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Schaufel
Die Erfindung bezieht sich auf eine Schaufel mit an einem Fortsatz des Schaufelstieles schwenkbar gelagerten, in zwei Arbeitsstellungen feststellbaren Blatt, mit einem Paar senkrecht zum Blatt angeord- neter, mittels eines Schraubteiles gegen den Schaufelstiel verspannbarer Lagerplatten, die je zwei den
Arbeitsstellungen zugeordnete, zueinander geneigte Rastflächen aufweisen.
Esistbereits eine Schaufel dieser Ausführungsart bekannt, deren Stiel durch einen rohrförmigen Fort- satz verlängert ist, der an seinem blattseitigen Ende eine durchgehende Querbohrung für den Schwenk- zapfen in den Lagerplatten aufweist.
Im mittleren Bereich des rohrförmigen Fortsatzes ist auf diesen ein festsitzender Gewindering aufge- zogen, auf den eine Überwurfmutter aufgeschraubt ist, deren ebene Stirnfläche unter Zwischenlage einer Beilagscheibe mit den Rastflächen der Lagerplatten zusammenwirkt. Zum Feststellen des Schaufelblattes in einer der beiden Arbeitsstellungen wird die Überwurfmutter von Hand zum Blatt hin verschraubt und ge- gendieRastflächender Lagerplatten verspannt.
Diese Ausbildung ist insofern von Nachteil, als das Festziehen der Überwurfmutter, insbesondere bei Verschmutzung oder Vereisung des Gewindes, einen verhältnismässig grossen Kraftaufwand erfordert und sich die Überwurfmutter während der Arbeit von selbst lösen kann. Diedadurchbedingte Lockerung des Schaufelblattes macht ein wiederholtes Nachspannen der Überwurfmutter erforderlich. Bei längerem Nichtgebrauch der Schaufel kann es aber anderseits zu einem Festfressen der Überwurfmutter durch Rostansatz bzw. Verschmutzung der Gewindeteile kommen, da diese den genannten Einflüssen unmittelbar ausgesetzt sind.
Es besteht darüber hinaus die Gefahr, dass der verhältnismässig schwach dimensionierte, von den auftretenden Biegekräften voll beanspruchte rohrförmige Fortsatz verbogen oder auch sonst beschädigt wird, was einen Gebrauch der Schaufel überhaupt unmöglich machen kann.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, unter Wahrung der Vorteile dieser bekannten Schaufelgattung eine für zahlreiche Verwendungszwecke gleichermassen geeignete Schaufel zu schaffen, bei der die genannten Mängel beseitigt sind. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass der Fort- satz aus einer in ein Muttergewinde, vorzugsweise eines den Stiel quer durchsetzenden Bolzens, im Schaufelstiel einschraubbaren Spannschraube besteht, die an ihrem Kopfende als Lagerzapfen für die Lagerplatten ausgebildet ist, und dass am Schaufelstiel ein Führungsstück für einen in Längsrichtung des Schaufel- stielsgleitbaren, in den Arbeitsstellungen zwischen die Lagerplatten einschiebbaren Sperriegelvorgesehen ist.
Eine derartig ausgebildete Schaufel weistinbeidenArbeitsstellungen eine starre, durch den Sperriegel gegen unbeabsichtigte Lockerung gesicherte Verbindung von Schaufelblatt und Schaufelstiel auf. Durch die geschützte Anordnung der Schraubteile im Inneren des Schaufelstieles erfahren diese eine weitgehende Schonung und die Gefahr eines Festfressens dieser Teile wird weitgehend vermieden.
Bei einer bevorzugten Ausführung nach der Erfindung ist das Führungsstück für den Sperriegel um den Schaufelstiel drehbar und in beliebiger Drehlage am Schaufelstiel festklemmbar. Dadurch ergibt sich in einfacher Weise eine Nachstellbarkeit für die Vorspannung der Spannschraube in den Arbeitsstellungen.
Eine Abnutzung der Gewinde oder anderer Teile der Spannverbindung kann somit jederzeit ausgeglichen werden und der feste Sitz des Schaufelblattes am Stiel bleibt daher auch nach längerem Gebrauch der Schaufel erhalten.
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der Schaufel nach der Erfindung in gestreckter Arbeitsstellung, wobei die zweite Arbeitsstellung durch strichlierte Linien angedeutet ist, und Fig. 2 eine um 900 gedrehte Vorderansicht der Schaufel, teilweise im Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1.
