AT2327U1

AT2327U1 - MULTI-PIECE EDGE STRIP

Info

Publication number: AT2327U1
Application number: AT46497U
Authority: AT
Inventors: Helmut Paetzold; Marcus E Dr Mueller
Original assignee: Gehring Gmbh Maschf
Priority date: 1997-07-24
Filing date: 1997-07-24
Publication date: 1998-08-25
Also published as: DE29810278U1

Abstract

Vorgestellt wird eine Randleiste zur Befestigung von Abdeckplatten, insbesondere Wärmedämmplatten, an Gebäudewänden, die ein Innenprofil mit einem Befestigungsschenkel zur Fixierung an der Gebäudewand und einem Verbindungsschenkel zum Befestigen eines Außenprofils sowie ein Außenprofil mit einem Verbindungsschenkel zum Befestigen am Innenprofil und einem Halteschenkel für eine Abdeckplatte aufweist, wobei der Abstand des Halteschenkels von der Gebäudewand variierbar vorgesehen ist. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsschenkel (21, 31) parallele und vorzugsweise im gleichen Abstand zueinander angeordnete Reihen korrespondierender Komplementärprofile (23, 34; 24, 33) zur Verrastung der Verbindungsschenkel aneinander aufweisen. Die so erzielte Variabilität der erfindungsgemäßen Randleiste ermöglicht u.a. Kosteneinsparungen im Herstellungs- und Lagerhaltungsbereich, da im Gegensatz zu herkömmlichen Randleisten nur für die zwei, insbesondere L-förmige, Profile und gegebenenfalls für ein gerades Zwischenprofil Werkzeuge gefertigt werden müssen. Außerdem müssen beim Einsatz dieser Profile nicht - wie bei herkömmlichen Randleisten - sämtliche Breiten auf Lager gehalten werden.An edge strip for fastening cover plates, in particular thermal insulation plates, to a building wall is presented, which has an inner profile with a fastening leg for fixing to the building wall and a connecting leg for fastening an outer profile, and an outer profile with a connecting leg for fastening to the inner profile and a holding leg for a cover plate , wherein the distance of the holding leg from the building wall is provided variably. The invention is characterized in that the connecting legs (21, 31) have parallel and preferably equally spaced rows of corresponding complementary profiles (23, 34; 24, 33) for locking the connecting legs together. The variability achieved in this way of the edge strip according to the invention enables i.a. Cost savings in the manufacturing and warehousing area, since, in contrast to conventional edge strips, tools only have to be produced for the two, in particular L-shaped, profiles and, if appropriate, for a straight intermediate profile. In addition, when using these profiles, all widths do not have to be kept in stock - as is the case with conventional edge strips.

Description

AT 002 327 UlAT 002 327 Ul

Die Erfindung betrifft eine Randleiste zur Befestigung von Abdeckplatten, insbesondere Wärmedämmplatten, an Gebäudewänden, die ein Innenprofil mit einemThe invention relates to an edge strip for fastening cover plates, in particular thermal insulation panels, to building walls that have an inner profile with a

Befestigungsschenkel zur Fixierung an der Gebäudewand und einemFastening legs for fixing to the building wall and one

Verbindungsschenkel zum Befestigen eines Außenprofils sowie ein Außenprofil mit einem Verbindungsschenkel zum Befestigen am Innenprofil und einem Halteschenkel für eine Abdeckplatte aufweist, wobei der Abstand des Halteschenkels von der Gebäudewand variierbar vorgesehen istHas connecting leg for attaching an outer profile and an outer profile with a connecting leg for attachment to the inner profile and a holding leg for a cover plate, the distance of the holding leg from the building wall being provided variably

