<Desc/Clms Page number 1>
Taschenlufterhitzer
Die Erfindung betrifft einen Taschenlufterhitzer, welcher infolge seiner Ausbildung besonders widerstandsfähig gegen hohe Hitzebeanspruchungen ist.
Taschenlufterhitzer, welche der direkten Strahlung der Feuerung ausgesetzt sind, erfahren bekanntlich an den feuerseitigen Flächen oft vorzeitige Zerstörungen. Es ist dabei belanglos, ob die Feuerung mit Gas, Öl oder festem Brennstoff betrieben wird. Aus diesem Grunde wurde im Zuge der Entwicklung der Taschenlufterhitzer der zur Herstellung desselben ursprünglich verwendete, gegen Hitzeeinwirkung jedoch anfällige Stahl. durch Grauguss ersetzt. Solche Taschen brachten aber ebenfalls keine befriedigende Lösung, weshalb man auf hochlegierte Stähle, vor allem auf Chrom- und Chromnickelstähle überging.
Die so hergestellten Taschenlufterhitzer waren aber teuer in der Herstellung, da auch für die der Feuerstätte abgewendeten und daher weniger beanspruchten Teile die teueren legierten Stähle verwendet wurden, obwohl für diese auch billigerer normaler Stahl genügt hätte.
Diesem Umstand Rechnung tragend wird ein Taschenlufterhitzer vorgeschlagen, bei welchem erfindungsgemäss der der Feuerung zugekehrte Teil der Taschen aus hochwertigem, hitzebeständigemmetall- blech besteht, das mit dem übrigen, aus billigerem Stahlblech hergestellten Teil verschweisst ist.
In der Zeichnung sind als Ausführungsbeispiel drei Taschen eines erfindungsgemäss aufgebauten Taschenlufterhitzers dargestellt.
1 bezeichnet eine in vertikaler Richtung"A"von Rauchgasen durchströmte Tasche und 2 die zu beiden Seiten an die Tasche 1 anschliessenden, die zu erwärmende Luft im Kreuzstrom"B"füh- renden Taschen. Unter derAnnahme, dass sich unterhalb der Taschen die Brennkammer befindet, bestehen derBoden 3 sowie die unteren Teile 4 und 5 der an diesen anschliessenden Seitenwände aus hitzebeständigem Material. Um eine abfallfreie Auswertung der aus hitzebeständigem Material bestehenden Plat- ten, aus denen die beschriebenen Teile geschnitten werden, zu erzielen, besteht der aus den Teilen 3, 4,5 gebildete Schuh aus zwei gleich breiten Zuschnitten, von denen der eine den Boden 3 und den Seitenwandteil 5 und der andere den zweiten Seitenwandteil 4 bildet.
Die beiden Zuschnitte sind miteinander entlang der Kante 6 und mit dem übrigen, aus gewöhnlichen Stahl bestehenden Teil der Tasche entlang der Nähte 7 und 8 verschweisst, wobei die Schweissnaht 7 um die Breite des Bodens 3 höher liegt als die Naht 8. Dies hat neben dem bereits erwähnten wirtschaftlichen auch einen spannungstechnischen Vorteil, da in diesem Falle die Nähte geringeren Spannungen ausgesetzt sind, als wenn sie in gleicher Höhe liegen würden.
Die Zuschnitte 4 sind seitlich um die Stirnseiten 9 der Heizgastaschen 1 verlängert und entlang der Kanten 10, 11 mit den benachbarten Wänden verschweisst.
Der erfindungsgemässe Taschenlufterhitzer kann lotrecht, waagrecht oder auch schräg angeordnet sein.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Taschenlufterhitzer, dadurch gekennzeichnet, dass der der Feuerung zugekehrte Teil der Taschen (1, 2) aus hochwertigem, hitzebeständigem Metallblech besteht, der mit dem übrigen aus billigerem Stahlblech hergestellten Teil verschweisst ist.
**WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
<Desc / Clms Page number 1>
Pocket air heater
The invention relates to a pocket air heater which, due to its design, is particularly resistant to high heat loads.
Pocket air heaters, which are exposed to the direct radiation of the furnace, are known to experience premature destruction on the surfaces on the fire side. It is irrelevant whether the furnace is operated with gas, oil or solid fuel. For this reason, in the course of the development of the pocket air heater, the steel originally used to manufacture it, but which is susceptible to the effects of heat, became. replaced by gray cast iron. However, such pockets did not provide a satisfactory solution either, which is why they switched to high-alloy steels, especially chrome and chrome-nickel steels.
The pocket air heaters produced in this way were expensive to manufacture, since the expensive alloyed steels were also used for the parts that were turned away from the fireplace and therefore less stressed, although cheaper normal steel would have been sufficient for these.
Taking this into account, a pocket air heater is proposed in which, according to the invention, the part of the pockets facing the furnace consists of high-quality, heat-resistant metal sheet which is welded to the remaining part made from cheaper sheet steel.
In the drawing, three pockets of a pocket air heater constructed according to the invention are shown as an exemplary embodiment.
1 denotes a pocket through which flue gases flow in vertical direction “A” and 2 denotes the pockets adjoining pocket 1 on both sides and carrying the air to be heated in a cross flow “B”. Assuming that the combustion chamber is located below the pockets, the base 3 and the lower parts 4 and 5 of the side walls adjoining them are made of heat-resistant material. In order to achieve a waste-free evaluation of the plates made of heat-resistant material from which the parts described are cut, the shoe formed from the parts 3, 4, 5 consists of two equally wide blanks, one of which is the base 3 and the side wall part 5 and the other forms the second side wall part 4.
The two blanks are welded to one another along the edge 6 and to the remaining part of the pocket consisting of ordinary steel along the seams 7 and 8, the weld seam 7 being the width of the bottom 3 higher than the seam 8 the already mentioned economic and tension-related advantage, since in this case the seams are exposed to lower tension than if they were at the same level.
The blanks 4 are laterally extended around the end faces 9 of the heating gas pockets 1 and welded along the edges 10, 11 to the adjacent walls.
The pocket air heater according to the invention can be arranged vertically, horizontally or also at an angle.
PATENT CLAIMS:
1. Pocket air heater, characterized in that the part of the pockets (1, 2) facing the furnace consists of high quality, heat-resistant sheet metal which is welded to the rest of the part made of cheaper sheet steel.
** WARNING ** End of DESC field may overlap beginning of CLMS **.