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Augenknopflochnähmas chine
Die Erfindung betrifft eine Augenknopflochnähmaschine mit Vorrichtungen zum Durchschneiden des Unterfadens und einer Gimpe nach der Beendigung des Nähvorganges sowie zum fertigungsgerechten Vorlegen der Nähfäden und der Gimpe am Anfang des Nähvorganges zur Fertigung des nächsten Knopfloches und mit einer Stichplatte zum Nähen von Augenknopflöchern mit oder ohne Gimpe.
Die Erfindung zielt darauf ab, eine Augenknopflochnähmaschine der erläuterten Art mit einer Vorrichtung auszustatten, die am Anfang des Nähvorganges zur Fertigung eines Augenknopfloches den Unterfaden mit Hilfe von an der Stichplatte angebrachten Einrichtungen den Nähwerkzeugen so vorlegt, dass die sichere Bildung des ersten Stiches durch die Nähwerkzeuge gewährleistet wird und beim weiteren Nähvorgang das Ende des Unterfadens in die Raupe des Knopfloches eingenäht wird.
Es ist bereits vorgeschlagen worden, an der Stichplatte einer Augenknopflochnähmaschine zur Sicherstellung der Vorlegung des durchgeschnittenen Unterfadens für den Anfang des Nähvorganges des nächsten Knopfloches eine Fadenklemme mit einem Fadenfuhrungsschlitz vorzusehen. Diese Vorrichtung ist jedoch nicht geeignet, das Einnähen des Endes des Unterfadens in die Raupe des Knopfloches zu gewährleisten, weil die Fadenklemme und die Führung den Unterfaden nicht in eine solche Lage bringt, dass sein Ende mit Sicherheit vom ersten Stich an mit eingenäht wird. Auch gewährleistet die bekannte Fadenklemme nicht, dass jeder verwendete Unterfaden einwandfrei festgehalten und dann aus der Klemme gezogen werden kann, wie es zum fertigungsgerechten Nähen solcher Knopflöcher erforderlich ist.
Die Erfindung schlägt zur Lösung der gestellten Aufgabe vor, die Stichplatte mit einer federnd und auf die Fadenbeschaffenheit einstellbar ausgebildeten Fadenklemme zu versehen, in die sich während der Drehung der Stichplatte in die Anfangsstellung zum Nähen des nächsten Augenknopfloches nur der Unter faden einlegen kann, und ferner an der Stichplatte eine schlitzartige Führung für den Unterfaden vorzusehen, die in die Fadenklemme sowie ausserdem in die unmittelbare Nähe des Nähnadeleinstiches führt, z. B. in den Auslauf der Bohrung für die Zuführung der Gimpe, und eingangsseitig Lippen hat, die eine mit dem Unterfaden herangeführte Gimpe vom Eintritt in die schlitzartige Führung abweisen und nur den schwächeren Unterfaden durchlassen, während sie die Gimpe in die bekannteLage oberhalb der Stichplatte ablenken.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Fadenklemme von einer Feder gebildet, die auf der Ausgangsseite der schlitzartigen Führung in unmittelbarer Nähe vom Gimpeneinführungsloch an der Stichplatte anliegt und dort eine klemmende Wirkung ausübt. Sie ist mit einem Ende zur Änderung ihres Klemmdruckes und zur Festlegung der Klemmstelle verstellbar an der Stichplatte befestigt und legt sich mit ihrem andern Ende in der Nähe des oberen Ausganges der schlitzartigen Führung federnd an. Die
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rung zur Klemmstelle leitet und einen andern Abschnitt an der Klemmstelle, der sicherstellt, dass der Faden während seines Abzuges in der Klemme gehalten wird.
