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Die Erfindung betrifft einen Vorderbacken für Auslösebindungen, mit einem um eine skifeste quer zur
Skilängsrichtung und parallel zur Skioberseite angeordnete Achse schwenkbar gelagerten Tragkörper, der in der Abfahrtsstellung durch mindestens einen skifesten Haken vom Abheben von der Skioberseite gesichert ist und an dem mindestens ein Sohlenhalter bewegbar angeordnet ist, der durch einen entgegen Federkraft im Tragkörper bewegbar gelagerten, aus einem Federteller bzw. einer Federhülse od. dgl. bestehenden Rastenträger in der Abfahrtsstellung gehalten ist, wobei die Bewegungsrichtung des Sohlenhalters etwa parallel zur Schwenkachse des Tragkörpers verläuft.
Es ist eine Sicherheitsskibindung bekannt, die in zwei Richtungen den Skischuh freigeben kann. Diese Skibindung weist einen von einer Feder beaufschlagten Rastenträger auf, der zwei Rastglieder sperrt. Eines dieser Rastglieder dient zum Sperren der Bewegung der Bindung nach oben. Das andere Rastglied sperrt die Bewegung der Bindung nach der Seite. Tritt in einer Richtung eine überlast auf, so drückt das zugehörige Rastglied den Rastenträger gegen die Kraft der Feder zurück. Durch die Bewegung des Rastenträgers wird hiebei auch das Rastglied, das die Bewegung in der andern Richtung sperrt, ebenfalls freigeben.
Während des Skifahrens treten des öfteren kurze Stossbelastungen auf, welche jedoch ein öffnen der Bindung nicht bewirken. Das heisst, die Bindung bewegt sich ein Stück, ohne dass die Verrastung ganz gelöst wird und durch die Feder erfolgt wieder eine Rückstellung in die Mittellage. Bei Bindungen, die nur in einer Richtung öffnen, also bei denen eine einzige Verrastung vorgesehen ist, funktioniert eine derartige Rückstellung bei kurzen Stossbelastungen im allgemeinen einwandfrei. Bei der im vorhergehenden beschriebenen Konstruktion wird aber bei einer Stossbelastung in der einen Richtung auch die Verrastung in der andern Richtung gelockert. Dadurch kann sich der Skischuh auch in der Richtung bewegen, in der er praktisch fast nicht belastet wird. Hieraus ergibt sich eine Labilität des Schuhes, die den Benutzer unsicher macht und zu falschen Reaktionen führen kann.
Dies könnte zu einem Sturz führen.
Es ist natürlich von Vorteil wenn eine Bindung den Skischuh bei einer Sicherheitsauslösung allseitig freigibt. Nur soll diese allseitige Freigabe erst in dem Moment erfolgen, in dem sich die Verrastung in der zugeordneten Freigabestellung löst. Hier setzt nun die Erfindung ein, die dadurch gekennzeichnet ist, dass der Rastenträger mindestens einen parallel zur Schwenkachse des Tragkörpers verlaufenden Fortsatz aufweist, der in einen Schlitz des Tragkörpers eingreift und der von dem skifesten Haken übergriffen wird. Dadurch wird gewährleistet, dass bei Stossbelastungen, bei denen die Verrastung den Sohlenhalter noch nicht freigibt, keine Bewegungsmöglichkeit des Schuhes in einer andern Richtung möglich ist.
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eine Seitenansicht dieses Backens im Moment der Auslösung zu entnehmen.
Die Fig. 5 und 6 zeigen in einander zugeordneten Rissen eine ähnliche Konstruktion.
Gemäss den Fig. l bis 4 ist der Sohlenhalter --1- am Tragkörper --2-- seitlich verschiebbar angeordnet und wird in seiner Mittelstellung durch den von der Feder--3-belasteten Rastenträger-4-- gehalten. Hiezu greift eine am Rastenträger--4--gelagerte Rolle--5--in eine Rastpfanne--6--des
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vorgesehen sind, übergreifen.
Kommt es zu einer Sicherheitsauslösung, so verschiebt sich der Sohlenhalter--l--etwa quer zum Ski und gegenüber dem Tragkörper--2--, wie dies insbesondere aus Fig. 3 zu entnehmen ist. Dabei wird die Rolle --5-- aus der Rastpfanne--6--herausgedrückt, so dass der Rastenträger --4-- gegen die Kraft der Feder --3-- verschoben wird. Ist die Rastrolle--5--vollkommen aus der Rastpfanne--6-ausgetreten, so
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Durch die Bewegung des Rastenträgers--4--gegen die Feder--3--sind auch gleichzeitig die Fortsätze --10-- von den Zuhaltungen--9--freigegeben worden. Somit kann nun auch, wie dies Fig. 4
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Die Fig. 5 und 6 zeigen eine ähnliche Konstruktion, bei der für gleiche Teile gleiche Bezugszeichen verwendet worden sind. Ein Unterschied besteht nur darin, dass an Stelle einer Verrastungsrolle und einer Verrastungspfanne für den Sohlenhalter --1-- verschwenkbare Winkelhebel --12-- vorgesehen sind. Diese Winkelhebel lagern um Achsen--13--drehbar im Tragkörper --2-- und liegen jeweils mit einem Arm am Rastelement--4--und mit dem andern Arm an den Führungsrollen--11--des Sohlenhalters--l--an.
