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Übertragungsmaterial
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aufnehmen kann und dadurch allgemein einen schmutzigen Randbereich um das übertragene Zeichen ergibt).
Ein Verfahren zur Vermeidung dieser Schwierigkeit ist in der brit. Patentschrift Nr. 959,670 beschrie- ben, gemäss welcher ein Trägerblatt, übertragbares Material und Klebemittel verwendet werden, die derart aufeinander abgestimmt sind, dass bei Übertragung des übertragbaren Materials das das Zeichen bedeckende, jedoch auf das Trägerblatt übergreifende Klebemittel an den Rändern des übertragenen
Zeichens abschert und in dem übergriffenen Bereich an dem Trägerblatt haften bleibt. Auf diese Weise werden die Schwierigkeiten vermieden, die der Technik der Anordnung des Klebemittels nur auf den
Zeichen eigen sind, wobei gleichzeitig Schwierigkeiten überwunden werden, die auftreten, wenn das Klebemittel nicht ausschliesslich auf den Zeichen aufgebracht ist.
Jedoch erfordern die in Rede stehen- den Erzeugnisse zu ihrer Herstellung zwei getrennte Arbeitsvorgänge, in denen das geforderte Zeichen und das erforderliche Klebemittel auf das Trägerblatt aufgebracht werden müssen. Ein Zweck derErfindung besteht darin, eine neue Form oder Art eines Übertragungsmaterials zu schaffen, bei welchem nicht nur die vorgenannten Nachteile überwunden sind, sondern weitere Vorteile erhalten werden.
Die Erfindung betrifft nun ein Übertragungsmaterial, bestehend aus einem bahn-oder blattförmigen Träger, auf dessen einer Seite eine Schicht oder ein oder mehrere Zeichen in einer Farbe aufgedruckt ist bzw. sind, die selbst ein druckempfindliches Klebemittel als Bestandteil enthält, wobei die Klebeeigenschaften der das Klebemittel enthaltenden Farbe so mit Bezug auf die Oberfläche des Trägers und eines Aufnahmeblattes abgestimmt sind, dass bei Auflegen des Übertragungsmaterials mit der das Klebemittel enthaltenden Farboberfläche auf das Aufnahmeblatt die Schicht oder die Zeichen aus klebemittelhaltiger Farbe bei auf die Rückseite des Trägers erfolgender Druckanwendung übertragen werden können, das dadurch gekennzeichnet ist, dass das Farben-Klebemittel einen klebenden druckempfindlichen Anteil, wie z. B.
Polyacryl- oder Polymethacrylester oder einmikrokristallines Wachs, einen wenig klebenden oder nicht klebenden deformierbaren Anteil, wie z. B. ein Polymerisat von hoher Zugfestigkeit z. B. Polyvinylbutyral und ein Pigment, wie z. B. Russ enthält und eine wenig klebende Oberfläche aufweist, so dass eine Übertragung des Farben-Klebemittels erst unter einem Druck von mehr als etwa 3, 52 klem2 erfolgt.
Die Abstimmung der genannten Eigenschaften kann durch verschiedene nachstehend zu beschreibende Arbeitsweisen erhalten werden. Bei allen Arbeitsweisen muss das Trägerblatt eine Oberfläche haben, von welcher das übertragbare Material (Klebfarbe) durch Anwendung von Druck oder durch örtliches Spannen des Trägerblattes vollständig entfernt werden kann.
Zweckentsprechende Trägerblätter sind beispielsweise Blätter aus Pergamin oder pflanzlichem Pergament oder Papiere. wie Pergaminpapier, pflanzliches Pergamentpapier, Kraftpapier, Sulfatpapier u. dgl. ; das mit einem gehärteten Polymethylsiloxan oder mit einem "Wemer"-Chromkomplex, wie Stearinsäure- oder Myristinsäurekomplex imprägniert oder überzogen ist oder sie bestehen aus einem Kunststoffilm, wie Polyäthylen, Polytetrafluor- äthylen, Polypropylen, Celluloseacetat, Cellulosebutyrat, Cellulosenitrat, Äthylcellulose, Polycarbonat. Polystyrolbutadien, Polyvinylacetat, Polyvinylchlorid, Polyvinylidenchlorid oder Mischpolymerisate oder Polyester, wie Polyäthylenterephthalat oder Hexamethylendiaminadipat.
Von besonderem Interesse sind Papiere, wie Pergaminpapier, pflanzliches Pergamentpapier oder Kraftpergaminpapier, das nicht überzogen oder auf einer oder beiden Seiten überzogen ist oder wel-
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"Werner"-ChromkomplexTrägerblatt schliesst ein Trägerband oder eine Trägerbahn ein.
