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Elektrischer Umschalter
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ter besitzt ein Gehäuse aus zwei prismatischen Hälften, von denen die eine mit 22 bezeichnet ist. Eine insbesondere in Fig. 3,4, 6 und 7 sichtbare Passung 24 ist an dem Umfang der Gehäusehälfte 22 vorgese- hen. Zwei zylindrische Öffnungen 26 und 28 durchdringen die Gehäusehälfte 22. Diese Öffnungen sind so gross, dass sie Bolzen oder Schrauben mit normalen Abmessungen aufnehmen können. Eine zylindri- sche Öffnung 30, welche kleiner als die Öffnungen 26 und 28 ist, durchdringt ebenfalls die Gehäusehälf- te 22. Die Öffnungen 26 und 28 befinden sich an den entgegengesetzten Enden einer Diagonalen der Ge- häusehälfte 22, während die Öffnung 30 unter dieser Diagonalen liegt.
In der Gehäusehälfte 22 ist eine grosse etwa rechteckige Ausnehmung 32 vorgesehen, deren grosse
Achse etwa parallel zu der grossen Achse der Gehäusehälfte liegt. Innerhalb der Ausnehmung 32 ist ein
Ansatz 34 gebildet (s. Fig. 3). Eine insbesondere in Fig. 4 dargestellte Öffnung 36 durchdringt diesen An- satz sowie die Wand der Gehäusehälfte 22, an welcher er gebildet ist. Eine an dem Boden der Ausnehmung . 32 vorspringende Rippe 38 bildet mit einer Seitenwand dieser Ausnehmung eine rechteckige Kammer. Eine gleiche ebenfalls an den Boden der Ausnehmung 32 vorspringende Rippe 40 bildet mit der gegenüberlie- genden Seitenwand dieser Ausnehmung eine andere rechteckige Kammer.
Die beiden Kammern liegen einander gegenüber, und die. linken Enden der Rippen 38 und 40 treffen auf eine insbesondere inFig. 2 und 3 sichtbare Stufe 42 der Ausnehmung 32. Eine Stufe 43 ist an dem ent- gegengesetzten Ende der Ausnehmung 32 vorhanden, wie dies insbesondere in Fig. 2 und 3 dargestellt ist.
Die Gehäusehälfte 22 besitzt eine zu ihrer kleinen Achse parallele Nut 44, welche die Ausnehmung
32 mit dem ausserhalb der Gehäusehälfte liegenden Raum verbindet. Diese Nut weist in ihrem Boden einen insbesondere in Fig. 6 sichtbaren Einschnitt 45 auf. Eine weitere in Fig. 2 links von der Nut 44 liegende
Nut 46 ist in der Gehäusehälfte 22 vorgesehen. Diese Nut 46 verläuft schräg nach links von der Aussenseite der Gehäusehälfte bis zu dem Innern der Ausnehmung 22. Sie weist in ihrem Boden einen dem Einschnitt 45 entsprechenden aber nicht dargestellten Einschnitt auf.
Die Gehäusehälfte 22 besitzt eine dritte Nut 48 links von der Nut 46, welche ebenfalls von der Aussenseite der Gehäusehälfte aus schräg nach links geneigt ist. Diese weist in ihrem Boden ebenfalls einen dem Einschnitt 45 entsprechenden nicht dargestellten Einschnitt auf.
Die Gehäusehälfte 22 besitzt innen einen insbesondere in Fig. 3,4 und 6 sichtbaren kreisförmigen Ansatz 50. Die Öffnung 36 ist auf der Aussenseite dieses Ansatzes schmäler als nach dem Innern der Gehäusehälfte zu. Der Ansatz 50 besitzt einen nach unten gerichteten Vorsprung 52 und einen nach rechts gerichteten Vorsprung 54, welche ausserhalb der Gehäusehälfte 22 Anschläge bilden, wie dies in Fig. l und 5 sichtbar ist.
Eine schalenförmigeAusnehmung56 ist in der Aussenseite der Gehäusehälfte 22 zwischen den Anschlä- gen 52 und 54 ausgearbeitet.
Die andere Gehäusehälfte des'Schalters 20 ist mit 60 bezeichnet und besitzt den Öffnungen 26,28 und 30 der Gehäusehälfte 22 gleiche, auf die Achsen derselben ausgerichtete Öffnungen. Ferner ist die Gehäusehälfte 60 mit einer vorspringenden Randleiste 62 versehen, welche in die Passung 24 der Gehäusehälfte 22 passt. Diese Verbindung ist genau und ohne Spiel und richtet die beiden Gehäusehälften genau aufeinander aus.
Die Gehäusehälfte 60 besitzt eine grosse Ausnehmung 64, welche zu der Ausnehmung 32 der Gehäusehälfte 22 spiegelbildlich ist und diese ergänzt.