Die Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf ein in den Zeichnungen unter Weglassung der für das Verständnis nicht unbedingt erforderlichen Einzelheiten dargestelltes Ausführungsbeispiel näher erläutert. In den Zeichnungen zeigt Fig. 1 eine gemäss der Erfindung ausgerüstete Augenknopflochnähmaschine in Seitenansicht ; Fig. 2 ist eine Draufsicht auf die Nähstelle der Augenknopflochnähmaschine und lässt den Fadenverlauf des Unterfadens und einer Gimpe vor dem Durchschneiden der Fäden erkennen, und
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Fig. 3 ist eine Draufsicht nach Fig. 2 mit den in Bereitstellung befindlichen Schneidmessern der Schneid- vorrichtungzumdurchschneiden des Unterfadens und der Gimpe ;
Fig. 4 zeigt in grösserem Massstab die Stichplatte mit der gemäss der Erfindung vorgesehenen Vorrichtung und Fadenftihrung vor dem Durchschneiden der Fäden : Fig. 5 ist eine Seitenansicht der Stichplatte in grösserem Massstab und Fig. 6 ist ein Schnitt nach der Linie 6-6 in Fig. 4. Fig. 7 zeigt schliesslich in perspektivischer Darstellung die Stichplatte mit dem Unterfaden und einer Gimpe in der Fadenlage am Anfang des Nähvorganges der Augenknopflochnähmaschine.
Die in Fig. l beispielsweise dargestellte Augenknopflochnähmaschine ist mit einer zweifädigen Näheinrichtung für einen von einer Nähnadel 1 geführten Oberfaden 2 und für einen von einem Greifer 3 geführten Unterfaden 4 ausgerüstet. Sie verfügt ferner über eine Knopflochschneideinrichtung 5 üblicher Bauart, Vorrichtungen zur Zuführung einer Gimpe 6 und Vorrichtungen zum Durchschneiden des Unterfadens 4 sowie der Gimpe 6 nach Beendigung des Nähvorganges und vorhergehendem Abreissen des Nadelfadens. An dem in üblicher Weise drehbarenGreiferbock 7 ist eine Stichplatte 8 angebracht.
Die Stichplatte 8 (Fig. 4 und 5) weist ein Stichloch 8'und eine Bohrung 8" für die Zuführung der Gimpe 6 zur Nähstelle 23 auf ; sie weist ausserdem eine aus einer Fadenklem- me 9 und einer schlitzartigen Führung 10 bestehende Einrichtung auf. Die an der Stichplatte 8 vorgesehene schlitzartigeFührung 10 dient dem Zweck, einerseits den Unterfaden 4 bei der Drehung des Greiferbockes 7, welche dieser ausführt, wenn die Maschine in die Anfangsstellung gebrachtwird, unter die Fadenklemme 9 zu führen und anderseits den Unterfaden 4 auf seinem Wege vom Greifer 3 durch das Stichloch 8'in den unmittelbaren Bereich der NähnadelUberstiche an der Näh- stelle 23 am Auslauf 11 der Bohrung 8" zu lenken.
Zur sicheren Einführung des Unterfadens 4 und zur Abweisung der Gimpe 6 sind am Eingang der schlitzartigen Führung 10 Lippen 12 und 13 (Fig. 4) vorgesehen. Die Lippe 12 dient im wesent- lichen zur Einführung des Unterfadens 4 und bildet eine Leitkante 12'vomRand des Stichloches 8' bis in die schlitzartige Führung 10 hinein. Die Lippe 13 reicht mit ihrer Unterseite 13'soweit an die Leitkante 12'der Lippe 12 heran, dass sie nur Raum lässt zur Einführung des Unterfadens 4, wogegen eine mit dem Unterfaden 4 an die Leitkante 12'herangeführte Gimpe 6 aufgehalten wird.
Eine Leitkante 15, die sich an der Oberseite der Lippe 13 befindet und in die Oberkante des Stichloches 8'mündet, nimmt die aufgehaltene Gimpe 6 auf und bringt sie im weiteren Verlauf der Drehung der Stichplatte 8 in die bekannte Lage oberhalb der Stichplatte 8.
