DE423744C

DE423744C - Fabric printer for sewing machines

Info

Publication number: DE423744C
Application number: DEU8020D
Authority: DE
Original assignee: Union Special Machine Co
Current assignee: Union Special Machine Co
Priority date: 1921-09-01
Filing date: 1922-12-16
Publication date: 1926-01-09

Description

Stoffdrücker für Nähmaschinen. Der Stoffdrücker, der den Gegenstand der Erfindung bildet, ist für solche Nähmaschinen bestimmt, die eine flache Decknaht bilden, die also zwei Stoffteile, deren Kanten flach, d. h. nicht umgefältet, liegen, durch kreuzweis verbundene Nähte zusammenfügen, so claß die rauhen Kanten der Stoffteile überdeckt wenden. Zweckmäßigerweise werden die Stoffteile leicht überlappt, und das Nähen geschieht durch drei Nadeln, von denen die mittelste die überlappten Stoffränder durchdrüigt, während die äußeren Nadeln außerhalb der betreffenden Stoffkanten arbeiten, so daß der Greiferfaden auf der einen Seite des Stoffes und der Kreuzfaden auf der anderen Seite die Nadelschleifen verbindet und die Stoffkanten überdeckt.Pressers for sewing machines. The presser that holds the object of the invention is intended for sewing machines that have a flat top seam thus forming two pieces of fabric, the edges of which are flat, d. H. not folded over, lying, join together with cross-connected seams, so the rough edges of the fabric parts turn covered. Appropriately, the fabric parts are slightly overlapped, and the sewing is done with three needles, the middle of which is the overlapped fabric edges penetrated, while the outer needles work outside the relevant fabric edges, so that the looper thread is on one side of the fabric and the cross thread on the the other side connects the needle loops and covers the fabric edges.

Gemäß der Erfindung besteht der Stoffdrücker aus einem hinter den Nadeln angeordneten, fest mit dem Tragschaft verbundenen Teil und aus nachgiebigen, zu jeder Seite der Nadeln angeordneten und sich unmittelbar vor die Nadeln erstreckenden Teilen.According to the invention, the presser foot consists of a behind the Arranged needles, firmly connected to the support shaft and made of flexible, arranged on each side of the needles and extending immediately in front of the needles Share.

Der Stoffdrücker ist mit einem Schlitz versehen, der nach seinem vorderen Teile führt und der in einer Richtung mit dem Nadelloch liegt. Dieser Schlitz führt die aufgebogenen Kanten der Stoffteile, so daß sie beschnitten werden können, und leitet die beschnittenen Kanten an den Wänden des Schlitzes so, daß sie überlappt werden und in dieser Lage zur Nähvorrichtung gelangen.The presser foot is provided with a slot, the leads to its front part and which lies in the same direction as the needle hole. This slot guides the upturned edges of the fabric pieces so that they are trimmed and directs the trimmed edges on the walls of the slot so that that they are overlapped and get to the sewing device in this position.

