<Desc/Clms Page number 1>
Rost für Filtermasse, insbesondere für Filter in Anlagen zur Schutzraumbelüftung
EMI1.1
<Desc/Clms Page number 2>
Schenkel eines Stützteiles jeweils die Flanschen zweier benachbarter Profile ruhen. Weiters können hiebei die Schenkel der Stützteile ungleiche Breite aufweisen, wobei die Breite eines Schenkels gleich der inneren Breite des Flansches des Roststabes ist, während die Breite des zweiten Schenkels ungefähr gleich der halben Breite des erstgenannten Schenkels ist. Die Seitenabschlüsse des erfindungsgemässen
Rostes ermöglichen hiebei ein Zusammenstecken der Bauelemente nach Art von Nut und Feder zu dem
Gesamtrost an Ort und Stelle.
Mit einer Gattung von genormten Elementen können dabei alle Rostgrössen zusammengesteckt werden, u. zw. an Ort und Stelle, ohne dass Werkzeuge beim Zusammenbau verwendet werden müssten.
Bei einer bevorzugten Ausführungsvariante des erfindungsgemässen Rostes weisen die Stützteile eine stufenförmige Abkröpfung auf, wobei die Kanten der Stufe im wesentlichen vertikal, also parallel zu den Schenkeln der Stützteile verlaufen, und die Stufenhöhe ungefähr der Materialdicke der Stützteile ist.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnungen beispielsweise näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 den erfindungsgemässen Rost in einer Draufsicht und in eine Filterkammer eingebaut, Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie A-B in Fig.1, Fig.3 schematisch einen Querschnitt durch einen erfindungsgemässen Rost, Fig. 4 eine Seitenansicht des erfindungsgemässen Rostes und Fig. 5 eine Draufsicht auf den in Fig. 4 dargestellten Rost.
In den Zeichnungen ist mit--2-eine Filterkammer bezeichnet, die von Wänden --1-seitlich begrenzt wird. Auf dem Boden --3-- der Sandfilterkammer --2-- ist der Rost-4mittels Stützteilen --8-- abgestützt. Der Rost --4-- bedeckt hiebei den Boden der Filterkammer --2-- bis auf einen rund umlaufenden Randraum--5--, dessen Breite beispielsweise 10 cm betragen kann. Der in die Sandfilterkammer--2--eingebrachte Sand füllt den Raum-21oberhalb des Rostes--4--, während der Raum --22-- unterhalb des Rostes durch die Rostprofile --7-- sandfrei gehalten wird.
Die die Roststäbe bildenden Profile --7-- sind als Doppel-U ausgebildet. Die Profilstege, die jeweils von den einander zugekehrten Schenkeln--27--der beiden ein Profil-7-bildenden U-Schienen gebildet sind, sind im wesentlichen vertikal angeordnet, wie dies insbesondere aus den Figuren-3 und 4--ersichtlich ist. Die Schenkel --27-- eines Profiles --7-- halbieren jeweils den Abstand zwischen dem Schenkel --27-- und dem Steg-28-des benachbarten Profiles. Die freien Enden der Schenkel --27-- eines Profiles --7-- weisen von dem den Schenkel --27-- mit dem Steg--28--verbindenden Flansch--29--des benachbarten Profiles einen Abstand auf, der gleich der halben Flanschbreite ist. Die Länge der Schenkel --27-- des Profiles --7-- ist grösser als die halbe Höhe des Profilsteges-28--.
Zwischen den Schenkeln benachbarter Profile sind
EMI2.1
--10,Stützteilen--8--von im wesentlichen U-förmiger Ausbildung abgestützt, wobei an den freien Enden der Schenkel --24,25-- eines Stützteiles --8-- jeweils die Flanschen-29--zweier benachbarter Profile--7--ruhen, wie dies insbesondere aus den Fig. 4 und 5 erkennbar ist. Die Stützteile --8-- weisen Aussparungen --23-- für die Entwässerung auf.
Die Stützteile-8--sind, wie Fig. 4 zeigt, in einem Abstand angeordnet, welcher der Länge der Profile--7--entspricht. Der Rost kann in Kunststoff, Asbestzement oder Profilstahl ausgeführt werden.
Wie Fig. 4 erkennen lässt, besitzen die Schenkel--24 und 25-- der Stützteile --8-- ungleiche Breite, wobei die Breite des einen Schenkels --25-- gleich der inneren Breite des Flansches--29des Profilstabes --7-- ist, wogegen die Breite des zweiten Schenkels --24-- ungefähr gleich der halben Breite des Schenkels --25-- ist.
Die Stützteile --8-- weisen, wie Fig. 5 erkennen lässt, eine stufenförmige Abkröpfung auf, wobei die Kanten der Stufen'im wesentlichen vertikal, also parallel zu den Schenkeln-24 und 25-der Stützteile --8-- verlaufen. Die Stufenhöhe ist ungefähr gleich der Materialdicke der Stützteile
EMI2.2
-8--.filterkammer --2-- benachbarten Schutzraum --17--. Das Rechteckrohr --14-- kann auch bis zu einem Arbeitsschacht --20-- im Schutraum --17-- geführt werden und dort durch einen Flansch --18-- abgeschlossen werden, in den ein Wasserablassventil --19-- eingebaut ist. Das
<Desc/Clms Page number 3>
EMI3.1
--14-- beginntVertiefung-13-im Boden-3-der Filterkammer-2-gebildet wird.