Ein Ansatz 66 an dem Boden der Ausnehmung 64 liegt in einer Flucht mit dem Ansatz 34 an dem Boden derAusnehmung 32 der Gehäusehälfte 22. Eine flache zylindrische Kammer 58 ist in der Innenfläche des Ansatzes 66 ausgebildet, wie dies insbesondere aus Fig. 4 hervorgeht.
Eine an dem Boden der Ausnehmung 64 vorspringende Rippe 70 bildet eine rechteckige Kammer, welche der durch die Rippe 38 gebildeten gegenüberliegt, wenn die beiden Gehäusehälften miteinander vereinigt sind. Eine ebenfalls an dem Boden der Ausnehmung 64 vorspringende Rippe 72 bildet eine zweite Kammer, welche der durch die Rippe 40 gebildeten Kammer gegenüberliegt, wenn die beiden Gehäuse- hälften vereinigt sind. Die Rippen 70 und 72 endigen an einer Stufe 74 an einem Ende der Ausnehmung 64.
Eine andere Stufe 76 ist an dem andern Ende dieser Ausnehmung ausgebildet.
Eine Nut 78 in der Gehäusehälfte 60 ergänzt die Nut 44 in der Gehäusehälfte 22. Diese Nut besitzt einen Einschnitt 80. welcher dem Einschnitt 45 in der Gehäusehälfte 22 entspricht und mit diesem in einer Flucht liegt. In der Gehäusehälfte 60 sind noch zwei weitere nicht dargestellte Nuten angebracht, welche den Nuten 46 bzw. 48 der andern Gehäusehälfte entsprechen. Sie besitzen ebenfalls den Einschnitten der Nuten 46 und 48 der Gehäusehälfte 22 entsprechende auf diese ausgerichtete Einschnitte.
Eine metallische Klemme 84 mit guter Leitfähigkeit, z. B. aus Kupfer, ist seitlich mit zwei Paaren von Vorsprüngen 8 6 und 88 versehen. Ferner weist sie zwischen ihren beiden Enden einen starken und einen
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schwächeren Knick auf. Der schwächere Knick ermöglicht das senkrechte Austreten des Endes der Klemme an der Aussenfläche des Gehäuses, wobei der schräge Teil in der Nut 48 liegt. Der starke Knick bewirkt, dass das obere Ende der Klemme einen Winkel von 900 mit dem schrägen Teil bildet. Die Vorsprung 86 der Klemme 84 treten in die nicht dargestellten Einschnitte in dem Boden der Nut 48 bzw. in dem Boden der entsprechenden Nut der andern Gehäusehälfte 60. Die Vorsprünge 88 legen sich gegen die Aussenfläche der beiden Gehäusehälften, wie insbesondere in Fig. l dargestellt.
Diese Vorsprünge verhindern die Verschiebung des Endes der Klemme 84. Die Dicke derselben unterscheidet sich nur wenig von der Breite der Nut 48 und der entsprechenden Nut der Gehäusehälfte 60. Dies hat zur Folge, dass die Klemme 84 bei der Vereinigung der beiden Gehäusehälften ohne Spiel gehalten wird. Die Kontaktfläche eines Kontakts 90, welcher die Form eines Niets hat, dessen Schaft in einer Öffnung in dem oberen Teil der Klemme f4 befestigt ist, ist nach unten gerichtet.
In dem aus den beiden Gehausehaltten und bu austretenden teil der Klemme ist eine Öffnung 92 zur Aufnahme des an die Klemme anzulötenden Anschlussdrahtes angebracht. Dieser Teil der Klemme kann auch eine elastisch oder durch Druck gehaltene Verbindungsklammer aufnehmen.
Eine zweite Klemme 94 aus einem gut leitenden Metall weist zwischen ihren beiden Enden zwei Knicke auf. Jeder dieser Knicke bildet einen Winkel von etwa 450. Der eine Knick bezweckt den senkrechten Austritt des Endes der Klemme an der Oberfläche des Gehäuses und gibt dem andern Abschnitt der Klemme die gewünschte Schräglage für seinEinsetzen in die Nut 46 und die entsprechende Nut in der andern Gehäligehälfte.
Der andere Knick ist so gelegt, dass das obere Ende der Klemme 94 zu dem oberen Ende der Klem-
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Die Klemme 94 ist mit zwei Paaren von seitlichen Vorsprüngen 96 und 98 versehen. Die Vorsprünge
96 treten in die Einschnitte in dem Boden der Nut 46 bzw. in dem Boden der entsprechenden andern Nut.
Die Vorsprünge 98 legen sich gegen die Aussenfläche des Gehäuses, wie insbesondere in Fig. 1 dargestellt, und verhindern die Verschiebung des Endes der Klemme 94. Die Dicke derselben ist so gross, dass sie rich- tig in die Nut 46 und die andere entsprechende Nut passt. Der obere Teil der Klemme 94 trägt einen Kon- takt 100, welcher die Form eines Niets hat und dem Kontakt 90 in einiger Entfernung gegenüberliegt. Eine in dem aus dem Gehäuse austretenden Teil der Klemme 94 vorgesehene Öffnung 102 ist zur Aufnahme eines Anschlussdrahtes bestimmt.
