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Verfahren zur Herstellung von Gummischuhen, insbesondere Gummistiefeln
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Gummischuhen, insbesondere Gummistiefeln mit Textilfutter.
Gummischuhe und insbesondere Gummistiefel werden bekanntlich innen mit einem Futter aus Gewebe versehen. Die bisherige Methode, das Futter durch Ausschneiden oder Ausstanzen entsprechender Einzelteile aus gummiertem Gewebe herzustellen, bedingt einen hohen Abfall an Gewebe und ausserdem einen Arbeitsaufwand für die Vorbereitung des Gewebes. Auch die an sich bekannte Verwendung eines einteiligen gewirkten Gewebestrumpfes als Innenfutter konnte nicht voll befriedigen, da insbesondere bei formgepressten Gummistiefeln Faltenbildung auftritt.
Zur Behebung der beim bisherigen Aufbau von Gummischuhen und Gummistiefeln auftretenden Nachteile wird nun gemäss der Erfindung vorgeschlagen, dass der Leisten vor dem in bekannter Weise erfolgenden Aufkonfektionieren und Vulkanisieren des Gummimaterials mit gegebenenfalls orientierten Fasern beschichtet wird. Nach Abziehen des Stiefels vom Leisten haftet die Faserschicht an der Innenseite des Gummistiefels an und bildet das Gewebefutter. Die Haftung am Gummi kann noch dadurch verbessert werden, dass auf die Faserschicht noch eine Haftlösung aufgebracht wird. Das Aufbringen der Faserschicht kann beispielsweise auf elektrostatischem Wege erfolgen, indem die Fasern auf einen elektrostatisch aufgeladenen Leisten fixiert werden.
Man kann aber auch von Faseraufschlemmungen ausgehen und dieselben elektrophoretisch oder durch blosses Eintauchen oder durch Aufspritzen auf den Leisten aufbringen. Das Festhalten der Fasern auf dem Leisten wird beim Aufbringen durch Elektrophorese oder durch Tauchen oder Aufspritzen von in Flüssigkeiten suspendierten Fasern, durch die Adhäsionswirkung des flüssigen Anteiles der Fasersuspension bewirkt, während auf elektrophoretischem Wege in der Gasphase aufgebrachte Fasern, z. B. durch vorheriges Benetzen des Leistens mit leicht verdampfbaren Flüssigkeiten oder mit Lösungen von geringer Klebkraft, solange festgehalten werden bis das Aufkonfektionieren des Gummimaterial beendet ist.
Auf die erfindungsgemässe Art kann ein einwandfreies Gummischuhwerk schnell und billig hergestellt werden.
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Process for the production of rubber shoes, in particular rubber boots
The invention relates to a method for producing rubber shoes, in particular rubber boots with a textile lining.
As is known, rubber shoes and in particular rubber boots are provided with a lining made of fabric on the inside. The previous method of producing the lining by cutting out or punching out corresponding individual parts from rubberized fabric entails a high waste of fabric and also a workload for the preparation of the fabric. The use of a one-piece knitted fabric stocking as an inner lining, which is known per se, was also not entirely satisfactory, since wrinkling occurs in particular in compression molded rubber boots.
To remedy the disadvantages that have arisen in the previous construction of rubber shoes and rubber boots, it is now proposed according to the invention that the last be coated with optionally oriented fibers before the rubber material is assembled and vulcanized in a known manner. After removing the boot from the last, the fiber layer adheres to the inside of the rubber boot and forms the fabric lining. The adhesion to the rubber can be further improved by applying an adhesive solution to the fiber layer. The application of the fiber layer can be done electrostatically, for example, in that the fibers are fixed on an electrostatically charged strip.
But one can also start from fiber slurries and apply them electrophoretically or simply by immersion or by spraying onto the strips. The retention of the fibers on the last is effected during application by electrophoresis or by dipping or spraying fibers suspended in liquids by the adhesive effect of the liquid portion of the fiber suspension, while fibers applied electrophoretically in the gas phase, e.g. B. by previously wetting the last with easily evaporable liquids or with solutions of low adhesive strength, held until the finishing of the rubber material is finished.
In the manner according to the invention, perfect rubber footwear can be produced quickly and cheaply.
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