Das durch längsverlaufende Sicken 15 verstärkte, an den Rändern aufgebogene Schaufelblatt 1 weist an seiner Rückseite ein Schild 3 auf, das mit Nieten 14 am Schaufelblatt 1 befestigt ist und anderSeitedesSchaufelstieles 2 über den Rand des Schaufelblattes 1 hinausragt. An diesen-Teii des Schildes 3 ist ein U-förmiges Verbindungsstück 16 mittels zweier Schrauben 13 angeschlossen, dessen beide Schenkel senkrecht zum Schaufelblatt 1 angeordnet und als Lagerplatten 4 ausgebildet sind.
Die Lagerplatten 4 weisen je zwei den Arbeitsstellungen zugeordnete, zueinander geneigte Rastflächen 17 und 18 auf. In der aus der Zeichnung ersichtlichen Arbeitsstellung liegen die Lagerplatten 4 mit ihren Rastflächen 17 aufder ebenen Stirnfläche einer auf das blattseitige Ende des Schaufelstie- les 2 aufgezogenen zentrisch durchbohrten Kappe 7 auf. In fluchtenden Bohrungen der beiden Lagerplatten 4 ist ein Lagerzapfen 5 drehbar gelagert, der das Kopfende einer Spannschraube 6 bildet, die in eine zentrale Sackbohrung 10 des Schaufelstieles 2 hineinragt und in ein Muttergewindeeines denSchaufelstiel 2 quer durchsetzenden Bolzens 9 eingeschraubt ist.
Im Bereich des Bolzens 9 ist eine von einem Führungsstück 8'und einer Klemmbacke 8 gebildete Klemmhülse auf den Schaufel- stiel 2 aufgezogen. DieKlemmbacke 8 und das Führungsstück 81 sind mittels zweier Schrauben 12 verbunden, so dass das Führungsstück 81 in beliebiger Drehlage am Schaufelstiel 2 festklemmbar ist. Im Führungsstück 81 ist ein Sperriegel 11 in Längsrichtung des Schaufelstieles 2 gleitbar gelagert. Der Sperriegel 11 ist in den Arbeitsstellungen zwischen die beiden Lagerplatten 4 einschiebbar und zu diesem Zweck mit einem aufgebogenen Griffende 111 versehen.
Vor der erstmaligenBenützung der Schaufel werden Schaufelblatt l und Schaufelstiel 2 bei ge- öffnetem Sperriegel 11 so lange gegeneinander verschraubt, bis die nötige Vorspannung der Verbindung hergestellt ist. Hierauf wird nach Lockern der Schrauben 12 das Führungsstück 81 in jene Drehlage gebracht, in der sich der Sperriegel 111 zwischen die beiden Lagerplatten 4 einschieben lässt. Die Schrauben 12 werden sodann wieder festgezogen.
Damit für diese Einstellung des Führungsstückes 8' in beiden Arbeitsstellungen die gleiche Vorspannung besteht, rist der Normalabstand der Rastflächen 17 bzw. 18 von der Drehachse des Lagerzapfens 5 entweder gleich gross oder um ein ganzzahliges Viel- faches der Ganghöhe der Spannschraube 6 verschieden gross zu wählen.
Bei Nachlassen der Vorspannung
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Abnutzung1. SchaufelmitaneinemFortsatz des Schaufelstieles schwenkbar gelagerten, in zwei Arbeitsstellungen feststellbaren Blatt, mit einem Paar senkrecht zum Blatt angeordneter, mittels eines Schraubteiles gegen den Schaufelstiel verspannbarer Lagerplatten, die je zwei den Arbeitsstellungen zugeordnete, zueinander geneigte Rastflächen aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass der Fortsatz aus einer in ein Muttergewinde, vorzugsweise eines den Schaufelstiel (2) durchsetzenden Bolzens (9) im Schaufelstiel (2) einschraubbaren Spannschraube (6) besteht, die an ihrem Kopfende als Lagerzapfen (5) für die Lagerplatten (4) ausgebildet ist, und dass am Schaufelstiel (2) ein Führungsstück (8') für einen in Längsrichtung des Schaufelstieles (2) gleitbaren, in den Arbeitsstellungen zwischen die Lagerplatten (4)
einschiebbaren Sperriegel (11) vorgesehen ist.
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shovel
The invention relates to a shovel with a blade pivotably mounted on an extension of the shovel handle, lockable in two working positions, with a pair of bearing plates which are arranged perpendicular to the blade and can be braced against the shovel handle by means of a screw part, each having two
Have mutually inclined locking surfaces assigned to working positions.
A shovel of this type is already known, the handle of which is lengthened by a tubular extension which, at its end on the blade side, has a continuous transverse bore for the pivot pin in the bearing plates.
In the middle area of the tubular extension, a tightly fitting threaded ring is pulled onto which a union nut is screwed, the flat end face of which interacts with the locking surfaces of the bearing plates with the interposition of a washer. To fix the blade in one of the two working positions, the union nut is screwed to the blade by hand and braced against the locking surfaces of the bearing plates.