Eine Randleiste der eingangs genannten Art ist aus dem deutschen Gebrauchsmuster DE 29 605 273 U1 bekannt. Diese Randleiste besteht aus einem L-förmigen Innenprofil und einem L-förmigen Außenprofil, die aneinander durch Schraub- oder Nietverbindung befestigt sind. Die Schrauben oder Nieten sind in einem der Profile durch ein Rundloch und im anderen der'Profile durch ein quer zur Längserstreckung der Profile verlaufendes Langloch hindurchgeführt, so daß die Profile gegeneinander in Querrichtung verschoben werden können und somit die Breite der Randleiste variiert werden kannn. Nachteilig an dieser Randleiste ist, daß die Breiteneinstellung für jede Innenprofil-Außenprofil-Kombination unter Durchführung von zumindest zwei Breitenmessungen an verschiedenen Stellen der Profillängen erfolgen muß, was für den Monteur einen umständlichen und zeitraubenden Arbeitsgang und darüber hinaus eine stete Gefahr der Fehleinstellung darstellt.A sidebar of the type mentioned is known from German utility model DE 29 605 273 U1. This edge strip consists of an L-shaped inner profile and an L-shaped outer profile, which are attached to each other by screw or rivet connection. The screws or rivets are passed through a round hole in one of the profiles and through an elongated hole in the other of the profiles, so that the profiles can be shifted in the transverse direction and thus the width of the edge strip can be varied. A disadvantage of this sidebar is that the width adjustment for each inner profile-outer profile combination must be carried out by performing at least two width measurements at different points in the profile lengths, which is a laborious and time-consuming work step for the fitter and, moreover, a constant risk of incorrect adjustment.

Es wäre wünschenswert, vorgefertigte Randleisten parat zu haben, die vom Monteur ohne Justierungsarbeiten direkt verarbeitet werden können. Dies stellt jedoch wiederum die Hersteller von Randleisten vor das Problem, eine Vielzahl von Randleisten verschiedener Breiten auf Lager legen zu müssen und erhöht daher ihre Lagerkosten enorm. Solche Randleisten bestehen üblicherweise aus gewalzten oder stranggepreßten Profilen. Dabei muß für jedes Profil ein eigenes Werkzeug (Strangpreßverfahren) oder ein eigenes Rollenpaar (Walzverfahren) eingesetzt werden, um die unterschiedlichen Standardbreiten (z.B. 20, 30, 40 .... 160 mm) fertigen zu können. Jede Profilbreite muß 2 AT 002 327 Ul gesondert gelagert werden. Randleisten mit Breiten über 160 mm sind handelsüblich kaum erhältlich.It would be desirable to have ready-made edge strips ready to hand, which the installer can process directly without any adjustment work. However, this in turn poses the problem for the manufacturers of edge strips to have to store a large number of edge strips of different widths and therefore increases their storage costs enormously. Such edge strips usually consist of rolled or extruded profiles. A separate tool (extrusion process) or a separate pair of rollers (rolling process) must be used for each profile in order to be able to manufacture the different standard widths (e.g. 20, 30, 40 ... 160 mm). Each profile width must be stored separately at 2 AT 002 327 Ul. Sidebars with widths over 160 mm are hardly available commercially.

Die vorliegende Erfindung versucht die genannten Probleme durch Bereitstellung einer mehrteiligen Randleiste zu lösen, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Verbindungsschenkel parallele und vorzugsweise im gleichen Abstand zueinander angeordnete Reihen korrespondierender Komplementärprofile zur Verrastung der Verbindungsschenkel aneinander aufweisen.The present invention attempts to solve the above-mentioned problems by providing a multi-part edge strip, which is characterized in that the connecting legs have parallel and preferably equally spaced rows of corresponding complementary profiles for locking the connecting legs together.

Somit kann man die Anzahl der verschiedenen Profiltypen reduzieren, indem jeweils nur wenige Grundtypen von Außenprofilen und Innenprofilen bereitgehalten werden, die beliebig und werkzeuglos miteinander kombiniert werden können, wobei der Zusammenbau zweckmäßig bereits werksseitig erfolgt. Die Verbindung weist hohe Steifigkeit auf. Weiters erreicht man eine eine Rasterung der Breiteneinstellung durch Kombinierung der Profile mittels passender Reihen von jeweiligen Komplementärprofilen.The number of different profile types can thus be reduced by having only a few basic types of outer profiles and inner profiles available, which can be combined with one another as required and without tools, the assembly advantageously already taking place at the factory. The connection has high rigidity. Furthermore, the width adjustment is achieved by combining the profiles by means of suitable rows of respective complementary profiles.

