AT400768B - Tragbares spektralphotometer - Google Patents

Description

AT 400 768 B

Die Erfindung betrifft ein Spektralphotometer, insbesondere zur Anwendung bei der Analyse der Farbe von Erzeugnissen gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.

Es ist bekannt, daß bei Reparaturarbeiten an Karosserien von Kraftfahrzeugen, wie Personenkraftwagen, Lastkraftwagen und dergleichen, die Farbe des Kraftfahrzeugs, mit der nach Abschluß der Karosseriearbeiten neu lackiert werden soll, so genau wie möglich reproduziert werden muß.

Der Lack, der ein Kraftfahrzeug schützt, unterliegt aufgrund von Alterungserscheinungen einer ganzen Reihe von Farbtonänderungen, die auf die Wirkung der Sonneneinstrahlung und/oder atmosphärischer Wirkstoffe oder auch auf das Waschen und dessen Häufigkeit zurückzuführen sind. Diese Farbänderungen des Lacks im Laufe der Zeit sind unvermeidlich und schwierig vorhersehbar und bewirken eine Abweichung von der ursprünglichen Farbe des Kraftfahrzeugs.

Dies hat zur Folge, daß der vom Hersteller gelieferte sogenannte "Originallack" auf jeden Fall zur genauen Reproduktion der Farbe, die einzelne Produkte tatsächlich haben, ungeeignet ist.

Um der oben erwähnten Notwendigkeit Rechnung zu tragen, wurden im einschlägigen Stand der Technik mehr oder weniger komplexe Instrumente zur Farbanalyse entwickelt, die es ermöglichen, eine neue Rezeptur für den zu verwendenden Lack herzustellen, der dann durch Kombination aus jeweils im Handel erhältlichen Lacken hergestellt wird.

Zu diesem Zweck wird das von der Oberfläche des Erzeugnisses reflektierte Licht, d.h. seine "Farbe" üblicherweise spektrophotometrisch analysiert, in seine Spektralkomponenten zerlegt, die nacheinander qualitativ und quantitativ mit Hilfe sogenannter Bank-Spektralphotometer gemessen werden.

Letztere ermöglichen zwar eine sehr genaue Messung der Spektralkomponenten der analysierten Farbe, es handelt sich jedoch um sehr komplizierte und voluminöse Instrumente, die sehr teuer sind und einen hohen Energieverbrauch haben.

Bank-Spektralphotometer sind also klassische Laborinstrumente großer Genauigkeit. Für die Anforderungen der Fach leute, die auf dem Gebiet der Karosseriearbeiten tätig sind, sind sie jedoch zu wenig flexibel, zu kompliziert im Einsatz und beim Transport zu teuer.

Die Größe solcher Bank-Instrumente macht ihren Einsatz außerhalb der Werkstatt und/oder des Labors direkt an Ort und Stelle beim Kraftfahrzeug unmöglich. Es ist deshalb erforderlich, auf irgendeine Weise, gegebenenfalls unter Zuhilfenahme zerstörender Verfahren, ein Musterteil aus der zu lackierenden Karosserie zu entnehmen.

Um diesen Nachteilen von Bank-Instrumenten zu begegnen, wurden im einschlägigen Stand der Technik Spektralphotometer vorgeschlagen und hergestellt, die transportiert und an Ort und Stelle verwendet werden können.

Instrumente dieses Typs haben einen Lesekopf, der über ein flexibles Kabel mit einer Datenverarbeitungsanlage verbunden ist, die mit verschiedenem Zubehör ausgestattet ist, z.B. mit einem Drucker für die grafische Darstellung der Meßdaten.

Solche Spektrometer sind jedoch schwierig zu transportieren, da sie aus Teilen mit nicht unbeträchtlichem Gewicht bestehen, die notwendigerweise durch ein Verbindungskabel miteinander verbunden werden müssen.

