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Die Erfindung betrifft einen Schalungsstein mit wenigstens einer vom Hohlraum für eine Kernbetonfüllung durch eine Zwischenwand getrennten Isolierkammer, in die eine Dämmplatte od. dgl. unter Freilassung eines der Höhe nach durchgehenden Luftspaltes einsetzbar ist.
Schalungssteine dienen als verlorene Schalung zur Aufnahme von Füllbeton für den tragenden Kern des Mauerwerkes und sie können selbst aus Beton hergestellt sein oder zur Verbesserung der Dämmeigenschaften aus Holzspanbeton, aus Beton mit Schaumstoffgranulat, aus Span-Betongemi-
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Aussenseite eingesetzt werden. Es kommt zu ausgezeichneten Dämmeigenschaften, doch ist mit der hohen Wärmeisolierung eine Beeinträchtigung der Dampfdiffusion verbunden, so dass die nach neuesten Erkenntnissen wichtige, vor allem für mehrschichtige Mauerwerke bedeutsame Forderung nach einem Abnehmen oder zumindest einem Gleichbleiben des Dampfdiffusionswiderstandes von innen nach aussen nicht erfüllt werden kann und die Gefahr einer Kondensatbildung entsteht.
Um daher ein Kondensieren des durch das Mauerwerk diffundierten Dampfes zu verhindern, ist es bekannt, zwischen Dämmplatte und Aussenwand einen Luftspalt zur Hinterlüftung der Aussenwand freizulassen, so dass die in den Luftspalt eindiffundierende Feuchtigkeit mittels des vorhandenen Luftstromes abgeführt werden kann und ein Nasswerden der Aussenwand unterbleibt. Voraussetzung dazu ist aber die Aufrechterhaltung des Luftstromes, die Ein- und Austrittsöffnungen an der Unter- und Oberseite des Mauerwerkes erfordert, was jedoch, wie bei Vormauerungen, Natursteinverkleidungen u. dgl., nicht immer möglich ist.
Gibt es keine Durchströmung des freigelassenen Luftspaltes, ist ein Kondensieren des Dampfes im Luftspalt, der ja an der kalten Seite der Isolierung liegt, nicht zu verhindern und, abgesehen vom Nasswerden der Aussenwand, wird durch das Feuchtwerden das Isoliermaterial praktisch wertlos und die Wärmedämmung geht verloren.
Bei selbsttragenden Hohlblocksteinen, die durch Vermörtelung insbesondere der Lagerfuge aufgemauert werden, gibt es auch schon Dämmplatten, die unter Freilassung ein- oder beidseitiger Luftspalten in Längsschlitzen eingesetzt und durch Zentriervorsprünge oder Rippen gehalten sind, doch sollen diese Luftspalte möglichst abgeschlossene, stehende Luftpolster zur Verbesserung der Isoliereigenschaften bilden und können das Auftreten von Kondenswasser nicht verhindern.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, diesen Nachteil zu vermeiden und einen Schalungsstein der eingangs geschilderten Art zu schaffen, der auf besonders einfache und aufwandsarme Weise die Kondensatbildungsgefahr in Mauerwerken beseitigt und auch ohne Hinterlüftung für ein Trockenbleiben der Aussenwand und vor allem des Dämmaterials sorgt.
Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, dass der Luftspalt zwischenwandseitig verläuft, wobei vorzugsweise die Zwischenwand an sich bekannte, in die Isolierkammer vorragende Rippen, Ansätze od. dgl. zur Abstützung der Dämmplatte aufweist. Da der Luftspalt im Gegensatz zu den bisher bekannten Freiräumen hier an der warmen Seite der Isolierung liegt, ist der eindiffundierende Dampf noch gasförmig und die Luftspalte brauchen nur nach oben hin offen zu sein, um einen Druckausgleich herbeizuführen und ein Ausdampfen der Mauerwerksfeuchtigkeit zu ermöglichen. Die höheren Temperaturen an der warmen, also inneren Seite der Isolierung verhindern ein vorzeitiges Kondensieren des durch das Mauerwerk diffundierenden Dampfes, und es besteht keine Gefahr, dass das Dämmaterial oder gar die Aussenwand durch Feuchtigkeit in Mitleidenschaft gezogen wird.