Der klebende Anteil des Klebstoffes kann beispielsweise ein Polyacryl- oder Polymethacrylester oder - säurepolymerisat oder Mischpolymerisat, ein Vinyläther-oder-esterpolymerisat oder Mischpolymerisat, Polyisobutylen oder Polybuten, Harzester, Terpen, Cresylharz, Maleinharz oder Phenolharz, natürliche oder synthetische Kautschuke, wie Neopren, Isopren oder cyclisierter Kautschuk, ein chlorierter Kautschuk oder solche Materialien sein, die nicht-flüchtige Weichmacher enthalten, wie gesättigte Polyester oder nicht-trocknende Alkyde oder Mischungen davon.
Der nicht klebende Anteil kann beispielsweise ein langkettiger Kohlenwasserstoff mit hohem Schmelzpunkt oder Carbonsäureester oder ein Amid davon oder ein Polymerisat von einem von diesen oder ein langkettiger Alkohol oder ein Polyglykol oder ein natürliches Wachs sein. Brauchbare Wachse sind Carnaubawachs, mikrokristallines Wachs, oxydiertes mikrokristallines Wachs, Polythenwachs, Can-
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delillawachs, Bienenwachs, hydriertes Rizinusöl, Montanwachs, Paraffinwachs.
Als bevorzugte Polymerisate mit hoher Zugfestigkeit finden bei dieser Ausführungsform der Erfindung Polyvinylbutyral oder Äthylcellulose Verwendung. Andere geeignete Materialien sind Cellulosenitrat, Celluloseacetat, Celluloseacetobutyrat, Äthylcellulose, Äthylhydroxyäthylcellulose, Trockenöl und Trockenöllacke, Alkyde und mit einem trockenen Öl modifizierte oder mischpolymerisierte Alkyde, Styrol-, Urethan-, Vinyl-, Silicon- oder Acrylharz, Polyvinylhalogenide, Polyvinylester, Polyvinylacetale und-alkohole, Polyurethane, Epoxypolymerisate, Epoxyphenol-, Epoxypolyamid- und katalysierte Epoxyharze und -mischpolymerisate, Harnstoff-, Melamin- und Benzoguanamin-Formaldehyd-Polymerisate, chlorierter und isomerisierter Kautschuk, Polystyrol und Polyvinyltoluol, Polysiloxane und Silicon enthaltende Polymerisate, Polyacrylate,
Polymethacrylate und wärmehärtende Acrylharze, Gelatine, Zein, Casein, Stärke oder modifizierte Stärke.
Die Klebfarbe kann als Lösung, Dispersion oder Emulsion in organischem Lösungsmittel oder Wasser aufgetragen werden, wobei das Lösungsmittel oder das Wasser nach dem Aufbringen verdampft wird.
Es hat sich allgemein als vorteilhaft erwiesen, die verschiedenen Formen von Farbe gemäss vorstehender Beschreibung mittels Siebdruck aufzubringen, obgleich andere Arbeitsweisen angewendet werden können, wie beispielsweise Gravierdruck.
Jedes bei Druckfarben bekannte Pigment kann bei den Farbzusammensetzungen gemäss der Erfindung verwendet werden, einschliesslich Pigmente, die durch Überziehen der Pigmentpartikel mit oberflächenaktiven Mitteln modifiziert sind, um die Dispergierbarkeit zu verbessern und die Deckkraft zu erhöhen. Pigmentierungsänderungen durch nichtmodifizierte Materialien oder gemäss vorstehender Beschreibung modifizierte Materialien erfordern weitere Änderungen der Farbzusammensetzung, um Farben zu schaffen, welche die für das übertragbare Material gemäss der Erfindung erwünschten Eigenschaften besitzen, Pigmente von besonderem Wert sind Russstoffe und Titanverbindungen, während besonders interessierende modifizierte Pigmente solche sind, bei denen die Pigmentpartikel mit Aluminium- oder Zinkstearaten oder Amiden oder Aminen von Stearinsäure überzogen sind.
Übertragungsmaterialien von besonderem Wert werden erhalten, wenn Farben der nachstehend angegebenen Zusammensetzung in Verbindung mit Trägerblättem aus pflanzlichem Pergament, die mit einem Silikonüberzug versehen sind, verwendet werden.