Dieses Erfordernis schränkt den Einsatz solcher Spektralphotometer an Ort und Stelle ein, da der Transport sowohl des Lesekopfes als auch der Verarbeitungseinheit, die nicht voneinander trennbar sind, schwierig und mühsam ist.

Ein weiterer Nachteil dieser Instrumente besteht in den Kosten, die in einigen Fällen noch höher als diejenigen von Bank-Spektralphotometern und damit im allgemeinen für mittlere Unternehmen nicht erschwinglich sind.

Durch die DE-OS 29 01 738 wurde ein Spektralphotometer der eingangs genannten Art bekannt. Dieser ist jedoch für eine Anwendung in einem Labor vorgesehen und dient im wesentlichen zur Messung der Extinktion von flüssigen in Küvetten enthaltenen Proben, die sich mit etwa 1000UpM drehen.

Ein solches bekanntes Gerät ist daher ebenfalls nicht für eine Anwendung zur Untersuchung der Lackschicht eines Fahrzeuges unter Werkstattbedingungen geeignet.

Ziel der Erfindung ist es, diese Nachteile zu vermeiden und ein Spektralphotometer der eingangs erwähnten Art vorzuschlagen, das sich für einen Einsatz unter Werkstattbedingungen eignet und das insbesondere die Untersuchung von Lackschichten von Fahrzeugen ermöglicht.

Erfindungsgemäß wird dies bei einem Spektralphotometer der eingangs erwähnten Art durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 erreicht.

Durch die vorgeschlagenen Maßnahmen kann das Spektralphotometer sehr einfach auch in einer Werkstätte eingesetzt werden. Durch die vorgeschlagenen Maßnahmen, ist es auch möglich, ohne mechanisch bewegte Teile das Auslangen zu finden, wodurch ein sehr kompakter Aufbau möglich wird. 2

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Weitere Eigenschaften und Vorteile des Spektralphotometers gemäß der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnungen:

Fig. 1 zeigt eine perspektivische Darstellung eines tragbaren Spektralphotometers gemäß der Erfindung, Fig. 2 zeigt einen Längsschnitt des Spektralphotometers von Fig. 1 nach der Linie ll-ll von Fig. 3,

Fig. 3 zeigt einen Längsschnitt des Spektralphotometers von Fig. 1 nach der Linie lll-lll von Fig. 2,

Fig. 4 zeigt eine teilweise nach der Linie IV-IV von Fig. 2 geschnittene Draufsicht des Spektralphotometers von Fig. 1,

Fig. 5 zeigt das Blockschaltbild einer in dem Spektralphotometer von Fig. 1 vorgesehenen elektronischen Steuereinrichtung.

In den Zeichnungsfiguren ist ein tragbares Spektralphotometer nach der Erfindung insgesamt mit 1 bezeichnet.

Das Spektralphotometer 1 besitzt ein im wesentlichen quaderförmiges tragendes Gehäuse 2, in dem sich opto-mechanische Einrichtungen 60 und eine elektronische Steuereinrichtung 63 befinden, die im weitern Verlauf der Beschreibung näher erläutert werden.

Das Gehäuse 2 wird von einem Transporthandgriff 3 überragt. An seiner Unterseite befindet sich einen Boden 18 mit mehreren Stützfüßen 4.

Das Gehäuse 2 weist außerdem einen im wesentlichen quaderförmigen Lesekopf 5 auf, der an seiner Vorderseite mit einem im wesentlichen pyramidenstumpfförmigen Träger 6 für ein Leseauge 8 mit kreisförmigem Querschnitt versehen ist, das vorn durch einen scheibenförmigen Deckel 7 (Fig. 2) geschützt ist.

Das Leseauge 8 besitzt eine Öffnung 11 mit kreisförmigem Querschnitt, die in einer Hohlkugel 12 angebracht ist. Letztere dient zur Vergleichmäßigung der Dichte des aus dem Lesekopf 5 durch das Leseauge 8 austretenden Lichtstroms. Dies wird im Verlauf der weiteren Beschreibung näher erläutert.

