AT397980B

AT397980B - SHUTTER

Info

Publication number: AT397980B
Application number: AT161688A
Authority: AT
Original assignee: Reflexa Werke H P Albrecht
Priority date: 1987-07-31
Filing date: 1988-06-22
Publication date: 1994-08-25
Also published as: ATA161688A; CH677259A5; DE3725380A1; DE3725380C2

Description

AT 397 980 BAT 397 980 B

Die Erfindung betrifft einen Rolladen für von der Rechteckform abweichende Formen, wie Trapez- oder Dreieckformen, aufweisende Gebäudeöffnungen, mit einer parallel zum gegenüber der Horizontalen geneigten, oberen Öffnungsrand angeordneten Wickelwelle, die mit wenigstens einem Ende auf einer etwa rechtwinkelig hierzu ausgerichteten, vorzugsweise als Schale ausgebildeten Lagerplatte aufgenommen ist, die am oberen Ende einer seitlichen, lotrechten Führungsschiene festgelegt ist, und mit einer über das obere Ende der Führungsschiene hinauslaufenden, den Lamellen zugeordneten Halteeinrichtung im Bereich der oberen Lagerplatte.The invention relates to a roller shutter for shapes deviating from the rectangular shape, such as trapezoidal or triangular shapes, with building openings, arranged with a winding shaft arranged parallel to the upper opening edge, which is inclined with respect to the horizontal and which has at least one end on an approximately perpendicular thereto, preferably as a shell trained bearing plate is received, which is fixed at the upper end of a lateral, vertical guide rail, and with a holding device extending beyond the upper end of the guide rail and assigned to the lamellae in the region of the upper bearing plate.

Ein Rolladen dieser Art ist aus der DE-PS 27 31 771 bekannt. Bei derartigen Anordnungen ergibt sich das Problem, daß die Lagerschalen gegenüber der benachbarten, immer lotrechten Führungsschiene entsprechend der Dachneigung, die von Gebäude zu Gebäude unterschiedlich sein kann, geneigt angeordnet werden müssen. Um hier möglichst viele Dachneigungen mit ein und derselben Lagerschalenausführung abdecken zu können, soll, der Neigungswinkel zwischen den Lagerschaien und den jeweils zugehörigen Führungsschienen innerhalb eines großen Felds einstellbar sein. Ein weiteres Problem ist aber darin zu sehen, daß infolge der Neigung der Lagerschalen und der Wickelweile eine Halteeinrichtung zum Halten der verkürzten Lamellen des unteren Panzerbereichs entgegen der parallel zur geneigten Wickelwelle wirksamen Schwerkraftkomponente benötigt wird, wobei diese Halteeinrichtung die Einsteilbarkeit des Neigungswinkels der zugehörigen Lagerplatte natürlich nicht stören darf.A roller shutter of this type is known from DE-PS 27 31 771. In such arrangements, the problem arises that the bearing shells must be arranged inclined relative to the adjacent, always vertical guide rail in accordance with the roof pitch, which can vary from building to building. In order to be able to cover as many roof pitches as possible with one and the same bearing shell design, the angle of inclination between the bearing shells and the associated guide rails should be adjustable within a large field. Another problem is to be seen in the fact that due to the inclination of the bearing shells and the winding, a holding device for holding the shortened lamellae of the lower armor region against the gravitational force component acting parallel to the inclined winding shaft is required, this holding device, of course, the adjustability of the angle of inclination of the associated bearing plate must not disturb.

Die DE-OS 23 45 891 zeigt einen Rolladen mit einer horizontal verlaufenden Wickelwelle und lotrechten Lagerplatten, bei dem die Führungsschienen lediglich zur Gewährleistung einer Ausstellbarkeit des Rolladenpanzers um eine wickeiwellenparallele Achse schwenkbar an der jeweils benachbarten Lagerplatte aufgehängt sind. Eine Blockierung dieser hier für den laufenden Betrieb benötigten Gelenkverbindung ist nicht vorgesehen. Abgesehen davon verläuft hier die Gelenkachse parallel zur horizontal verlaufenden Wickelwelle. Die so schwenkbar aufgehängte Führungsschiene ist daher nur koplanar zur zugeordneten Lagerplatte verschwenkbar. Hieraus ergibt sich daher keine geeignete Maßnahme zur Abstellung der eingangs geschilderten Nachteile des gattungsgemäßen Standes der Technik.DE-OS 23 45 891 shows a roller shutter with a horizontally extending winding shaft and vertical bearing plates, in which the guide rails are only suspended from the adjacent bearing plate so as to ensure that the roller shutter curtain can be turned out about an axis parallel to the rolling shaft. There is no provision for blocking this joint connection, which is required here for ongoing operation. Apart from that, the hinge axis runs parallel to the horizontal winding shaft. The guide rail pivoted in this way can therefore only be pivoted coplanarly with the associated bearing plate. This does not result in a suitable measure for eliminating the disadvantages of the generic state of the art described at the outset.

Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Polladen gattungsgemäßer Art zu schaffen, bei dem der Neigungswinkel zwischen der bzw. den Lagerplatten mit der Halteeinrichtung und der jeweils zugeordneten führungsschiene einfach innerhalb eines großen Bereichs der Neigung der Wickelwelle angepaßt werden kann.Proceeding from this, it is therefore the object of the present invention to provide a generic shutter type in which the angle of inclination between the bearing plate or plates with the holding device and the respectively associated guide rail can be easily adapted within a large range of the inclination of the winding shaft.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß jede Lagerplatte mittels einer verriegelbaren Gelenkverbindung, deren Gelenkachse quer zur Wickelwelle und etwa horizontal verläuft, schwenkbar mit der jeweils zugeordneten Führungsschiene verbunden ist, und daß die Halteeinrichtung eine im Bereich eines Gelenks, dessen Achse parallel zur Achse der Gelenkverbindung jeder Lagerplatte mit der zugeordneten Führungsschiene ist, abknickbare Stützleiste enthält.This object is achieved in that each bearing plate is pivotally connected to the associated guide rail by means of a lockable articulation, the articulation axis of which extends transversely to the winding shaft and approximately horizontally, and that the holding device is in the region of an articulation, the axis of which is parallel to the axis of the Articulated connection of each bearing plate with the associated guide rail, contains a snap-off support bar.