Eine günstige Ausgestaltung der Erfindung ergibt sich, wenn zwischen dem Innenprofil und dem Außenprofil ein Zwischenprofil vorgesehen ist, das parallele und im gleichen Abstand zueinander angeordnete Reihen an Profilen aufweist, die mit entsprechenden Komplementärprofilen der Verbindungsschenkel von Innenprofil und Außenprofil korrespondieren.A favorable embodiment of the invention results if an intermediate profile is provided between the inner profile and the outer profile, which has parallel and equally spaced rows of profiles which correspond to corresponding complementary profiles of the connecting legs of the inner profile and the outer profile.

Die vorstehende Ausführungsform der Erfindung kann fortgebildet werden, indem zwischen dem Innenprofil und dem Außenprofil mehrere Zwischenprofile vorgesehen sind, die parallele und im gleichen Abstand zueinander angeordnete Reihen an Profilen aufweisen, die untereinander sowie mit entsprechenden Komplementärprofilen der Verbindungsschenkel von Innenprofil und Außenprofil korrespondieren. 3 AT 002 327 UlThe above embodiment of the invention can be further developed by providing a plurality of intermediate profiles between the inner profile and the outer profile, which have parallel and equally spaced rows of profiles which correspond to one another and to corresponding complementary profiles of the connecting legs of the inner profile and the outer profile. 3 AT 002 327 Ul

Dadurch ist man in der Lage, den Lagerbestand auf jeweils einen Typ eines Innenprofils, Außenprofil und Zwischenprofils reduzieren zu können, wobei feinere Unterteilungen als eine Zwischenprofilbreite durch das Rastermaß der Reihen an Komplementärprofilen eingestellt werden.This enables the inventory to be reduced to one type of inner profile, one outer profile and one intermediate profile, with finer subdivisions than an intermediate profile width being set by the grid dimension of the rows of complementary profiles.

Die komplementären Profile bestehen zweckmäßig jeweils aus einem Kanal, der sich im Querschnitt von der Oberfläche eines Verbindungsschenkels bzw. Profils ins Profilkörperinnere erweitert und in Längsrichtung des Verbindungsschenkels bzw. Profils verläuft, und einem Steg, der in Längsrichtung des Verbindungsschenkels bzw. Profils verläuft und sich im Querschnitt, ausgehend von einer Basisfläche des Verbindungsschenkels bzw. Profils, nach außen komplementär zum Querschnittsverlauf des Kanals erweitert. Somit können die zu verbindenden Profile in Längsrichtung ineinander geschoben und untereinander eine werkzeuglose Verbindung geschaffen werden.The complementary profiles each consist expediently of a channel that widens in cross-section from the surface of a connecting leg or profile into the interior of the profile body and runs in the longitudinal direction of the connecting leg or profile, and a web that extends in the longitudinal direction of the connecting leg or profile in cross section, starting from a base surface of the connecting leg or profile, expanded to the outside to complement the cross-sectional profile of the channel. The profiles to be connected can thus be pushed into one another in the longitudinal direction and a tool-free connection can be created with one another.