Am Umfang des Leseauges 8 ist ein ringförmiger Magnet 11 angeordnet, der das Haften des Lesekopfes 5 an der zu analysiersenden Metallfläche erleichtert.

Man erkennt anhand von Fig. 2, daß die opto-mechanischen Einrichtungen des Spektralphotometers 1 im Innern des Gehäuses 2 von einer Platte 13 getragen sind, die ein in wesentlichen rechteckiges Profil besitzt und sich auf mehreren Abstandshaltern 14 abstützt, die einstückig an dem Boden 18 des Gehäuses 2 angeformt sind. Die Platte 13 ist außerdem mit (nicht dargestellten) Schrauben in herkömmlicher Weise am Boden 18 befestigt.

Somit begrenzt die Platte 13 mit dem Boden 18 des Gehäuses eine im wesentlichen quaderförmige Kammer 19, die zur Aufnahme einer Speiseeinrichtung 20 mit einer Akkumulatorenbatterie 21 dient (Fig. 2 und 4).

Diese Kammer 19 ist über einen Deckel 56 von außen zugänglich, der mit (nicht dargestellten) Schrauben in herkömmlicher Weise lösbar am Boden 18 des Gehäuses 2 befestigt ist.

Man erkennt anhand von Fig. 2, daß das Gehäuse 2 im Innern des Lesekopfes 5 und in der Nähe der Kugel 12 zwei Säulen 59 besitzt, die die Struktur des Gehäuses 2 verstärken und die Robustheit des Spektralphotometers 1 vergrößern.

Die Platte 13 besitzt in einem Endbereich einen gabelförmigen Abschnitt 16 zur Halterung der Kugel 12, die in herkömmlicher Weise mit Schrauben 17 an ihr befestigt ist. Zur Erhöhung ihrer Stabilität stützt sich die Kugel 12 in einem Sitz 58 ab, der ein zur Außenfläche der Kugel 12 komplementäres Profil besitzt.

Die Kugel 12 (Fig. 2 und 3) besteht aus zwei halbkugelförmigen Teilen, nämlich einem vorderen Teil 12a und einem hinteren Teil 12b, die beispielweise durch mehrere Schrauben 22 lösbar miteinander verbunden sind. Zur Beleuchtung der Oberfläche des zu analysierenden Erzeugnisses ist das Spektralphotometer 1 mit einer Lichtquelle 23 ausgestattet, die an dem hinteren halbkugelförmigen Teil 12b der Kugel 12 in der Nähe der Verbindungszone mit dem vorderen Teil 12a befestigt ist (Fig. 3). Die Lichtquelle 23 umfaßt eine Blitzlampe 25, die in einen entsprechenden prismatischen Behälter 26 eingesetzt ist, der zu der Kugel 12 hin im Bereich eines Durchgangs 24 mit rechteckigem Querschnitt offen ist. Dieser Durchgang 24 erstreckt sich in die Kugel 12 symmetrisch zu einer horizontalen Diametralebene A-A der letzteren (Fig. 2).

Die Blitzlampe 25 ermöglicht die Beleuchtung der zu analysierenden Oberfläche durch Blitze mit einer Farbtemperatur von etwa 6000 * K.

Gemäß einem Merkmal der Erfindung ist die Lichtquelle 23, wie in Fig. 5 schematisch dargestellt, über ein Kabel 29a mit dem Ausgang einer Steuerschaltung 27 verbunden, die ihrerseits über einen Bus 62 mit einem Mikroprozessor 28 verbunden ist.

Die Lichtquelle 23 wird somit über die Steuerschaltung 27 von dem Mikroprozessor 28 gesteuert.