Der Stoffdrücker besteht aus einem mit dem Tragschaft fest verbundenen Teile, der in der Richtung der Nadeln im wesentlichen hinter diesen liegt. Dieser Hauptteil erstreckt sich auf der einen Seite und dann vorwärts von diesem Teil hinter den Nadeln und ist mit einem Ausschnitt oder einer Rinne versehen, worin der nachgiebige Teil des Stoffdrückers gelagert ist. Dieser nachgiebige Teil erstreckt sich seitlich und vor den Nadeln. Auf der anderen Seite des Teiles liegt hinter den Nadeln ein nachgiebiger Teil, der sich seitlich und vor den Nadeln erstreckt. Die beiden nachgiebigen Teile sind so angeordnet, daß ihre einander zugekehrten Kanten einen Abstand voneinander haben, und sie sind so geformt, claß sie die aufgebogenen Stoffkanten aufnehmen, sie zu der Beschneidevorrichtung führen und dann die beschnittenen Kanten zum Überlappen bringen. Die Feder, welche den einen der nachgiebigen Teile zur Abwärtsbewegung gegen den Stoff zwingt, ist so angeordnet und eingerichtet, daß ihre Spannung verändert und so die Pressung des nachgiebigen Teiles gegen den Stoff geregelt werden kann. Das feststehende Glied .der Beschneidevorrichtung ist an dem Hauptteil des Stoffdrückers angebracht, und zwar an demjenigen Teil, der sich vorwärts erstreckt und für den erwähnten nachgiebigen Teil des Stoffdrückers ausgeschnitten ist.The presser consists of a firmly connected to the support shaft Part that lies essentially behind them in the direction of the needles. This Main part extends on one side and then forward from that part behind the needles and is provided with a cutout or a groove in which the flexible Part of the presser foot is stored. This compliant part extends laterally and before the needles. On the other side of the piece, behind the needles, lies a compliant part that extends laterally and in front of the needles. The two yielding Parts are arranged so that their facing edges are a distance from each other and they are shaped so that they take up the bent edges of the fabric, feed them to the trimmer and then the trimmed edges to overlap bring. The spring, which allows one of the resilient parts to move downwards forcing against the fabric is so arranged and arranged that its tension changes and so the pressure of the flexible part against the fabric can be regulated. The fixed link of the trimmer is on the main part of the presser foot attached to the part that extends forward and for the mentioned flexible part of the presser foot is cut out.

Die Zeichnungen zeigen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung.The drawings show an embodiment of the invention.

Abb. i ist eine Ansicht, teils im senkrechten Schnitt, und stellt einen Teil der mit dem Erfindungsgegenstande versehenen Nähmaschine dar ; Abb. 2 ist eine Draufsicht, wobei der Arbeitsarm in gestrichelten Linien dargestellt ist; Abb. 3 ist ein senkrechter Schnitt nach der Linie 3-3 der Abb. 2; Abb. 4. ist eine Unteransicht des Stoffdrückers; Abb. 5 -ist ein Schnitt nach der Linie 5-5 der Abb. 3 und zeigt die nachgiebigen Teile des Stoffdrückers in ihrer tiefsten Lage; Abb. 6 ist eine gleiche Ansicht, aber zeigt die nachgiebigen Teile in ihrer Hochlage; Abb.7 ist eine Vorderansicht des Stoffdrückers; Abb.8 ist ein Schnitt durch den Stoffdrücker nach der Linie 8-8 der Abb. 2 ; Abb. 9 ist ein Längsschnitt durch den Stoffdrücker; Abb. io ist ein Schaubild des mit dem Tragschaft fest verbundenen Stoffdrückerteiles; Abb. i i ist ein Schaubild einer der nachgiebigen Teile; Abb. 12 ist eine Draufsicht der Stichplatte und der Stoffschieber.Fig. I is a view, partly in vertical section, and represents a part of the sewing machine provided with the subject matter of the invention; Fig. 2 Figure 13 is a top plan view with the working arm shown in dashed lines; Figure 3 is a vertical section on line 3-3 of Figure 2; Fig. 4. is a Bottom view of the presser foot; Fig. 5 - is a section along the line 5-5 in Fig. 3 and shows the flexible parts of the presser foot in their lowest position; Fig. Figure 6 is a similar view but shows the resilient parts in their elevated position; Fig.7 is a front view of the presser foot; Fig 8 is a section through the Presser foot according to line 8-8 of Fig. 2; Fig. 9 is a longitudinal section through the Cloth presser; Fig. Io is a diagram of the firmly attached to the supporting shaft Fabric presser part; Fig. I i is a diagram of one of the compliant parts; Fig. Fig. 12 is a top plan view of the throat plate and the feed gate.