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<tb>
<tb>
Kohäsion
<tb> geringe <SEP> hohe
<tb> Polyvinylbutyral <SEP> 8, <SEP> 0 <SEP> 8, <SEP> 5 <SEP>
<tb> Mikrokristallines <SEP> Wachs <SEP> 17, <SEP> 5 <SEP> 18, <SEP> 5 <SEP>
<tb> Russ <SEP> 5, <SEP> 0 <SEP> 4, <SEP> 0 <SEP>
<tb> Polyvinylisobutyläther <SEP> 14, <SEP> 5 <SEP> 11, <SEP> 5 <SEP>
<tb> Lösungsmittel <SEP> 55, <SEP> 0 <SEP> 57, <SEP> 5 <SEP>
<tb> ion <SEP> % <SEP> 100 <SEP> %
<tb>
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rial schliesslich gewünschten Eigenschaften vorzunehmen sind. Die "Kohäsion" bezieht sich auf die Eigenschaft des Farbfilms, wenn er auf der Trägerfolie in seinem gewöhnlichen Gebrauchszustand als Übertragungsmaterial vorhanden ist.
Die Zusammensetzungen dieses Bereiches sind sehr geeignet, wenn das verwendete Trägerblatt die Form eines Bandes oder einer Bahn hat, da dann keine Schwierigkeiten beim Ablösen auftreten, wenn das Band oder die Bahn abgerollt wird.
Eine Zusammensetzung gemäss vorstehender Beschreibung mit grösserer Kohäsion, die zum Drucken einer Vielzahl von Zeichen oder Buchstaben auf silikonüberzogenes pflanzliches Pergament verwendet wird, wurde einem Versuch unterworfen, um bei verschiedenen Temperaturen den Druck zu bestimmen, der erforderlich ist, um 951o der Zeichen oder Buchstaben auf eine aus Papier bestehende Aufnahmefläche zu übertragen. Zu gleichen Zeit wurde das "Gebrauchsverhalten''durch subjektive Messung der Leichtigkeit der Verwendung des Materials geschätzt, wenn ein einzelnes Zeichen mittels Druckes eines Bleistiftes übertragen wurde. Die Ergebnisse sind in der nachstehenden Tabelle wiedergegeben.
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<tb>
<tb>
Druck <SEP> bei'Bewertung
<tb> Temperatur <SEP> OC <SEP> 95% <SEP> Übertragung <SEP> (Gebrauchsverhalten)
<tb> 0 <SEP> 14, <SEP> 1 <SEP> kg/cm2 <SEP> sehr <SEP> gut
<tb> 5 <SEP> 14, <SEP> 1 <SEP> kg/cm- <SEP> sehr <SEP> gut
<tb> 10 <SEP> 14, <SEP> 1 <SEP> kg/cnf <SEP> ausgezeichnet
<tb> 15 <SEP> 14,1 <SEP> kg/cm2 <SEP> ausgezeichnet
<tb> 20 <SEP> 14,1 <SEP> kg/cm2 <SEP> ausgezeichnet
<tb> 25 <SEP> 14, <SEP> 1 <SEP> kg/crrt <SEP> ausgezeichnet
<tb> 30 <SEP> 14, <SEP> l <SEP> kg/cm <SEP> ? <SEP> ausgezeichnet
<tb> 35 <SEP> 17,6 <SEP> kg/cm2 <SEP> sehr <SEP> gut
<tb> 40 <SEP> 17, <SEP> 6 <SEP> kg/cnr <SEP> sehr <SEP> gut
<tb> 45 <SEP> 21,1 <SEP> kg/cm2 <SEP> sehr <SEP> gut
<tb> 50 <SEP> 28, <SEP> 1 <SEP> kg/cnr <SEP> sehr <SEP> gut
<tb>
Bei den höheren Temperaturen ist ein höherer Druck erforderlich, u. zw. zufolge eines Verlustes an Klebrigkeit bzw.
Klebkraft an denjenigen Flächen, an denen das Wachs halb geschmolzen ist, und zufolge zunehmender Adhäsion der Farbe an dem Trägerpapier. Die oben beschriebene Zusammensetzung arbeitet zwischen 10 und 300C am zufriedenstellendsten, wodurch nahezu jedes Klima bzw. jede klimatische Veränderung umfasst ist.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand von Beispielen erläutert : Beispiel l : Ein Trägerbogen oder ein Trägerblatt aus einem mit einem Silikonüberzug verse- henen Papier wird mit farbigem übertragbaren Material oder Zeichen bedruckt, wobei die Farbe folgende Zusammensetzung hat :
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<tb>
<tb> Polyvinylbutyrallosung
<tb> (2610 <SEP> Feststoffe) <SEP> in <SEP> Butanol <SEP> 30 <SEP> - <SEP> 65 <SEP> Teile,
<tb> vorzugsweise <SEP> 31,5 <SEP> Teile
<tb> tige <SEP> mikrokristalline <SEP> Wachsdispersion <SEP> in <SEP> Testbenzin <SEP> 20 <SEP> - <SEP> 50 <SEP> Teile,
<tb> vorzugsweise <SEP> 44, <SEP> 5 <SEP> Teile
<tb> tige <SEP> Polyvinyläthylätherdispersion <SEP> in <SEP> Toluol <SEP> 5-20 <SEP> Teile, <SEP>
<tb> vorzugsweise <SEP> 19 <SEP> Teile
<tb> Pigment <SEP> (Russ) <SEP> 4-8 <SEP> Teile, <SEP>
<tb> vorzugsweise <SEP> 5, <SEP> 0 <SEP> Teile
<tb>
Bei der vorstehenden Zusammensetzung kann an Stelle von Butanol irgendein anderer Alkohol, Äther oder Ester verwendet werden, der ein Lösungsmittel für das Polyvinylbutyral ist, beispielsweise Äthylenglykolmonoäthyläther oder-acetat ;
an Stelle von Testbenzin kann irgendein anderes aliphatisches oder aromatisches Lösungsmittel für das Wachs und an Stelle des Toluols kann irgendein anderes Lösungsmittel für den Polyvinyläther, beispielsweise Benzin, verwendet werden.