Der mit diesen Maßnahmen erzielbare technische Fortschritt ist insbesondere in der Vermeidung der Nachteile der bekannten Anordnungen zu sehen. Die erfindungsgemäße Schwenklagerung der Lagerplatte an der zugeordneten Führungsschiene ermöglicht in vorteilhafter Weise nicht nur eine stufenlose Einstellung jeder gewünschten Neigung innerhalb eines weiten Einstellfelds, sondern läßt sich in vorteilhafter weise auch sowohl für eine obere Lagerplatte ais auch für eine untere Lagerplatte in gleicher Weise verwenden. Infolge der weiten Einsteilbarkeit der Lagerplattenneigung ist hier in vorteilhafter Weise ein und dieselbe Anordnung für alle Einzelfälle verwendbar, was eine rationelle Herstellung und weitgehende Vorfertigung ermöglicht. Da das obere Glied der Gelenkverbindung mit der zugeordneten Lagerschale einfach verschraubt werden kann, ist es infolge der erfindungsgemäßen Maßnahmen sogar möglich, für sogenannte Schrägrolläden die üblichen, für Normalrolläden gebräuchlichen Lagerplatten verwenden zu können, was eine weitere Rationalisierung ergeben kann.The technical progress that can be achieved with these measures can be seen in particular in avoiding the disadvantages of the known arrangements. The pivot bearing of the bearing plate according to the invention on the associated guide rail advantageously not only enables a stepless adjustment of any desired inclination within a wide setting field, but can also advantageously be used in the same way both for an upper bearing plate and for a lower bearing plate. As a result of the wide adjustability of the bearing plate inclination, one and the same arrangement can advantageously be used here for all individual cases, which enables rational production and extensive prefabrication. Since the upper link of the articulated connection can simply be screwed to the associated bearing shell, it is even possible as a result of the measures according to the invention to be able to use the usual bearing plates which are customary for normal roller shutters, which can result in further rationalization.

In vorteilhafter Ausgestaltung der übergeordneten Maßnahmen kann die Gelenkverbindung zweckmäßig mittels wenigstens eines exzentrisch zur Gelenkachse angeordneten Fixierstifts blockierbar sein. Zweckmäßig kann dabei die Jedem Fixierstift zugeordnete Bohrung in einem Teil der Gelenkverbindung bereits vorgebohrt sein, so daß nur noch das andere Teil der Gelenkverbindung durchgeführt werden muß, wobei das bereits vorgebohrte Loch in vorteilhafter Weise als Führung dienert kann, so daß sich eine sehr einfache Montage ergibt. Infolge der Blockierung der Gelenkverbindung ergibt sich gleichzeitig eine in sich steife, stabile Rahmenkonstruktion, was die Montage des Gesamtrolladens weiter vereinfachen kann, da hier eine gebäudeseitige Befestigung der Lagerplatten entfallen kann.In an advantageous embodiment of the superordinate measures, the joint connection can expediently be blocked by means of at least one fixing pin arranged eccentrically to the joint axis. Expediently, the hole assigned to each fixing pin can already be predrilled in part of the articulated connection, so that only the other part of the articulated connection has to be carried out, the predrilled hole can advantageously serve as a guide, so that very simple installation is possible results. As a result of the blocking of the articulated connection, a stiff, stable frame construction results at the same time, which can further simplify the assembly of the overall roller shutter, since it is not necessary to fasten the bearing plates on the building side.

Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen und vorteilhafte Weiterbildungen der übergeordneten Maßnahmen ergeben sich aus den restlichen Unteransprüchen.Further expedient refinements and advantageous developments of the superordinate measures result from the remaining subclaims.

Nachstehend wird ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung näher erläutert.An advantageous exemplary embodiment is explained in more detail below with reference to the drawing.

In der Zeichnung zeigen:The drawing shows:

Fig. 1 eine schematische Ansicht eines Schrägrolladens für ein Trapezfenster, 21 is a schematic view of an oblique roller shutter for a trapezoidal window, 2

AT 397 980 BAT 397 980 B

Fig. 2 denselben Rolladen mit hochgezogenem Panzer,2 the same roller shutter with the tank pulled up,

Fig. 3 einen Radialschnitt durch die Anordnung gemäß Fig. 1,3 shows a radial section through the arrangement according to FIG. 1,

Fig. 4 den Bereich des oberen Endes der Wickelwelle mit von hinten gesehener Halteeinrichtung,4 shows the area of the upper end of the winding shaft with the holding device seen from behind,

Fig. 5 den Bereich des unteren Endes der Wickelwelle in Fig. 4 entsprechender Darstellung,5 shows the area of the lower end of the winding shaft in FIG. 4 corresponding representation,

Fig. 6 eine vergrößerte Darstellung des Verbindungsbereichs zwischen oberer Lagerplatte und längerer Führungsschiene undFig. 6 is an enlarged view of the connection area between the upper bearing plate and longer guide rail and

Fig. 7 eine vergrößerte Draufsicht auf eine mit einem gekröpften Gleiter versehene Kurzlamelle.Fig. 7 is an enlarged plan view of a short slat provided with a cranked slider.