Die Kanäle und Stege können sich dabei über die gesamte Länge der Profile oder über einen oder mehrere Teilbereiche der Profillängen erstrecken. Die letztere Ausführung wird bei langen Profilen bevorzugt, bei denen der Ein Schiebevorgang bereits sehr platzaufwendig und aufgrund der Reibung an den Berührungsflächen zwischen Kanälen und Stegen auch kraftaufwendig wäre. Dabei muß natürlich in den Profilen in Richtung der Verlängerung der Kanäle und Stege eine Vertiefung entsprechender Länge vorgesehen werden, damit die Teilbereiche mit Kanälen und Stegen der jeweiligen Profile nebeneinander angesetzt und dann ineinander geschoben werden können.The channels and webs can extend over the entire length of the profiles or over one or more partial areas of the profile lengths. The latter embodiment is preferred for long profiles in which the pushing-in process would already take up a lot of space and would also require a lot of force due to the friction on the contact surfaces between channels and webs. Of course, a recess of appropriate length must be provided in the profiles in the direction of the extension of the channels and webs, so that the partial areas with channels and webs of the respective profiles can be placed next to one another and then pushed into one another.

Innenprofil und Außenprofil weisen zweckmäßig im wesentlichen L-Form oder T-Form auf und das Zwischen profil ist im wesentlichen gerade ausgebildet, wobei die Profile bevorzugt im Strangpreßverfahren, insbesondere aus Aluminium, hergestellt sind.Inner profile and outer profile expediently have an essentially L-shape or T-shape and the intermediate profile is essentially straight, the profiles preferably being produced by the extrusion process, in particular made of aluminum.

Die zusammengesteckten Profile sollen eine möglichst ebene Auflagefläche für die Abdeckplatten bieten. Dies wird dadurch erreicht, indem die Kanäle und Stege 4 AT 002 327 Ul entweder beim Innenprofil oder beim Außenprofil an der Oberseite eines Verbindungsschenkels des Profils und beim jeweils anderen Profil an der Unterseite des Verbindungsschenkels sowie beim Zwischenprofil an dessen Ober- und Unterseite ausgebildet sind. Man vermeidet dadurch einen treppenförmigen Verlauf der Auflagefläche.The assembled profiles should provide the most flat possible support surface for the cover plates. This is achieved in that the channels and webs 4 AT 002 327 Ul are formed either on the inner profile or on the outer profile on the top of a connecting leg of the profile and on the other profile on the underside of the connecting leg and in the intermediate profile on the top and bottom thereof. This avoids a stepped course of the support surface.

Um zu verhindern, daß Regenwasser vom Außenprofil an der Unterseite der Randleiste entlang zur Gebäudewand laufen kann, ist vorteilhaft vorgesehen, daß ein Halteschenkel des Außenprofils zur Bildung einer Tropfnase über denIn order to prevent rainwater from running from the outer profile along the underside of the skirting to the building wall, it is advantageously provided that a holding leg of the outer profile forms a drip nose over the

Verbindungsschenkel hinaus nach unten verlängert ist und bevorzugt in einer Verjüngung mit gerundeter Endkante ausläuft.Connection leg is extended downwards and preferably ends in a taper with a rounded end edge.

Durch die Kombination von Außenprofil, Innenprofil und gegebenenfalls Zwischenprofilen kann der die Abdeckplatte umklammernde Teil der Randleiste als U-Profil angesehen werden. Damit sich im Inneren dieses U-Profils ansammelndes Wasser nicht hin zur Gebäudewand rinnt, ist es zweckmäßig, wenn der Verbindungsschenkel des Innenprofils mit dem an der Wand befestigten Befestigungsschenkel einen stumpfen Winkel, bevorzugt zwischen 90,5° und 100°, einschließt. Um das so zum Halteschenkel des Außenprofils sickernde Wasser nach außen ableiten zu können, ist in einer Ausgestaltung der Erfindung der Halteschenkel des Außenprofils in seinem gesamten, zur Anlage an der Abdeckplatte vorgesehenen Bereich mit Öffnungen versehen, die bevorzugt zumindest teilweise bis zur von Halteschenkel und Verbindungsschenkel gebildeten Innenkante reichen.The combination of the outer profile, the inner profile and, if necessary, the intermediate profiles means that the part of the edge strip clasping the cover plate can be regarded as a U-profile. So that water collecting inside this U-profile does not run down to the building wall, it is expedient if the connecting leg of the inner profile with the fastening leg attached to the wall encloses an obtuse angle, preferably between 90.5 ° and 100 °. In order to be able to discharge the water that seeps to the holding leg of the outer profile to the outside, in one embodiment of the invention the holding leg of the outer profile is provided with openings in its entire area provided for contact with the cover plate, which preferably at least partially extends to the holding leg and connecting leg formed inner edge are sufficient.

