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Durch Blasen von synthetischem thermoplastischen Material hergestellter zylindrischer Behälter für unter Gasentwicklung zersetzliche Flüssigkeiten
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um die Entleerung des meist starrwandigen, keine Faltenbereiche aufweisenden Behälters zu ermöglichen bzw. zu erleichtern. Auch solche bekannte Behälter ermöglichen nicht den Verkauf garantiert unveränderten Inhaltes und sind wegen des Fehlens von dehnbaren Wandbezirken im verschlossenen Zustand nicht
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bei Entleerung des Behälters zu öffnende Verschlusse vorzusehen.
. Gemäss einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung sind der Einfüllhals und der Ausgabehals an der Oberseite des Behälters vorgesehen, da so ein erfindungsgemässer Behälter so wie dies bei Flaschen üblich ist, abgestellt werden kann. In diesem Falle wird die Entleerung des Behälters erleichtert, wenn der Ausgabehals relativ zum zweckmässig axial angeordneten Einfüllhals einen Winkel von 450 einschliesst.
Es ist aber auch möglich, die Anordnung so zu treffen, dass der Einfüllhals und der Ausgabehals axial fluchtend auf verschiedenen Seiten des Behälters angeordnet sind, da so die Herstellung des Behälters vereinfacht wird, wobei durch Überschieben einer Papphulse über den Zylindermantel des Behälters dafür Sorge getragen werden kann, dass der Behälter trotz des von seinem Boden abstehenden Einfüllhalses auch nach Art von Flaschen abgestellt werden kann.
Der Erfindung wird im folgeudenanHandder in den Fig. 1-6 der Zeichnung dargestellten Ausführungs- beispiele näher erläutert : IndenFig. l-Gbedeutei l dieZylinderwanddes Behälters, 3 den Boden desselben und 2 seinen Oberteil. Mit 4 ist der durch eine Schraubkappe 5 verschlossene Ausgabehals bezeichnet, welcher, wie den einen Schnitt durch einen erfindungsgemässen Behälter zeigenden Fig. 1 und 3 entnommen werden kann, durch eine durchstossbare Membran 6 bzw. einen abscherbaren Pfropfen 7 verschlossen ist.
Die Membran 6 eines Behälters gemäss Fig. 1 kann beim Niederschrauben der Schraubkappe 5 mittels eines an der Innenseite dieser Schraubkappe vorgesehenen Dornes 8 durchstossen werden, während der abscherbaie Pfropfen 7 des Behälters gemäss Fig. 3 nach dem Abschrauben der Schraubkappe 5 dadurch abgeschert werden kann, dass die Schlüsselöffnung 9 dieser Schraubkappe auf den Kopf des passend geformten Pfropfens 7 aufgesetzt und verdreht wird. Nach dem Öffnen des Verschlusses des Ausgabehalses kann der Behälter durch Zusammendrücken, was durch die in den Wandungen der Behälter vorgesehenen Faltenbereiche ohne weiteres möglich ist, entleert werden.
Entlang des Umfanges der Behälterwandunge n verlaufende Faltenbereiche 10 weisen Behälter gemäss den Fig. 1-5 auf, wobei diese Faltenbereiche entlang der Zylinderwandung (Fig. 1, 2, 3 und 5) oder um den Oberteil 2 geführt sind. Selbst-
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Zylinderwand als auch an seinem Oberteil vorgesehen sein. Bei der in Fig. 6 dargestellten Ausführung- form sind inRichtung der Erzeugenden der Zylinderwand 1 des Behälters verlaufende Faltenbereiche 10 vorgesehen.
DereinengrösserenDurchmesser als der Ausgabehals aufweisende Einfüllhals 11 ist bei der Ausfuh- rungsform gemäss Fig. 1 am Boden 3 des Behälters vorgesehen, während bei den Ausführungsformen gemäss den Fig.2-6 dieser Einfüllhals 11 am oberen Teil des Behälters vorgesehen ist. Dieser Einfüllhals ist durch Schweissung dauernd verschlossen worden, wobei eine Schweissnaht 12 gebildet wurde. Wie den Fig. 2-6 entnommen werden kann, kann der Einfüllhals mit längslaufenden Rippen 13 versehensein, durch welche das Zusammendrücken des Einfüllhalses während des Verschweissens desselben, entlang gewünschter Faltlinien erleichtert wird.