Die Maschine, an der die Erfindung dargestellt ist, enthält einen Arbeitsarm i, der mit einer Stichplatte 2 an seinem vorderen Ende versehen ist. Stoffschieber 3 und q. treten durch Schlitze der Stichplatte 2 hindurch (Abb.12). Die Stichplatte ist mit einem Stichloch 5 und mit Stichfingern 6 versehen. Es sind drei Nadeln 7, 8 und 9 (Abb. 2) angeordnet, die von der Nadelstange io (Abb. i) gehalten werden. Der Stoff wird vom Ende des Armes i her durch die Stoffschieber 3 und q. herbeigeführt. Unterhalb ist ein Greifer i i, der an einer Greif erwelle 12 sitzt, angeordnet. Dieser leb einen Greiferfaden in alle Nadelfadenschleifen und verbindet diese miteinander, indem er gleichzeitig die Kante des unteren Stoffteiles überdeckt. Die Nadelfäden auf der oberen Stoffseite werden durch einen Kreuzfaden miteinander verbunden, der durch eine geeignete Fadenführung in bekannter, in der Zeichnung nicht dargestellten Weise gelegt wird.The machine on which the invention is illustrated includes one Working arm i, which is provided with a throat plate 2 at its front end. Knife gate valve 3 and q. pass through the slots in the throat plate 2 (Fig.12). The throat plate is provided with a stitch hole 5 and stitch fingers 6. There are three needles 7, 8 and 9 (Fig. 2) arranged by the needle bar io (Fig. i) being held. From the end of the arm i, the fabric is fed through the feed slide 3 and q. brought about. Below is a gripper i i that wakes up on a gripper 12 sits, arranged. This lives a looper thread in all needle thread loops and joins them together by simultaneously touching the edge of the lower part of the fabric covered. The needle threads on the top side of the fabric are threaded through a cross thread connected to each other by a suitable thread guide in known, in the Drawing is not shown way is placed.

Mit den Stoffschiebern arbeitet ein Stoffdrücker zusammen, der aus einem Hauptteil 13 und aus zwei nachgiebigen Teilen 14 und 15 (Abb. 5 und 6) besteht. Der Hauptteil 13 ist mit dem Tragschaft 16 (Abb. io) fest verbunden, der seinerseits an der Stoffdrückerstange 17 sitzt. Dieser Hauptteil 13 weist einen unteren Teil 18 auf, der bei i9 ausgeschnitten ist. Dieser Fußteil 18 liegt unmittelbar hinter den Nadeln. Er besitzt im wesentlichen dieselbe Breite wie die Decknaht, die durch den Ausschnitt ig und dann unter dem Fußteil 18 hindurch,-leitet, Der Hauptteil 13 des Stoffdrückers ist auch noch mit einem Teile 2o versehen, der sich nach vorn erstreckt und als Halter für den unbeweglichen Teil der Beschneidvorrichtung dient, der in Abb. 2 durch punktierte Linien 21 angedeutet ist. Der bewegliche Teil 22 der Beschneidvorrichtung wird von einem Arm 23 getragen. Der Teil 2o des Stoffdrückers ist mit einem Ausschnitt 2d. versehen, der den feststehenden Teil der Beschneidvorrichtung aufnimmt, der durch eine Klemmplatte 25 und durch die Schrauben 26 festgehalten wird.A presser works together with the fabric pusher, the one from a main part 13 and two flexible parts 14 and 15 (Figs. 5 and 6). The main part 13 is firmly connected to the support shaft 16 (Fig. Io), which in turn seated on the presser bar 17. This main part 13 has a lower part 18, which is cut out at i9. This foot part 18 is immediately behind the needles. It has essentially the same width as the top seam that goes through the cutout ig and then under the foot part 18 through, -leitet, the main part 13 of the presser foot is also provided with a part 2o that extends forward extends and serves as a holder for the immovable part of the trimming device, which is indicated in Fig. 2 by dotted lines 21. The moving part 22 the trimmer is carried by an arm 23. Part 2o of the presser is with a cutout 2d. provided that the fixed part of the trimmer which is held by a clamping plate 25 and by the screws 26 will.