Eine dritte Klemme 104 aus einem gut leitenden Metall besitzt zwischen ihren Enden zwei Knicke um 900, derart, dass sie senkrecht aus dem Gehäuse austritt und einen in die Nut 44 passenden geraden
Abschnitt aufweist. Der erste Knick der Klemme 104 ist dem inneren Ende der Nut 44 benachbart, während der zweite Knick dem rechten Ende der Ausnehmung 32 benachbart ist, wie dies in Fig. 2 dargestellt ist. Der über dem zweiten Knick liegende Abschnitt der Klemme 104 ist breiter als der Rest der Klemme, wie dies insbesondere aus Fig. 6 hervorgeht. Dieser breite Abschnitt besitzt zwei Niete bildende Vorsprünge 111, welche durch Lochen gebildet und in Fig. 2 nach links gerichtet sind.
Die Klemme 104 besitzt zwei Paare von Vorsprüngen 106 und 108. Die Vorsprünge 106 treten in die Einschnitte 45 und 80 in dem Boden der Nuten 44 und 78 der Gehäusehälften 22 und 60. Die Vorsprünge 108 liegen an der Aussenfläche der Gehäusehälften 22 und 60 an, was insbesondere aus Fig. l und 6 hervorgeht. Eine Öffnung 110 ist in der Klemme 104 unter den Vorsprüngen 108 zur Aufnahme eines Verbindungsdrahtes angebracht.
Ein längliches Federblatt 112 aus einem entsprechenden Metall weist an seinem rechten Ende einen scharfen Knick auf, wie in Fig. 2 dargestellt. Dieser scharfe Knick bestimmt einen Befestigungsteil 114 und einen länglichen freitragenden Teil. Der Befestigungsteil 114 besitzt zwei auf die Vorsprünge 111 des breiten Abschnitts der Klemme 104 passende Öffnungen. Diese Vorsprünge werden dann zur Befestigung der Feder 112 an der Klemme 104 vernietet.
Der freitragende Teil des Federblattes liegt etwa parallel zu der grossen Achse der Ausnehmungen 32 und 64 der Gehäusehälften 22 und 60, und sein linkes Ende liegt zwischen den Kontakten 90 und 100.
Dieses Ende trägt einen beweglichen Kontakt 116, welcher mit dem festen Kontakt 90 oder mit dem festen Kontakt 100 in Berührung gebracht werden kann.
Der freitragende Teil der Feder 112 hat einen insbesondere in Fig. 3 sichtbaren verbreiterten zwischen ihren Enden liegenden Abschnitt. Dieser verbreiterte Abschnitt besitzt eine Öffnung, in welche eine abgesetzte Buchse 118 passt. Diese Buchse ist aus einem nachgiebigen Kunststoff und passt in die Öffnung des verbreiterten Abschnitts der Feder 112. Ein zylindrischer Dauermagnet 120, dessen Durchmesser etwas grösser als der Innendurchmesser der Buchse ist, ist in diese eingesetzt, welche hiedurch gedehnt wird und so den Magneten an der Feder 112 befestigt.
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Die Nachgiebigkeit der Buchse 118 ist wichtig, da die Feder 112 sehr dünn sein muss, damit sie unter schwachen Kräften nachgeben kann. Eine derartige Feder kann daher keine grossen Beanspruchungen aus- halten.
Zur Festlegung der Begriffe sei angegeben, dass die Dicke dieser Feder etwa 0, 1-0, 15 mm beträgt.
Der Abschnitt, in welchem sich die Öffnung zur Befestigung der Buchse 118 befindet, ist daher nicht, sehr widerstandsfähig. Infolge der Nachgiebigkeit der Buchse ist jedoch dieser Abschnitt gegen zu hohe Bean- spruchungen geschützt, und die Buchse hält den Magneten 120 sicher an der Feder 112.
Ein Ende der Platte 122 aus einem magnetischen Werkstoff ist in die durch die Rippe 38 bestimmte
Kammer eingesetzt, während ihr anderes Ende in die durch die Rippe 70 bestimmte Kammer eingeführt ist. Eine gleiche Platte 124 aus magnetischem Werkstoff ist mit einem Ende in die durch die Rippe 40 be- stimmte Kammer und mit ihrem andern Ende in die durch die Rippe 72 bestimmte Kammer eingesetzt.
Diese Platten bilden Polstücke für den Magneten 120, welcher von der Platte angezogen wird, in deren
Nähe er sich befindet.
Das Federblatt 112 hat eine solche Anfangsform, dass, wenn die Klemme 104 fest in die Nuten 44 und 78 der Gehäusehälften 22 und 60 eingesetzt ist, sich der bewegliche Kontakt 116 in Berührung mit dem festen Kontakt 100 der Klemme. 94 befindet. Dieser Kontakt bildet somit den normalerweise ge- schlossenen festen Kontakt des Schalters, während der Kontakt 90 den normalerweise offenen festen Kon- takt des Schalters bildet.
