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Polyolefinmischung zur Herstellung von Formkörpern
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Die Kerbschlagzähigkeit wurde nach DIN 53 453 an 4 mm dicken Prüfstäben gemessen.
Die Kugeldruckhärte wurde nach DIN 57302 an Pressplatten von 5 mm Dicke gemessen.
Die reduzierte Viskosität (RSV) wurde bei 1350 in einer 0,1%igen Dekahydronaphthalinlösung in einem Ubbelohde-Viskosimeter I bestimmt.
Tabelle I zeigt die Messergebnisse der Mischung im Vergleich zu den Werten des Mischpolymerisats hoher Dichte.
Tabelle I
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<tb>
<tb> Mischpolymerisat <SEP> hoher <SEP> Dichte <SEP> Mischung <SEP> der <SEP> beiden <SEP> Mischaus <SEP> 96 <SEP> Mol-% <SEP> Äthylen <SEP> und <SEP> polymerisate <SEP> gemäss
<tb> 4 <SEP> Mol-% <SEP> Buten- <SEP> (l) <SEP> Beispiel <SEP> 1
<tb> Dichte <SEP> g/cm3 <SEP> 0,940 <SEP> 0,934
<tb> RSV <SEP> 1, <SEP> 8 <SEP> 2,0
<tb> Belltest <SEP> in <SEP> Stunden <SEP> 12 <SEP> 123
<tb> Reissdehnung <SEP> % <SEP> 430 <SEP> 1020
<tb> Kerbschlagzähigkeit
<tb> kgcm/cm2 <SEP> 3, <SEP> 1 <SEP> 21
<tb> Kugeldruckhärte <SEP> 10"
<tb> kg/cm2 <SEP> 380 <SEP> 320
<tb>
Beispiel 2 :
Wie in Beispiel 1 beschrieben, wird eine Mischung aus 90 Gew.-Teilen eines wischpolymerisats hoher Dichte, in das ausser Äthylen noch 2 Mol-% Propylen einpolymerisiert waren (die mechanischen Werte sind in der Tabelle II angeführt), mit 10 Gew.-Teilen eines amorphen Mischpolymeri- sats aus 70 Mol-% Äthylen und 30 Mol- Propylen hergestellt. Aus dieser Mischung wurden Pressplatten und Prüfkörper zur Messung der mechanischen Eigenschaften gemacht. Tabelle II zeigt die Messergebnisse der Mischung im Vergleich zu den Werten des Mischpolymerisats hoher Dichte.
Tabelle II
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<tb>
<tb> Mischpolymerisat <SEP> hoher <SEP> Dichte <SEP> Mischung <SEP> der <SEP> beiden <SEP> Mischaus <SEP> 98 <SEP> Mol- <SEP> Äthylen <SEP> und <SEP> polymerisate <SEP> gemäss
<tb> 2 <SEP> Mol-% <SEP> Propylen <SEP> Beispiel <SEP> 2
<tb> Dichte <SEP> g/cm3 <SEP> 0, <SEP> 95 <SEP> 0, <SEP> 94
<tb> RSV <SEP> l, <SEP> 7 <SEP> l, <SEP> 9
<tb> Belltest <SEP> in <SEP> Stunden <SEP> 4 <SEP> 60
<tb> Reissdehnung <SEP> % <SEP> 100 <SEP> 800
<tb> Kerbschlagzähigkeit
<tb> kgcm/cm2 <SEP> 2. <SEP> 8 <SEP> ohne <SEP> Bruch
<tb> Kugeldruckhärte <SEP> 10"
<tb> kg/cm2 <SEP> 490 <SEP> 380
<tb>
PATENTANSPRÜCHE :
1.