Sogenannte Atelierfenster oder -türen besitzen normalerweise eine trapezartige Form mit zwei unterschiedlich langen, seitlichen Begrenzungen, einer horizontal verlaufenden und einer weiteren, parallel zur Dachneigung verlaufenden Begrenzung. Der den Fig. 1, 2 zugrundeliegende Rolladen ist für ein derartiges Trapezfenster mit oberer, parallel zur Dachneigung verlaufender Begrenzung gedacht. Der in den Fig. 1, 2 dargestellte Rolladen besteht dementsprechend aus zwei unterschiedlich langen, entlang der seitlichen Fensterbegrenzungen angeordneten, seitlichen Führungsschienen 1, 2, die an ihren oberen Enden an aufgesetzte Lagerplatten 3, 4 für eine parallel zur Dachneigung verlaufende, hier durch eine strichpunktierte Linie angedeutete Wickelwelle 5 anschließen. Die unteren Enden der Führungsschienen 1, 2 können durch eine Traverse 6 miteinander verbunden sein. Die Lagerplatten 3, 4 können zur Bildung eines kastenförmigen Gehäuses durch umlaufende Mantelbleche 7 miteinander verbunden sein, wie am besten aus Fig. 3 erkennbar ist. An der Wickelwelle 5, die durch ein auf den Lagerplatten 3, 4 drehbar gelagertes Rohr oder Profilstab etc. gebildet werden kann, ist das obere Ende eines aus parallel zur Wickelwelle 5 und damit ebenfalls parallel zum oberen Fensterrand verlaufenden, gelenkig miteinander verbundenen, leistenförmigen Lamellen 8a bzw. Kurzlamellen 8b aufgebauten Rolladenpanzers befestigt, der durch Drehen der Wickelwelle 5 auf diese in Form einer spiralförmigen Wicklung aufwickelbar ist. Die oberen Lamellen 8a erstrecken sich über die ganze Fensterbreite und sind dementsprechend mit ihren beiden Enden in den Führungsschienen 1, 2 geführt. Die unterhalb der letzten, über die ganze Breite gehenden Lamelle 8a angeordneten, den unteren, dreieckförmigen Zwickel des Panzers bildenden Lamellen sind als Kurzlamellen 8b ausgeführt, die lediglich mit ihrem oberen Ende in der längeren Führungsschiene 1 geführt sind und mit ihrem unteren Ende im Bereich der Panzerunterkante 9 frei enden. Die Kurzlamellen 8b sind dementsprechend an ihrem unteren Ende so abgeschrägt, daß sich ein etwa horizontaler Verlauf der Panzerunterkante 9 ergibt.So-called studio windows or doors usually have a trapezoidal shape with two differently long side boundaries, one horizontally running and another, running parallel to the roof pitch. The roller shutter on which FIGS. 1, 2 are based is intended for such a trapezoidal window with an upper limitation running parallel to the roof pitch. The roller shutter shown in Fig. 1, 2 accordingly consists of two different lengths, arranged along the side window boundaries, side guide rails 1, 2, which at their upper ends on attached bearing plates 3, 4 for a parallel to the roof slope, here by a Connect dash-dot line indicated winding shaft 5. The lower ends of the guide rails 1, 2 can be connected to one another by a cross member 6. The bearing plates 3, 4 can be connected to each other to form a box-shaped housing by circumferential jacket plates 7, as can best be seen from FIG. 3. On the winding shaft 5, which can be formed by a tube or profile rod, etc., which is rotatably supported on the bearing plates 3, 4, is the upper end of a strip-shaped lamellae which is connected to the winding shaft 5 and thus also parallel to the upper window edge and is connected to one another in an articulated manner 8a or short lamellae 8b installed roller shutter curtain which can be wound onto the latter in the form of a spiral winding by rotating the winding shaft 5. The upper slats 8a extend over the entire window width and are accordingly guided with their two ends in the guide rails 1, 2. The arranged below the last, across the entire width of the slat 8a, the lower, triangular gusset of the tank forming slats are designed as short slats 8b, which are guided only with their upper end in the longer guide rail 1 and with their lower end in the area of The lower edge of the tank 9 ends freely. The short lamellae 8b are accordingly bevelled at their lower end so that there is an approximately horizontal course of the lower edge 9 of the armor.

An den in die Führungsschiene 1, 2 eingreifenden Enden der langen Lamellen 8a bzw. an dem in die Führungsschiene 1 eingreifenden Ende der Kurzlamellen 8b sind in Lamellenlängsrichtung vorstehende Gleiter 10 vorgesehen. Diese sind, wie am besten aus Fig. 7 erkennbar ist, als in das die Lamellen 8a bzw. Kurzlamellen 8b bildende Hohlprofil eingesteckte Kunststofflaschen ausgebildet, die an ihrem Ende etwa parallel zur jeweils benachbarten Führungsschiene 1,2 abgeschrägt oder abgerundet sind. Um sicherzustel-lan, daß die lediglich mit ihrem oberen Ende in die Führungsschiene 1 eingreifenden, an ihrem unteren Ende nicht abgestützten Kurzlamellen 8b nicht außer Eingriff mit der Führungsschiene 1 kommen können, sind die hier vorgesehenen Gleiter 10 mit einer quer zur Laufrichtung und Lamellenlängsrichtung auskragenden Kröpfung 11 versehen, die formschiüssig in einen hinterschnittenen, d. h. gegenüber dem Laufschlitz nach innen erweiterten Führungskanal 12 der Führungsschiene 1 eingreift. Die Kröpfung 11 kann einfach als Abwinklung der laschenförmigen Gleiter 10 ausgebildet sein. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Kröpfung 11 als seitlich auskragende, stiftförmige Nase ausgebildet.At the ends of the long slats 8a engaging in the guide rail 1, 2 or at the end of the short slats 8b engaging in the guide rail 1, sliders 10 projecting in the longitudinal direction of the slats are provided. As can best be seen from FIG. 7, these are formed as plastic tabs which are inserted into the hollow profile forming the lamellae 8a or short lamellae 8b and are chamfered or rounded at their end approximately parallel to the respectively adjacent guide rail 1, 2. In order to ensure that the short lamellae 8b, which only engage with their upper end in the guide rail 1 and are not supported at their lower end, cannot come out of engagement with the guide rail 1, the sliders 10 provided here project with a crosswise to the running direction and the longitudinal direction of the lamellae Provide crank 11, the form-fitting in an undercut, d. H. engages in the guide channel 12 of the guide rail 1 which is widened inward relative to the running slot. The offset 11 can simply be designed as an angled portion of the tab-shaped sliders 10. In the illustrated embodiment, the crank 11 is designed as a laterally projecting, pin-shaped nose.