Der Hauptteil der Fadenklemme 9 ist eine Feder 16. Sie wird in einer Bohrung 17 (Fig. 4) der Stichplatte 8 mittels einer Schraube 17'mit veränderbarer Klemmwirkung verstellbar gehalten, wobei sie mit einem Abschnitt 16' (Fig. 5 und 7) an einer Klemmstelle 18 der Oberkante 19 des Ausganges 10'der schlitzartigen Führung 10 zur Klemmung des Unterfadens 4 anliegt. Ein Abschnitt 20 der Feder 16, der vor dem Federabschnitt 16'liegt, dient zur Unterstützung bei der Hinlenkung des Unterfadens 4 zur Klemmstelle 18, wenn er die schlitzartige Führung 10 verlässt. Ein weite : : er Federabschnitt 16" an der Klemmstelle 18, der zweckmässig winkelig abgebogen ist, bewirkt, dass der Unterfaden 4 während des Abzuges aus der Fadenklemmung in der Fadenklemme 9 gehalten wird.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung wird nachstehend näher erläutert. Nach Beendigung des Nähvorganges eines Augenknopfloches verläuft der Unterfaden 4 vom letzten Stich von der Unterseite des Knopfloches 25 durch das Stichloch 8'der Stichplatte 8 zum Greifer 3 und von dort in bekannter Weise weiter zu einer Fadenbremse 22, so dass er auf seinem Wege durch das Stichloch 8' immer unter einer gewissen Spannung bleibt. Die Gimpe 6 wird hingegen nur einseitig in der Verkettung des letzten Überstiches gehalten. Sonst liegt sie in bezug auf die Funktion der erfindungsgemässen Vorrichtung lose auf ihrem Wege durch das Stichloch 8'der Stichplatte 8.
Wird nun in herkömmlicher Art die Maschine in ihre Anfangsstellung zurückgebracht (Fig. 2 und 3) und die Zurückdrehung des Greiferbockes 7 mit der Stichplatte 8 in die Ausgangslage veranlasst, dann legt sich am Anfang dieser Drehung der aus dem Stichloch 8'heraustretende Unterfaden 4 und, wenn eine Gimpe eingenäht wird, auch die Gimpe 6 an die Leitkante 12'.
Der Unterfaden 4., der infolge seines gespannten Zustandes an der Leitkante 12'der Lippe 12 gehalten wird, läuft ungehindert an der Lippe 13 vorbei in die schlitzartige Führung 10 ein. Die lose liegende Gimpe 6 wird aber von der Lippe 13 angehalten und von ihrer Leitkante 15 in die bekannte Lage oberhalb der Stichplatte 8 abgelenkt. Der Unterfaden 4 ist dann am Ende der Drehung der Stichplatte 8 mit Hilfe der schlitzartigen Führung 10 und dem Federabschnitt 20 einerseits zur Klemmstelle 18 geführt und dort ei. 1geklemmt worden.
Anderseits ist er zwischen der Klemm-
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stelle 18 und dem Greifer 3 im Stichloch S'in die unmittelbare Nähe der Nähstelle 23 am Auslauf 11 der Bohrung 8"gebracht worden, so dass er bei der Nahtbildung dort durch die Überstiche erfasst werden kann.
Der Unterfaden 4 und die Gimpe 6 werden dann noch dicht am Ende der Naht, wie bekannt, mit einer Schneidvorrichtung 24 (Fig. 3) vom genähten Knopfloch getrennt, so dass ein Unterfadenende 4'und ein Gimpenanfang 6'entsteht. Ausserdem wird der Gimpenanfang. 6'in Ublicher Weise bis an die Nähstelle 23 zurückgezogen, so dass die Gimpe 6 beim ersten Überstich des nächsten Augenknopfloches wieder so liegt, dass sie durch die Überstiche der Näheinrichtung erfasst und eingenäht wird.
Am Anfang der Fertigung des nächsten Knopfloches, die nunmehr nach dem geschilderten Fertigungsablauf des beendeten Knopfloches beginnen kann, wirkt die Vorrichtung nach der Erfindung ihrer Aufgabe gemäss in folgender Weise :
Durch das Halten des Unterfadenendes 4'in der Fadenklemme 9 ist dafür gesorgt, dass ein genügend langes Ende des Unterfadens 4 zur einwandfreien Bildung des ersten Stiches vorhanden ist.
Durch das Hinführen des Unterfadenendes 4'in die besondere Lage zwischen Greifer 3. und Fadenklemme 9 an der Nähstelle 23 wird erreicht, dass das Unterfadenende 4'in die Raupe des Augen- knopfloches mit eingenäht werden kann, indem es beim Beginn des Nähvorganges schon vom ersten Überstich gefasst, beim Fortgang des Nähvorganges aus der Fadenklemme 9 gezogen und von den folgenden Überstichen der Raupe des Augenknopfloches eingenäht wird.
