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BlechsaumfürHolzzement-undKiespappdächer.
Es sind Blechsäume bezw. Traufkanteneinfassungen für Holzzement- und Kiespappdächer bekannt, bei welchen die Kiesleiste von dem aufrechten mit Randwulst und Wasserabfluss- öffnungen versehenen Schenkel eines Blechwinkels gebildet ist, dessen anderer Schenkel auf dem Vorstossblech ruht und mit diesem unmittelbar an die Holzschalung genagelt oder angefalzt ist.
Bei dieser Form des Blechsaumes wurden bislang zwecks Versteifung der Kiesleiste einzelne Spreizen vorgesehen, was aber ziemlich kostspielig und überdies unzureichend ist. Es erschien daher wünschenswert, diese winkeligen Blechsäume mit Versteifungsrippen zu versehen, so zwar, dass dadurch eine hinlängliche Versteifung ohne Beeinträchtigung der sicheren Auflage und der leichten Befestiguug des Blechsaumes auf dem Vorstossbleche erzielt wird. Um dies zu erreichen, sind die Teilstücke des Winkels mit quer über beide Schenkel verlaufenden, nach innen aus- gcpicsstcn Versteifungsrippen versehen, sodass die sichere Auflage des Saumes auf dem Vorstoss- bleellc gewahrt bleibt.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel eines solchen Blechsaumes dargestellt, und zwar zeigt :
Fig. 1 die Rückansicht, Fig. 2 die Vorderansicht,
Fig. 3 die Draufsicht und
Fig. 4 einen Querschnitt desselben.
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Dachpfannen übereinander gelegt werden.
Auf dem Vorstossblech 2 ruht der Blechwinkel 4 aus geeignetem Material, welcher an der Dachschalung 1 gleichfalls durch Nagelung befestigt ist. Der Blechwinkel 4 on erforderlicher Grösse, dessen aufrechter Schenkel die sogenannte Kiesleiste bildet, besteht auch aus einzelnen, aus einem Stücke gepressten Teilstücken, welche einen oberen Randwulst 5 sowie gruppenweise angeordnete und über beide Schenkel verlaufende Querrippen 6 besitzen, die in dem aufrechten
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winkel grosse Festigkeit verleihen. Dadurch, dass die Rippen nach innen ausgepresst sind, wird die sichere Auflage des Blechwinkels auf dem Vorstossblech in keiner Weise beeinträchtigt.
Die Verbindung der Teilstücke des Blechwinkels 4 untereinander erfolgt in bekannter Weise durch Übereinanderlegung ihrer Endversteifungsrippen 6 und Ineinanderstecken ihrer Randwülste 5.
In dem aufrechten Schenkel des Blechwinkels sind in den Rippen 6 schlitzartige Offnungen 7 und in den zwischen den Rippen 6 gelegenen, nach vorne ausgebuckelten Flächen runde Öffnungen 5 für den Wasserabfluss vorgesehen.
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Sheet metal seam for wood cement and gravel roofs.
There are sheet metal hems respectively. Eaves edging for wood cement and gravel cardboard roofs are known, in which the gravel strip is formed by the upright leg of a sheet metal bracket provided with beaded edge and water drainage openings, the other leg of which rests on the protruding sheet and is nailed or seamed directly to the wooden formwork.
In the case of this form of sheet metal seam, individual struts have hitherto been provided for the purpose of stiffening the gravel strip, but this is rather expensive and, moreover, inadequate. It therefore appeared to be desirable to provide these angular sheet metal hems with stiffening ribs in such a way that sufficient stiffening is achieved without impairing the secure support and easy fastening of the sheet metal hem on the liner plates. In order to achieve this, the sections of the angle are provided with inwardly protruding stiffening ribs running transversely over both legs, so that the seam is securely supported on the advancing sheet.
In the drawing, an embodiment of such a sheet metal seam is shown, namely shows:
Fig. 1 the rear view, Fig. 2 the front view,
Fig. 3 the plan view and
Fig. 4 is a cross section of the same.
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Roof tiles are placed on top of each other.
The sheet metal bracket 4 made of a suitable material, which is also fastened to the roof boarding 1 by nailing, rests on the advance sheet 2. The sheet metal angle 4 on the required size, the upright leg of which forms the so-called gravel bar, also consists of individual parts pressed from one piece, which have an upper edge bead 5 as well as transverse ribs 6 arranged in groups and extending over both legs, which have in the upright
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give the angle great strength. Because the ribs are pressed inwards, the secure support of the sheet metal angle on the advance sheet is not impaired in any way.
The connection of the sections of the sheet metal bracket 4 to one another takes place in a known manner by superposing their end stiffening ribs 6 and inserting their edge beads 5 into one another.
In the upright leg of the sheet metal angle, slot-like openings 7 are provided in the ribs 6 and round openings 5 for the water drainage are provided in the forwardly bulging surfaces located between the ribs 6.
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