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Die Erfindung bezieht sich auf eine Fertigteilplattendecke aus Beton, mit einer vorzugsweise flächigen Stahlarmierung, beispielsweise einer Baustahlmatte, die ortbe. tonseitig mit von Auflagerand zu Auflagerand reichenden Versteifungsstegen aus Beton versehen ist, die an ihren Seiten Vorsprünge aufweisen.
Derartige Fertigteilplattendecken werden im Betonwerk vorgefertigt und auf der Baustelle auf Auflagern gelagert, worauf sie mit Ortbeton vergossen werden. Zur Aufnahme der Kräfte in der Spannungsrichtung in der Fuge zwischen Ortbeton und Fertigteilplattendecke dienen bei herkömmlichen Fertigplattendecken die Bügel bzw. die Diagonalstreben der Träger der Fertigteilplattendecken, die die Vernadelung bewirken.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Fertigteilplattendecke aus Beton zu schaffen, bei der auf teure Stahlträger verzichtet werden kann, und bei der dennoch sowohl die notwendige Montagesteifigkeit als auch bei vergossener Fertigplattendecke der sichere Verbund zwischen Ortbeton und Fertigteilplattendecke gegeben ist.
Dies wird erfindungsgemäss dadurch erreicht, dass in an sich bekannter Weise an ihrer in Montagelage dem Ortbeton zugewendeten Deckenfläche quer zum Schubverlauf in der Fertigteildecken- - Ortbetonfuge verlaufende Rippen und/oder Nuten vorgesehen sind, die in Rippen und/oder Nuten an den Versteifungsstegen übergehen.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sehen vor, dass die Rippen und Nuten wellenartig ineinander übergehen und dass die Rippen und Nuten V-förmigen Querschnitt haben.
Die erfindungsgemässe Fertigteilplattendecke erbringt grosse Einsparungen im Baustahlbereich. Als Einsatzgebiet sind insbesondere Deckenspannweiten von 3 bis 8 m gedacht.
Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung an Hand der Zeichnungen beschrieben. Fig. l zeigt schematisch ein Schaubild eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemässen Fertigteilplattendecke und die Fig. 2 bis 4 zeigen schematisch Schnitte nach der Linie I-I der Fig. l bei einer verlegten Decke.
Wie aus den Zeichnungen ersichtlich, ist die erfindungsgemässe Fertigteilplattendecke-l- in herkömmlicher Weise mit einer flächigen Armierung, die von einer Baustahlmatte --2-- gebildet wird, versehen.
Ortbetonseitig weist die Fertigteildeckenfläche --1-- Versteifungsstege --3-- auf, die von Auflageende zu Auflageende der Fertigteilplattendecke-l-reichen und ebenso wie die restliche Fertigteilplattendecke-l-aus Beton sind.
An ihrer in Montagelage dem Ortbeton --4-- zugewendeten Seite weist die Fertigteilplattendecke-l-quer zur Spannrichtung verlaufende Nuten --5-- und Rippen --5'-- auf. Diese Nu- ten --5-- und Rippen --5'-- können, wie im Ausführungsbeispiel nach Fig. 2, wellenartig ineinander verlaufen, oder wie im Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 V-Querschnitt und im Ausführungsbeispiel nach Fig. l rechteckigen Querschnitt haben. Diese Nuten --5-- und Rippen --5'-könnten auch an der horizontalen Deckfläche der Versteifungsstege --3-- vorgesehen sein.
In allen Fällen ergeben die Nuten --5-- und die Rippen --5 t -- bei verlegter Fertigteilplattendecke einen formschlüssigen Verbund zwischen Ortbeton --4-- und Fertigteilplattendecke - -1--. Dieser Verbund wird noch dadurch verbessert, dass die Rippen --5'-- und die Nuten-5- sich ebenso an den Seitenwänden der Versteifungsstege --3-- befinden, so dass der Ortbeton - jeweils dreiseitig umfasst wird.
An den vier Eckpunkten der Fertigteilplattendecke-l-können sich Stahlbügel befinden, die bei verlegter Fertigteilplattendecke-l-in den Ortbeton --4-- ragen.
Während der Montage der Fertigteilplattendecke-l-dienen diese Stahlbügel als Verankerung für das Gehänge eines Hebewerkzeuges.
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The invention relates to a precast slab ceiling made of concrete, with a preferably flat steel reinforcement, for example a structural steel mat, the ortbe. is provided on the clay side with reinforcing webs made of concrete which extend from the support edge to the support edge and have projections on their sides.
Such precast slab ceilings are prefabricated in the concrete plant and stored on supports on the construction site, whereupon they are poured with in-situ concrete. In conventional prefabricated slab ceilings, the brackets or the diagonal struts of the beams of the precast slab ceilings, which cause the needling, serve to absorb the forces in the direction of tension in the joint between in-situ concrete and prefabricated slab ceiling.
The object of the invention is to provide a precast slab ceiling made of concrete, in which expensive steel beams can be dispensed with, and in which both the necessary rigidity and the cast bonded precast slab ceiling provide the secure bond between in-situ concrete and precast slab slab.
This is achieved according to the invention in that, in a manner known per se, ribs and / or grooves extending transversely to the course of the thrust in the prefabricated ceiling and in-situ concrete joint are provided on their ceiling surface facing the in-situ concrete, which merge into ribs and / or grooves on the stiffening webs.
Embodiments of the invention provide that the ribs and grooves merge into one another in a wave-like manner and that the ribs and grooves have a V-shaped cross section.
The prefabricated slab ceiling according to the invention brings great savings in the area of structural steel. In particular, ceiling spans of 3 to 8 m are intended as an area of application.
Exemplary embodiments of the invention are described below with reference to the drawings. 1 schematically shows a diagram of an exemplary embodiment of a prefabricated slab according to the invention, and FIGS. 2 to 4 schematically show sections along the line I-I of FIG. 1 with a laid ceiling.
As can be seen from the drawings, the prefabricated slab ceiling l according to the invention is provided in a conventional manner with a flat reinforcement, which is formed by a structural steel mat -2.
On the in-situ concrete side, the prefabricated ceiling surface has --1-- stiffening webs --3--, which are from end to end of the precast slab ceiling -l-rich and, like the rest of the precast slab ceiling -l-, are made of concrete.
On its side facing the in-situ concrete --4-- in the assembly position, the precast slab ceiling has grooves --5-- and ribs --5 '- running transverse to the direction of tension. These grooves --5-- and ribs --5 '- can, as in the exemplary embodiment according to FIG. 2, run into one another in a wave-like manner, or, as in the exemplary embodiment according to FIG. 3, have a V cross-section and rectangular in the exemplary embodiment according to FIG Cross section. These grooves --5-- and ribs --5'-could also be provided on the horizontal top surface of the stiffening webs --3--.
In all cases, the grooves --5-- and the ribs --5 t - with a laid precast slab ceiling result in a positive connection between in-situ concrete --4-- and precast slab ceiling - -1--. This bond is further improved by the fact that the ribs --5 '- and the grooves-5- are also on the side walls of the stiffening webs --3--, so that the in-situ concrete is encompassed on three sides.
Steel brackets can be located at the four corner points of the precast slab ceiling-l-which protrude into the in-situ concrete when the precast slab ceiling-l-is laid.
During the assembly of the precast slab ceiling-l-these steel brackets serve as anchoring for the suspension of a lifting tool.
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