Die Lichtquelle 23 wird über ein weiteres Leiterpaar 29b, 29c, das zusammen mit dem Kabel 29a in einem gemeinsamen Mantel 30 angeordnet ist, von der Speiseeinrichtung 20 gespeist, die in der zwischen der Trägerplatte 13 und dem Boden 18 des Gehäuses 2 gebildeten Kammer 19 angeordnet ist. 3

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Das Zünden der Blitziampe 25 und die nachfolgende Farbanalyse werden von außen durch Betätigen einer Taste 61 gesteuert, die über dem Lesekopf 5 auf den Handgriff 3 angeordnet und (in nicht dargestellter Weise) mit dem Mikroprozessor 28 verbunden ist.

Die opto-mechanischen Einrichtungen des Spektralphotometers 1 umfassen weiterhin ein Spektroskop 31 (Fig. 3) für die spektrale Zerlegung des Lichts, das von der durch die Lichtquelle 23 beleuchtenden Oberfläche des Erzeugnisses reflektiert wird.

Das Spektroskop 31 besteht aus einem Kollimator 32 und einem Beugungsgitter 33. Der Kollimator 32 besitzt eine Reihe von (nicht dargestellten) Linsen. Seine optische Achse t-t schneidet, wie in Fig. 3 dargestellt, das Zentrum der Öffnung 11 der Kugel 12.

Das Beugungsitter 33 ist in einem im wesentlichen quaderförmigen kastenartigen Schutzgehäuse 34 aufgenommen und befindet sich auf der Verlängerung der optischen Achse t-t des Kollimators 32, mit der es einen Winkel von etwa 40* bildet.

Das kastenförmige Schutzgehäuse 34 ist (z.B. durch Schweißen) an der Platte 13 befestigt und besitzt im Bereich einer seiner kleinen Basisflächen eine Öffnung 35, die von einer an der Trägerplatte 13 befestigten Photometeranordnung 36 verschlossen ist.

Um die optische Auflösung der Spektralkomponenten des von dem Gitter 33 gebeugten Lichts zu verbessern, ist zwischem dem Gitter 33 und der Photometeranordnung 36 ein Fokussierungsobjektiv 37 angeordnet (Fig. 3).

Das Objektiv 37 wird, wie in Fig. 2 und 3 erkennbar ist, mittels eines entsprechenden plattenförmigen Tragelements 38 von dem kastenartigen Gehäuse 34 und der Platte 13 getragen.

Aus Fig. 2 geht außerdem hervor, daß die Achsen der Öffnung 11, des Kollimators 32 und das Objektiv 37 in derselben horizontalen Ebene A-A liegen, deren Spurlinie zur Verdeutlichung ebenfalls in Fig. 2 dargestellt ist.

Die Photometeranordnung 36 besteht aus einer Vielzahl von (in den Zeichnungen nicht sichtbaren) Photozellen zur qualitativen und quantitativen Erfassung der Spektralkomponenten des Lichts, das von der Oberfläche des Erzeugnisses reflektiert wird. Zu diesem Zweck wird das Licht von dem Gitter 33 in der Weise zerlegt, daß es ein Beugungsbündel bildet, dessen Breite sich insgesamt über einen Wellenlängenbereich von 400 bis 700 Nanometer erstreckt.

Das so gewonnene Beugungsbündel läßt sich vorteilhafterweise von der Photometeranordnung 36 durchmustern. Dies geschieht in einstellbaren Wellenlängenbändern von etwa 10 bis etwa 20 Nanometer, die mit Hilfe des Mikroprozessors 28 von außen gewählt werden.

Aus Fig. 3 ist erkennbar, daß die Lichtquelle 23 optisch durch eine aus einem lichtempfindlichen Element 40 und einem mit optischen Fasern 42 ausgestatteten flexiblen Kabel 41 bestehende optische Einrichtung 39 mit dem Eingang der Photometeranordnung 36 verbunden ist.

Auf diese Weise wird ein zweites Lichtstrahlenbündel als Referenz zu der Photometeranordnung 36 übertragen, das mit dem von dem Muster reflektierten und von dem Spektroskop 31 in seine Spektralkomponenten zerlegten Lichtstrahlenbündel in der weiter unten beschriebene Weise verglichen wird.