Wenn der bewegliche Kontakt 116 an dem festen Kontakt 100 liegt, liegt der Magnet 120 in grosser
Nähe des Polstück 122 und kann dieses sogar berühren, und die magnetische Anziehung hilft der elasti- schenKraft der Feder 112, den beweglichen Kontakt 116 in inniger Berührung mit dem festen Kontakt 100 zu halten.
Der drehbare Betätigungsteil 126 dient dazu, den freitragenden Abschnitt des Federblatts 112 so an- zuheben, dass der bewegliche Kontakt 116 mit dem normalerweise offenen festen Kontakt 90 in Berührung kommt. Dieser Betätigungsteil besitzt einen als Schwenkzapfen dienenden, in die zylindrische Ausneh- mung 68 des Ansatzes 66 der Gehäusehälfte 60 eingeführten Vorsprung 132 und einen zylindrischen von eillemMetal1ring 138 umgebenen Abschnitt 134 (s. insbesondere Fig. 4). Der zylindrische Abschnitt134 enthält eine Bohrung (s. Fig. 4), welche mit dem Schwenkzapfen 132 auf einer Drehachse 128 in einer Flucht liegt.
Der Durchmesser des Ringes 138 ist kleiner als der Innendurchmesser der Öffnung 36 auf der Innenseite des Gehäuses in dem Ansatz 34 und dem Ansatz 50, und der Ring tritt nicht in die Öffnung des Ansatzes 50 ein.
Der drehbare Betätigungsteil 126 ist mit einem exzentrischen Abschnitt 130 mit Dreieckquerschnitt versehen, welcher auf einer Seite von der Drehachse 128 einen gewissen Abstand hat, wie insbesondere in Fig. 8 dargestellt, und dieser exzentrische Abschnitt bildet die Hauptverbindung zwischen den Abschnitten i32 und 134 des Betätigungsteils 126.
Ein Verbindungsstück 140 ist zur Verbindung des Betätigungsteils 126 mit einem Arm 154 bestimmt.
Dieses Verbindungsstück besitzt ein zylindrisches Endstück 142, welches hinten übersteht und so bemessen ist, dass es mit Presssitz in die Bohrung 136 des zylindrischen Abschnitts 134 des Betätigungsteils 126 eingeführt werden kann. Es hat sich gezeigt, dass diese Befestigungsart sehr zweckmässig ist, um eine zufällige gegenseitige Verdrehung zwischen dem Verbindungsstück und dem Betätigungsteil zu verhindern, wobei sie gleichzeitig eine Einstellung der gegenseitigen Stellung dieser beiden Teile zulässt. Das Endstück 142 tritt durch die Öffnung 36 und wird von dem äusserenAbschnitt kleinen Durchmessers dieser Öffnung 36 gehalten. Das Endstück 142 bildet so in Fig. 4 die rechte Lagerung des Betätigungsteils 126. Der Ring 138 nimmt den Pressdruck des Endstücks 142 in der Bohrung 136 auf.
Das Verbindungsstück 140 besitzt einen nach hinten vorspringenden Anschlag 144, welcher zwischen die beiden Anschläge 52 und 54 ausserhalb der Gehäusehälfte 22 tritt. Der Anschlag 144 fällt in die zwischen den Anschlägen 52 und 54 liegende Ausnehmung 56, welche verhindern soll, dass das Ende des Anschlags 144 an der Aussenfläche der Gehäusehälfte 22 reibt.
Auf der Vorderseite des Verbindungsstücks 140 befindet sich ein gebogener Vorsprung 146, dessen ausgeschnittene Enden Anschläge 148 und 150 bilden. Ein dritter Anschlag 152 springt auf der Vorderseite des Verbindungsstücks vor. Er liegt etwa in halber Entfernung von den beiden Anschlägen 148 und 150, aber über diesen. Der Arm 154 besitzt einen V-förmigen Knick 156 sowie eine U-förmige Biegung 158 (s. insbesondere Fig. 15). Die U-förmige Biegung trennt einen über dem V-förmigen Knick 156 liegenden kurzenArm 160 von diesem. Der rechts von dem V-förmigen Knick 156 liegende Abschnitt des Arms 154 (s. Fig. 15) kann eine beliebige Form oder Länge haben.
Der V-förmige Knick legt sich in den von dem
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gebogenen Vorsprung begrenzten Raum derart, dass sich seine entgegengesetzten Enden in den Ausschnitten der Anschläge 148 und 150 dieses Vorsprungs abstützen, und der kurze Arm 160 geht unter dem Anschlag 152 vorbei, wobei er sich an diesem abstützt. Der normale Abstand zwischen dem kurzen Arm 160 und dem V-förmigen Knick 156 des Arms 154 ist grösser als der Abstand zwischen dem Anschlag 152 und den Anschlägen 148 und 150, was zur Folge hat, dass der U-förmige Abschnitt zusammengedrückt werden muss, um den Arm 154 an das Verbindungsstück 140 anzusetzen, so dass diese Teile durch Elastizität zusammengehalten werden, wodurch ihre zufällige Trennung vollständig verhindert wird.
