AT396419B - DEVICE FOR TRANSPORTING AND SEPARATING DISKS OF TOBACCO BALES - Google Patents

DEVICE FOR TRANSPORTING AND SEPARATING DISKS OF TOBACCO BALES Download PDF

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    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
    • A24B3/06—Loosening tobacco leaves or cut tobacco

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  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
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Description

AT396419BAT396419B

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Transport und zur Abtrennung von Scheiben von Tabakballen oder ähnlichem gepreßten Gut mittels eines vertikal oder schräg nach unten bewegbaren Trennorgans, dem der Ballot durch einen Förderer zugeführt wird, wobei eine Abstützung vorgesehen ist, die an der in Förderrichtung hinteren Seite des Ballens anliegt. Für die Behandlung von Tabakballen sind Konditioniertrommeln bekannt, denen der Tabak in Scheiben zugeführt wird. Zur Abtrennung der Scheiben sind grundsätzlich zwei Arten von Vorrichtungen in Gebrauch, die den Tabakballen entweder in einer horizontalen oder einer vertikalen Ebene trennen.The invention relates to a device for transporting and separating slices of tobacco bales or similar pressed material by means of a vertically or obliquely downwardly movable separating member, to which the ballot is fed by a conveyor, wherein a support is provided which is attached to the in the conveying direction back of the bale. Conditioning drums are known for the treatment of tobacco bales, to which the tobacco is fed in slices. Basically, two types of devices are used to separate the slices, which separate the tobacco ball either in a horizontal or a vertical plane.

Bei der horizontalen Trennung wird der Tabakballen auf einen Hubtisch gefördert Der Hubtisch positioniert den Ballen so, daß ein gabelartiges Trennorgan eine Scheibe bestimmter Dicke vom Ballen abttennt Ein weiterer Schieber befördert die abgetrennte Scheibe dann durch einen Übergabeschacht in die Konditioniertrommel.With the horizontal separation, the tobacco bale is conveyed to a lifting table. The lifting table positions the bale in such a way that a fork-like separating element removes a disc of a certain thickness from the bale. Another slider then conveys the separated disc through a transfer shaft into the conditioning drum.

Aus dem Dokument WO 87/02 868 ist eine Vorrichtung zur vertikalen Trennung der Ballen bekannt bei der der Ballen mit einem Schieber auf einen Schneidtisch geschoben wird, an dessen Abgabeende ein Trennorgan angeordnet ist, das den Ballen von oben nach unten vertikal durchschneidet Die abgetrennten Scheiben fallen auf ein nachgeschaltetes Förderband. Nach jedem Schnitt wird der Ballen unter dem dann angehobenen Trennorgan durch den Schieber in die nächste Schnittposition geschoben. Es hat sich gezeigt daß durch das vertikale Trennen ein besser zu verarbeitender Tabak hergestellt werden kann, sodaß diese Art der Trennung vielfach bevorzugt wird.From document WO 87/02 868 a device for vertical separation of the bales is known in which the bale is pushed with a slide onto a cutting table, at the discharge end of which a separating element is arranged which cuts the bale vertically from top to bottom. The separated disks fall on a downstream conveyor belt. After each cut, the bale is pushed into the next cutting position by the slide under the separating element that is then raised. It has been shown that tobacco can be processed better by vertical separation, so that this type of separation is often preferred.

Nachteilig bei allen bekannten Vorrichtungen ist daß Ballen, die nicht getrennt werden müßten, der Konditionieranlage über eine getrennte Förderstrecke zugeführt werden müssen, weil eine Weiterbewegung des Ballens nur durch den taktweise bewegten Schieber möglich ist der die am Ballen anliegende Abstützung darstellLA disadvantage of all known devices is that bales that do not have to be separated have to be fed to the conditioning system via a separate conveying path, because further movement of the bale is only possible by the cyclically moved slide which represents the support resting on the bale