Beispiel 2 : Ein Trägerblatt aus einem silikonüberzogenen Papier wird mit Farbe folgender Zusammensetzung bedruckt :
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<tb>
<tb> 40% <SEP> igue <SEP> mikrokristalline <SEP> Wachsdispersion <SEP> in <SEP> aliphatischen <SEP> und/oder
<tb> aromatischen <SEP> Lösungsmitteln <SEP> 35, <SEP> 0 <SEP> Teile
<tb> 26o <SEP> ; <SEP> oige <SEP> Polyvinylbutyrallösung <SEP> in <SEP> Butanol <SEP> 29, <SEP> 0 <SEP> Teile
<tb> 70%ige <SEP> Polyvinylätherdispersion <SEP> in <SEP> Toluol <SEP> 9, <SEP> 0 <SEP> Teile
<tb> Titandioxyd <SEP> 17, <SEP> 5 <SEP> Teile
<tb> 50%ige <SEP> Terpenharz-Lösung <SEP> in <SEP> Testbenzin <SEP> 9, <SEP> 5 <SEP> Teile
<tb>
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Beispiel3 :EinTrägerblattauseinemmitSilikonüberzogenenPapierwirdmiteinemFarbzeichen od. dgl. bedruckt, wobei die Farbe folgende Zusammensetzung hat :
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<tb>
<tb> Wässerige <SEP> Paraffinwachsemulsion <SEP> (500 <SEP> ; <SEP> 0) <SEP> 50 <SEP> - <SEP> 85 <SEP> Teile
<tb> vorzugsweise <SEP> 76, <SEP> 5 <SEP> Teile <SEP>
<tb> Wässerige <SEP> Polyvinylätherdispersion <SEP> (500 <SEP> ; <SEP> 0) <SEP> 5 <SEP> - <SEP> 15 <SEP> Teile
<tb> vorzugsweise <SEP> 9, <SEP> 0 <SEP> Teile
<tb> Polyisobutylenlatex <SEP> (60% <SEP> in <SEP> Wasser) <SEP> 3-15 <SEP> Teile
<tb> vorzugsweise <SEP> 4, <SEP> 5 <SEP> Teile
<tb> Wässerige <SEP> Russdispersion <SEP> 10 <SEP> - <SEP> 20 <SEP> Teile
<tb> vorzugsweise <SEP> 10, <SEP> 0 <SEP> Teile
<tb>
Beispiel 4 :
Ein Trägerblatt aus einem Papier mit einem"Wemer"-Komplex-Überzug wird mit einem Farbzeichen od. dgl. bedruckt, wobei die Farbe folgende Zusammensetzung hat :
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<tb>
<tb> Wässerige <SEP> Paraffinwachsemulsion <SEP> (500/0) <SEP> 76 <SEP> Teile
<tb> Wässerige <SEP> Polymethylmethacrylat <SEP> (50%) <SEP> 11 <SEP> Teile
<tb> Wässerige <SEP> Russdispersion <SEP> 6, <SEP> 3 <SEP> Teile
<tb> Oberflächenaktives <SEP> Mittel
<tb> (Manoxol <SEP> OT, <SEP> 50% <SEP> igue <SEP> Lösung) <SEP> 1, <SEP> 7 <SEP> Teile
<tb> Polyisobutylenlatex <SEP> (60% <SEP> in <SEP> Wasser) <SEP> 5, <SEP> 0 <SEP> Teile
<tb>
Beispiel 5 :
Ein Trägerblatt aus einem Papier mit einem"Wemer"-Komplex-Überzug wird mit einem Farbzeichen od. dgl. bedruckt, wobei die Farbe folgende Zusammensetzung hat :
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<tb>
<tb> Polyäthylenwachsdispersion <SEP> mit
<tb> 20% <SEP> Feststoff <SEP> in <SEP> Testbenzin <SEP> 41 <SEP> - <SEP> 60 <SEP> Teile
<tb> vorzugsweise <SEP> 54 <SEP> Teile
<tb> Äthylhydroxyäthylcellulose <SEP> mit
<tb> 25% <SEP> Feststoffen <SEP> in <SEP> aromatischem
<tb> Lösungsmittel <SEP> 14 <SEP> - <SEP> 27 <SEP> Teile
<tb> vorzugsweise <SEP> 19 <SEP> Teile
<tb> 70% <SEP> ige <SEP> Polyvinylätherdispersion
<tb> in <SEP> Toluol <SEP> 15 <SEP> - <SEP> 20 <SEP> Teile
<tb> vorzugsweise <SEP> 19 <SEP> Teile
<tb> Russ <SEP> 4 <SEP> - <SEP> 8 <SEP> Teile
<tb> vorzugsweise <SEP> 8 <SEP> Teile
<tb>
Beispiel 6 :
Ein Trägerblatt aus einem Papier mit einem Silikon-Überzug wird mit Farbe folgender Zusammensetzung bedruckt :
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<tb>
<tb> Mikrokristalline <SEP> Wachsdispersion
<tb> (40je) <SEP> in <SEP> aliphatischen <SEP> und/oder
<tb> aromatischen <SEP> Lösungsmitteln <SEP> 37, <SEP> 7 <SEP> Teile