Im Bereich der die Wickelwelle 5 umgebenden Panzerwicklung 13 stützen sich die über die ganze Breite gehenden Lamellen 8a mit ihrem unteren Ende an der unteren Lagerplatte 4 bzw. einer flächenparallel in die untere Lagerplatte 4 eingelassenen, am unteren Ende der Wickelwelle 5 befestigten Flanschscheibe 14 ab, wie am besten in Fig. 5 erkennbar ist. Im Bereich des oberen Endes der Wickelwelle 5 kann ebenfalls eine flächenparallel in die obere Lagerplatte 3 eingelassene, am besten aus den Fig. 3, 4 erkennbare Flanschscheibe 15 vorgesehen sein. Die den Aufnahmeraum für die Wicklung stirnseitig begrenzenden Flanschscheiben 14, 15 drehen sich zusammen mit der Wickelwelle 5 und ergeben somit einen besonders schonenden Betrieb. Zur Stützung der Kurzlamellen 8b nach dem Auslauf ihrer oberen Enden aus der Führungsschiene 1 werden die auf die Kurzlamellen 8b aufgesetzten, gekröpften Gleiter 10 von einer oberhalb der Führungsschiene 1 vorgesehenen, etwa parallel zur benachbarten Lagerpiatte 3 bzw. Flanschscheibe 15 angeordneten Halteeinrichtung übernommen, welche die gekröpften Gleiter 10 auf dem vom Verlassen der Führungsschiene 1 bis zum Stillstand der Wickelwelle 5 zurückgelegten Aufwickelweg, der je nach Fenstergröße mehrere Windungen der spiralförmigen Wicklung umfassen kann, formschiüssig entgegen der in Lamellentängsrichtung wirkenden Komponente der Schwerkraft abstützt.In the area of the armored winding 13 surrounding the winding shaft 5, the entire width of the lamellae 8a are supported by their lower end on the lower bearing plate 4 or a flange disk 14 embedded in the lower bearing plate 4 parallel to the surface and fastened to the lower end of the winding shaft 5, as best seen in Fig. 5. In the area of the upper end of the winding shaft 5, a flange disc 15 can also be provided, which is recessed parallel to the surface in the upper bearing plate 3 and can best be seen in FIGS. 3, 4. The flange disks 14, 15 delimiting the receiving space for the winding on the face side rotate together with the winding shaft 5 and thus result in particularly gentle operation. To support the short lamellae 8b after their upper ends have run out of the guide rail 1, the cranked sliders 10 placed on the short lamellae 8b are taken over by a holding device provided above the guide rail 1 and arranged approximately parallel to the adjacent bearing plates 3 or flange disk 15, which device supports the cranked slider 10 on the winding path covered from leaving the guide rail 1 to the standstill of the winding shaft 5, which depending on the window size can comprise several turns of the spiral winding, is positively supported against the component of gravity acting in the longitudinal direction of the lamella.

Diese Halteeinrichtung besteht wie am besten aus den Rg. 3, 4- ersichtlich ist aus einem neben der oberen Lagerplatte 3 bzw. Flanschscheibe 15 angeordneten, schmalen Band 16, das mit einem Ende an der Wickelwelle 5 bzw. einer der obersten Lamellen 8a und mit dem anderen Ende an einer gegenüber der Achse der Wtckeiwelle 5 in radialer Richtung parallel versetzten, hier im Bereich der hinteren oberen Ecke 33, 4- can be seen from a narrow band 16 arranged next to the upper bearing plate 3 or flange disc 15, which has one end on the winding shaft 5 or one of the uppermost slats 8a and the other end on a radial axis parallel to the axis of the wedge shaft 5, here in the area of the rear upper corner 3

AT 397 980 B der Lagerplatte 3 angeordneten Speicherrolle 17 befestigt ist und das mit dem zwischen der Speicherrolle 17 und der Wickelwelle 5 sich erstreckenden Bereich am oberen Ende der Führungsschiene 1 so vorbeiläuft, daß seine Aussenkante von der Kröpfung 11 der gekröpften Gleiter 10 der Kurzlamellen 8b hintergriffen wird. Das Band 16 bildet dementsprechend ein zusammen mit der spiralförmigen Panzerwick-5 lung 13 ebenfalls spiralförmig sich aufwickelndes, zwischen den einander benachbarten Panzerwicklungen 13 verlaufendes Wickelelement, dessen äußere, d. h. der benachbarten Lagerplatte 3 zugewandte Seitenkante eine von den Kröpfungen 11 der gekröpften Gleiter 10 hintergriffene Stützkante 18 bildet. Zur Vermeidung von Zwangskräften ist die Stützkante 18 so weit von der benachbarten Lagerplatte 3 bzw. Flanschscheibe 15 entfernt, daß die an der Stützkante 18 sich abstützenden Gleiter 10 mit ausreichend w Laufspiel an der stationären Lagerplatte 3 vorbeilaufen können, wie in Fig. 4 anschaulich dargestellt ist.AT 397 980 B of the bearing plate 3 arranged storage roll 17 is fastened and that with the area extending between the storage roll 17 and the winding shaft 5 at the upper end of the guide rail 1 passes so that its outer edge from the offset 11 of the cranked slider 10 of the short blades 8b is attacked. The band 16 accordingly forms a winding element which also spirally winds up together with the spiral armored winding 13 and runs between the adjacent armored windings 13, the outer, i.e. H. the side edge facing the adjacent bearing plate 3 forms a support edge 18 which is gripped behind by the cranks 11 of the cranked sliders 10. To avoid constraining forces, the supporting edge 18 is so far away from the adjacent bearing plate 3 or flange plate 15 that the sliders 10 supported on the supporting edge 18 can run past the stationary bearing plate 3 with sufficient w running play, as illustrated in FIG. 4 is.