Zur Befestigung der Randleiste an der Gebäudewand ist der Befestigungsschenkel des Innenprofils mit einer Vielzahl an Löchern, vorzugsweise verschiedener Gestalt und/oder Größe versehen. Unterschiedliche Durchmesser der Öffnungen ermöglichen, daß die Montage unter Verwendung verschiedenster Schlagdübel (5 mm, 6 mm, 8 mm etc.) erfolgen kann. 5 AT 002 327 UlFor fastening the edge strip to the building wall, the fastening leg of the inner profile is provided with a large number of holes, preferably of different shapes and / or sizes. Different diameters of the openings enable the installation to be carried out using a variety of knock-in anchors (5 mm, 6 mm, 8 mm etc.). 5 AT 002 327 Ul

Eine Fortbildung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Außenseiten des Halteschenkels des Außenprofils und/oder des Befestigungsschenkels des Innenprofils gezahnt bzw. gerippt sind. Die Zahnung bzw. Rippung am Innenprofil dient dazu, die Abdeckplatte gegen Verrutschen zu sichern. Dies ist gerade bei einer zuerst eingerichteten, untersten Reihe an Wärmedämmplatten ein wichtiger Vorteil. Die Zahnung bzw. Rippung am Halteschenkel des Außenprofils dient dazu, ein Gittergewebe, das nach Anbringung der Wärmedämmplatten über die Außenfläche der gebildeten Wärmedämmfläche aufgebracht wird, am Halteschenkel zu befestigen und zu verankern. Dies erfolgt mittels eines üblichen Spachtelklebers, wobei die wesentlich verbesserte Haftung des Spachtelklebers auf dem geriffelten bzw. gezahnten Außenprofil ein vorheriges Ankleben des Gittergewebes am Außenprofil erspart. Somit werden Lagerkosten durch die sonst notwendige doppelte Lagerhaltung, nämlich eines Profils mit angeklebtem Gittergewebe und eines Profils ohne angeklebtes Gittergewebe, eingespart.A further development of the invention is characterized in that the outer sides of the holding leg of the outer profile and / or of the fastening leg of the inner profile are toothed or ribbed. The serration or ribbing on the inner profile serves to secure the cover plate against slipping. This is an important advantage, especially when the bottom row of thermal insulation panels is set up first. The serration or ribbing on the holding leg of the outer profile serves to fasten and anchor a lattice fabric, which is applied over the outer surface of the thermal insulation surface formed after the thermal insulation panels have been applied, to the holding leg. This is done by means of a conventional filler adhesive, the significantly improved adhesion of the filler adhesive on the corrugated or toothed outer profile sparing the mesh fabric from being glued to the outer profile beforehand. Thus, storage costs are saved by the otherwise necessary double storage, namely a profile with glued mesh and a profile without glued mesh.

Die Variabilität der erfindungsgemäßen Randleiste ermöglicht u.a. Kosteneinsparungen im Herstellungs- und Lagerhaltungsbereich. Bei herkömmlichen Produktionsverfahren müssen für jede Profilbreite ein Werkzeug oder ein Rollenpaar gefertigt werden. Bei der erfindungsgemäß vorgestellten Randleiste müssen nur für die zwei, insbesondere L-förmigen, Profile und für das gerade Zwischenprofil Werkzeuge gefertigt werden. Außerdem müssen beim Einsatz dieser Profile nicht - wie bei herkömmlichen Randleisten - sämtliche Breiten auf Lager geführt werden.The variability of the sidebar according to the invention enables i.a. Cost savings in manufacturing and warehousing. With conventional production processes, a tool or a pair of rollers must be manufactured for each profile width. In the edge strip presented according to the invention, tools only have to be produced for the two, in particular L-shaped, profiles and for the straight intermediate profile. In addition, when using these profiles, not all widths need to be kept in stock - as is the case with conventional edge strips.