Da die Behälter gemäss de n Fig. 2-6 einen ebenen Boden 3 aufweisen, können sie ohne weiteres nach Art von Flaschen abgestellt werden. Um auch das Abstellen von
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Vorteil, über die zylindrische Wand 1 des Behälters einen Kartonzylinder 14 zu schieben, dessen unterer Rand über das Ende des Einfüllhalses 11 vorsteht und dessen oberer Rand sich gegen einen flanschartig über die Zylinderwand 1 des Behälters herausragenden Teil 15 des Oberteiles 2 des Behälters abstutzt.
Gemäss den Fig. 2-6 schliesst die Achse des Ausgabehalses mit der Achse des axial zum Behälter angeordneten Einfüllhalses einen Winkel von 45 ein, womit die Füllung und das Entleeren des Behälters in besonders zweckmässiger Weise erfolgen kann.
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Cylindrical container made by blowing synthetic thermoplastic material for liquids which decompose with gas evolution
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in order to enable or facilitate the emptying of the mostly rigid-walled container, which does not have any fold areas. Even such known containers do not allow the sale of guaranteed unchanged contents and are not in the closed state due to the lack of expandable wall areas
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Openable closures are to be provided when emptying the container.
. According to an advantageous embodiment of the invention, the filling neck and the dispensing neck are provided on the top of the container, since such a container according to the invention can be set down as is customary with bottles. In this case, the emptying of the container is made easier if the dispensing neck encloses an angle of 450 relative to the expediently axially arranged filling neck.
However, it is also possible to arrange the filling neck and the dispensing neck axially in alignment on different sides of the container, since this simplifies the manufacture of the container, whereby this is ensured by sliding a cardboard pulse over the cylinder jacket of the container can be that the container can be placed in the manner of bottles in spite of the filling neck protruding from its bottom.
The invention is explained in more detail in the following, using the exemplary embodiments shown in FIGS. 1-6 of the drawing: IndenFig. l-G means l the cylinder wall of the container, 3 the bottom of the same and 2 its top. 4 denotes the dispensing neck closed by a screw cap 5, which, as can be seen in FIGS. 1 and 3 showing a section through a container according to the invention, is closed by a pierceable membrane 6 or a shearable plug 7.
The membrane 6 of a container according to FIG. 1 can be pierced when screwing down the screw cap 5 by means of a mandrel 8 provided on the inside of this screw cap, while the shearable plug 7 of the container according to FIG. 3 can be sheared off after the screw cap 5 has been unscrewed, that the key opening 9 of this screw cap is placed on the head of the appropriately shaped plug 7 and rotated. After opening the closure of the dispensing neck, the container can be emptied by squeezing it together, which is easily possible through the fold regions provided in the walls of the container.
Fold regions 10 running along the circumference of the container walls have containers according to FIGS. 1-5, these fold regions being guided along the cylinder wall (FIGS. 1, 2, 3 and 5) or around the upper part 2. Self-
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Cylinder wall as well as on its upper part. In the embodiment shown in FIG. 6, fold regions 10 extending in the direction of the generatrix of the cylinder wall 1 of the container are provided.
The filling neck 11, which has a larger diameter than the dispensing neck, is provided in the embodiment according to FIG. 1 on the bottom 3 of the container, while in the embodiments according to FIGS. 2-6 this filling neck 11 is provided on the upper part of the container. This filler neck has been permanently closed by welding, a weld seam 12 being formed. As can be seen in FIGS. 2-6, the filler neck can be provided with longitudinal ribs 13, by means of which the compression of the filler neck during the welding of the same, along desired fold lines, is facilitated.
Since the containers according to de n FIGS. 2-6 have a flat bottom 3, they can easily be set down in the manner of bottles. To also turn off
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Advantage of sliding a cardboard cylinder 14 over the cylindrical wall 1 of the container, the lower edge of which protrudes beyond the end of the filler neck 11 and the upper edge of which is supported against a flange-like part 15 of the upper part 2 of the container protruding beyond the cylinder wall 1 of the container.
According to FIGS. 2-6, the axis of the dispensing neck encloses an angle of 45 with the axis of the filling neck arranged axially to the container, with which the filling and emptying of the container can take place in a particularly expedient manner.
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