Gege- benenfalls kann der Anschlag 152 auf seiner Unterseite mit einer Nut versehen werden, um sich an die
Oberseite des kurzen Arms 16n anzupassen, doch ist joies nicht unbedingt erforderlich.
Ein geschlitztes Rohr 162 kann in die Öffnung 30 der Gehäusehälfte 22 und in die ihr gegenüberlie- gende Öffnung der andern Gehäusehälfte 60 eingepresst werden. Dieses geschlitzte Rohr entwickelt Rei- bungskräfte, welche die zufällige Trennung dieser beiden Gehäusehälften vollständig verhindern.
Das Federblatt 112 hält durch seinen scharfkantigen Knick und durch die magnetische Anziehung zwischen dem Magneten 120 und dem Polstück 122 normalerweise den beweglichen Kontakt 116 in inniger Beruhrung mit dem festen Kontakt 100. Der freitragende Abschnitt des Federblatts 112 befindet sich dann in der in Fig. 8 vollausgezogen dargestellten unteren Stellung und bringt den exzentrischen Abschnitt 130 des Betätigungsteils 126 nach unten in die in Fig. 8 vollausgezogen dargestellte Stellung.
Um den beweglichen Kontakt von dem festen Kontakt 100 auf den festen Kontakt 90 zu bringen, muss der Betätigungsteil in Fig. 2 und 8 im Gegenuhrzeigersinn gedreht werden, wie dies bei einer Verstellung des freien Endes des Arms 154 nach unten der Fall ist. Durch diese Drehung wird der exzentrische Abschnitt 130 aus seiner in Fig. 8 vollausgezogen dargestellten Stellung in seine gestrichelt dargestellte Stellung gebracht, so dass die obere Kante dieses exzentrischen Abschnitts gehoben wird. Hiedurch übt diese Kante auf die Blattfeder 112 eine nach oben gerichtete Kraft zwischen dem Befestigungsabschnitt 114 und dem Magneten 120 aus. Dieser Kraft widersetzt sich der Magnet, welcher sich an dem Polstück 122 halten will.
Die obere Kante des Betätigungsteils erzeugt daher eine nach oben gerichtete Krümmung des zwischen dem Magneten und dieser Kante liegenden Abschnitts der Feder 112, wie vollausgezogen in Fig. 9 dargestellt.
Diese Krümmung hat die für die Bewegung der Feder 112 gewünschte Richtung, sie sucht jedoch den zwischen dem beweglichen Kontakt 116 und dem Betätigungsteil 126 liegenden Abschnitt der Feder 112 und den Magneten im Gegenuhrzeigersinn zu drehen, wodurch die Berührung zwischen dem beweglichen Kontakt 116 und dem festen Kontakt 100 verbessert wird. Bei ihrer Bewegung nach oben verdreht die obere Kante des exzentrischen Abschnitts 130 die Achse des Magneten gegenuber der Ebene des Polstucks 122, wodurch die den Magneten an dem Polstuck haltende Kraft geschwächt wird.
Ferner bewirkt die Aufwärtsbewegung der oberen Kante des exzentrischen Abschnitts 130 eine Energiespeicherung in dem zwischen dem Betätigungsteil 126 und dem Magneten 120 liegenden Abschnitt der Feder 112, und wenn der exzentrische Abschnitt 130 die in Fig. 8 gestrichelt dargestellte Stellung erreicht hat. hat sich der Magnet soweit gedreht, dass seine Anziehung in Richtung auf das Polstück so geschwächt ist, dass sie von der elastischen Kraft dieses Federabschnitts überwunden wird. Infolgedessen bewegt sich der freitragende Abschnitt
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in Fig. 8 gestrichelt dargestellte obere Stellung erreicht. In diesem Augenblick befindet sich der bewegliche Kontakt 116 in der ebenfalls in Fig. 8 gestrichelt dargestellten Stellung.
Das Federblatt bleibt jedoch nicht in dieser Stellung, sondern setzt seine Aufwärtsbewegung fort, bis die obere in Fig. S vollaus- gezogene Stellung erreicht ist u. zw. infolge der Anziehung zwischen dem Magneten 120 und dem Polstück 124 sowie infolge der lebendigen Kraft des Magneten. Während dieser letzteren Bewegung des Federblattes verschiebt sich der bewegliche Kontakt 116 an der Oberfläche des festen Kontakts 90, wobei er aus der gestrichelten oberen Stellung in die vollausgezogene obere Stellung der Fig. 8 übergeht. Der bewegliche Kontakt übt so eine Schabewirkung aus, welche die Oberfläche der miteinander in Berührung kommenden Kontakte von etwaigen Häuten oder Oxyd- oder Sulfidablagerungen befreit.