Der Hauptteil 13 ist mit einem Ausschnitt oder einer Rinne 27 (Abb. 3) versehen, die sich über die ganze Länge des Stoffdrückers erstreckt, und in diesem Ausschnitt ist der nachgiebige Teil 14. gelagert. Dieser mit dein Stoff in Berührung kommende Teil besitzt einen sich aufwärts erstreckenden Schaft 28, der in einer Bohrung des Hauptstoffdrückers 13 gleitet. In einer Bohrung 5o dieses Schaftes 28 ist eine Feder 29 angeordnet und drückt gegen das untere Ende dieser Bohrung. Das obere Ende der Feder stützt sich gegen einen Ring, der mit Hilfe einer Schraube 3 i auf und ab gestellt werden kann, so daß die Spannung der Feder veränderlich ist. Eine Anschlagschraube 32, die in den Hauptteil des Stoffdrückers 13 eingeschraubt ist und deren inneres Ende in einen Schlitz 33 des Schaftes 28 eingreift, begrenzt die Abwärtsbewegung des nachgiebigen Teiles 14, wenn der ganze Stoffdrücker vom Stoff abgehoben wird.The main part 13 is provided with a cutout or a groove 27 (Fig. 3) which extends over the entire length of the presser foot, and in this cutout the flexible part 14 is mounted. This part that comes into contact with your fabric has an upwardly extending shaft 28 which slides in a bore of the main presser foot 13. A spring 29 is arranged in a bore 50 of this shaft 28 and presses against the lower end of this bore. The upper end of the spring is supported against a ring which can be set up and down with the help of a screw 3 i, so that the tension of the spring is variable. A stop screw 32 which is screwed into the main part of the presser foot 13 and the inner end of which engages in a slot 33 of the shaft 28 limits the downward movement of the resilient part 14 when the entire presser foot is lifted from the fabric.

Der nachgiebige Teil 14 des Stoffdrückers besitzt einen Ausschnitt 34 (Abb. i i), in dem ein zweiter Hilfsteil 35 (Abb. 8) gelagert ist. Dieser ist an einem bei 37 an dem Fußteil 2o des Stoffdrückers 13 drehbaren Arm 36 befestigt und wird durch eine Feder 38 abwärts gedrückt.The flexible part 14 of the presser foot has a cutout 34 (Fig. I i), in which a second auxiliary part 35 (Fig. 8) is stored. This is attached to an arm 36 rotatable at 37 on the foot part 2o of the presser foot 13 and is urged downward by a spring 38.

Der nachgiebige Teil 14 trägt auch einen Arm 39 (Abb. i i) , der mit Stichfingern oder t )berfadenführern 4o versehen ist. Diese erstrecken sich zwischen den Nadeln, und es wird ein Kreuzfaden über diese Finger gelegt und bei der Stofförderung von ihnen abgezogen.The resilient part 14 also carries an arm 39 (Fig. I i), which with Stitch fingers or t) thread guides 4o is provided. These extend between the needles, and a cross thread is placed over these fingers and when the fabric is fed deducted from them.

Auf der dem nachgiebigen Teil 14 gegenüberliegenden Seite des Fußteiles 18 ist ein nachgiebiger Teil 15 angeordnet (Abb. 5 und 6). Dieser Teil 15 ist mit einem Schenkel41 versehen, der zwischen den Führungswänden 42 und 43 (Abb. io) gleitet, die sich an dem Hauptteil 13 des Stoffdrückers befinden. Eine Deckplatte 44 (Abb. 5 und 6) hält diesen Schenkel fest, und eine Feder 45 drückt den Teil 15 abwärts. Eine Anschlagschraube 48, die durch eine Öffnung des Schenkels hindurchtritt, begrenzt die Abwärtsbewegung des nachgiebigen Teiles 15, wenn der Stoffdrücker gehoben wird. Die Innenseite des mit dem Stoff in Berührung kommenden Teiles 14 ist bei 46 und 47 derart abgeschrägt und geformt, 'daß sie mit der gekrümmten Fläche 49 (Abb. 4) des nachgiebigen Teiles 15 zusamnienwirkt, indem sie die aufgebogenen Kanten der Stoffteile zu der Beschneidvorrichtung führt und sie, nachdem sie beschnitten Sind, zur Überlappung bringt. Wichtig ist, daß die beiden nachgiebigen Teile 14, 15 unabhängig voneinander beweglich sind. Das bedeutet einen großen Vorteil in bezug auf die Führung der Stoffkanten und ermöglicht ein ungehindertes Hindurchführen der Kreuznäht durch den Stoffdrücker.On the side of the foot part opposite the flexible part 14 18 a resilient part 15 is arranged (Fig. 5 and 6). This part 15 is with provided with a leg 41 which slides between the guide walls 42 and 43 (Fig. io), which are located on the main part 13 of the presser foot. A cover plate 44 (Fig. 5 and 6) holds this leg in place, and a spring 45 pushes the part 15 downwards. A stop screw 48 which passes through an opening in the leg is limited the downward movement of the resilient part 15 when the presser foot is raised. The inside of the part 14 coming into contact with the fabric is at 46 and 47 beveled and shaped in such a way that it meets the curved surface 49 (Fig. 4) of the resilient part 15 cooperates by the upturned edges of the Leads pieces of fabric to the trimming device and, after they have been trimmed, brings to overlap. It is important that the two flexible parts 14, 15 are independent are movable from each other. This is a great advantage in terms of leadership the fabric edges and enables the cross stitching to be passed through unhindered the presser button.