PATENTANSPRÜCHE :
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Eye buttonhole sewing machine
The invention relates to an eye buttonhole sewing machine with devices for cutting the bobbin thread and a gimp after the end of the sewing process as well as for production-ready presentation of the sewing threads and the gimp at the beginning of the sewing process for the production of the next buttonhole and with a needle plate for sewing eye buttonholes with or without a gimp.
The invention aims to equip an eye buttonhole sewing machine of the type described with a device which, at the beginning of the sewing process for the production of an eye buttonhole, uses devices attached to the needle plate to present the bobbin thread to the sewing tools so that the first stitch is reliably formed by the sewing tools is guaranteed and the end of the lower thread is sewn into the bead of the buttonhole during the further sewing process.
It has already been proposed to provide a thread clamp with a thread guide slot on the throat plate of an eye buttonhole sewing machine to ensure that the cut lower thread is presented for the beginning of the sewing process of the next buttonhole. However, this device is not suitable for ensuring that the end of the bobbin thread is sewn into the bead of the buttonhole, because the thread clamp and the guide do not bring the bobbin thread into such a position that its end will be sewn in with certainty from the first stitch. The known thread clamp also does not guarantee that every bobbin thread used can be properly held and then pulled out of the clamp, as is necessary for sewing such buttonholes in a manner suitable for production.
The invention proposes to solve the problem, to provide the throat plate with a resilient thread clamp designed to be adjustable to the thread quality, in which only the lower thread can insert during the rotation of the throat plate in the starting position for sewing the next buttonhole, and furthermore to provide a slot-like guide for the bobbin thread on the throat plate, which leads into the thread clamp and also into the immediate vicinity of the sewing needle stitch, z. B. in the outlet of the hole for the feed of the gimp, and on the inlet side has lips that reject a gimp brought in with the bobbin thread from entering the slot-like guide and only allow the weaker bobbin thread to pass while they deflect the gimp into the known position above the throat plate .
In a preferred embodiment of the invention, the thread clamp is formed by a spring which rests against the throat plate on the output side of the slot-like guide in the immediate vicinity of the gimp insertion hole and exerts a clamping effect there. It is adjustably fastened to the throat plate at one end to change its clamping pressure and to fix the clamping point, and its other end rests resiliently near the upper exit of the slot-like guide. The
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tion leads to the clamping point and another section at the clamping point, which ensures that the thread is held in the clamp during its withdrawal.
The invention is explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment shown in the drawings, omitting the details that are not absolutely necessary for understanding. In the drawings, FIG. 1 shows an eye buttonhole sewing machine equipped according to the invention in a side view; 2 is a plan view of the sewing point of the eye buttonhole sewing machine and shows the thread course of the lower thread and a gimp before the threads are cut, and
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Fig. 3 is a plan view of Fig. 2 with the cutting blades of the cutting device in readiness for cutting the bobbin thread and gimp;
Fig. 4 shows on a larger scale the throat plate with the device and thread guide provided according to the invention before the threads are cut: Fig. 5 is a side view of the throat plate on a larger scale and Fig. 6 is a section along the line 6-6 in Fig 4. Finally, FIG. 7 shows a perspective representation of the throat plate with the bobbin thread and a gimp in the thread position at the beginning of the sewing process of the buttonhole sewing machine.
The eyebuttonhole sewing machine shown for example in FIG. 1 is equipped with a two-thread sewing device for an upper thread 2 guided by a sewing needle 1 and for a lower thread 4 guided by a hook 3. It also has a buttonhole cutting device 5 of conventional design, devices for feeding a gimp 6 and devices for cutting through the bobbin thread 4 and the gimp 6 after the sewing process has been completed and the needle thread has been torn off beforehand. A throat plate 8 is attached to the gripper bracket 7, which can be rotated in the usual manner.
The needle plate 8 (FIGS. 4 and 5) has a needle hole 8 ′ and a bore 8 ″ for feeding the gimp 6 to the sewing point 23; it also has a device consisting of a thread clamp 9 and a slot-like guide 10. The slot-like guide 10 provided on the throat plate 8 serves the purpose of guiding the bobbin thread 4 under the thread clamp 9 as the looper bracket 7 rotates, which it executes when the machine is brought into the starting position, and on the other hand, the bobbin thread 4 on its way from To direct the gripper 3 through the needle hole 8 'into the immediate area of the sewing needle overstitch at the sewing point 23 at the outlet 11 of the bore 8' '.