Bei einer Sicherheitsauslösung schwenkt eine der Führungsrollen--11--einen Winkelhebel--12--gegen die Kraft der Feder--3--nach aussen, wie dies insbesondere Fig. 6 veranschaulicht. In dem Moment, wo die Führungsrolle --11-- von der Vorderfläche des Tragkörpers --2-- freikommt und sich somit nach vor
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bewegen kann, was eine Verschwenkung des Sohlenhalters zur Freigabe des Schuhes ermöglicht, treten auch die Fortsätze --10-- aus den Zuhaltungen --9-- vollkommen heraus, so dass jetzt auch eine Verschwenkung des Tragkörpers-2-um die Achsen --7-- nach oben möglich ist.
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The invention relates to a toe piece for release bindings, with a to a ski fixed across the
In the longitudinal direction of the ski and axis arranged parallel to the upper side of the ski, the supporting body is pivotably mounted, which is secured in the downhill position by at least one hook fixed to the ski from lifting off the upper side of the ski and on which at least one sole holder is movably arranged, which is made of a spring plate and is movably mounted against the spring force in the supporting body or a spring sleeve or the like. Existing latching carrier is held in the downhill position, the direction of movement of the sole holder running approximately parallel to the pivot axis of the support body.
A safety ski binding is known which can release the ski boot in two directions. This ski binding has a locking carrier acted upon by a spring, which locks two locking elements. One of these locking members is used to block the movement of the binding upwards. The other locking member blocks the movement of the binding to the side. If an overload occurs in one direction, the associated latching member pushes the latching carrier back against the force of the spring. As a result of the movement of the detent carrier, the detent element which blocks the movement in the other direction is also released.
Short impact loads often occur during skiing, but these do not cause the binding to open. This means that the binding moves a little without the locking being completely released and the spring returns it to the central position. In the case of bindings that open only in one direction, that is to say in which a single latching is provided, such a return generally works perfectly in the case of brief impact loads. In the construction described above, however, the latching in the other direction is also loosened in the event of a shock load in one direction. As a result, the ski boot can also move in the direction in which it is practically not subjected to any load. This results in an instability of the shoe, which makes the user insecure and can lead to wrong reactions.
This could lead to a fall.
It is of course an advantage if a binding releases the ski boot on all sides in the event of a safety release. This all-round release should only take place at the moment when the latching in the assigned release position is released. This is where the invention comes in, which is characterized in that the latching support has at least one extension running parallel to the pivot axis of the support body, which engages in a slot in the support body and which is overlapped by the hook fixed to the ski. This ensures that in the case of impact loads, in which the latching does not yet release the sole holder, the shoe cannot move in any other direction.
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a side view of this jaw can be seen at the moment of triggering.
Figs. 5 and 6 show a similar construction in mutually associated cracks.
According to FIGS. 1 to 4, the sole holder --1- is arranged laterally displaceably on the supporting body --2-- and is held in its central position by the snap-in support 4-- loaded by the spring - 3. For this purpose, a roller - 5 - mounted on the grid carrier - 4 - engages in a locking pan - 6 - of the
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are provided, overlap.
If a safety release occurs, the sole holder - 1 - moves approximately transversely to the ski and in relation to the support body - 2 -, as can be seen in particular from FIG. The roller --5-- is pressed out of the locking socket - 6 - so that the locking carrier --4-- is moved against the force of the spring --3--. If the locking roller - 5 - has emerged completely from the locking pan - 6 - so
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By moving the latching carrier - 4 - against the spring - 3 - the extensions --10 - of the tumblers - 9 - have been released at the same time. Thus, as shown in FIG. 4
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5 and 6 show a similar construction in which the same reference numerals have been used for the same parts. The only difference is that instead of a locking roller and a locking socket for the sole holder --1-- pivotable angle levers --12-- are provided. These angle levers are mounted around axes - 13 - rotatable in the support body - 2 - and each rest with one arm on the latching element - 4 - and with the other arm on the guide rollers - 11 - of the sole holder - l- -on.
In the event of a safety release, one of the guide rollers - 11 - pivots an angle lever - 12 - against the force of the spring - 3 - outwards, as FIG. 6 in particular illustrates. At the moment when the guide roller --11-- comes free from the front surface of the support body --2-- and thus moves forward
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can move, which enables a pivoting of the sole holder to release the shoe, the extensions --10-- also completely emerge from the tumblers --9-- so that the supporting body 2 can now also pivot about the axes - 7-- is possible upwards.