Die Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beispielhaft näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine erfindungsgemäße Randleiste im Querschnitt, bestehend aus einem Außenprofil, einem Zwischenprofil und einem Innenprofil, die Figuren 2A, 2B und 2C verschiedene Verzahnungsformen von komplementären Profilen in den einzelnen Profilen, Fig. 3 eine Querschnittsansicht des Halteschenkels des Außenprofils im Detail, Fig. 4 eine Längsansicht des Halteschenkels des Außenprofils und Fig. 5 eine Längsansicht des Befestigungsschenkels des Innenprofils. 6 AT 002 327 UlThe invention will now be explained in more detail by way of example with reference to the drawings. 1 shows an edge strip according to the invention in cross-section, consisting of an outer profile, an intermediate profile and an inner profile, FIGS. 2A, 2B and 2C show different toothing forms of complementary profiles in the individual profiles, FIG. 3 shows a cross-sectional view of the holding leg of the outer profile in FIG Detail, Fig. 4 is a longitudinal view of the holding leg of the outer profile and Fig. 5 is a longitudinal view of the fastening leg of the inner profile. 6 AT 002 327 Ul

In Fig.l ist allgemein die gesamte Randleiste mit 1, das Innenprofil mit 2, das Außenprofil mit 3 und ein zwischen Innenprofil und Außenprofil angeordnetes Zwischenprofil mit 4 bezeichnet. Das Innenprofil weist L-förmigen Querschnitt mit einem Befestigungsschenkel 22 zur Befestigung an einer Gebäudewand und einem Verbindungsschenkel 21 als Auflagefläche für eine Abdeckplatte auf. Das Außenprofil weist ebenfalls etwa L-förmigen Querschnitt mit einem Halteschenkel 32 zum Umgreifen des Randes einer Abdeckplatte und eines Verbindungsschenkels 31 als Auflagefläche für die Abdeckplatte auf. Weiters ist der Halteschenkel 32 über seine Verbindung mit dem Verbindungsschenkel 31 hinaus nach unten verlängert, um so eine Tropfnase 13 zu bilden, wie später ausführlich erläutert wird. Das Zwischenprofil 4 besitzt einen geraden Querschnitt. Alle Profile sind stranggepreßte Aluminium-Profile. An der Oberseite des Verbindungsschenkels 31 des Außenprofils 3 verlaufen in Längsrichtung eine Vielzahl von Kanälen 33 und Stegen 34, um in komplementäre Stege 42 und Kanäle 41 an der Unterseite des Zwischenprofils 4 einzugreifen und damit eine formschlüssige Verbindung herzustellen. Weiters verlaufen auch an der Oberseite des Zwischenprofils 4 in Längsrichtung Kanäle 41 und Stege 42, um in komplementäre Stege 24 und Kanäle 23 an der Unterseite des Innenprofils 2 einzugreifen und damit eine formschlüssige Verbindung herzustellen. Je nach benötigter Breite der Randleiste 1 können das Zwischen profil weggelassen und Außenprofil und Innenprofil direkt miteinander verbunden werden, oder aber auch mehrere Zwischenprofile verwendet werden.In Fig.l the entire sidebar is generally designated 1, the inner profile with 2, the outer profile with 3 and an intermediate profile arranged between the inner profile and the outer profile with 4. The inner profile has an L-shaped cross section with a fastening leg 22 for fastening to a building wall and a connecting leg 21 as a bearing surface for a cover plate. The outer profile also has an approximately L-shaped cross section with a holding leg 32 for gripping around the edge of a cover plate and a connecting leg 31 as a bearing surface for the cover plate. Furthermore, the holding leg 32 is extended downward beyond its connection to the connecting leg 31, so as to form a drip nose 13, as will be explained in detail later. The intermediate profile 4 has a straight cross section. All profiles are extruded aluminum profiles. On the upper side of the connecting leg 31 of the outer profile 3, a plurality of channels 33 and webs 34 extend in the longitudinal direction in order to engage in complementary webs 42 and channels 41 on the underside of the intermediate profile 4 and thus produce a positive connection. Furthermore, channels 41 and webs 42 also run in the longitudinal direction on the upper side of the intermediate profile 4, in order to engage in complementary webs 24 and channels 23 on the underside of the inner profile 2 and thus produce a positive connection. Depending on the required width of the skirting 1, the intermediate profile can be omitted and the outer profile and inner profile can be connected directly to one another, or several intermediate profiles can also be used.

