind über einen Gelenkbolzen 26 schwenkbar aneinander gelagert. Aus Fig. 4, die das Gelenk in umgekehrter Lage zeigt, ist zu ersehen, daß die Armteile 12, 14 zu der Geienkachse des Armgeienks 16 geneigt ausgebildet sind. Dies verhindert bei gestreckter Lage des Gelenkarms 10, daß das meist leicht durchhängende Markisentuch (nicht gezeigt) mit Teilen des Gelenkarms 10 in Berührung kommt, wodurch es beschädigt werden könnte.1-4, an articulated arm 10 is shown, which consists of a building-side first arm part 12, a second arm part 14 and an arm joint 16 pivotally connecting the two arm parts 12, 14, the joint halves 18, 20 of which are inserted into hollow profile rails 22, 24 which are the actual arm halves. In the following, the arm part is always to be understood as the combination of the respective hollow profile rail and its associated joint half. The two joint halves 18, 20 are pivotally mounted on one another via a joint pin 26. From Fig. 4, which shows the joint in the reverse position, it can be seen that the arm parts 12, 14 are formed inclined to the Geiekachse the arm joint 16. When the articulated arm 10 is in a stretched position, this prevents the mostly slightly sagging awning fabric (not shown) from coming into contact with parts of the articulated arm 10, which could damage it.

Außer über das Armgelenk 16 sind die beiden Armteile 12, 14 über ein Zugorgan 28 miteinander verbunden, das den Gelenkarm in Richtung seiner gestreckten Stellung vorbelastet und so zu einer Straffung des Markisentuches und einem sicheren Aufklappen des Gelenkarms 10 führt. Es besteht aus einem Hebel 30, einem daran anschließenden Verbindungsglied 32 und einem Zugglied 34, das an einem im ersten Armteil 12 untergebrachten Federglied (nicht gezeigt) befestigt ist. Der Hebel 30 ist über ein erstes Hebelgelenk 36, welches eine Lagerachse bildet, an dem ersten Armteil 12 und über ein zweites Hebelgelenk 38 an dem Verbindungsglied 32 angelenkt. Beide Gelenkverbindungen werden durch Gelenkbolzen 40 bzw. 41 gebildet, die parallel zu dem Gelenkbolzen 26 des Armgelenks 16 liegen. Dies bedeutet, daß der Hebel 30 nur in der Schwenkebene des Armgelenks 16 verschwenkbar ist. Auch das Verbindungsglied 32 ist bei dem speziellen Ausführungsbeispiel nur in dieser Schwenkebene bewegbar.In addition to the arm joint 16, the two arm parts 12, 14 are connected to one another via a tension member 28, which preloads the articulated arm in the direction of its extended position and thus leads to a tightening of the awning fabric and a safe opening of the articulated arm 10. It consists of a lever 30, an adjoining connecting member 32 and a tension member 34 which is fastened to a spring member (not shown) accommodated in the first arm part 12. The lever 30 is articulated on the first arm part 12 via a first lever joint 36, which forms a bearing axis, and on the connecting member 32 via a second lever joint 38. Both hinge connections are formed by hinge pins 40 and 41, which are parallel to the hinge pin 26 of the arm joint 16. This means that the lever 30 can only be pivoted in the pivot plane of the arm joint 16. In the special exemplary embodiment, the connecting member 32 can also be moved only in this pivoting plane.

An dem Verbindungsglied 32 ist über einen Querbolzen 42 das Zugglied 34 angebracht, welches die durch das Federglied erzeugten Zugkräfte einleitet. Der Querbolzen 42 ist quer zur Zugrichtung und in der Schwenkebene des Armgelenks 16 liegend angeordnet, so daß es dem Zugglied 34 möglich ist, die sich durch die Neigung der ersten Armteils 12 ergebende Winkelstellung relativ zum Verbindungsglied 32 einzunehmen.On the connecting member 32, the tension member 34 is attached via a cross bolt 42, which initiates the tensile forces generated by the spring member. The cross pin 42 is arranged transversely to the pulling direction and in the pivoting plane of the arm joint 16, so that it is possible for the tension member 34 to assume the angular position resulting from the inclination of the first arm part 12 relative to the connecting member 32.