<tb> 26% <SEP> ige <SEP> Polyvinylbutyrallosung <SEP> in <SEP> Butanol <SEP> 31, <SEP> 3 <SEP> Teile
<tb> 70% <SEP> ige <SEP> Polyvinylätherdispersion <SEP> in <SEP> Toluol <SEP> 9,9 <SEP> Teile
<tb> Titandioxyd <SEP> 21, <SEP> 1 <SEP> Teile
<tb>
Beispiel7 :EinTrägerblattauseinerPolyäthylenfoliewirdmiteinemFarbzeichenod.dgl.bedruckt, wobei die Farbe folgende Zusammensetzung hat, bei welcher die nachstehend angegebenen Be-
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standteile zusammengemischt werden, um mit Hilfe von Wärme und Rühren eine Dispersion zu bilden :
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<tb>
<tb> Vinylharz <SEP> 16 <SEP> Teile
<tb> Diisobutylphthalat <SEP> 32 <SEP> Teile
<tb> Chloriertes <SEP> Paraffinwachs <SEP> 32 <SEP> Teile
<tb> Die <SEP> Dispersion <SEP> wird <SEP> gemischt <SEP> mit <SEP> : <SEP>
<tb> Pigment <SEP> (Russ) <SEP> 4 <SEP> Teile
<tb> Xylol <SEP> 16 <SEP> Teile
<tb>
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Transmission material
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and thus generally results in a dirty edge area around the transferred character).
One method of avoiding this difficulty is described in British Patent No. 959,670, according to which a carrier sheet, transferable material and adhesive are used which are coordinated with one another in such a way that when the transferable material is transferred, the transferable material covering the sign is used the backing sheet overlapping adhesive at the edges of the transferred
Character shears off and remains adhering to the carrier sheet in the overlapped area. In this way, the difficulties inherent in the technique of placing the adhesive on only the
Characters are inherent, while at the same time overcoming difficulties that occur when the adhesive is not exclusively applied to the characters.
However, the products in question require two separate operations for their manufacture, in which the required mark and the required adhesive must be applied to the carrier sheet. One purpose of the invention is to provide a new form or type of transfer material in which not only are the aforementioned disadvantages overcome, but other advantages are obtained.
The invention now relates to a transfer material, consisting of a web-shaped or sheet-shaped carrier, on one side of which a layer or one or more characters is or are printed in one color, which itself contains a pressure-sensitive adhesive as a component, the adhesive properties of the Adhesive-containing paint are coordinated with respect to the surface of the carrier and a receiving sheet so that when the transfer material with the adhesive-containing paint surface is placed on the receiving sheet, the layer or characters of adhesive-containing ink can be transferred when printing is applied to the back of the carrier , which is characterized in that the paint adhesive has an adhesive pressure-sensitive portion, such as. B.
Polyacrylic or polymethacrylic ester or a microcrystalline wax, a non-sticky or non-sticky deformable part, such as. B. a polymer of high tensile strength z. B. polyvinyl butyral and a pigment such. B. contains soot and has a slightly adhesive surface, so that a transfer of the color adhesive only takes place under a pressure of more than about 3.52 klem2.