Eine gesonderte Entwässerung kann ebenfalls entfallen, weil diese ebenfalls über die rinnenförmige Vertiefung --13-- erfolgen kann. Der erfindungsgemässe Rost kann für jede Filterkammer passend mit den vorgefertigten Bauelementen geplant und an Ort und Stelle ohne Verwendung von Spezialwerkzeugen zusammengesetzt werden.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Rost für Filtermasse, insbesondere für Filter in Anlagen zur Schutzraumbelüftung, dessen Stäbe ein winkeliges, insbesondere zentrisch symmetrisches Profil aufweisen, dessen Schenkel einander
EMI3.2
wobei bevorzugt die Profilstege, die jeweils von den einander zugekehrten Schenkeln (27) der beiden ein Profil (7) bildenden U-Schienen gebildet sind, im wesentlichen vertikal angeordnet sind.
EMI3.3
<Desc / Clms Page number 1>
Grate for filter material, in particular for filters in systems for protective room ventilation
EMI1.1
<Desc / Clms Page number 2>
Legs of a support part rest the flanges of two adjacent profiles. Furthermore, the legs of the support parts can have unequal widths, the width of one leg being equal to the inner width of the flange of the grate bar, while the width of the second leg is approximately equal to half the width of the first-mentioned leg. The side ends of the inventive
Grate enable the components to be plugged together in the manner of tongue and groove
Total rust in place.
With one type of standardized elements, all grate sizes can be put together, u. in place without tools having to be used during assembly.
In a preferred embodiment of the grate according to the invention, the support parts have a stepped bend, the edges of the step being essentially vertical, i.e. parallel to the legs of the support parts, and the step height being approximately the material thickness of the support parts.
The invention is explained in more detail below with reference to the drawings, for example. 1 shows the grate according to the invention in a top view and installed in a filter chamber, FIG. 2 shows a section along the line AB in FIG. 1, FIG. 3 shows a schematic cross-section through a grate according to the invention, FIG. 4 shows a side view of the grate according to the invention and FIG. 5 is a plan view of the grate shown in FIG.
In the drawings - 2 - denotes a filter chamber which is laterally bounded by walls --1. The grate 4 is supported on the floor --3-- of the sand filter chamber --2-- by means of support parts --8--. The grate --4-- covers the bottom of the filter chamber --2-- with the exception of a circumferential edge space - 5--, the width of which can be 10 cm, for example. The sand brought into the sand filter chamber - 2 - fills the space - 21 above the grate - 4 -, while the space --22 - below the grate is kept free of sand by the grate profiles --7--.
The profiles -7- forming the grate bars are designed as double U's. The profile webs, which are each formed by the mutually facing legs - 27 - of the two U-rails forming a profile 7, are arranged essentially vertically, as can be seen in particular from FIGS. 3 and 4. The legs --27-- of a profile --7-- halve the distance between the leg --27-- and the web-28- of the adjacent profile. The free ends of the legs --27-- of a profile --7-- are at a distance from the flange --29 - connecting the leg --27-- to the web - 28 - of the adjacent profile, which is equal to half the flange width. The length of the legs -27- of the profile -7- is greater than half the height of the profile web-28-.
Between the legs of adjacent profiles are
EMI2.1
--10, support parts - 8 - supported by an essentially U-shaped design, with the flanges -29 - of two adjacent profiles at the free ends of the legs --24,25-- of a support part --8-- --7 - rest, as can be seen in particular from FIGS. 4 and 5. The support parts --8-- have recesses --23-- for drainage.
As FIG. 4 shows, the support parts 8 are arranged at a distance which corresponds to the length of the profiles 7. The grate can be made of plastic, asbestos cement or profile steel.
As can be seen in Fig. 4, the legs - 24 and 25 - of the support parts --8 - have unequal widths, the width of one leg --25-- being equal to the inner width of the flange - 29 of the profile bar - 7--, while the width of the second leg --24-- is approximately equal to half the width of the leg --25--.
As can be seen in FIG. 5, the support parts --8 - have a stepped bend, the edges of the steps running essentially vertically, that is, parallel to the legs - 24 and 25 - of the support parts --8 -. The step height is approximately equal to the material thickness of the support parts
EMI2.2
-8 -. Filter chamber --2-- adjacent shelter --17--. The rectangular pipe --14-- can also be led up to a working shaft --20-- in the protection room --17-- and there it can be terminated by a flange --18-- in which a water drainage valve --19-- is installed is. The
<Desc / Clms Page number 3>
EMI3.1
--14-- begins recess-13-in the bottom-3-of the filter chamber-2-is formed.
Separate drainage can also be omitted because this can also take place via the channel-shaped depression --13--. The grate according to the invention can be planned to match the prefabricated components for each filter chamber and assembled on site without the use of special tools.
PATENT CLAIMS:
1. Grate for filter material, especially for filters in systems for shelter ventilation, the rods of which have an angled, in particular centrally symmetrical profile, the legs of which are mutually aligned
EMI3.2
wherein preferably the profile webs, which are each formed by the mutually facing legs (27) of the two U-rails forming a profile (7), are arranged essentially vertically.
EMI3.3