Unter besonderer Bezugnahme auf Fig. 2A wird nun allgemein die Form der oben genannten Kanäle und Stege erläutert. Diese Erklärungen gelten gleichermaßen für Außenprofil, Zwischenprofil und Innenprofil bzw. die jeweiligen Stege und Kanäle. Die formschlüssige Verbindung 7a durch an zwei Profilen 70,70' ausgebildete Komplementärprofile weist mehrere, in den jeweiligen Profilen ausgebildete Kanäle 71,71', die sich im Querschnitt von der Oberfläche 72,72' des jeweiligen Profils ins Profilkörperinnere erweitern und in Längsrichtung des Profils verlaufen, und die Kanäle 7 AT 002 327 Ul trennende Stege 73,73' auf, die in Längsrichtung des jeweiligen Profils verlaufen und sich im Querschnitt, ausgehend von einer Basisfläche 74,74' des jeweiligen Profils, nach außen erweitern. Kanäle und Stege sind komplementär zueinander ausgebildet, d.h. bis auf die Passungstoleranzen ergänzen einander Kanäle und Stege vollständig. Damit ist auch die Rasterung a festgelegt, in der sich die Abfolge aus Kanal und Steg wiederholt. Sie ist gleich der Summe aus der Breite eines Stegs an der Oberfläche und der Breite dieses Stegs an der Basisfläche bzw. gleich der Summe aus der Breite eines Kanals an der Profiloberfläche und der Breite dieses Kanals an der Basisfläche. Da die Kanäle und Stege an beiden zu verbindenden Profilen gleich dimensioniert sind, können die Profile durch einfaches Zusammenstecken ineinandergefügt werden. Wenn die Kanäle und Stege bis an die Längskante des Profils ausgebildet sind oder anschließend an den innersten Steg eine entsprechend breite Vertiefung bis in die Tiefe der Basisflächen vorgesehen ist, können die beiden Profile in variierender Breite ineinandergefügt werden. Fig.2B zeigt eine Ausführungsform einer formschlüssigen Verbindung 7b, bei der die Stege im Querschnitt konvex gekrümmte Seitenwände und die Kanäle konkav gekrümmte Seitenwände aufweisen. Fig.2C zeigt eine formschlüssige Verbindung 7c, bei der sowohl Kanäle als auch Stege etwa kreisförmigen Querschnitt aufweisen.With particular reference to FIG. 2A, the shape of the above-mentioned channels and ridges will now be generally explained. These explanations apply equally to the outer profile, intermediate profile and inner profile or the respective webs and channels. The form-fitting connection 7a by complementary profiles formed on two profiles 70, 70 'has a plurality of channels 71, 71' formed in the respective profiles, which expand in cross section from the surface 72, 72 'of the respective profile into the interior of the profile body and in the longitudinal direction of the profile extend, and the channels 7 AT 002 327 Ul separating webs 73.73 ', which run in the longitudinal direction of the respective profile and expand in cross-section, starting from a base surface 74,74' of the respective profile, to the outside. Channels and webs are complementary to each other, i.e. apart from the fit tolerances, channels and bars complement each other completely. This also defines the grid a, in which the sequence of channel and web is repeated. It is equal to the sum of the width of a web on the surface and the width of this web on the base surface or the sum of the width of a channel on the profile surface and the width of this channel on the base surface. Since the channels and webs on both profiles to be connected are dimensioned the same, the profiles can be joined together by simply plugging them together. If the channels and webs are formed up to the longitudinal edge of the profile or a correspondingly wide recess is provided on the innermost web down to the depth of the base surfaces, the two profiles can be joined together in varying widths. 2B shows an embodiment of a form-fitting connection 7b, in which the webs have convexly curved side walls in cross section and the channels have concavely curved side walls. 2C shows a positive connection 7c, in which both channels and webs have an approximately circular cross section.