Luftzutrittsöffnungen in die Luftspalte an der Mauerwerksunterseite sind vollkommen unnötig. Es ist lediglich für einen freibleibenden, nach oben offenen Luftspalt zu sorgen, der sich praktisch selbständig beim Aufmauern des Mauerwerkes ergibt. Vorteilhaft sind dabei direkt von der Zwischenwand gebildete Rippen, Ansätze od. dgl. Vorsprünge zur Abstützung der Dämmplatten, so dass ein ungewolltes Verlegen dieses Luftspaltes von vornherein ausgeschlossen ist. Selbstverständlich könnten aber auch gesonderte Abstandhalter vor oder gleichzeitig mit dem Einsetzen der Dämmplatten in die Isolierkammern eingebracht werden. Genauso wäre es möglich, gegenüber den Isolierkammern entsprechend schmälere Dämmplatten fest an der Aussenwand anzukleben od. dgl.
In den Zeichnungen ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt, u. zw. zeigen Fig. l und 2 einen erfindungsgemässen Schalungsstein mit eingesetzten Dämmplatten als Normalstein bzw. als Eckstein in Draufsicht.
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Der in Fig. l veranschaulichte normale Schalungsstein --1-- bildet Hohlräume --2-- zum Einfüllen von Kernbeton, wobei von diesen Hohlräumen --2-- durch eine Zwischenwand --3-zur Aussenwand hin Isolierkammern --4-- abgetrennt sind, in denen Dämmplatten --5-- sitzen. Diese Dämmplatten --5-- stützen sich an Rippen und Ansätzen --6-- der Zwischenwand --3-- ab, so dass zwischen den Dämmplatten --5-- und der Zwischenwand --3-- Luftspalte --7-freigehalten werden.
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und von diesen Hohlräumen durch eine Zwischenwand --3-- abgetrennte Isolierkammern --4--, in denen unter Freilassung von Luftspalten --7-- Dämmplatten --5-- eingesetzt sind.
Ausserdem wird, um die bauphysikalischen Eigenschaften des Mauerwerkes auch im Bereich eines Eckes aufrechterhalten zu können, an einer Stirnseite des Ecksteines --la-- durch eine querverlaufende Zwischenwand --3a-- eine stirnseitige Isolierkammer --4a-- gebildet, die ebenfalls eine Dämmplatte --5-- aufnimmt und in der durch Rippen, Ansätze --6-- od. dgl. zwischen der Querwand --3a-und der Dämmplatte --5-- Luftspalte --7-- freigelassen sind.
Zum Aufbau eines Mauerwerkes werden die Schalungssteine --1 bzw. la-- scharenweise übereinandergesetzt und dann die Hohlräume --2-- mit Füllbeton vergossen, so dass auf Grund des tragenden Betonkernes ein stabiles Mauerwerk entsteht. Die Dämmplatten --5-- bringen dabei eine hohe Wärmeisolierung mit sich und die nach oben hin offen bleibenden Luftspalte --7--, die auf der inneren, also warmen Seite der Isolierung liegen, verhindern Feuchtigkeitsschäden durch die von innen nach aussen gehende Dampfdiffusion trotz des nach aussen wegen der Wärmeisolierung zunehmenden Diffusionswiderstandes. Der bis in die Luftspalte --7-- diffundierende Dampf ist hier an der Innenseite der Isolierung noch gasförmig, so dass die nach oben hin offenen Spalte einen Druckausgleich und ein Ausdampfen erlauben.
Das Kondensieren des Dampfes wird sicher verhindert und die Dämmplatten --5-- sind mit geringstem Aufwand vor Fechtigkeit und damit vor einem Unwirksamwerden geschützt.
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The invention relates to a formwork block with at least one insulating chamber separated from the cavity for a core concrete filling by an intermediate wall, into which an insulation board or the like can be inserted, leaving an air gap that is continuous in height.
Formwork blocks serve as lost formwork to hold filler concrete for the load-bearing core of the masonry and they can be made of concrete themselves or to improve the insulating properties of wood-chip concrete, of concrete with foam granulate, of chipboard concrete
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Be used outside. Excellent insulation properties are achieved, but the high thermal insulation is associated with an impairment of the vapor diffusion, so that the demand for a decrease or at least a constant vapor diffusion resistance from the inside to the outside, which is important according to the latest findings, especially important for multi-layer masonry, cannot be met and there is a risk of condensation.