Die Erfindung hat es sich zum Ziel gesetzt eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der es möglich ist Tabakballen auch ohne Betätigung des Trennorganes zügig zu befördern. Erreicht wird dies dadurch, daß der Förderer in an sich bekannter Weise als Stetigförderer, vorzugsweise als Bandförderer ausgebildet und die Abstützung aus dem Förderweg des Ballens bewegbar istThe invention has set itself the goal of creating a device of the type mentioned, with which it is possible to move tobacco bales quickly without actuating the separating member. This is achieved in that the conveyor is designed in a manner known per se as a continuous conveyor, preferably as a belt conveyor, and the support can be moved out of the conveying path of the bale

Gemäß dem Dokument Research Disclosure, Jänner 1991, 32 124 ist es bekannt den zu schneidenden Tabakballen auf einem Förderband dem Schneidorgan zuzuführen, jedoch ist bei dieser Einrichtung keine Abstützung vorhanden, die an der in Förderrichtung hinteren Seite des Ballens anliegt. Ohne eine solche Abstützung ist jedoch ein exaktes Schneiden des Ballens nicht möglich.According to the document Research Disclosure, January 1991, 32 124, it is known to feed the tobacco bale to be cut to the cutting element on a conveyor belt, but in this device there is no support which bears against the rear side of the bale in the conveying direction. Without such a support, however, an exact cutting of the bale is not possible.

Bei einer erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es möglich, nach der Bewegung der Abstützung aus der Bahn des Ballens diesen durch den Stetigförderer rasch bis zum Trennorgan zu befördern. Während der Trennvorgänge kann der Stetigförderer schrittweise bewegt werden. Die Abstützung braucht nicht von Beginn an wirken, sondern erst dann, wenn ein Umfallen des Restballens zu befürchten wäre.In the case of a device according to the invention, it is possible, after the support has moved out of the path of the bale, to convey it quickly through the continuous conveyor to the separating member. The continuous conveyor can be moved step by step during the separation processes. The support does not have to work from the beginning, but only when there is a risk of the remaining bale falling over.

Im Rahmen der Erfindung ist es demnach zweckmäßig, wenn der Stetigförderer mit mindestens zwei Geschwindigkeiten antreibbar ist.In the context of the invention, it is therefore expedient if the continuous conveyor can be driven at at least two speeds.

Um die der Konditionieranlage zugeführte Menge eindeutig bestimmen zu können, ist es insbesondere beim Durchlauf von Ballen, die nicht getrennt werden, vorteilhaft, wenn dem Stetigförderer ein mit einer Wägeeinrichtung ausgestattet»’ Förderer vorgeschaltet istIn order to be able to clearly determine the quantity supplied to the conditioning system, it is advantageous, in particular when passing bales that are not separated, if a conveyor equipped with a weighing device is connected upstream of the continuous conveyor

Um zu verhindern, daß das die letzten beiden Scheiben enthaltende Reststück des Ballens vom Stetigförderer abkippt, ist nach einem weiteren Merkmal der Erfindung in Förderrichtung des Ballens nach dem Trennorgan ein Stützorgan für den Ballen vorgesehen, wobei eine Steuerung angeordnet ist, die die Wirksamkeit des Stützorganes vor der Durchführung der letzten Trennung steuertIn order to prevent the rest of the bale containing the last two disks from tipping over from the continuous conveyor, a support element for the bale is provided according to a further feature of the invention in the direction of conveyance of the bale after the separating element, with a control being arranged which controls the effectiveness of the support element controls before performing the last separation

Um einen einwandfreien Bewegungsablauf bei ein» erfindungsgemäßen Vorrichtung zu »reichen, hat es sich als zweckmäßig erwiesen, wenn in Förderrichtung des Ballens drei, auf dessen Durchgang ansprechende Steuerorgane, z. B. Lichtschranken, Taster od. dgl. angeordnet sind, wobei das in Förderrichtung erste, am Ende des vorgeschalteten Förderers angeordnete, dessen Antrieb, das zweite die Bewegung der Abstützung in den Förderweg, und das dritte die Geschwindigkeit des Stetigförderers sowie die Rückbewegung d» Abstützung steuertIn order to achieve a correct movement sequence in a "device according to the invention", it has proven to be useful if in the conveying direction of the bale three control elements responding to its passage, e.g. B. light barriers, buttons or the like are arranged, the first in the conveying direction, arranged at the end of the upstream conveyor, its drive, the second the movement of the support in the conveying path, and the third the speed of the continuous conveyor and the return movement d » Support controls