Ferner wirkt die lebendige Kraft des Magneten 120 mit der magnetischen Anziehung zwischen ihm und dem Polstück 124 so zusammen, dass der bewegliche Kontakt 116 auf den festen Kontakt 90 aufschlägt, wodurch die Häute oder Ablagerungen an der Oberfläche dieser Kontakte zerstört werden.
Solange sich die obere Kante des exzentrischen Abschnitts 130 in der gestrichelten Stellung der Fig. 8 befindet, drückt der freitragende Abschnitt des Federblattes 112 den beweglichen Kontakt 116 innig gegen den festen Kontakt 90. Gleichzeitig trägt der Magnet 120 zur Verstärkung dieses Drucks bei, so dass nur ein geringer oder gar kein Kontaktwiderstand zwischen den Kontakten 116 und 90 besteht.
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Wenn das freie Ende des Arms 154 losgelassen wird, sucht die elastische Kraft des Federblattes 112 diese und den von ihm getragenen Kontakt 116 in ihre normalen Stellungen zurückzuführen. Dem widersetzt sich jedoch der Magnet 120 infolge der Anziehung zwischen ihm und seinem Polstück 124. Diese Wechselwirkung bewirkt eine Krümmung des zwischen dem Betätigungsteil 126 und dem Magneten 120
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hat die für die Bewegung der Feder 112 gewünschte Richtung, sie sucht jedoch den zwischen dem beweglichen Kontakt 116 und dem Betätigungsteil liegenden Abschnitt der Feder 112 im Uhrzeigersinn um den Magneten 120 zu drehen, wodurch der Druck zwischen dem beweglichen Kontakt 116 und dem festen Kontakt 90 verstärkt wird.
Diese Krümmung verdreht ferner die Achse des Magneten 120 gegenüber der Ebene des Polstück 124, wodurch die Haltekraft zwischen dem Magneten und dem Polstück geschwächt wird. Bei weiterer Verstärkung dieser Krümmung wird der Magnet so weit verdreht, dass die Anziehungskraft nicht mehr der elastischen Kraft der Feder 112 das Gleichgewicht halten kann. Der freitragende Teil derselbenbewegt sich daher peitschenartig nach unten, wodurch der bewegliche Kontakt 116auf den festen Kontakt 100 geführt wird.
Zu Beginn berührt der bewegliche Kontakt 116 den festen Kontakt 100, wenn das Federblatt 112 seine untere in Fig. 8 gestrichelt dargestellte Stellung erreicht, und der bewegliche Kontakt 116 befindet sich
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jedoch nicht in dieser Stellung, sondern setzt infolge der Anziehung zwischen dem Magneten md seinem
Polstück 122 und der beweglichen Kraft des Magneten seine Abwärtsbewegung bis in seine in Fig. 8 voll- ausgezogen dargestellte untere Stellung fort. Diese letztere Bewegung verschiebt den beweglichen Kon- takt 116 auf der Fläche des testen Kontakts lou aus seiner in Fig. 8 gestrichelten unteren Stellung in seine vollausgezogene Stellung.
Der bewegliche Kontakt übt so eine Schabewirkung aus, welche die in Berüh- rung stehenden Kontakte von etwa auf ihrer Oberfläche gebildeten Häuten oder Ablagerungen reinigt. Fer- ner wirkt die lebendige Kraft des Magneten mit der magnetischen Anziehung zwischen ihm und seinem Polstück 122 so zusammen, dass der bewegliche Kontakt 116 auf den festen Kontakt 100 schlägt, wodurch etwaige Häute oder Ablagerungen an der Oberfläche dieser Kontakte zerstört werden.
Man erhält so dank der Biegsamkeit der Feder 112 vereint mit der Tatsache, dass der Magnet 120 an der Feder zwischen dem Betätigungsteil 126 und dem beweglichen Kontakt 116 angebracht ist, eine Steigerung des Kontaktdrucks unmittelbar vor dem Abheben des beweglichen Kontakts, eine peitschenartige Bewegung der Feder beim Abheben des Kontakts, und einen kräftigen Schlag beim Zusammentreffen der Kontakte, welcher etwaige Ablagerungen an ihrer Oberfläche zerstört, und eine die Kontakte reinigende Schabewirkung. Hiedurch wird eine vollständige Betriebssicherheit erhalten. Die Niete 111 halten den Befestigungsteil des Federblattes 112 an dem breiten Abschnitt der Klemme 104. Dieser breite Abschnitt der Klemme 104 hält den Befestigungsabschnitt tadellos, wenn der Betätigungsteil den freitragenden Abschnitt der Feder 112 anhebt.
Dies hat zur Folge, dass keine Gefahr besteht, dass der sich durchbiegende reil der Feder 112 in der Nähe der Niete 111"arbeitet". Diese unterliegen daher keiner Beanspruchung, und es besteht keine Gefahr, dass sie ausgerissen werden, was auch für die diese Niete aufnehmenden Öftnungen in dem Befestigungsteil der Feder 112 gilt.