Im ersten Armteil 12 ist eine Führungseinrichtung 44 vorgesehen, die im wesentlichen aus zwei parallel zueinander in der Schwenkebene des Armgelenks 16 liegenden Führungsleisten 46 besteht. Diese sind bezüglich der Zugrichtung des Zugorgans geneigt (s. Fig. 1-3) und in solchem Abstand voneinander angeordnet, daß die Enden 48 des Gelenkbolzens 41 des zweiten Hebelgelenks 38 beim Auseinanderklappen des Gelenkarms 10 auf ihnen gleiten können. Zur Verringerung der Reibung können die Enden 48 mit Kunststoffkappen , z. B. aus POM überzogen sein.A guide device 44 is provided in the first arm part 12, which essentially consists of two guide strips 46 lying parallel to one another in the swivel plane of the arm joint 16. These are inclined with respect to the pulling direction of the pulling element (see FIGS. 1-3) and are arranged at such a distance from one another that the ends 48 of the joint pin 41 of the second lever joint 38 can slide on them when the joint arm 10 is unfolded. To reduce friction, the ends 48 with plastic caps, for. B. be coated from POM.

An dem Gelenkbolzen 41 des Gelenks 38 ist zudem ein Abdeckelement 50 angelenkt, das ein im wesentlichen U-förmiges Profil aufweist. Die Breite des Abdeckelements 50 ist so gewählt, daß es zwischen die beiden Führungsleisten 46 paßt. Eine an dem Gelenkbolzen 41 des Gelenks 38 vorgesehene Torsionsfeder 52 sorgt dafür, daß das Abdeckelement 50 immer am Grund zwischen den beiden Führungsleisten 46 anliegt. Dadurch ist seine Führung zwischen den Führungsleisten 46 und die Abdeckfunktion auch bei ganz eingeklapptem Arm gemäß Fig. 3 gewährleistet.A cover element 50, which has an essentially U-shaped profile, is also articulated on the hinge pin 41 of the hinge 38. The width of the cover element 50 is selected so that it fits between the two guide strips 46. A torsion spring 52 provided on the hinge pin 41 of the hinge 38 ensures that the cover element 50 always rests on the bottom between the two guide strips 46. This ensures its guidance between the guide strips 46 and the covering function even when the arm is fully folded in as shown in FIG. 3.

Die gesamte, vorzugsweise einstückige Führungseinrichtung 44 besteht einschließlich der Führungsleisten 46 aus Polyamid und ist in der ersten Gelenkhälfte 18 des ersten Armteils 12 mittels einer Clipverbindung 54 befestigt. 3The entire, preferably one-piece guide device 44, including the guide strips 46, is made of polyamide and is fastened in the first joint half 18 of the first arm part 12 by means of a clip connection 54. 3rd

Claims (11)

AT 404 153 B Die Führungseinrichtung 44 hat die Aufgabe zu verhindern, daß das Zugglied 34 beim Ein- oder Ausfahren der Markise seitlich an der Hohlprofilschiene 22 oder an der Gelenkhälfte 18 des ersten Armteils schleift. Ein derartiger Schleifkontakt hätte einen hohen Verschleiß des Zuggliedes und einen erheblichen Verlust an Zugkraft zur Folge. Andererseits müßte man eine wesentliche Verringerung des auf den zweiten Armteil 14 wirkenden Drehmoments in Kauf nehmen, wenn man zur Vermeidung des Schleifkontaktes die Lagerachse des ersten Hebelgelenks 36 näher an die Gelenkachse des Armgelenks 16 heranrücken und dadurch die wirksame Hebellänge verringern würde. Eine Vergrößerung des Armquerschnitts des ersten Armteils 12 ist schon wegen der damit verbundenen Gewichtserhöhung nur sehr begrenzt möglich und würde auch zu einem klobigen Aussehen des Armteils 12 führen. Nachstehend wird kurz die Funktionsweise der Führungseinrichtung 44 beschrieben. Dabei wird zunächst von der eingeklappten Stellung des Gelenkarms 10 nach Fig. 3 ausgegangen. Der Hebel 30 liegt in dieser Stellung seitlich an einer Stützfläche 56 des zweiten Armteils 14 an, während die Wirklinie der Zugkraft der maximal gespannten Feder einen minimalen Abstand von der Drehachse des Armgelenks hat. Zur Vorteilhaftigkeit der Ausbildung des Zugorgans im Bereich des Armgelenks 16 als Hebel wird auf die DE 44 16 424 A1 verwiesen. Bedingt durch die Geometrie der Anordnung und die Länge des Hebels 30, erstrecken sich das Verbindungsglied 32 und der Gelenkbolzen 41 sowie das Zugglied 34 im Abstand von der Führungseinrichtung 44. Lediglich das durch die Torsionsfeder 52 nach außen geklappte Abdeckelement 50 befindet sich mit seinem ausgeklappten Ende zwischen den Führungsleisten 46 der Führungseinrichtung 44. Verschwenkt man den Gelenkarm nun in Richtung seiner gestreckten Stellung, wandert der Gelenkbolzen 41 des Gelenks 38 zunächst auf einer Kreisbahn in Richtung der Führungsleisten 46, bis er etwa in der 90 · -Stellung der Armteile die in Fig. 2 gezeigte Stellung erreicht. Währenddessen wird das Abdeckelement 50 gegen die Kraft der Torsionsfeder 52 in Richtung des Verbindungsgliedes 32 verschwenkt. Führt man das Aufklappen des Gelenkarmes 10 fort, hebt der Hebel 30 mit Bezug auf das Armgelenk radial von der Stützfläche 56 ab, woraufhin der Gelenkbolzen 41 des Gelenks 38 nicht mehr der Kreisbahn folgt. Ungefähr zum gleichen Zeitpunkt oder kurze Zeit später legen sich die Enden 48 des Gelenkbolzens 41 auf die Führungsleisten 46. Ein weiteres Strecken des Gelenks führt dazu, daß der Gelenkbolzens 41 auf den Führungsleisten 46 in Richtung des Federgliedes des Zugorgans gleitet, wobei er immer weiter aus der Verbindungslinie zwischen der Abstützung des Federglieds und der Lagerachse des Hebels 30 zur Gelenkachse des Armgelenks hin verschoben wird. Ohne die Führungsleisten 46 wäre der Gelenkbolzen 41 des zweiten Hebelgelenks 38 bestrebt, eine Lage genau auf dieser Verbindunglinie einzunehmen, woran er nur durch seitlichen Schleifkontakt des Zuggliedes 34 gehindert würde. Die Führungseinrichtung 44 ermöglicht es, einen vorteilhaft großen Abstand zwischen der Lagerachse des Hebels 30 und der Drehachse des Armgelenks 16 mit einem schlanken Querschnitt des ersten Armteils 12 zu kombinieren. Es versteht sich, daß die Erfindung nicht auf die gezeigte Form des Zugorgans 28 beschränkt ist. Sie läßt sich mit einer angepaßten Führungseinrichtung für das der Lagerachse gegenüberliegende Ende des Hebels 30 auch dann verwirklichen, wenn sich an diesem Ende eine Gelenkverbindung befindet, die wie bei der DE 44 16 424 A1 Schwenkbewegungen um mehrere Achsen gestattet. Patentansprüche 1. Gelenkarmmarkise mit wenigstens einem Gelenkarm, dessen über ein Gelenk (16) miteinander verbundene Armteile (12, 14) zur Strecklage des Gelenkarms hin durch eine Spannvorrichtung belastet sind, welche ein an einem ersten Armteil (12) gelagertes Federglied und ein mit diesem und einem zweiten Armteil (14) verbundenes, mehrgliedriges Zugorgan (28) aufweist, das innerhalb des ersten Armteils (12) verläuft, an der Gelenkaußenseite vorbeigeführt ist und im Bereich des Armgelenks (16) als ein starrer Hebel (30) ausgebildet ist, der auf einer in der Strecklage des Gelenkarms etwa seitlich neben der Gelenkachse angeordneten, im wesentlichen parallel zu dieser liegenden Lagerachse (40) an dem zweiten Armteil (14) schwenkbar gelagert, mit dem anschließenden Glied (32) des Zugorgans (28) gelenkig verbunden und unterhalb eines bestimmten Winkels zwischen den beiden Armteilen (12, 14) an einer die Achse des Armgelenks (16) teilweise umgebenden Stützfläche (56) abstützbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß an dem ersten Armteil (12) eine Führungseinrichtung (44, 46) vorgesehen ist, durch welche beim Strecken des Gelenkarms der Hebel (30) aus der Wirklinie der an der Lagerachse (40) angreifenden Kraft des Federglieds um einen bestimmten Winkel zur Achse des Armsgelenks (16) hin schwenkbar ist.AT 404 153 B The guide device 44 has the task of preventing the tension member 34 from sliding sideways on the hollow profile rail 22 or on the joint half 18 of the first arm part when the awning is extended or retracted. Such a sliding contact would result in high wear of the tension member and a considerable loss of tensile force. On the other hand, one would have to accept a substantial reduction in the torque acting on the second arm part 14 if one would move the bearing axis of the first lever joint 36 closer to the joint axis of the arm joint 16 to avoid the sliding contact and thereby reduce the effective lever length. An enlargement of the arm cross section of the first arm part 12 is only possible to a very limited extent due to the associated increase in weight and would also lead to a bulky appearance of the arm part 12. The operation of the guide device 44 is briefly described below. The folded position of the articulated arm 10 according to FIG. 3 is initially assumed. In this position, the lever 30 rests laterally on a support surface 56 of the second arm part 14, while the line of action of the tensile force of the maximally tensioned spring is at a minimum distance from the axis of rotation of the arm joint. For the advantageousness of the design of the tension member in the area of the arm joint 16 as a lever, reference is made to DE 44 16 424 A1. Due to the geometry of the arrangement and the length of the lever 30, the connecting member 32 and the hinge pin 41 and the tension member 34 extend at a distance from the guide