The matching of the properties mentioned can be achieved by various procedures to be described below. In all working methods, the carrier sheet must have a surface from which the transferable material (adhesive ink) can be completely removed by applying pressure or by locally tensioning the carrier sheet.
Appropriate carrier sheets are, for example, sheets made of glassine or vegetable parchment or papers. such as glassine paper, vegetable parchment paper, kraft paper, sulfate paper, etc. like.; which is impregnated or coated with a hardened polymethylsiloxane or with a "Wemer" chromium complex, such as stearic acid or myristic acid complex, or they consist of a plastic film, such as polyethylene, polytetrafluoroethylene, polypropylene, cellulose acetate, cellulose cellulose butyrate, cellulose butyrate. Polystyrene butadiene, polyvinyl acetate, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride or copolymers or polyesters such as polyethylene terephthalate or hexamethylene diamine adipate.
Of particular interest are papers such as parchment paper, vegetable parchment paper or kraft parchment paper that is not coated or coated on one or both sides or which is
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"Werner" chromium complex carrier sheet includes a carrier tape or web.
The adhesive component of the adhesive can, for example, be a polyacrylic or polymethacrylic ester or acid polymer or copolymer, a vinyl ether or ester polymer or copolymer, polyisobutylene or polybutene, rosin ester, terpene, cresyl resin, maleic resin or phenolic resin, natural or synthetic rubbers, such as isoprene neoprene or cyclized rubber, a chlorinated rubber, or materials containing non-volatile plasticizers such as saturated polyesters or non-drying alkyds, or mixtures thereof.
The non-sticky portion can be, for example, a long-chain hydrocarbon with a high melting point or carboxylic acid ester or an amide thereof or a polymer of one of these or a long-chain alcohol or a polyglycol or a natural wax. Usable waxes are carnauba wax, microcrystalline wax, oxidized microcrystalline wax, polythene wax, can-
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delilla wax, beeswax, hydrogenated castor oil, montan wax, paraffin wax.
In this embodiment of the invention, polyvinyl butyral or ethyl cellulose are used as preferred polymers with high tensile strength. Other suitable materials are cellulose nitrate, cellulose acetate, cellulose acetobutyrate, ethyl cellulose, ethyl hydroxyethyl cellulose, drying oil and drying oil varnishes, alkyds and alkyds modified or copolymerized with a dry oil, styrene, urethane, vinyl, silicone or acrylic resin, polyvinyl acetals and polyvinyl halides, polyvinyl acetals alcohols, polyurethanes, epoxy polymers, epoxyphenol, epoxy polyamide and catalyzed epoxy resins and copolymers, urea, melamine and benzoguanamine-formaldehyde polymers, chlorinated and isomerized rubber, polystyrene and polyvinyltoluene, polysiloxanes, and polymers containing polyacrylates
Polymethacrylates and thermosetting acrylic resins, gelatin, zein, casein, starch or modified starch.
The adhesive color can be applied as a solution, dispersion or emulsion in an organic solvent or water, the solvent or the water being evaporated after application.
It has generally proven to be advantageous to apply the various forms of paint as described above by means of screen printing, although other working methods can be used, such as engraving printing, for example.
Any pigment known in printing inks can be used in the color compositions according to the invention, including pigments which have been modified by coating the pigment particles with surfactants in order to improve dispersibility and increase hiding power. Changes in pigmentation by unmodified materials or materials modified as described above require further changes in the color composition in order to create colors which have the properties desired for the transferable material according to the invention, pigments of particular value are carbon blacks and titanium compounds, while modified pigments of particular interest are such in which the pigment particles are coated with aluminum or zinc stearates or amides or amines of stearic acid.
Transfer materials of particular value are obtained when inks of the following composition are used in conjunction with carrier sheets of vegetable parchment coated with a silicone coating.
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<tb>
<tb>
cohesion
<tb> low <SEP> high
<tb> Polyvinyl butyral <SEP> 8, <SEP> 0 <SEP> 8, <SEP> 5 <SEP>
<tb> Microcrystalline <SEP> wax <SEP> 17, <SEP> 5 <SEP> 18, <SEP> 5 <SEP>
<tb> Russ <SEP> 5, <SEP> 0 <SEP> 4, <SEP> 0 <SEP>
<tb> Polyvinyl isobutyl ether <SEP> 14, <SEP> 5 <SEP> 11, <SEP> 5 <SEP>
<tb> Solvent <SEP> 55, <SEP> 0 <SEP> 57, <SEP> 5 <SEP>
<tb> ion <SEP>% <SEP> 100 <SEP>%
<tb>
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Finally, the desired properties are to be made. The "cohesion" refers to the property of the ink film when it is present on the carrier sheet in its normal state of use as a transfer material.