Das Band 16 kann sich über den oberen Endbereich der Lamellen 8 erstrecken. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Band 16 so schmal ausgeführt, daß es ausschließlich auf den über die Stirnseiten der gelenkig aneinander festgelegten Lamellenprofile vorstehenden Gleitern 10 aufgenommen wird. Die Bandbreite ist dabei etwas kleiner als die Länge des die Kröpfung 11 tragenden Halses der Gleiter 15 10. Zur Bewerkstelligung einer besonders zuverlässigen Aufnahme der gekröpften Gleiter 10 der Kurzlamel- len 8 auf dem Band 16 können die gekröpften Gleiter 10 der Kurzlamellen 8, wie am besten aus Fig. 7 erkennbar ist, im Bereich der dem Band 16 zugewandten Seite mit einer dem Band 16 zugeordneten Laufnut 19 versehen sein. Die Außenkante der Laufnut 19 wirkt hier als Verstärkung 11a der Kröpfung 11. Die Laufnuten 19 verlaufen etwa lotrecht zu den Lamellenlängskanten und damit deckend zum etwa 20 lagerplattenparallel verlaufenden Band 16. Aufgrund der durch die Laufnuten 19 bewirkten Absenkung des Bands 16 werden Laufspuren auch im Falle längerer Betriebszeiten vermieden.The band 16 can extend over the upper end region of the slats 8. In the illustrated embodiment, the band 16 is so narrow that it is only received on the protruding from the end faces of the hinged slats to each other slides 10. The bandwidth is somewhat smaller than the length of the neck of the sliders 15 10 carrying the crank 11. To achieve a particularly reliable recording of the cranked sliders 10 of the short lamella 8 on the belt 16, the cranked sliders 10 of the short lamellae 8, as on 7, can be provided in the region of the side facing the band 16 with a running groove 19 assigned to the band 16. The outer edge of the running groove 19 acts here as a reinforcement 11a of the crank 11. The running grooves 19 run approximately perpendicular to the longitudinal slat edges and thus cover the band 20, which runs parallel to about 20 bearing plates. Due to the lowering of the band 16 caused by the running grooves 19, running tracks become also in the case longer operating times avoided.

Die Speicherrolle 17 ist als Federrolle ausgebildet, die auch bei voll aufgenommenem Band 16 Vorspannung besitzt und beim Abziehen des Bandes 16, also beim Aufwickeln des Rolladenpanzers auf die Wickelwelle 5, weiter vorgespannt wird. Das Band 16 wird dementsprechend durch die Speicherrolle 17 25 stets auf Spannung gehalten und beim Herablassen des Rolladenpanzers zuverlässig aufgenommen. Die Speicherrolle 17 ist auf einer starr an der benachbarten Lagerplatte 3 befestigten, parallel zur Wickelwelle 5 ausgerichteten Achse 20 gelagert, die hier mit dem einen Ende einer Schraubenfeder 21 verbunden ist, deren anderes Ende an der Speicherrolle 17 angreift. Die Achse 20 mit der Speicherrolle 17 befindet sich, wie weiter oben bereits erwähnt wurde, im Bereich der hinteren oberen Ecke der Lagerpiatte 3. Im Bereich 30 der unteren, hinteren Ecke der Lagerplatte 3 ist eine der Speicherrolle 17 parallel gegenüberliegende Umlenkrolle 22 vorgesehen, um die das einerseits auf die Speicherolle 17 und andererseits auf die auf der Wrckelwelle 5 aufgenommene Panzerwicklung 13 auflaufende Band 16 in Form einer V-förmigen Schleife herumgeführt ist. Die Gleiter 10 sind hier nach innen, d. h. zur Gebäudeseite hin, abgekröpft. Das Band 16 ist dementsprechend so angeordnet, daß es sich auf die Rückseite, d. h. die dem Gebäude zugewandte 35 Seite der Gleiter 10 auflegt. Im Bereich dieser Seite sind die Gleiter 10 dementsprechend mit der Laufnut 19 versehen. Die Umlenkrolle 22 befindet sich dementsprechend hinter dem Panzer, d. h. auf der dem Gebäude zugewandten Seite des Panzers. Durch diese Anordnung wird auch erreicht, daß die äußerste Windung der Panzerwicklung 13 von oben umfaßt wird, d. h. daß das Band 16 vom Panzer praktisch getragen wird. Der Verlauf des Bandes 16 im Bereich zwischen Umlenkrolle 22 und Panzerwicklung 13 folgt 40 dementsprechend automatisch dem mit dem Wickeldurchmesser sich ändernden Verlauf des von der Panzerwicklung 13 ablaufenden bzw. auf diese auflaufenden Panzers, wie in Fig. 3 durch eine strichpunktierte Linie angedeutet ist.The storage roll 17 is designed as a spring roll, which has a prestress even when the band 16 is fully taken up and is further pretensioned when the band 16 is pulled off, that is to say when the roller shutter curtain is wound onto the winding shaft 5. Accordingly, the belt 16 is always kept under tension by the storage roller 17 25 and is reliably picked up when the roller shutter curtain is lowered. The storage roller 17 is mounted on an axis 20 rigidly fastened to the adjacent bearing plate 3 and aligned parallel to the winding shaft 5, which is connected here to one end of a helical spring 21, the other end of which engages the storage roller 17. As already mentioned above, the axis 20 with the storage roller 17 is located in the region of the rear upper corner of the bearing plate 3. In the region 30 of the lower, rear corner of the bearing plate 3, a deflection roller 22 opposite the storage roller 17 is provided in order to which is passed around the band 16 in the form of a V-shaped loop on the one hand onto the storage roller 17 and on the other hand onto the armored winding 13 received on the winding shaft 5. The sliders 10 are here inward, i. H. to the building side, cranked. The tape 16 is accordingly arranged so that it is on the back, i. H. the 35 side of the glider 10 facing the building hangs up. In the area of this side, the sliders 10 are accordingly provided with the running groove 19. The deflection roller 22 is accordingly behind the tank, i. H. on the side of the tank facing the building. This arrangement also ensures that the outermost turn of the armored winding 13 is covered from above, i. H. that the band 16 is practically worn by the tank. The course of the belt 16 in the area between the deflection roller 22 and the armored winding 13 accordingly 40 automatically follows the course of the armored winding 13 which changes or changes with the winding diameter, as indicated in FIG. 3 by a dash-dotted line.