Das lichtempfindliche Element 40 stellt somit eine innere Referenz des Spektralphotometers 1 dar. Es ist zu diesem Zweck im Bereich einer Öffnung 43, die auf der der Lichtquelle 23 gegenüberliegenden Seite in der Kugel 12 angebracht ist, dem Innenraum der Kugel zugewandt, so daß es gleichzeitig mit der zu analysierenden Oberfläche des Erzeugnisse beleuchtet wird.

Die Photometeranordnung 36 ist über mehrere elektrische Leiter 44 mit dem Eingang der elektronischen Steuereinrichtung 63 verbunden (Fig. 5) und führt dieser die Meßdaten in analoger Form zu. Dies wird weiter unten näher erläutert.

Aus Fig. 2 und 3 ist erkennbar, daß die bisher erläuterten opto-mechanischen Einrichtungen 60 des Spektralphotometers 1 keine bewegten Teile aufweisen, da die interne Referenz (das lichtempfindliche Element 40) und die zu analysierende Oberfläche gleichzeitig von der Lichtquelle 23 beleuchtet werden.

Somit entfällt die Notwendigkeit, das Produkt und die innere Referenz zeitlich nacheinander zu beleuchten, wie dies bei Spektralphotometern nach dem Stand der Technik Fall ist.

Unter Bezugnahme auf Fig. 5 sei nun die elektronische Steuereinrichtung 63 des erfindungsgemäßen Spektralphotometers 1 erläutert.

Diese Steuereinrichtung ist auf zwei (nicht dargestellten) Leiterplatten montiert, die in einem im wesentlichen quaderförmigen Kasten 47 angeordnet sind, der seinerseits oberhalb des Kollimators 32 und des kastenartigen Gehäuses 34 im Innern des Gehäuses 2 angeordnet und von mehreren zylindrischen Säulen 48 getragen ist (Fig. 2).

Der Mikroprozessor 28 ist, wie aus Fig. 5 hervorgeht, in der die gesamte elektronische Steuereinrichtung 63 schematisch dargestellt ist, über eine Eingangsschnittstelle 64 mit der Photometeranordnung 36 verbunden. Die Schnittstelle 64 ist insbesondere ein Analog-Digital-Wandler 45 zur Umwandlung der von 4

AT 400 768 B der Photometeranordnung 36 in analoger Form angelieferten Meßdaten in digitale Daten, die über einen Bus 65 dem Mikroprozessor 28 zugeführt werden.

Gemäß einem Merkmal der Erfindung ist der Mikroprozessor 28 mit einem ersten aus einem RAM bestehenden Lese- und Schreibspeicher 49 für die Daten, die ihm von dem Analog-Digital-Wandler 45 in digitaler Form zugeführt werden, verbunden.

Außerdem ist der Mikroprozessor 28 mit einem aus einem ROM (Nurlesespeicher) bestehenden zweiten Speicher 50, in dem die Programme für den Betrieb des Mikroprozessors 28 gespeichert sind, verbunden Die Speicher 49 und 50 sind in üblicher Weise über Busleitungen 51a bzw. 51b mit dem Mikroprozessor 28 verbunden.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung wird die für den Betrieb der elektronischen Steuereinrichtung 63, der Blitzlampe 25 und der Photometeranordnung 36 benötigte Energie von der in dem Spektralphotometer in der Kammer 19 eingebauten Speiseeinrichtung 20 geliefert.

Der Mikroprozessor 29 und die Speiseeinrichtung 20 sind darüberhinaus unabhängig mit einem Steckverbinder 52 verbunden, der auf der dem Lesekopf 5 gegenüberliegenden Seiten an einer Seitenwand 53 des Gehäuses 2 befestigt ist. Über die Steckverbinder 52 erfolgt sowohl die Wiederaufladung der Speiseeinrichtung 20 als auch die von dem Mikroprozessor 28 aktivierte Übertragung der in dem RAM-Speicher 49 gespeicherten Meßdaten zu einem (nicht dargestellten) externen Rechner zur weiteren Verarbeitung und zur Verwendung an der Rezepturstelle.