Für den Zusammenbau des erfindungsgemässen Schalters schiebt man den Metallring 138 auf den zylindrischen Abschnitt 134 des Betätigungsteils 126 und steckt das Ganze in die Öffnung 36 der Gehäusehälfte 22. Das Endstück 142 des Verbindungsstücks 140 wird dann in die Bohrung 136 des zylindrischen Abschnitts 134 eingepresst. Die Buchse 118 und der Magnet 120 werden mit dem Federblatt 112 vereinigt, welches seinerseits an der Klemme lu4 befestigt wird. Hierauf wird diese Klemme in ihre Nut 44 eingesetzt, worauf der freitragende Abschnitt in die richtige Stellung gegenüber dem Betätigungsteil 126 gebracht wird. Die Klemmen 84 und 94 werden dann in ihre Nuten 48 bzw. 46 eingesetzt, und die Platten 122 und 124 werden mit ihren Enden in die durch die Rippen 38 und 40 bestimmten Kammern eingesetzt.
Man kann dann die Gehäusehälfte 60 auf die Gehäusehälfte 22 aufsetzen und das geschlitzte Rohr 162 in die Öffnung 30 und die entsprechende Öffnung der Gehäusehälfte 60 einsetzen. Hierauf kann ein Arm gewünschter Form an den Anschlägen 148, 150 und 152 des Verbindungsstücks 140 angebracht werden. Der Arm 154 kann leicht dadurch mit dem Verbindungsstück 140 verbunden werden, dass der kurze Arm 160 gegen den V-förmigen Knick 156 gedrückt und dieser Knick in den durch den gebogenen Vorsprung 146 bestimmten Raum gebracht wird. Wenn man nicht mehr auf den kurzen Arm 160 drückt, drückt dieser den Arm 154 gegen den Anschlag 152, so dass er dessen Trennung von dem Verbindungsstück 140 verhindert.
Fig. 10 zeigt eine Gehäusehälfte 164, welche grundsätzlich wie die Gehäusehälfte 22 ausgebildet ist.
Diese Gehäusehälfte besitzt eine Passung 24, eine Öffnung 26, eine Öffnung 28, eine Öffnung 30, eine
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Ausnehmung 32, eine Rippe 38, eine Rippe 40, eine Nut 44, eine Nut 46 und eine Nut 48, welche den mit den gleichen Bezugszeichen bezeichneten Teilen der Gehäusehälfte 22 entsprechen. Ferner ist die Gehäusehälfte 164 mit Klemmen 84, 94 und 104, mit Kontakten 90, 100 und 116, mit einem Magneten 120, mit einer Buchse 118 und mit Polstücken 122 und 124 versehen, welche den die gleichen Bezugszeichen tragenden Teilen der Gehäusehälfte 22 entsprechen. Die Gehäusehälfte 164 besitzt jedoch keine Ansätze 34 und 50, keine Öffnung 36, keine Anschläge 52 und 54 und keine Ausnehmung 56. Statt dessen besitzt die Gehäusehälfte eine Öffnung 166 auf ihrer Oberseite, in welche ein die Form eines Druckers aufweisender Betätigungsteil 168 passt.
Ferner ist die Biegung der Feder 212 von der der Feder 112 zwischen ihrem Befestigungsteil und ihrem freitragenden Teil etwas verschieden, so dass die Feder 212 den bewegliche 11 Kontakt 116 gegen den festen Kontakt 90 drückt. Dies bedeutet, dass der Betätigungsteil 168 nach unten anstatt nach oben auf die Feder 212 wirkt.
In sonstiger Hinsicht ist die Arbeitsweise der Feder 212 die gleiche wie die der Feder 112 in der Gehäusehälfte 22.
Eine der Gehäusehälfte 164 spiegelbildlich ähnliche Gehäusehälfte wird mit dieser zur Vervollständigung des Schalters vereinigt.
Fig. 11 zeigt einen Schalter, welcher wie der Schalter 20 ausgebildet ist, jedoch mit dem Unterschied, dass die Rippen 38 und 40 in der Gehäusehälfte 172 fortgefallen sind, und dass die Polstücke 122 und 124 durch einen U-förmigen Teil 174 ersetzt sind. Die Verwendung dieses U-förmigen Teils 174 verringert den gesamten magnetischen Widerstand des Weges der aus dem Magneten 120 kommenden Kraftlinien, wodurch die Anziehungskraft zwischen diesem Magneten und den beiden. Polen dieses Teils vergrössert wird.
