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Verkleidungsplatte für Wände, Möbel und Verfahren zu ihrer Herstellung
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das Papier ein sogenanntes Polyesterharzpapier.
Das Verfahren zur Herstellung der Verkleidungsplatten besteht erfindungsgemäss darin, dass auf eine Glasplatte, die mit einer Trennschicht versehen ist, drucklos zunächst ein mit Katalysator und gegebenenfalls Beschleuniger versetzter Polyesterharzfilm aufgetragen, anschliessend daran auf diesen
Film eine Fiberglasfolie und auf die Fiberglasfolie eine Papierlage, die auf der der Fiberglasfolie zugewandten Seite die gewünschte Farbe und/oder Musterung aufweist, aufgebracht werden und das
Polyesterharz drucklos und bei der für das eingesetzte Harz erforderlichen Temperatur, z. B. bei 65 C, aushärten gelassen wird, worauf die fertige Verkleidungsplatte von der Glasplatte abgenommen wird.
Eine Nachbehandlung, z. B. ein Polieren der auf diese Weise hergestellten Verkleidungsplatten ist nicht erforderlich. Die Verbindung der Papierbahn mit der Fiberglasfolie wird durch das Polyesterharz bewirkt, das die Fiberglasfolie durchdringt.
Die Herstellung der Verkleidungsplatten erfolgt ohne Anwendung von Druck. Die Papierbahn wird lediglich z. B. mittels Spachteln glattgestrichen. Die für die Verfestigung des Polyesterharzes erforderliche Zeit und Temperatur ist vom verwendeten Polyesterharz und dem eingesetzten Katalysator bzw. Beschleuniger abhängig. In der Regel wird eine Temperatur von etwa 650C angewendet, und die Zeit für die Verfestigung des Polyesterharzes liegt im Bereich von 5 bis 40 min.
Für die Herstellung von glatten Verkleidungsplatten wird der Polyesterharzfilm auf eine glatte Glasplatte aufgespritzt, für die Herstellung von matten Verkleidungsplatten auf Mattglasplatten. Der Polyesterfilm wird beispielsweise in einer Dicke von 2 mm aufgetragen und ist in der fertigen Verkleidungsplatte etwa 0, 1 mm dick. Vorzugsweise werden Fiberglasfolien mit einer Stärke von 0, 15 bis 0, 5 mm verwendet. Für die Papierlage kann grundsätzlich jedes Papier verwendet werden, es soll nur saugfähig und trocken sein.
Die erfindungsgemässe Verkleidungsplatte ist hitzebeständig, wasserabstossend, druck- und kratzfest. Sie kann einfach, z. B. mittels Kontaktkleber, auf die zu verkleidenden Gegenstände aufgeklebt werden.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Verkleidungsplatte für Wände, Möbel u. a. architektonische Zwecke, die eine Polyesterharzschicht und eine darauf angeordnete Fiberglasschicht aufweist, d a d u r c h g e k e n n - zeichnet, dass auf der Fiberglasschicht eine Papierlage aufgebracht ist, die auf der der Fiberglasschicht zugewandten Seite ein gewünschtes Muster, z. B. Maserung, Bilder, Marmorierung, und/oder die gewünschte Farbe aufweist.
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Cladding panel for walls, furniture and processes for their manufacture
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the paper is a so-called polyester resin paper.
According to the invention, the method for producing the cladding panels consists in first applying a polyester resin film to which a catalyst and optionally accelerator has been added without pressure to a glass panel which is provided with a separating layer, and then applying it to the latter
Film a fiberglass sheet and on the fiberglass sheet a paper layer that has the desired color and / or pattern on the side facing the fiberglass sheet, and that
Polyester resin without pressure and at the temperature required for the resin used, e.g. B. at 65 C, is allowed to cure, whereupon the finished cladding panel is removed from the glass plate.
Post-treatment, e.g. B. a polishing of the cladding panels produced in this way is not required. The connection between the paper web and the fiberglass film is brought about by the polyester resin that penetrates the fiberglass film.
The cladding panels are manufactured without the use of pressure. The paper web is only z. B. smoothed with a spatula. The time and temperature required for the polyester resin to solidify depends on the polyester resin used and the catalyst or accelerator used. Typically a temperature of about 650 ° C. is used and the time for the polyester resin to solidify is in the range of 5 to 40 minutes.
For the production of smooth cladding panels, the polyester resin film is sprayed onto a smooth glass plate, for the production of matt cladding panels on matt glass panels. The polyester film is applied, for example, in a thickness of 2 mm and is about 0.1 mm thick in the finished cladding panel. Fiberglass films with a thickness of 0.15 to 0.5 mm are preferably used. In principle, any paper can be used for the paper layer, it should only be absorbent and dry.
The lining panel according to the invention is heat-resistant, water-repellent, pressure-resistant and scratch-resistant. You can simply, z. B. by means of contact adhesive, glued to the objects to be covered.
PATENT CLAIMS:
1. Cladding panel for walls, furniture, etc. a. architectural purposes, which has a polyester resin layer and a fiberglass layer arranged thereon, d u r c h g e k e n n - indicates that a paper layer is applied to the fiberglass layer, which on the side facing the fiberglass layer has a desired pattern, e.g. B. grain, pictures, marbling, and / or the desired color.