Normalerweise kommt man mit einem Band 16 der angedeuteten Art aus. In Fällen, in denen jedoch besonders hohe Stützkräfte erforderlich sind, könnte ohne weiteres auch ein zweites, dem den Panzer 45 übergreifenden Band 16 gegenüberliegendes, mit zu den Nippeln bzw. Kröpfungen 11 gegenläufigen Nippeln bzw. Kröpfungen zusammenwirkendes, in Fig. 3 angedeutetes Band 16a vorgesehen sein, das nicht nur die Kurzlamellen 8a hält, sondern auch die Panzerwicklung 13 zusammenspannt und eine zuverlässige Einleitung des Panzers in die Führungsschiene 1 unterstützt. Im dargestellten Ausführungsbei-spiel sind zusätzlich im Bereich der oberen und unteren Lagerplatte 3, 4 angeordnete, den Panzer so untergreifende Leitrollen 23 zum Einführen des Panzers in die Führungsschienen 1,2 vorgesehen, wie die Fig. 3, 5 erkennen lassen. Die Leitrolien 23 sind auf an der jeweils benachbarten Lagerpiatte 3, 4 befestigten, wickeiwellenparaifel angeordneten Achsen frei drehbar gelagert.Usually you get by with a tape 16 of the kind indicated. In cases in which particularly high supporting forces are required, however, a second band 16a, which is opposite the band 16 and crosses the armor 45, and which interacts with the nipples or cranks 11 and which counteracts the nipples or cranks 11, indicated in FIG. 3 be provided, which not only holds the short lamellae 8a, but also clamps the armor winding 13 and supports a reliable introduction of the armor into the guide rail 1. In the exemplary embodiment shown, guide rollers 23 are additionally arranged in the area of the upper and lower bearing plates 3, 4 and under the armor for inserting the armor into the guide rails 1, 2, as can be seen in FIGS. 3, 5. The guide rails 23 are freely rotatably mounted on axles arranged on the respective adjacent mounting plates 3, 4 and arranged in a wedge-wave paraphe.

Sofern ein zweites, den Panzer untergreifendes Band 16a vorgesehen ist, kann dieses, wie Rg. 3 zeigt mit einem unteren Ende auf einer neben der Leitrolle 23 auf derselben Achse angeordneten Aufnahmerolle 55 aufgenommen sein. Das obere Ende ist wie beim Band 16 an der Wickelwelle 5 oder einer der obersten Lamellen befestigt. Dieses untere Band 16a kann dabei als Stahlband ausgebildet sein, das sich selbsttätig auf die zugeordnete Aufnahmerolle aufwickelt. Die Verwendung eines Stahlbands gewährleistet auch eine zuverlässige Stützung des Panzers gegen Durchhängen. Das obere Band 16 kann dabei als Textiiband 4If a second belt 16a engaging under the armor is provided, this can, as shown in FIG. 3, be received with a lower end on a take-up roller 55 arranged next to the guide roller 23 on the same axis. The upper end is fastened to the winding shaft 5 or one of the uppermost slats, as in the case of the band 16. This lower band 16a can be designed as a steel band that automatically winds itself onto the associated take-up roll. The use of a steel band also ensures reliable support of the tank against sagging. The upper band 16 can be a textile band 4

AT 397 980 B ausgebildet sein.AT 397 980 B.

Die Achse der Umlenkrolle 22 kann, wie die Achse der benachbarten Leitrolie 23, direkt an der oberen Lagerplatte 3 befestigt sein. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Umlenkrolle 22, wie den Fig. 3, 4, 6 entnehmbar ist, am unteren Ende einer Laufschiene 24 gelagert, die ihrerseits mittels Laschen etwa im Abstand der Speicherrolle 17 an der benachbarten Lagerplatte 3 befestigt sein kann. Die Laufschiene 24 besitzt im dargestellten Ausführungsbeispiel einen panzerseitig offenen, U-förmigen Querschnitt, so daß sich ein Laufkanal für das hintere Trum des Bands 16 ergibt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Umlenkrolle 22 und die Speicherrolle 17 parallel zur Ebene der Lagerplatte 3 gesehen deckend übereinander angeordnet, so daß sich ein gerader Verlauf des Bands 16 ergibt. Es wäre aber auch denkbar, die Speicherrolle 17 etwas weiter von der Lagerplatte 3 zu beabstanden und die Laufschiene 24 entsprechend zu neigen, so daß sich praktisch eine trichterförmige Konfiguration ergibt, was die Einführung der gekröpften Gleiter 10 in die Laufschiene 1 vereinfachen kann, da die Außenkante der Laufschiene 24 im führungsschienennahen Bereich automatisch ebenfalls als Stütz- und Anlaufkante wirkt.The axis of the deflection roller 22, like the axis of the adjacent guide roller 23, can be fastened directly to the upper bearing plate 3. In the exemplary embodiment shown, the deflection roller 22, as can be seen in FIGS. 3, 4, 6, is mounted on the lower end of a running rail 24, which in turn can be fastened to the adjacent bearing plate 3 by means of tabs approximately at a distance from the storage roller 17. In the exemplary embodiment shown, the running rail 24 has a U-shaped cross section which is open on the armor side, so that there is a running channel for the rear run of the belt 16. In the exemplary embodiment shown, the deflection roller 22 and the storage roller 17 are arranged so as to cover one another, parallel to the plane of the bearing plate 3, so that the strip 16 is straight. But it would also be conceivable to space the storage roller 17 a little further from the bearing plate 3 and to incline the running rail 24 accordingly, so that there is practically a funnel-shaped configuration, which can simplify the introduction of the cranked slider 10 into the running rail 1, since the The outer edge of the running rail 24 in the region near the guide rail also automatically acts as a supporting and leading edge.

