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Falzvorrichtung zur Herstellung von pulverdichten Papierbeuteln.
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fache Papierlago in den Ecken in einer Arbeitsstufe und an ein und demselben Format erzielt werden kann.
Bei den bisher angewendeten Maschinen wurde die vierfache Papierlage in. der Regel dadurch bewirkt, dass die Falzung in zwei Stufen vorgenommen wurde. Bei den bekannt gewordenen Vorrichtungen, bei denen das Verfahren in einem Format ausgeführt werden konnte, zeigt sich der Übelstand, dass entweder infolge der grossen Anzahl von erforderlichen Bewegungen oder durch unzweckmässige Wahl der Bewegungsart der bewegten Teile die Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine nicht sehr gross sein konnte.
Die vorliegende Erfindung ermöglicht die Herstellung der pulverdichton Beutel in einem Format ; dabei ist die Anzahl der arbeitenden Teile nach Möglichkeit vermindert und die Bf'wegungsart so gewählt, dass gleichzeitig eine Anzahl von Bewegungen stattfinden können, ohne duss sich die arbeitenden Teile gegenseitig behindern.
Es wird das insbesondere dadurch erreicht, dass die die Umlegung der Bodenklappe bewirkende Seitenklappe der Maschine verschiebbar derart angeordnet ist, dass sie beim Arbeiten der Vorder-und Hinter-
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Seitenklappen (bzw. der Bodenklappe) des Papieres in das Format vorgeschoben wird und eine Umlegung dieser Klappen des Beutels vornimmt, wobei die unteren Enden der Vorderund Hinterklappe zur Erzielung der vierfachen Papierlago mit umgelegt werden.
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welcher die Umlegung der Bodenklappc erfolgen soll, vorgebrochen.
Das Vorbrechen ge- schieht dadurch, dass das Papier durch Lineale oder Klappen neben Vorder-und Hinterklappe auf die Grundplatte des Formats niedergedrückt wird, worauf die Seitenklappc der MaschinegegendieseFalzkantenheranfährt.
Die Maschine kann einfach wirkend, d. h. mit- nur einer verschiebbaren Seitenklappe, oder auch zur Herstellung von zwei Papiersäcken in einem Arbeitsgange doppelt wirkend,
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der schon erwähnten Verschiebbarkeit der Seitenklappen) für verschiedene formate einstellbar gemacht werden.
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Beutels bei verschiedenen Arbeitsstufen, Fig. 8 zeigt die Anbringung einer Vorrichtung, die das Xurückpreizen der gefalzten Papierblätter verhindert.
Auf der Formatgrundplatte a sind in bekannter Weise die Vorderklappo 6 und
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säcke durch eine andere entsprechend gestaltete Platte ersetzt wird. Die Klappen b und c liegen, insofern sie nicht für verschiedene Formatgrössen einstellbar angeordnet sind, fest
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drehbaren Klappenteil d. Während des Eiuschlagens des Papiers, was in bekannter Weise mittels eines Stempels geschieht, steht die Klappe d so weit von dem l'nterstompel ab, dass das Papierstück p sich zwar auf sie stützt, jedoch an dieser Stelle vom Oberstempel nicht \orgebrochen wird, wie das bei den beiden anderen Klappen 6 und c geschieht.
Der
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der Maschine derart in Verbindung, dass er, sobald die Umlegung der Vorder-und Hinter- klappe b, c erfolgt ist, gegen den Unterstempel verschoben wird, u. zw. so weit, dass eine an der ordercn Seite befindliche Aussparung z ein geringes Stück über die auf den Unter- stempel gelegte Stahlplatto y greift, um auf diese Weise mit Sicherheit zu verhüten, dass @ etwa zwischen dem Scharnierteil d1 und der senkrechten Kante der Platte y ein Spalt
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Folding device for the production of powder-tight paper bags.
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fold paper lagoons in the corners can be achieved in one work step and on one and the same format.
In the machines used up to now, the fourfold paper layer in was usually effected by folding in two stages. In the devices that have become known, in which the method could be carried out in one format, the inconvenience is that the machine's operating speed could not be very high either due to the large number of movements required or due to the inappropriate choice of the type of movement of the moving parts.
The present invention enables the manufacture of the powder-tight bags in a format; The number of working parts is reduced as far as possible and the type of movement is selected so that a number of movements can take place at the same time without the working parts hindering one another.
This is achieved in particular in that the side flap of the machine that causes the bottom flap to be folded over is arranged displaceably in such a way that it is
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Side flaps (or the bottom flap) of the paper is pushed forward into the format and these flaps of the bag are folded over, the lower ends of the front and rear flaps being folded over to achieve the fourfold paper layer.
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which the folding of the bottom flap should take place, pre-broken.
The pre-breaking takes place in that the paper is pressed down by rulers or flaps next to the front and rear flaps onto the base plate of the format, whereupon the side flap of the machine moves towards these folded edges.
The machine can be single acting, i. H. with only one sliding side flap, or double-acting to produce two paper sacks in one operation,
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the already mentioned movability of the side flaps) can be made adjustable for different formats.
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Bag at various stages of work, Fig. 8 shows the attachment of a device that prevents the Xurrückspräitzen the folded sheets of paper.
On the format base plate a, the front flaps 6 and are in a known manner
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sacks is replaced by another suitably designed plate. The flaps b and c are, in so far as they are not arranged adjustable for different format sizes, fixed
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rotatable flap part d. While the paper is being knocked out, which is done in a known manner by means of a stamp, the flap d protrudes so far from the inner stomp that the piece of paper p rests on it, but is not broken at this point by the upper stamp, as that happens with the other two flaps 6 and c.
The
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in connection with the machine in such a way that, as soon as the front and rear flaps b, c have been folded over, it is shifted against the lower punch, u. so far that a recess z located on the ordercn side grips a little bit over the steel plate y placed on the lower punch in order to prevent with certainty that @ between the hinge part d1 and the vertical edge of the Plate y a crack
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