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Verfahren zur Befestigung der Längsdrähte der Mäntel von Vordruckwalzen für Papiermaschinen.
Die aus Längsdrähten bestehenden Mäntel der für Papiermaschinen bestimmten Vordruckwalzen werden bisher in der Weise befestigt, dass die Drähte durch Löcher von Ringrippen, welche im Verein mit dieselben verbindenden Längsstäben das Gerippe der Vordruckwalze bilden, hindurchgezogen und mit ihren abgebogenen Enden an den äussersten Ringrippen festgelötet werden. Diese Befestigungsart hat den Nachteil. dass die Drähte. da sie nur an den beiden Enden befestigt sind, zwischen den Ringrippen nicht die ge- nUgende Starrheit aufweisen und im Falle von Drahtbrüchen die nur lose in den Löchern
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Verätzungen (Löcher und Hisse) in der Papierhahn hervorgerufen werden.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren, durch welches unter lie- seitigung der genannten Übelstände eine einwandfreie, bleil) end sichere Befestigung der Längsdrähte in jeder einzelnen Ringrippe ermöglicht wird, so dass Drabtbrücbe in irgend einem der Felder zwischen je zwei Ringrippen viel weniger leicht vorkommen können.
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fahrens geeigneten Vorrichtung und zwar stellt Fig. 1 eine Seitenansicht und Fig. 2 eine Draufsicht dieser Vorrichtung dar.
Nachdem das Gerippe der Vordruckwalze durch Einziehen der Längsdrähte a in die Löcher der Ringrippen b mit dem Mantel versehen ist, wird dasselbe auf einen als Widerlager für die Ringrippen dienenden Zylinder beliebiger Einrichtung aufgeschoben und samt diesem mit Zapfen verschenen Zylinder in Lagerböcko eingelegt, um die Drehung xu er- möglichen. Längs des Mauteis ist eine Schiene c angeordnet, auf welcher das Führnngs- stück ci verschiebbar und mittels schraube f oder dgl. feststellbar ist.
Dieses Führungsstück bildet das Bett für einen Schlitten g, in welchen der Halter h des Druckrädchens i eingespannt ist und welcher mittels eines Hehels k oder dgl. mit regelbarem Drucke gegen die Ringrippen b eingestellt werden kann.
Durch Verschiebung des Fiihrungsstüf'kes d längs der Schiene c kann das Rädchen i der Reihe nach vor die einzelnen Ringrippen gebracht und nach Feststellung des Führungsstückes und Verstellen des Hebels k mit dem nötigen Drucke an die hetren'ende Ring-
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rippe angepresst werden, wodurch bei gleichzeitiger Drehung des Zylinders und Gerippes die Löcher der Reihe nach zusammengedrückt und um die einzelnen Drähte dicht geschlossen werden.
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Method for fastening the longitudinal wires of the jackets of pre-pressure rollers for paper machines.
The jackets of the pre-pressure rollers intended for paper machines, consisting of longitudinal wires, have so far been fastened in such a way that the wires are pulled through holes in annular ribs, which together with the longitudinal bars connecting them form the skeleton of the pre-pressurized roller, and their bent ends are soldered to the outermost annular ribs . This type of attachment has the disadvantage. that the wires. since they are only attached at the two ends, they do not have sufficient rigidity between the annular ribs and, in the case of wire breaks, only loosely in the holes
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Chemical burns (holes and hoes) can be caused in the paper faucet.
The subject of the present invention is a method by which, under the above-mentioned inconveniences, a flawless, permanent secure fastening of the longitudinal wires in each individual ring rib is made possible, so that wire bridges occur much less easily in any of the fields between each two ring ribs can.
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Suitable device for driving, namely Fig. 1 shows a side view and Fig. 2 shows a top view of this device.
After the skeleton of the pre-pressure roller is provided with the jacket by pulling the longitudinal wires a into the holes of the annular ribs b, the same is pushed onto a cylinder of any device serving as an abutment for the annular ribs and, together with this cylinder, which is provided with a pin, is inserted into a bearing block to prevent the rotation xu enable. A rail c is arranged along the toll, on which the guide piece ci can be displaced and locked by means of a screw f or the like.
This guide piece forms the bed for a slide g, in which the holder h of the pressure wheel i is clamped and which can be adjusted by means of a handle k or the like with adjustable pressure against the annular ribs b.
By shifting the guide piece d along the rail c, the small wheel i can be brought in front of the individual ring ribs one after the other and, after the guide piece has been fixed and the lever k has been adjusted, the necessary pressure can be applied to the
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ribs are pressed, whereby with simultaneous rotation of the cylinder and framework, the holes are pressed together one after the other and tightly closed around the individual wires.