In order to prevent condensation of the vapor diffused through the masonry, it is known to leave an air gap between the insulation board and the outer wall for rear ventilation of the outer wall, so that the moisture diffusing into the air gap can be removed by means of the existing air flow and the outer wall does not get wet . However, the prerequisite for this is the maintenance of the air flow, which requires inlet and outlet openings on the top and bottom of the masonry. Like., Not always possible.
If there is no flow through the released air gap, condensation of the vapor in the air gap, which is on the cold side of the insulation, cannot be prevented and, apart from getting wet on the outer wall, the insulating material becomes practically worthless as a result of the dampening and the thermal insulation is lost .
In the case of self-supporting hollow blocks, which are walled up by means of mortar, in particular the bed joint, there are already insulation boards that are inserted in longitudinal slots with the release of air gaps on one or both sides and are held by centering projections or ribs, but these air gaps should be closed, standing air cushions to improve the Form insulating properties and cannot prevent the occurrence of condensation.
The invention is therefore based on the object to avoid this disadvantage and to provide a formwork block of the type described which eliminates the risk of condensation in masonry in a particularly simple and low-cost manner and also ensures that the outer wall and especially the insulating material remain dry even without ventilation.
The invention solves this problem in that the air gap runs on the intermediate wall side, the intermediate wall preferably having ribs, projections or the like which are known per se and protrude into the insulating chamber, for supporting the insulation board. Since the air gap is on the warm side of the insulation, in contrast to the previously known free spaces, the diffusing steam is still gaseous and the air gaps only need to be open at the top in order to equalize the pressure and allow the masonry moisture to evaporate. The higher temperatures on the warm, i.e. inner, side of the insulation prevent premature condensation of the steam diffusing through the masonry, and there is no risk that the insulation material or even the outer wall will be affected by moisture.
Air access openings in the air gaps on the underside of the masonry are completely unnecessary. It is only necessary to ensure that there is an air gap that remains open and that is practically independent when the masonry is bricked up. Ribs, projections or the like protrusions formed directly from the intermediate wall are advantageous for supporting the insulation boards, so that an undesired laying of this air gap is excluded from the outset. Of course, separate spacers could also be introduced into the insulating chambers before or simultaneously with the insertion of the insulation panels. It would also be possible to glue correspondingly narrower insulation boards to the outer wall or the like.
In the drawings, the subject matter of the invention is shown, for example, u. 1 and 2 show a formwork block according to the invention with inserted insulation boards as normal block or as corner block in plan view.
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The normal formwork block --1-- illustrated in Fig. 1 forms cavities --2-- for the filling of core concrete, of which cavities --2-- through an intermediate wall --3- to the outer wall insulating chambers --4-- are separated, in which insulation boards --5-- sit. These insulation boards --5-- are supported on ribs and shoulders --6-- of the partition wall --3--, so that between the insulation boards --5-- and the partition wall --3-- air gaps --7- be kept free.
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and from these cavities by an intermediate wall --3-- separated isolation chambers --4--, in which --7-- insulation panels --5-- are used with the release of air gaps.
In addition, in order to be able to maintain the physical building properties of the masonry in the area of a corner, an end-side insulation chamber --4a-- is formed on one end of the corner stone --la-- by a transverse partition wall --3a--, which is also a Insulation board --5-- accommodates and in which air gaps --7-- are left free by ribs, attachments --6-- or the like between the transverse wall --3a and the insulation board --5--.
To build masonry, the formwork blocks --1 or loops - are stacked on top of each other and then the cavities --2-- are poured with filling concrete, so that stable masonry is created due to the load-bearing concrete core. The insulation boards --5-- bring with them a high level of thermal insulation and the air gaps --7-- which remain open at the top and which lie on the inner, i.e. warm, side of the insulation prevent moisture damage due to the vapor diffusion going outwards despite the increasing diffusion resistance due to the heat insulation. The vapor diffusing into the air gaps --7-- is still gaseous on the inside of the insulation, so that the gaps open at the top allow pressure equalization and evaporation.
Condensation of the steam is reliably prevented and the insulation boards --5-- are protected from fencing and thus from ineffectiveness with very little effort.
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