Polyolefinmischung zur Herstellung von Formkörpern mit hoher Schlagfestigkeit und Härte und geringer Spannungsrisskorrosion, bestehend aus einem Mischpolymerisat des Äthylens hoher Dichte zwischen 0, 93-0, 97, das aus 99,7-90 Mol-%, vorzugsweise 99,7-95 Mol-% Äthylen und 0,3-10 Mol-%, vorzugsweise 0,3-5 Mol-% höherer Homologen des Äthylens mit 3-18 C-Atomen hergestellt ist und einem amorphen oder teilweise amorphen Mischpolymerisat aus Äthylen und seinen höheren Homologen.
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Polyolefin mixture for the production of moldings
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The notched impact strength was measured in accordance with DIN 53 453 on test rods 4 mm thick.
The ball indentation hardness was measured in accordance with DIN 57302 on press plates 5 mm thick.
The reduced viscosity (RSV) was determined at 1350 in a 0.1% strength decahydronaphthalene solution in an Ubbelohde Viscometer I.
Table I shows the measurement results of the mixture in comparison with the values of the high-density copolymer.
Table I.
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<tb>
<tb> Mixed polymer <SEP> high <SEP> density <SEP> Mixture <SEP> of the <SEP> two <SEP> mixtures of <SEP> 96 <SEP> mol% <SEP> ethylene <SEP> and <SEP> polymers <SEP> according to
<tb> 4 <SEP> mol% <SEP> butene- <SEP> (l) <SEP> example <SEP> 1
<tb> Density <SEP> g / cm3 <SEP> 0.940 <SEP> 0.934
<tb> RSV <SEP> 1, <SEP> 8 <SEP> 2.0
<tb> Barking test <SEP> in <SEP> hours <SEP> 12 <SEP> 123
<tb> Elongation at break <SEP>% <SEP> 430 <SEP> 1020
<tb> notched impact strength
<tb> kgcm / cm2 <SEP> 3, <SEP> 1 <SEP> 21
<tb> Ball indentation hardness <SEP> 10 "
<tb> kg / cm2 <SEP> 380 <SEP> 320
<tb>
Example 2:
As described in Example 1, a mixture of 90 parts by weight of a high-density wiped polymer in which 2 mol% of propylene were polymerized in addition to ethylene (the mechanical values are given in Table II), with 10 parts by weight an amorphous copolymer made from 70 mol% ethylene and 30 mol propylene. Press plates and test specimens for measuring the mechanical properties were made from this mixture. Table II shows the measurement results of the mixture in comparison with the values of the high-density copolymer.
Table II
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<tb>
<tb> Mixed polymer <SEP> high <SEP> density <SEP> Mixture <SEP> of the <SEP> two <SEP> mixtures of <SEP> 98 <SEP> mol- <SEP> ethylene <SEP> and <SEP> polymers < SEP> according to
<tb> 2 <SEP> mol% <SEP> propylene <SEP> example <SEP> 2
<tb> Density <SEP> g / cm3 <SEP> 0, <SEP> 95 <SEP> 0, <SEP> 94
<tb> RSV <SEP> l, <SEP> 7 <SEP> l, <SEP> 9
<tb> Barking test <SEP> in <SEP> hours <SEP> 4 <SEP> 60
<tb> Elongation at break <SEP>% <SEP> 100 <SEP> 800
<tb> notched impact strength
<tb> kgcm / cm2 <SEP> 2. <SEP> 8 <SEP> without <SEP> break
<tb> Ball indentation hardness <SEP> 10 "
<tb> kg / cm2 <SEP> 490 <SEP> 380
<tb>
PATENT CLAIMS:
1.
Polyolefin mixture for the production of moldings with high impact strength and hardness and low stress corrosion cracking, consisting of a copolymer of high density ethylene between 0.93-0.97, which consists of 99.7-90 mol%, preferably 99.7-95 mol% % Ethylene and 0.3-10 mol%, preferably 0.3-5 mol%, of higher homologues of ethylene with 3-18 carbon atoms and an amorphous or partially amorphous copolymer of ethylene and its higher homologues.