device 44. Only the cover element 50 which is folded outwards by the torsion spring 52 is located with its end folded out between the guide bars 46 of the guide device 44. If the articulated arm is now pivoted in the direction of its extended position, the articulated pin 41 of the articulation 38 initially moves on a circular path in the direction of the guide bars 46 until it reaches the 90.degree 2 position shown reached. In the meantime, the cover element 50 is pivoted against the force of the torsion spring 52 in the direction of the connecting member 32. If one continues to open the articulated arm 10, the lever 30 lifts radially with respect to the arm articulation from the support surface 56, whereupon the articulation pin 41 of the articulation 38 no longer follows the circular path. At about the same time or a short time later, the ends 48 of the hinge pin 41 lie on the guide rails 46. A further stretching of the hinge causes the hinge pin 41 to slide on the guide rails 46 in the direction of the spring member of the tensioning member, and continues to expand the connecting line between the support of the spring member and the bearing axis of the lever 30 is displaced towards the joint axis of the arm joint. Without the guide strips 46, the hinge pin 41 of the second lever joint 38 would endeavor to assume a position exactly on this connecting line, from which it would only be prevented by the sliding contact of the tension member 34 at the side. The guide device 44 makes it possible to combine an advantageously large distance between the bearing axis of the lever 30 and the axis of rotation of the arm joint 16 with a slim cross section of the first arm part 12. It is understood that the invention is not limited to the shape of the tension member 28 shown. It can also be realized with an adapted guide device for the end of the lever 30 opposite the bearing axis if there is an articulated connection at this end which, as in DE 44 16 424 A1, permits pivoting movements about several axes. 1. Articulated arm awning with at least one articulated arm, the arm parts (12, 14) connected to one another via a joint (16) are loaded towards the extended position of the articulated arm by a tensioning device which has a spring member mounted on a first arm part (12) and a spring member connected to the latter and a second arm part (14) connected, multi-membered tension member (28) which runs within the first arm part (12), is guided past the outside of the joint and is designed in the region of the arm joint (16) as a rigid lever (30) which on a pivot axis mounted on the second arm part (14) in the extended position of the articulated arm approximately laterally next to the articulated axis, essentially parallel to this, the articulated arm is articulated to the adjoining link (32) of the pulling element (28) and below a certain angle between the two arm parts (12, 14) on a support surface (56) partially surrounding the axis of the arm joint (16) ar, characterized in that a guide device (44, 46) is provided on the first arm part (12), by which the lever (30) extends from the line of action of the force of the spring member acting on the bearing axis (40) when the articulated arm is extended a certain angle to the axis of the arm joint (16) is pivotable. 2. Gelenkarmmarkise nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungseinrichtung (44, 46) wenigstens eine Führungsleiste (46) aufweist, auf welcher ein am Hebel (30) angeformtes oder mit ihm 4 AT 404 153 B verbundenes Teil (41) gleitend oder rollend geführt ist.2. Articulated arm awning according to claim 1, characterized in that the guide device (44, 46) has at least one guide bar (46) on which a lever (30) molded or connected to it 4 AT 404 153 B part (41) sliding or is rolling. 3. Gelenkarmmarkise nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Hebel (30) an dem der Lagerachse (40) gegenüberliegenden Ende über einen zu dieser parallelen Gelenkbolzen (41) mit dem anschließenden Glied (32) des Zugorgans (28) verbunden ist und der Gelenkbolzen (41) an der Führungsleiste (46) geführt ist.3. Articulated arm awning according to claim 2, characterized in that the lever (30) on the bearing axis (40) opposite end via a parallel to this hinge pin (41) with the adjoining member (32) of the pulling element (28) is connected and the Hinge pin (41) is guided on the guide bar (46). 