For the secure introduction of the lower thread 4 and for the repulsion of the gimp 6, lips 12 and 13 (FIG. 4) are provided at the entrance of the slot-like guide 10. The lip 12 essentially serves to introduce the lower thread 4 and forms a guide edge 12 ′ from the edge of the needle hole 8 ′ into the slot-like guide 10. With its underside 13 ', the lip 13 extends so far as to the leading edge 12' of the lip 12 that it only leaves space for the insertion of the lower thread 4, whereas a gimp 6 brought up to the leading edge 12 'with the lower thread 4 is held up.
A guide edge 15, which is located on the upper side of the lip 13 and opens into the upper edge of the needle hole 8 ′, picks up the stopped gimp 6 and brings it into the known position above the needle plate 8 as the throat plate 8 continues to rotate.
The main part of the thread clamp 9 is a spring 16. It is held adjustable in a bore 17 (FIG. 4) of the throat plate 8 by means of a screw 17 ′ with a variable clamping effect, with a section 16 ′ (FIGS. 5 and 7) a clamping point 18 of the upper edge 19 of the outlet 10 ′ of the slot-like guide 10 for clamping the lower thread 4 rests. A section 20 of the spring 16, which lies in front of the spring section 16 ′, serves to support the deflection of the lower thread 4 to the clamping point 18 when it leaves the slot-like guide 10. A wide: he spring section 16 ″ at the clamping point 18, which is suitably bent at an angle, has the effect that the lower thread 4 is held in the thread clamp 9 during the withdrawal from the thread clamp.
The operation of the device is explained in more detail below. After completion of the sewing process of an eye buttonhole, the bobbin thread 4 runs from the last stitch from the underside of the buttonhole 25 through the needle hole 8 'of the needle plate 8 to the gripper 3 and from there in a known manner to a thread brake 22, so that it is on its way through the The needle hole 8 'always remains under a certain tension. The gimp 6, however, is only held on one side in the chain of the last overstitch. Otherwise it lies loosely on its way through the needle hole 8 ′ of the needle plate 8 with regard to the function of the device according to the invention.
If the machine is now brought back to its starting position in the conventional manner (FIGS. 2 and 3) and the turning back of the hook support 7 with the throat plate 8 is initiated, then at the beginning of this turning the lower thread 4 and if a gimp is sewn in, also the gimp 6 to the leading edge 12 '.
The lower thread 4, which is held on the leading edge 12 ′ of the lip 12 due to its tensioned state, runs unhindered past the lip 13 into the slot-like guide 10. The loosely lying gimp 6 is however stopped by the lip 13 and deflected by its leading edge 15 into the known position above the throat plate 8. The lower thread 4 is then at the end of the rotation of the throat plate 8 with the help of the slot-like guide 10 and the spring portion 20 on the one hand to the clamping point 18 and there egg. 1 has been clamped.
On the other hand, he is between the clamping
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position 18 and the gripper 3 in the needle hole S 'have been brought into the immediate vicinity of the sewing point 23 at the outlet 11 of the bore 8 ″, so that it can be grasped there by the overstitching when the seam is formed.
The bobbin thread 4 and the gimp 6 are then separated from the sewn buttonhole with a cutting device 24 (FIG. 3) close to the end of the seam, as is known, so that a bobbin thread end 4 'and a gimp beginning 6' are produced. In addition, the gimp start. 6 'is withdrawn in the usual way up to the sewing point 23, so that the gimp 6 is again positioned during the first overstitch of the next buttonhole so that it is grasped and sewn in by the overstitch of the sewing device.
At the beginning of the production of the next buttonhole, which can now begin after the described production sequence of the finished buttonhole, the device according to the invention works in the following way according to its task:
Holding the lower thread end 4 ′ in the thread clamp 9 ensures that there is a sufficiently long end of the lower thread 4 for the first stitch to be formed properly.
By guiding the lower thread end 4 'into the special position between the gripper 3. And the thread clamp 9 at the sewing point 23, it is achieved that the lower thread end 4' can also be sewn into the bead of the eye buttonhole by starting the sewing process The first overstitch is taken, pulled out of the thread clamp 9 as the sewing process continues and sewn in by the following overstitching of the bead of the buttonhole.
PATENT CLAIMS:
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