Nachstehend ist die Erfindung an Hand eines in den Zeichungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles näh» beschrieben. Dabei zeigen die Fig. 1 bis Fig. 10 eine erfindungsg»näße Vorrichtung jeweils in verschiedenen Stadien ihrer Tätigkeit in Ansicht. Bei den Fig. 1,5 und 7 ist dabei das in Förderrichtung des Ballens nach dem Trennorgan angeordnete Stützorgan auch in Draufsicht dargestelltThe invention is described in more detail below on the basis of an exemplary embodiment schematically illustrated in the drawings. 1 to 10 show a device according to the invention in each case in different stages of its activity. 1,5 and 7, the support member arranged in the conveying direction of the bale after the separating member is also shown in plan view

Gemäß den Zeichnungen weist eine »findungsgemäße Vorrichtung einen Bandförd»er (1), ein Zuführband (2) und ein Entnahmeband (3) auf. Am Ende des Bandförderers (1) ist ein in ein» wenigstens annähernd vertikalen Ebene hin- und herbewegbares Trennorgan (4) angeordnet Oberhalb des Bandförderers (1) befindet sich eine im Beispiel klappenartige Abstützung (5). Ein in Förderrichtung des Ballens (B) nach dem Trennorgan (4) angeordnetes Stützorgan (6) ist im Ausführungsbeispiel nach Art eines zweiflügeligen Tores ausgebüdetAccording to the drawings, a device according to the invention has a belt conveyor (1), a feed belt (2) and a removal belt (3). At the end of the belt conveyor (1) there is a separating member (4) which can be moved back and forth in an at least approximately vertical plane. Above the belt conveyor (1) there is a flap-like support (5). A support member (6) arranged in the conveying direction of the bale (B) after the separating member (4) is, in the exemplary embodiment, ventilated in the manner of a double-leaf gate

Zur Steuerung ein» erfindungsgemäßen Vorrichtung sind in Förd»richtung des Ballens (B) hintereinander angeordnete Steuerorgane, insbesondere Lichtschrank»! (LI, L2) und (L3) angeordnet.To control a device according to the invention, control elements, in particular a light barrier, are arranged one behind the other in the conveying direction of the bale (B)! (LI, L2) and (L3) arranged.

In der in Fig. 1 gezeigten Ausgangsstellung der Vorrichtung bewegt sich ein auf dem Zuführband (2) liegender Ballen (B) im Eilgang in Richtung zum Bandförderer (1). Die Abstülzung (5) ist hochgeschwenkt und befindet sich in ihrer hintersten Stellung. Das Stützorgan (6) ist in seiner unwirksamen Stellung, d. h. seine Flügel sind geöffnet. Das Trennorgan (4) ist in sein» oberen Stellung. -2-In the starting position of the device shown in FIG. 1, a bale (B) lying on the feed belt (2) moves in rapid traverse in the direction of the belt conveyor (1). The support (5) is pivoted up and is in its rearmost position. The support member (6) is in its inactive position, d. H. its wings are open. The separator (4) is in its »upper position. -2-

Claims (5)