Um jede Art von Führungslosigkeit der Kröpfungen 11 der Gleiter 10 der Kurzlamellen 8b im Bereich zwischen Führungsschiene 1 und Band 16 zu vermeiden, könnte die Umlenkrolle 22 auch direkt auf der Führungsschiene 1 aufgenommen werden. Im dargestellten Ausführungsbeispiel mit auf der Laufschiene 24 gelagerter Umlenkrolle 22 wird eine durchgehende Führung der Kröpfungen 11 dadurch erreicht, daß die Laufschiene 24 eine in die Führungsschiene 1 eingreifende Verlängerung 25 aufweist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist diese Verlängerung 25, wie am besten aus Fig. 6 erkennbar ist, als in eine zugeordnete Nut 26 der Führungsschiene 1 einsteckbares Leistenstück ausgebildet, das über ein Scharniergelenk 27 schwenkbar mit der Laufschiene 24 verbunden ist. Die Achse des Scharniergelenks 27 ist dabei etwa parallel zur oberen Stirnseite der Laufschiene 1 ausgerichtet. Mit Hilfe des Scharniergelenks 27 läßt sich praktisch jede gewünschte Neigung der Laufschiene 24 gegenüber der Führungsschiene 1 unter Beibehaltung eines stufenlosen Übergangs zur in die Führungsschiene 1 eingreifenden Verlängerung 25 einstellen, was in vorteilhafter Weise eine von der Dachneigung praktisch unabhängige Vorfertigung ermöglicht und die Montage erleichtert. Die in die Führungsschiene 1 eingreifende Verlängerung 25 schließt mit stumpfem Stoß an eine querschnittsgleich ausgebildete, in dieselbe Nut 26 der Führungsschiene 1 eingesteckte Leiste 28 an, die bis zum unteren Ende der Führungsschiene 1 reicht. Die Leiste 28 und anschließend die Verlängerung 25 und der untere Bereich der gelenkig hiermit verbundenen Laufschiene 24 bilden somit eine durchgehende Führungskante für die Kröpfungen 11.In order to avoid any kind of lack of guidance of the cranks 11 of the sliders 10 of the short slats 8b in the area between the guide rail 1 and the belt 16, the deflection roller 22 could also be accommodated directly on the guide rail 1. In the exemplary embodiment shown, with deflection roller 22 mounted on the guide rail 24, the cranks 11 are guided continuously in that the guide rail 24 has an extension 25 which engages in the guide rail 1. In the exemplary embodiment shown, this extension 25, as can best be seen from FIG. 6, is designed as a strip piece which can be inserted into an associated groove 26 of the guide rail 1 and which is pivotably connected to the running rail 24 via a hinge joint 27. The axis of the hinge joint 27 is oriented approximately parallel to the upper end face of the running rail 1. With the help of the hinge joint 27, practically any desired inclination of the running rail 24 relative to the guide rail 1 can be adjusted while maintaining a stepless transition to the extension 25 engaging in the guide rail 1, which advantageously enables prefabrication that is practically independent of the roof pitch and facilitates assembly. The extension 25 engaging in the guide rail 1 connects with a butt joint to a strip 28 of identical cross-section and inserted into the same groove 26 of the guide rail 1, which extends to the lower end of the guide rail 1. The strip 28 and then the extension 25 and the lower region of the articulated rail 24 thus form a continuous guide edge for the cranks 11.

Die Lagerplatten 3, 4 können zur Gewährleistung einer neigungsunabhängigen Vorfertigung und einfachen Montage ebenso gelenkig mit der jeweils zugeordneten Führungsschiene 1, 2 verbunden sein, wie den Fig. 4, 5, 6 anschaulich entnehmbar ist. Hierzu sind Scharnierverbindungen vorgesehen, die jeweils einen in einen zugeordneten Einsteckkanal 29 der Führungsschiene 1, 2 eingreifenden Zapfen 30 sowie einen über ein Scharniergelenk 31 hieran angelenkten Schenkel 32 aufweisen, auf dem die jeweils zugeordnete Lagerplatte 3, 4 aufgenommen ist. Eine Fixierung der Lagerplatte 3, 4 gegenüber der zugeordneten Führungsschiene 1, 2 in der gewünschten Winkelstellung wird durch Fixierung des Gelenkverbindung 31 erreicht. Hierzu finden im dargestellten Ausführungsbeispiel einfach zur Gelenkachse parallele Stifte 33 Verwendung, die in außermittig angeordnete Bohrungen eingesteckt sind. Diese Bohrungen können im Bereich der Scharniergelenkflansche des Zapfens 30 bereits vorgebohrt sein, so daß bei der Montage nur noch der zwischen die Flansche eingreifende Steg des Schenkels 32 durchgebohrt werden muß.The bearing plates 3, 4 can also be articulatedly connected to the respectively assigned guide rail 1, 2 to ensure an inclination-independent prefabrication and simple assembly, as can be seen in FIGS. 4, 5, 6. For this purpose, hinge connections are provided which each have a pin 30 which engages in an assigned insertion channel 29 of the guide rail 1, 2 and a leg 32 articulated thereon via a hinge joint 31, on which the respectively assigned bearing plate 3, 4 is received. Fixing the bearing plate 3, 4 with respect to the associated guide rail 1, 2 in the desired angular position is achieved by fixing the articulated connection 31. For this purpose, in the exemplary embodiment shown, pins 33 are used which are parallel to the hinge axis and are inserted into bores arranged off-center. These holes can already be pre-drilled in the area of the hinge joint flanges of the pin 30, so that only the web of the leg 32 engaging between the flanges has to be drilled during assembly.