Der Teil 180 ist ein anderes Verbindungsstück zur Aufnahme eines Arms 154. Das Verbindungsstück 180 enthält eine Öffnung 182 zum Aufsetzen auf ein entsprechendes Endstück eines entfernbaren oder festen Teils. Das Verbindungsstück 180 besitzt durch Pressen oder Formen in der Form gebildete Anschläge 184 und 186, welche mit den auf gleiche Weise hergestellten Anschlägen 148 und 150 des Verbindungsstücks 140 vergleichbar sind. Der Anschlag 188 ist mit dem Anschlag 152 vergleichbar und die Anschläge 184, 186 und 188 können einen Arm 154 aufnehmen und halten. Dieses Verbindungsstück kann zahlreiche Anwendungen finden und erleichtert den Zusammenbau eines Arms mit einem andern Teil sowie die Entfernung des Arms.
Der erfindungsgemässe Schalter hat ein bemerkenswert hohes Verhältnis zwischen seinem Kontakt-
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und sein Betätigungsmoment zwischen 3, 8-5g. cm.
Die Polstücke 122 und 124 sind nicht zueinander parallel, sondern zu den Endflächen des Magneten 120, wenn sich dieser in seiner oberen und unteren Stellung befindet, wie in Fig. 8 dargestellt. Die Schenkel des U-förmigen Teils 174 können gegebenenfalls ebenfalls so angeordnet werden, dass sie zu den Endflächen des Magneten parallel liegen, wenn sich dieser in seiner oberen und unteren Stellung befindet.
Die von dem Magneten 120 ausgehenden Haltekräfte sind dann am grössten.
Die oberen Flächen des exzentrischen Abschnitts 130 des Betätigungsteils 126 sind Ebenen, welche miteinander einen spitzen Winkel bilden. Diese Flächen treffen sich auf einer scharfen Kante, welche mit der Unterseite des Federblattes 112 zusammenwirkt, und diese scharfe Kante ist günstig. Zunächst führt sie zu einer kleinsten Berührungsfläche mit dem Federblatt 112, was eine Verringerung des Reibungswiderstandes ergibt, wenn diese Fläche längs der Fläche des Federblattes während der Drehung des Betätigungsteils gleitet. Ferner ermöglicht sie, dass der Betätigungsteil um einen erheblichen Winkel verdreht werden kann, ohne dass die Flächen der beiden Ebenen mit der Unterseite des Federblattes 112 in Berührung kommen.
Die gesamte Drehung des Betätigungsteils 126 wird durch den Hub des Anschlags 144 des Verbindungsstücks 140 zwischen den Anschlägen 52 und 54 der Gehäusehälfte 22 begrenzt.
Die scharfe Kante des exzentrischen Abschnitts 130 ist zwischen dem festen Ende des Federblattes und der Drehachse des Betätigungsteils 126 angeordnet. Dies ist wünschenswert, da die Wirkung dieser Kante auf einen verhältnismässig steifen Teil des Federblattes ausgeübt werden kann, welcher das Rückholmoment fur den Betätigungsteil 126 liefert.
Die scharfe Kante des exzentrischen Abschnitts 130 und die Drehachse des Betätigungsteils 126 bestimmen eine Ebene, deren Spur in der lotrechten Ebene eine Gerade 131 ist. Diese ist in Fig. 8 verlängert, um sie deutlich sichtbar zu machen, und ist für die normale Stellung nach der Drehung des Betä- tigungsteils 126 dargestellt. Diese Gerade liegt in bezug auf das Federblatt schräg, u. zw. nach rechts unten, wenn der Betätigungsteil sich in der in Fig. 8 vollausgezogen dargestellten Stellung befindet. Für die it) Fig. 8 gestrichelt dargestellte Stellung des Betätigungsteils liegt sie in bezug auf das Federblatt schräg
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nach rechts oben.
Der Übergang der Geraden 131 von einer unterhalb des Federblattes liegenden Stellung in eine über diesem liegende ist günstig, da der Cosinus des Winkels welchen sie mit dem Federblatt
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dass der Reibungswiderstand dieser Teile auf einen kleinen Wert verringert wird.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Elektrischer Umschalter mit einem am Ende einer einseitig eingespannten metallischen Blattfeder befestigten beweglichen Kontakt und diesem zugeordneten festen Kontakten, wobei ein Dauermagnet, . dessen Hub durch zwei feste Polstücke begrenzt ist, am Federblatt zwischen dem eingespannten Ende desselben und dem beweglichen Kontakt angeordnet ist, wobei ein Betätigungsteil auf das Federblatt zwischen dem eingespannten Ende desselben und dem Magneten einwirkt, dadurch gekennzeichnet, dass der
Betätigungsteil des Federblattes (112) durch einen Nocken (130) in Form eines Dieders gebildet ist, dessen Kante etwa parallel zur Oberfläche und senkrecht zur Längsrichtung des Federblattes verläuft, und dieser Nocken eine Drehachse (128) aufweist,
die neben der Ebene der Winkelhalbierenden und ausserhalb des Körpers des Dieders sowie parallel zur Kante desselben und in geringer Entfernung von dieser Kante liegt, so dass diese zwischen der Drehachse (128) und dem eingespannten Ende (114) des Federblattes liegt.