AT 396 419 B Würde es sich um einen Ballen (B) handeln, von dem keine Scheiben abzutrennen sind, kann dieser Ballen (B) ohne Behinderung und im Eilgang auf das Entnahmeband (3) und von dort in die Konditionieranlage gefördert werden. Dessen Gewicht könnte durch eine dem Zuführband (2) zugeordnete Wägeeinrichtung (nicht dargestellt) bestimmt werden. Soll der Ballen (B) jedoch in Scheiben zertrennt werden, stoppt die Lichtschranke (L3) den Eilgang des Bandförderers (1) und schaltet auf eine langsame Bewegung um (Fig. 2). Aus der bestimmten Fördergeschwindigkeit des Bandförderers (1) wird dar Weg errechnet, der bis zum Abwärtsgang des Trennorganes (4) erforderlich ist, um eine Scheibe (S) gewünschter Stärke abzutrennen. Die Abtrennung der ersten Scheibe (S) ist in Fig. 3 dargestellt, wobei die abgetrennte Scheibe (S) auf das Entnahmeband (3) fällt und von diesem der Konditionieranlage zugeführt wird. Nach Abtrennung einer Anzahl von Scheiben (S) wird die in Fig. 4 gezeigte Lage des Ballots (B) erreicht, in der dieser die Lichtschranke (L2) freigibt und damit das Einschwenken der Abstützung (5) bewirkt wird. Die Abstützung (5) legt sich an die Hinterseite des Ballens (B) an und wird von diesem mit gleicher Geschwindigkeit mitbewegt, z. B. durch Koppelung mit dem Bandförderer (1). Erreicht der Restballen (Bl) vor dem letzten Schnitt eine Stärke, die ein Abkippen des Restballens befürchten läßt, wird durch eine entsprechende Steuerung das Stützorgan (6) eingeschwenkt (Fig. 5), sodaß beim letzten Schnitt eine Abstützung von beiden Seiten her erfolgt (Fig. 6). Nach Durchführung des letzten Schnittes wird gemäß Mg. 7 das Stützorgan (6) wieder in seine unwirksame Lage gebracht, sodaß die vorletzte Scheibe (S) auf das Entnahmeband (3) fallen kann. Nach dem Hochgehen des Trennorganes (4) kippt die letzte Scheibe (SL) auf das Entnahmeband (3) (Mg. 8). Die Lichtschranke (L3) wird damit freigegeben und steuert das Hochschwenken und Zurückfahren der Abstützung (5) entsprechend den Fig. 9 und Fig. 10. Der seit der Stellung gemäß Fig. 5 durch die Lichtschranke (LI) gestoppte nächste Ballen (B) wird nun wieder im Eilgang bis zur Lichtschranke (L3) befördert und das Arbeitsspiel beginnt von neuem. Im Rahmen der Erfindung sind zahlreiche Abänderungen möglich. So kann der Bandförderer während des Schneidzyklus schrittweise arbeiten oder er wird stetig langsam weiter betrieben, wobei während des eigentlichen Trennvorganges der Ballen (B) auf dem Bandförderer (1) rutscht Es ist auch möglich, das Entnahmeband (3) mit einer Wägeeinrichtung zu versehen. Die Ausbildung der Abstützung (5) und der Abstützorgane (6) kann vielfältig variiert werden, ebenso wie die Ausbildung der Steuerorgane. Statt einem Bandförderer (1) könnte auch ein Rollenförderer, Gliederbandförderer oder ein sonstiger Stetigförderer verwendet werden. PATENTANSPRÜCHE 1. Vorrichtung zum Transport und zur Abtrennung von Scheiben von Tabakballen oder ähnlichem gepreßten Gut mittels eines vertikal oder schräg nach unten bewegbaren Trennorgans, dem der Ballen durch einen Förderer zugeführt wird, wobei eine Abstützung vorgesehen ist, die an der in Förderrichtung hinteren Seite des Ballens anliegt, dadurch gekennzeichnet, daß der Förderer in an sich bekannter Weise als Stetigförderer, vorzugsweise als Bandförderer (1) ausgebildet und die Abstützung (5) aus dem Förderweg des Ballens bewegbar ist.AT 396 419 B If it were a bale (B) from which no slices can be separated, this bale (B) can be conveyed to the removal conveyor (3) and from there to the conditioning system without hindrance and at high speed. Its weight could be determined by a weighing device (not shown) assigned to the feed belt (2). However, if the bale (B) is to be cut into slices, the light barrier (L3) stops the rapid movement of the belt conveyor (1) and switches over to slow movement (Fig. 2). From the determined conveying speed of the belt conveyor (1), the path is calculated which is necessary up to the downward gear of the separating member (4) in order to separate a disk (S) of the desired thickness. The separation of the first disc (S) is shown in Fig. 3, wherein the separated disc (S) falls on the removal belt (3) and is fed from this to the conditioning system. After a number of disks (S) have been separated off, the position of the ballot (B) shown in FIG. 4 is reached, in which the ballot releases the light barrier (L2) and thus