Die von dem Mikroprozessor 28 gelieferte Bestätigung zur Durchführung der Messung und die Aufladung der Speiseeinrichtung 20 sind von außen über eine Leuchtanzeige 54 bzw. ein Galvanometer 55 kontrollierbar, die auf verschiedenen Seiten des Handgriffs 3 auf dem Lesekopf 5 des Spektralphotometers montiert sind (Fig. 4).

Im folgenden sei die Funktion des Spektralphotometers 1 unter Bezugnahme auf Fig. 2 erläutert, in der die opto-mechanischen Einrichtungen 60 dargestellt sind.

Wenn die Farbe eines Erzeugnisses (z.B. einer Kraftfahrzeugkarosserie) zum Zweck der Reproduktion oder Prüfung analysiert werden soll, muß nach dem Einschalten des Spektralphotometers 1 der Schutzdek-kel 7 des Leseauges 8 entfernt und der Lesekopf 5 gegen die zu analysierende Oberfläche des Erzeugnisses gelegt werden.

Zur korrekten Erfassung der Farbe muß die Achse des Leseauges 8 möglichst senkrecht zur Oberfläche des Erzeugnisses ausgerichtet werden. Dies wird bei metallischen Flächen durch den Ringmagneten 9 erleichtert, der ein perfektes Haften des Lesekopfes 5 an dem Erzeugnis ermöglicht.

Die Analyse der Farbe wird sodann durch Betätigen der auf dem Handgriff 3 angeordneten Taste 61 durchgeführt.

Dadurch aktiviert der Mikroprozessor 28 über die Steuerschaltung 27 die Lichtquelle 23. Diese sendet mit ihrer Blitzlampe 25 einen Lichtblitz aus, der den Innenraum der hohlen Kugel 12 beleuchtet. Hierzu wird die von der Speiseeinrichtung 20 gelieferte Energie benutzt. Die innen weiß emaillierte Kugel 12 bewirkt eine gleichmäßige Lichtstromdichte am Ausgang des Leseauges 8. Der Lichtstrom beleuchtet infolgedessen die zu analysierende Oberfläche des farbigen Erzeugnisses gleichförmig.

Dank seiner speziellen Anordnung am Rand der Kugel 12 wird das lichtempfindliche Element 49 der optischen Einrichtung 39 von dem von der Lichtquelle 25 ausgestrahlten Lichtblitz mit der Oberfläche des Erzeugnisses beleuchtet.

Das von der so beleuchteten Oberfläche reflektierte Licht wird dann von dem Kollimator 32 auf dem Beugungsgitter 33 fokussiert. Das Beugungsgitter 33 zerlegt das Licht in seine spektralen Komponenten im Wellenlängebereich von 400 bis 700 Nanometer und reflektiert diese nach weiterer Fokussierung durch das Objektiv 37 auf die Photozellen der Photometeranordnung 36. Es ist darauf hinzuweisen, daß letztere gleichzeitig über die optische Einrichtung 39 auch von dem von der Blitzlampe 25 ausgestrahlten Blitz beleuchtet wird.

Die Lichtaussendung der Lampe 25 erreicht die Photometeranordnung 36 über die optischen Fasern 42 direkt im Bereich zweier Gruppen von Photozellen, die mit spektralen Komponenten mit Wellenlängen von 410 bis 440 Nanometer bzw. von 600 bis 640 Nanometer beleuchtet werden.

Die Photometeranordnung 36 führt daraufhin dem Analog-Digital-Wandler 45 (über die Leitungen 44) die Daten, die sich auf die Messung des von dem Muster reflektierten Lichts und des von der Lichtquelle 23 ausgestrahlten Lichts beziehen, in analoger Form zu. Der Analog-Digital-Wandler 45 wandelt die analogen Eingangssignale in digitale Signale um und liefert diese über den Bus 65 an den Mikroprozessor 28. Dieser speichert die durch den doppelten Lesevorgang gewonnenen Daten in seinem RAM-Speicher 49 ab.