This training is disadvantageous insofar as the tightening of the union nut, especially when the thread is soiled or iced up, requires a relatively large amount of force and the union nut can loosen itself during work. The resulting loosening of the blade makes it necessary to re-tighten the union nut. On the other hand, if the shovel is not used for a long period of time, the union nut may seize due to the build-up of rust or contamination of the threaded parts, since these are directly exposed to the aforementioned influences.
There is also the risk that the relatively weakly dimensioned tubular extension, which is fully stressed by the bending forces that occur, is bent or otherwise damaged, which can make it impossible to use the blade at all.
The invention is based on the object, while maintaining the advantages of this known type of blade, to create a blade which is equally suitable for numerous purposes and in which the above-mentioned deficiencies are eliminated. According to the invention, this object is achieved in that the extension consists of a clamping screw which can be screwed into a nut thread, preferably a bolt penetrating transversely through the handle, in the shovel handle is provided for a locking bolt that can slide in the longitudinal direction of the shovel handle and can be pushed in between the bearing plates in the working positions.
A shovel designed in this way has, in both working positions, a rigid connection between the shovel blade and shovel handle which is secured against unintentional loosening by the locking bolt. As a result of the protected arrangement of the screw parts inside the shovel handle, they are largely protected and the risk of these parts seizing is largely avoided.
In a preferred embodiment according to the invention, the guide piece for the locking bolt can be rotated around the shovel handle and can be clamped in any rotational position on the shovel handle. This results in a simple adjustment for the pretensioning of the clamping screw in the working positions.
Wear of the thread or other parts of the clamping connection can thus be compensated for at any time and the firm seat of the blade on the handle is therefore retained even after prolonged use of the blade.
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the shovel according to the invention in the extended working position, the second working position being indicated by dashed lines, and FIG. 2 a front view of the shovel rotated by 900, partly in section along the line II-II in FIG. 1.
The blade 1, reinforced by longitudinal beads 15 and bent up at the edges, has a shield 3 on its rear side which is fastened to the blade 1 with rivets 14 and protrudes beyond the edge of the blade 1 on the side of the blade handle 2. A U-shaped connecting piece 16 is connected to this part of the shield 3 by means of two screws 13, the two legs of which are arranged perpendicular to the blade 1 and are designed as bearing plates 4.
The bearing plates 4 each have two locking surfaces 17 and 18 which are inclined to one another and are assigned to the working positions. In the working position shown in the drawing, the bearing plates 4 rest with their latching surfaces 17 on the flat end face of a centrally drilled cap 7 pulled onto the blade-side end of the blade section 2. In aligned bores of the two bearing plates 4, a bearing pin 5 is rotatably mounted, which forms the head end of a clamping screw 6, which protrudes into a central blind hole 10 of the shovel handle 2 and is screwed into a nut thread of a bolt 9 transversely penetrating the shovel handle 2.
In the area of the bolt 9, a clamping sleeve formed by a guide piece 8 ′ and a clamping jaw 8 is pulled onto the shovel handle 2. The clamping jaw 8 and the guide piece 81 are connected by means of two screws 12, so that the guide piece 81 can be clamped to the shovel handle 2 in any desired rotational position. In the guide piece 81, a locking bolt 11 is slidably mounted in the longitudinal direction of the shovel handle 2. The locking bolt 11 can be pushed in between the two bearing plates 4 in the working positions and is provided with a bent handle end 111 for this purpose.
Before the shovel is used for the first time, the shovel blade 1 and shovel handle 2 are screwed together with the locking bolt 11 open until the necessary pretensioning of the connection is established. Then, after loosening the screws 12, the guide piece 81 is brought into that rotational position in which the locking bolt 111 can be inserted between the two bearing plates 4. The screws 12 are then tightened again.
So that the same preload exists for this setting of the guide piece 8 'in both working positions, the normal distance of the locking surfaces 17 or 18 from the axis of rotation of the bearing pin 5 is either the same or an integral multiple of the pitch of the clamping screw 6 to be selected differently .
When the pre-tension is released
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Wear and tear 1. Shovel with a blade pivotably mounted on an extension of the shovel handle, lockable in two working positions, with a pair of bearing plates which are arranged perpendicular to the blade and can be braced against the shovel handle by means of a screw, each having two mutually inclined locking surfaces associated with the working positions, characterized in that the extension consists of a a nut thread, preferably of a bolt (9) penetrating the shovel handle (2), which can be screwed into the shovel handle (2) and which is designed as a bearing pin (5) for the bearing plates (4) at its head end, and that on the shovel handle ( 2) a guide piece (8 ') for a slidable in the longitudinal direction of the shovel handle (2), in the working positions between the bearing plates (4)
retractable locking bolt (11) is provided.
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