causes the support (5) to pivot in. The support (5) lies on the back of the bale (B) and is moved by it at the same speed, e.g. B. by coupling with the belt conveyor (1). If the rest of the bale (B1) reaches a thickness before the last cut that would cause the rest of the bale to tip over, the support member (6) is swiveled in by an appropriate control (FIG. 5), so that support is provided from both sides during the last cut ( Fig. 6). After performing the last cut, the support member (6) is brought back into its inactive position according to Mg. 7, so that the penultimate disk (S) can fall onto the removal belt (3). After the separating element (4) has gone up, the last disc (SL) tilts onto the removal belt (3) (Mg. 8). The light barrier (L3) is thus released and controls the swiveling up and retraction of the support (5) according to FIGS. 9 and 10. The next bale (B) stopped by the light barrier (LI) since the position according to FIG. 5 becomes now transported again in rapid traverse to the light barrier (L3) and the work cycle begins again. Numerous modifications are possible within the scope of the invention. So the belt conveyor can work step by step during the cutting cycle or it is continuously operated slowly, whereby the bale (B) slips on the belt conveyor (1) during the actual cutting process. It is also possible to provide the removal belt (3) with a weighing device. The design of the support (5) and the support members (6) can be varied in many ways, as can the design of the control members. Instead of a belt conveyor (1), a roller conveyor, link belt conveyor or another continuous conveyor could also be used. 1. Device for transporting and separating slices of tobacco bales or similar pressed material by means of a separating member which can be moved vertically or obliquely downwards and to which the bale is fed by a conveyor, a support being provided on the rear side of the conveying direction Bale rests, characterized in that the conveyor is designed in a manner known per se as a continuous conveyor, preferably as a belt conveyor (1), and the support (5) can be moved out of the conveying path of the bale. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stetigförderer (1) mit mindestens zwei Geschwindigkeiten antreibbar ist2. Device according to claim 1, characterized in that the continuous conveyor (1) can be driven at at least two speeds 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß dem Stetigförderer (1) ein mit einer Wägeeinrichtung ausgestatteter Förderer (2) vorgeschaltet ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the continuous conveyor (1) is preceded by a conveyor equipped with a weighing device (2). 4. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in Förderrichtung des Ballens (B) nach dem Trennorgan (4) ein Stützorgan (6) für den Ballen vorgesehen ist, wobei eine Steuerung angeordnet ist, die die Wirksamkeit des Stützorganes vor der Durchführung der letzten Trennung steuert.4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that in the conveying direction of the bale (B) after the separating member (4) a support member (6) is provided for the bale, wherein a control is arranged, the effectiveness of the support member before Execution of the last separation controls. 5. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in Förderrichtung des Ballens (B) drei, auf dessen Durchgang ansprechende Steuerorgane (Ll, L2, L3), z. B. Lichtschranken, Taster od. dgl. angeordnet sind, wobei das in Förderrichtung erste (Ll), am Ende des vorgeschalteten Förderers (2) angeordnete, dessen Antrieb, das zweite (L2) die Bewegung der Abstützung (5) in den Förderweg, und das dritte (L3) die Bandgeschwindigkeit des Stetigförderers (1) sowie die Rückbewegung der Abstützung (5) steuert. Hiezu 3 Blatt Zeichnungen -3-5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that in the conveying direction of the bale (B) three, on the passage responsive control members (Ll, L2, L3), z. B. light barriers, push buttons or the like are arranged, the first in the conveying direction (Ll), at the end of the upstream conveyor (2), the drive, the second (L2) the movement of the support (5) in the conveying path, and the third (L3) controls the belt speed of the continuous conveyor (1) and the return movement of the support (5). With 3 sheets of drawings -3-
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