The compositions of this range are very useful when the carrier sheet used is in the form of a tape or a web since there is no difficulty in peeling off when the tape or web is unrolled.
A composition as described above with greater cohesion, which is used for printing a variety of characters or letters on silicone-coated vegetable parchment, was subjected to an experiment to determine the pressure required at different temperatures to produce 951o of the characters or letters to transfer a recording surface made of paper. At the same time, "usage performance" was estimated by subjectively measuring the ease of use of the material when a single character was transferred with the pressure of a pencil, and the results are shown in the table below.
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<tb>
<tb>
Print <SEP> for evaluation
<tb> temperature <SEP> OC <SEP> 95% <SEP> transmission <SEP> (usage behavior)
<tb> 0 <SEP> 14, <SEP> 1 <SEP> kg / cm2 <SEP> very <SEP> good
<tb> 5 <SEP> 14, <SEP> 1 <SEP> kg / cm- <SEP> very <SEP> good
<tb> 10 <SEP> 14, <SEP> 1 <SEP> kg / cnf <SEP> excellent
<tb> 15 <SEP> 14.1 <SEP> kg / cm2 <SEP> excellent
<tb> 20 <SEP> 14.1 <SEP> kg / cm2 <SEP> excellent
<tb> 25 <SEP> 14, <SEP> 1 <SEP> kg / crrt <SEP> excellent
<tb> 30 <SEP> 14, <SEP> l <SEP> kg / cm <SEP>? <SEP> excellent
<tb> 35 <SEP> 17.6 <SEP> kg / cm2 <SEP> very <SEP> good
<tb> 40 <SEP> 17, <SEP> 6 <SEP> kg / cnr <SEP> very <SEP> good
<tb> 45 <SEP> 21.1 <SEP> kg / cm2 <SEP> very <SEP> good
<tb> 50 <SEP> 28, <SEP> 1 <SEP> kg / cnr <SEP> very <SEP> good
<tb>
At the higher temperatures, a higher pressure is required, e.g. between a loss of stickiness or
Adhesion on those areas where the wax is half-melted and as a result of increasing adhesion of the ink to the carrier paper. The composition described above works most satisfactorily between 10 and 300C, which means that almost every climate or climatic change is included.
The invention is explained below with the aid of examples: Example 1: A carrier sheet or carrier sheet made of paper provided with a silicone coating is printed with colored, transferable material or characters, the color having the following composition:
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<tb>
<tb> polyvinyl butyral solution
<tb> (2610 <SEP> solids) <SEP> in <SEP> butanol <SEP> 30 <SEP> - <SEP> 65 <SEP> parts,
<tb> preferably <SEP> 31.5 <SEP> parts
<tb> term <SEP> microcrystalline <SEP> wax dispersion <SEP> in <SEP> white spirit <SEP> 20 <SEP> - <SEP> 50 <SEP> parts,
<tb> preferably <SEP> 44, <SEP> 5 <SEP> parts
<tb> term <SEP> polyvinyl ethyl ether dispersion <SEP> in <SEP> toluene <SEP> 5-20 <SEP> parts, <SEP>
<tb> preferably <SEP> 19 <SEP> parts
<tb> pigment <SEP> (carbon black) <SEP> 4-8 <SEP> parts, <SEP>
<tb> preferably <SEP> 5, <SEP> 0 <SEP> parts
<tb>
In the above composition, instead of butanol, any other alcohol, ether or ester which is a solvent for the polyvinyl butyral can be used, for example ethylene glycol monoethyl ether or acetate;
Instead of white spirit, any other aliphatic or aromatic solvent can be used for the wax, and any other solvent for the polyvinyl ether, for example gasoline, can be used in place of the toluene.