4. Gelenkarmmarkise nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet daß die Enden (48) des Gelenkbolzens (41) mit zwei Führungsleisten (46) Zusammenwirken, zwischen denen der Hebel (30) und das anschließende Glied (32) des Zugorgans (28) hindurchführbar sind.4. Articulated arm awning according to claim 3, characterized in that the ends (48) of the hinge pin (41) cooperate with two guide strips (46), between which the lever (30) and the adjoining member (32) of the pulling element (28) can be passed. 5. Gelenkarmmarkise nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet daß die Armteile (12, 14) in einem bestimmten Winkel zur Schwenkebene des Armgelenks (16) geneigt sind und das an den Hebel (30) anschliessende Glied (32) des Zugorgans (28) an seinem dem Gelenkbolzen (41) gegenüberliegenden Ende über ein Gelenk (42) mit einer quer zur Achse des Gelenkbolzens (41) liegenden Geienkachse mit den übrigen Gliedern (34) des Zugorgans (28) verbunden ist.5. Articulated arm awning according to one of claims 1 to 4, characterized in that the arm parts (12, 14) are inclined at a certain angle to the pivoting plane of the arm joint (16) and the link (32) of the pulling element (32) adjoining the lever (30) 28) is connected at its end opposite the hinge pin (41) via a hinge (42) to the rest of the links (34) of the pulling element (28) with a Geiekachse lying transverse to the axis of the hinge pin (41). 6. Gelenkarmmarkise nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet daß die Enden (48) des Gelenkbolzens (41) mit Kunststoffkappen überzogen sind.6. Awning arm according to claim 4 or 5, characterized in that the ends (48) of the hinge pin (41) are covered with plastic caps. 7. Gelenkarmmarkise nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Gelenkbolzen (41) ein Abdeckelement (50) schwenkbar angebracht ist, welches das an den Hebel (30) anschließende Glied (32) des Zugorgans (28) wenigstens teilweise seitlich umfaßt und auch bei zusammengeklappten Armgelenk (16) am ersten Armteil (12) zwischen den Führungsleisten (46) geführt ist.7. Articulated arm awning according to one of claims 3 to 6, characterized in that a cover element (50) is pivotally attached to the hinge pin (41), which at least partially connects the link (32) of the pulling element (28) to the lever (30) laterally and even when the arm joint (16) is folded, it is guided on the first arm part (12) between the guide strips (46). 8. Gelenkarmmarkise nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Abdeckelement (50) und dem anschließenden Glied (32) des Zugorgans (28) ein Federelement (52) angeordnet ist, welches das Abdeckelement (50) beim Zusammenklappen des Gelenkarms nach außen, von dem anschließenden Glied (32) wegklappt.8. articulated arm awning according to claim 7, characterized in that between the cover element (50) and the adjoining member (32) of the tension member (28) a spring element (52) is arranged, which the cover element (50) when folding the articulated arm outwards, from the adjoining link (32). 9. Gelenkarmmarkise nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Abdeckelement (50) einstückig mit den Kunststoffkappen ausgebildet ist.9. Articulated arm awning according to claim 7 or 8, characterized in that the cover element (50) is integrally formed with the plastic caps. 10. Gelenkarmmarkise nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungseinrichtung (44, 46) im wesentlichen aus Kunststoff besteht und an dem ersten Armteil (12) mittels Klippverbindung (54) befestigt ist.10. Articulated arm awning according to one of the preceding claims, characterized in that the guide device (44, 46) consists essentially of plastic and is fastened to the first arm part (12) by means of a clip connection (54). 11. Gelenkarmmarkise nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Armteile (12, 14) jeweils aus einer Profilschiene (22, 24) und einer zugehörigen Gelenkhälfte (18, 20) des Armgelenks (16) bestehen und die Führungseinrichtung (44, 46) an der Gelenkhälfte (18) des ersten Armteils (12) befestigt ist, die ihrerseits in die als Hohlprofil ausgebildete Profilschiene (22) des ersten Armteils (12) eingesteckt ist. Hiezu 2 Blatt Zeichnungen 511. Awning arm according to one of the preceding claims, characterized in that the arm parts (12, 14) each consist of a profile rail (22, 24) and an associated joint half (18, 20) of the arm joint (16) and the guide device (44, 46) is fastened to the joint half (18) of the first arm part (12), which in turn is inserted into the profile rail (22) of the first arm part (12) which is designed as a hollow profile. Including 2 sheets of drawings 5
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