Durch die beschriebene Vorrichtung wird der Stoff in engem Zusammenhang mit den Stoffschiebern sowohl hinter den Nadeln als auch seitlich von ihnen gehalten. Der Stoffdrücker wird durch die Dicke der Naht angehoben, wobei die nachgiebigen Teile tiefer stehen, wie es die Abb. 5 zeigt, so daß sie die Stoffteile zu beiden Seiten der Nadeln festhalten und derWirkung (!er Stoffschieber aussetzen. Die beiden Stoffteile werden, bis sie die Nadeln erreichen, unabhängig voneinander durch die Stoffschieber herbeigeführt. Durch die Stellvorrichtung für die Spannung des einen der nachgiebigen Teile kann die Pressung auf die Stoffteile unabhängig verändert werden, so daß diese gleichmäßig gefördert werden können. Der Hauptteil des mit dem Tragschaft fest verbundenen Stoffdrückers eraßt die Stoffteile, nachdem diese vernäht sind, die Naiit also gebildet ist, und daher findet der stärkste Druck des Stoffdrückers gegen die Stoffschieber auf der fertigen Naht statt. Auch dieser Umstand trägt zu einer sehr gleichmäßigen Zuführung der zu vernähenden Stoffteile bei.Through the device described, the substance is closely related held with the fabric sliders both behind the needles and to the side of them. The presser foot is raised by the thickness of the seam, whereby the yielding Parts stand lower, as shown in Fig. 5, so that they attach the fabric parts to both Hold the sides of the needles tightly and expose the knife to the pressure Pieces of fabric are pulled independently through the until they reach the needles Knife gate brought about. By the adjusting device for the tension of the one of the flexible parts, the pressure on the fabric parts can be changed independently so that they can be promoted evenly. The main part of the with the support shaft firmly connected presser grasps the fabric parts after this are sewn, the Naiit is thus formed, and therefore the strongest pressure takes place in the The presser foot against the fabric slide is held on the finished seam. This fact too contributes to a very even supply of the fabric parts to be sewn.

Claims

PATENT T-CLAIMS :: i. Fabric presser for sewing machines with a fixed main part and flexible parts engaging the fabric to the side of the needles, characterized in that the main part (13) lies behind the needles (7, 8, 9) and engages the overlapped parts of the fabric and also has a part extending forward to the side of the needles, while a cutout (27) extending longitudinally to it receives one of the auxiliary parts (14, 15) lying in front of the needles and engaging and overlapping the individual fabric parts.

2. Cloth presser according to claim i with a trimming device, characterized in that the forward extending main part (2o) of the presser foot the fixed part (21) the trimmer carries.

3. Cloth presser according to claim i, characterized in that that the flexible part (14), which lies in the cutout (27), has an opening (34) possesses, in which a second flexible fabric pushers part (35) extends, which is carried by the fixed presser part (13).