Example 2: A carrier sheet made of a silicone-coated paper is printed with ink of the following composition:
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<tb>
<tb> 40% <SEP> igue <SEP> microcrystalline <SEP> wax dispersion <SEP> in <SEP> aliphatic <SEP> and / or
<tb> aromatic <SEP> solvents <SEP> 35, <SEP> 0 <SEP> parts
<tb> 26o <SEP>; <SEP> oige <SEP> polyvinyl butyral solution <SEP> in <SEP> butanol <SEP> 29, <SEP> 0 <SEP> parts
<tb> 70% <SEP> polyvinyl ether dispersion <SEP> in <SEP> toluene <SEP> 9, <SEP> 0 <SEP> parts
<tb> Titanium dioxide <SEP> 17, <SEP> 5 <SEP> parts
<tb> 50% <SEP> terpene resin solution <SEP> in <SEP> white spirit <SEP> 9, <SEP> 5 <SEP> parts
<tb>
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Example 3: A carrier sheet made of a silicone-coated paper is printed with a color mark or the like, the color having the following composition:
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<tb>
<tb> Aqueous <SEP> paraffin wax emulsion <SEP> (500 <SEP>; <SEP> 0) <SEP> 50 <SEP> - <SEP> 85 <SEP> parts
<tb> preferably <SEP> 76, <SEP> 5 <SEP> parts <SEP>
<tb> Aqueous <SEP> polyvinyl ether dispersion <SEP> (500 <SEP>; <SEP> 0) <SEP> 5 <SEP> - <SEP> 15 <SEP> parts
<tb> preferably <SEP> 9, <SEP> 0 <SEP> parts
<tb> Polyisobutylene latex <SEP> (60% <SEP> in <SEP> water) <SEP> 3-15 <SEP> parts
<tb> preferably <SEP> 4, <SEP> 5 <SEP> parts
<tb> Aqueous <SEP> soot dispersion <SEP> 10 <SEP> - <SEP> 20 <SEP> parts
<tb> preferably <SEP> 10, <SEP> 0 <SEP> parts
<tb>
Example 4:
A carrier sheet made of a paper with a "Wemer" complex coating is printed with a color mark or the like, the color having the following composition:
EMI5.2
<tb>
<tb> Aqueous <SEP> paraffin wax emulsion <SEP> (500/0) <SEP> 76 <SEP> parts
<tb> Aqueous <SEP> polymethyl methacrylate <SEP> (50%) <SEP> 11 <SEP> parts
<tb> Aqueous <SEP> soot dispersion <SEP> 6, <SEP> 3 <SEP> parts
<tb> Surface active <SEP> agent
<tb> (Manoxol <SEP> OT, <SEP> 50% <SEP> igue <SEP> solution) <SEP> 1, <SEP> 7 <SEP> parts
<tb> Polyisobutylene latex <SEP> (60% <SEP> in <SEP> water) <SEP> 5, <SEP> 0 <SEP> parts
<tb>
Example 5:
A carrier sheet made of a paper with a "Wemer" complex coating is printed with a color mark or the like, the color having the following composition:
EMI5.3
<tb>
<tb> Polyethylene wax dispersion <SEP> with
<tb> 20% <SEP> solid <SEP> in <SEP> white spirit <SEP> 41 <SEP> - <SEP> 60 <SEP> parts
<tb> preferably <SEP> 54 <SEP> parts
<tb> Ethyl hydroxyethyl cellulose <SEP> with
<tb> 25% <SEP> solids <SEP> in <SEP> aromatic
<tb> Solvent <SEP> 14 <SEP> - <SEP> 27 <SEP> parts
<tb> preferably <SEP> 19 <SEP> parts
<tb> 70% <SEP> ige <SEP> polyvinyl ether dispersion
<tb> in <SEP> toluene <SEP> 15 <SEP> - <SEP> 20 <SEP> parts
<tb> preferably <SEP> 19 <SEP> parts
<tb> Russ <SEP> 4 <SEP> - <SEP> 8 <SEP> parts
<tb> preferably <SEP> 8 <SEP> parts
<tb>
Example 6:
A carrier sheet made of a paper with a silicone coating is printed with ink of the following composition:
EMI5.4
<tb>
<tb> Microcrystalline <SEP> wax dispersion
<tb> (40je) <SEP> in <SEP> aliphatic <SEP> and / or
<tb> aromatic <SEP> solvents <SEP> 37, <SEP> 7 <SEP> parts
<tb> 26% <SEP> ige <SEP> polyvinylbutyral solution <SEP> in <SEP> butanol <SEP> 31, <SEP> 3 <SEP> parts
<tb> 70% <SEP> ige <SEP> polyvinyl ether dispersion <SEP> in <SEP> toluene <SEP> 9.9 <SEP> parts
<tb> Titanium Dioxide <SEP> 21, <SEP> 1 <SEP> parts
<tb>
Example 7: A carrier sheet made of a polyethylene film is printed with a color mark or the like, the color having the following composition, in which the following conditions
<Desc / Clms Page number 6>
ingredients are mixed together to form a dispersion with the help of heat and stirring:
EMI6.1
<tb>
<tb> vinyl resin <SEP> 16 <SEP> parts
<tb> Diisobutylphthalate <SEP> 32 <SEP> parts
<tb> Chlorinated <SEP> paraffin wax <SEP> 32 <SEP> parts
<tb> The <SEP> dispersion <SEP> is mixed <SEP> <SEP> with <SEP>: <SEP>
<tb> pigment <SEP> (carbon black) <SEP> 4 <SEP> parts
<tb> Xylene <SEP> 16 <SEP> parts
<tb>
EMI6.2