Wenn die Farbe eines anderen Erzeugnisses analysiert werden soll, braucht man lediglich die bisher beschriebenen Arbeitsgänge zu wiederholen, wobei darauf zu achten ist, daß der Lesekopf 5 bei jeder 5

Claims (1)

1. AT 400 768 B Messung möglichst senkrecht zur Oberfläche des Erzeugnisses ausgerichtet wird. Nach einem Merkmal der Erfindung laufen alle vorangehend beschriebenen Funktionsphasen des Spektralphotometers 1 ohne irgendeine Verbindung mit externen Speisequellen oder Steuereinheiten ab. Die Meßdaten werden direkt in dem RAM-Speicher 49 des Mikroprozessors 28 abgespeichert und erst anschließend seriell über den Steckverbinder 52 zu einem stationären Rechner übertragen, der zu ihrer weiteren Verarbeitung dient. Aufgrund der besonderen Einfachheit, Robustheit und des niedrigen Energieverbrauchs ermöglicht das erfindungsgemäße Spektralphotometer vorteilhafterweise die Analyse der zu reproduzierenden und/oder zu prüfenden Farben direkt an Ort und Stelle völlig autonom und ohne irgendeine Verbindung mit externen Speiseeinheiten. Es ist in diesem Zusammenhang zu erwähnen, daß das Spektralphotometer 1 mit Hilfe des RAM-Speichers 49 die Durchführung wiederholter Farbmessungen an einem oder mehreren Erzeugnissen erlaubt. Die erfaßten Daten werden in dem Speicher 49 gespeichert und erst anschließend nach Rückkehr in die Werkstatt oder das Labor in einen zur Weiterverarbeitung bestimmten Rechner übertragen. Das Spektralphotometer 1 gemäß der Erfindung hat außerdem aufgrund der rationellen Verwendung preiswerter marktüblicher Komponenten den weiteren Vorteil, daß es extrem kostengüstig hergestellt werden kann und damit für einen großen Benutzerkreis erschwinglich wird. Deshalb eignet es sich zu einer Kommerzialisierung in großem Maßstab und ist nicht mehr auf wenige gut ausgestattete Speziallabors beschränkt. Patentansprü che 1. Spektralphotometer mit einer von einer Spannungsversorgung über eine Steuereinrichtung versorgbaren Lichtquelle und einer dieser nachgeordneten, die Intensität des austretenden Lichtstromes gleichmäßig verteilenden Einrichtung und einem von einer Probe reflektierten Lichtstrahl spektral zerlegenden Spektroskop und eine diesem nachgeordnete photometrische Anordnung, die über eine Lichtleiteinrichtung mit der Lichtquelle verbunden ist, wobei die photometrische Anordnung über einen Anaolg-Digitalwandler mit einem Mikroprozessor verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Spektralphotometer in einem tragbaren Gehäuse (2) angeordnet ist, wobei die Lichtquelle (23) über eine Steuerschaltung (27) mit einem Ausgang des mit Datenspeicher (RAM 49) und Programmspeichern (ROM 50) ausgestatteten Mikroprozessors (28) verbunden und die Einrichtung zur gleichmäßigen Verteilung des austretenden Lichtstromes durch eine Kugel (12) gebildet ist, die im Gehäuse (2) im Bereich einer Öffnung desselben angeordnet ist und ein Leseauge (8) bildet, wobei im Gehäuse (2) eine Spannungsversorgung (20), z.B. ein Akkumulator, in einer von außen zugänglichen Kammer des Gehäuses (2) vorgesehen ist, die mit der Steuereinrichtung zur Versorgung der Lichtquelle (23), der photometrischen Anordnung (36), der Steuerschaltung (27), des Analog-Digitalwandlers (45) und des Mikroprozessors (28) verbunden ist. Hiezu 5 Blatt Zeichnungen 6