Um ein Überdrehen der das Band 16 permanent auf Spannung haltenden Schraubenfeder 21 in der einen oder anderen Richtung zu vermeiden und damit auch bei laienhafter Bedienung eine hohe Zuverlässigkeit zu gewährleisten, ist die Umdrehungszahl der Wickelwelle 5, d. h. der Drehwinkel der Wickelwelle 5, in beiden Richtungen begrenzt. Der Antrieb der Wickelwelle 5 erfolgt im dargestellten Ausführungsbeispiel über ein in Fig. 5 angedeutetes, im Bereich der unteren Lagerplatte 4 angeordnetes Getriebe 34, das eine Umdrehungszahlbegrenzung in der einen Richtung, beispielsweise der Abwickelrichtung, enthalten kann. In der anderen Richtung, hier in der Aufwickelrichtung, erfolgt eine Begrenzung durch einen im Bereich der oberen Lagerplatte 3 angeordneten, in Fig. 4 angedeuteten Umdrehungszahlbegrenzer 35. Hierbei handelt es sich praktisch um einen eine starke Untersetzung aufweisenden Zahnradtrieb, dessen untersetztes Rad maximal eine Umdrehung ausführen kann und so einstellbar ist daß lediglich eine Teilumdrehung ausgeführt wird, womit praktisch jeder gewünschte Umdrehungswinkel der Wickelwelle 5 einstellbar ist.In order to avoid overtightening the coil spring 21, which keeps the tape 16 permanently tensioned, in one direction or the other, and thus to ensure a high level of reliability even with amateurish operation, the number of revolutions of the winding shaft 5, i. H. the angle of rotation of the winding shaft 5, limited in both directions. In the exemplary embodiment shown, the winding shaft 5 is driven via a gear 34, which is indicated in FIG. 5 and is arranged in the region of the lower bearing plate 4 and which can contain a speed limitation in one direction, for example the unwinding direction. In the other direction, here in the winding direction, there is a limitation by a speed limiter 35 arranged in the area of the upper bearing plate 3, indicated in FIG. 4. This is practically a gear train with a strong reduction, the stepped-down wheel of which is a maximum of one revolution can perform and is adjustable so that only a partial revolution is carried out, with which practically any desired angle of rotation of the winding shaft 5 can be set.

Zur Entlastung des Bands 16, dessen Außenkante eine seitliche Stützkante für die Kurzlamellen 8b bildet können die Kurziamellen 8b zusätzlich entgegen der in Lamelleniängsrichtung wirk-enden Schwerkraftkomponente abgestützt werden. Hierzu können die Kurziamellen 8b bei aufgewickeltem Panzer mit ihrem unteren Ende an auf den jeweils radial innerhalb benachbarten Lamellen 8a befestigten Anschlägen anliegen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind hierzu in den Fig. 1, 2 angedeutete, auf die unteren, 5To relieve the load on the belt 16, the outer edge of which forms a lateral supporting edge for the short lamellae 8b, the short lamellae 8b can additionally be supported against the force of gravity acting in the longitudinal direction of the lamellae. For this purpose, the short lamellae 8b, when the armor is wound up, can rest with their lower end on the stops which are fastened radially within adjacent lamellae 8a. In the illustrated exemplary embodiment, the lower ones, 5, are indicated in FIGS. 1, 2

Claims

AT 397 980 B slats 8a which are continuous over the entire width and the subsequent short slats 8b are provided on the pins 36 placed on the outside of the tank. These can consist of transparent material or of the same color as the lamellae 8a material, so that inconspicuousness is guaranteed. With the aid of the pins 36, the force of gravity component 5 acting in the longitudinal direction of the lamella is transferred at least to a lamella 8a which extends over the entire width and thus to the lower bearing plate 4 or flange disk 14, which is particularly advantageous in the case of long downtimes in a wound-up state to protect the belt . 16 can contribute. This can therefore usually be designed as a textile belt. For particularly robust applications, a steel band can also be used, which can then also act as a return spring. Due to the mutual mobility of the articulated lamellae 8a perpendicular to the longitudinal direction of the lamellae, in the case of slanting lamellae 8a in the deflated state of the tank, the oblique course of the lower edge 9 of the tank is indicated in an exaggerated manner Form aperture that completely covers the lower edge 9 of the tank when the tank is lowered, so that no faults are to be feared. 75 In the illustrated embodiment, the guide rails 1, 2 have a continuous vertical course. However, it would also be conceivable to provide the guide rails 1, 2 at the upper end with an obliquely attached extension to which the bearing plates 3, 4 can be attached. An embodiment of this type with practically sloping guide rails can be recommended above all where the band 16 engages in the associated guide rail and is deflected 20 within it or where the holding device in the form of the sand 16 and / or the running rail 24 is dispensed with entirely becomes. 1. Roller shutters for shapes deviating from the rectangular shape, such as trapezoidal or triangular shapes, have de building openings, with a winding shaft arranged parallel to the upper opening edge, which is inclined relative to the horizontal, and which is designed with at least one end on a right angle, preferably as a shell Bearing plate is included, which is fixed at the upper end of a lateral, vertical guide rail, and with a holding device which extends beyond the upper end of the 30 guide rail and is associated with the lamellae in the region of the upper bearing plate, characterized in that each bearing plate (3, 4) by means of a lockable articulated connection (31), the articulated axis of which extends transversely to the winding shaft (5) and approximately horizontally, is pivotally connected to the respectively associated guide rail (1, 2) and that the holding device is in the region of an articulated joint (27), the axis of which is parallel to Axis of joint Indung 35 (31) of each bearing plate (3, 4) with the associated guide rail (1, 2), contains bendable support bar (16, 24).

2. Roller shutter according to claim 1, characterized in that the hinge connection (31) can be blocked by means of at least one fixing pin (33) arranged eccentrically to the hinge axis. 40

3. Roller shutter according to claim 2, characterized in that the articulated connection (31) consists of two pivot arms (30, 32) pivotally connected to one another by an articulated axis, the bore associated with each fixing pin being predrilled in the region of at least one pivot arm (30 or 32) is. 45

4. Roller shutter according to one of the preceding claims, characterized in that the guide rail (1, 2) preferably from a guide channel assigned to the armor (12) separated by a partition insertion channel (29) for receiving the preferably cross-sectionally hereby formed swivel arm (30) the articulated connection (31). 50

5. Roller shutter according to one of the preceding claims, characterized in that the bearing plate (3, 4), which is preferably designed as a shell, has a chamber for receiving the respectively assigned swivel arm (32) of the articulated connection (31),

6. Roller shutter according to one of the preceding claims, characterized in that the section of the support strip (16, 24) located above the joint (27) of the support strip (16, 24) is firmly connected to the respectively adjacent bearing shell (3) and that area of the support bar (16, 24) located below the joint (27) is butt butted to a bar (28) 6 AT 397 980 B of the guide rail (1) with the same cross section. Including 3 sheets of drawings 7