Unter Bezugnahme auf Fig.3 und 4 wird die Tropfnase 13 am Außenprofil 3 näher erklärt. Wie zu sehen ist, ist der Halteschenkel 32 über seine Verbindung mit dem Verbindungsschenkel 31 hinaus um einen Bruchteil der Länge dieses Halteschenkels, z.B. um 1,5-6 mm, insbesondere etwa 4 mm, nach unten verlängert (bei 13) und eine am Ende dieser Verlängerung vorgesehene Verjüngung 15, bevorzugt mit halbkeilstumpfförmigem Querschnitt, mißt Ά bis 2 Vi mm in der Länge. Die Verjüngung endet in einer abgerundeten Kante 17. Weiters sind im Halteschenkel 32 Öffnungen 10 bzw. 16 vorhanden, wobei die Öffnungen 16 bis zur Verbindung mit dem Verbindungsschenkel 31 hinunterreichen. Diese ermöglichen den Ablauf von allfällig auftretendem Schwitzwasser nach außen. Bevorzugt verläuft die Auflagefläche 14 des Verbindungsschenkels 31 für die Abdeckplatten A in einem 90° wenig übersteigenden 8 AT 002 327 Ul stumpfen Winkel, bevorzugt von 90,5° bis 100°, insbesondere 91°, zum Befestigungsschenkel des Innenprofils. Der Wasserabfluß wird dadurch besonders gefördert.The drip nose 13 on the outer profile 3 is explained in more detail with reference to FIGS. As can be seen, the retaining leg 32 is beyond its connection to the connecting leg 31 a fraction of the length of this retaining leg, e.g. extended by 1.5-6 mm, in particular approximately 4 mm, downward (at 13) and a taper 15 provided at the end of this extension, preferably with a half-wedge-shaped cross section, measures Ά to 2 Vi mm in length. The taper ends in a rounded edge 17. Furthermore, openings 10 or 16 are provided in the holding leg 32, the openings 16 reaching down to the connection with the connecting leg 31. These allow any condensation water to run off to the outside. The contact surface 14 of the connecting leg 31 for the cover plates A preferably extends at an obtuse angle of 8 AT 002 327 Ul, which does not exceed 90 °, preferably from 90.5 ° to 100 °, in particular 91 °, to the fastening leg of the inner profile. The water drainage is particularly promoted.

Der Halteschenkel 32 und die Tropfnase 13 des Außenprofils 3 sind an ihrer Außenseite mit Rippen 18 versehen, insbesondere geriffelt bzw. gezahnt ausgeführt, wobei die Rippen bzw. Zähne etwa parallel zur Auflagefläche 14 verlaufen. Die Rippen dienen der Anbringung eines Gittergewebes und dessen Befestigung mittels Spachtelklebers. Die wesentlich verbesserte Haftung des Spachtelklebers auf der geriffelten bzw. gezahnten Halteschenkelaußenfläche erspart ein vorheriges Ankleben desThe holding leg 32 and the drip nose 13 of the outer profile 3 are provided on their outer side with ribs 18, in particular with a corrugated or toothed design, the ribs or teeth running approximately parallel to the contact surface 14. The ribs are used to attach a mesh and attach it using a spatula adhesive. The significantly improved adhesion of the spatula adhesive on the corrugated or toothed holding leg outer surface saves a previous gluing of the

Gittergewebes am Halteschenkel 32.Mesh fabric on the holding leg 32.

Unter Bezug auf Fig.5 ist zu sehen, daß der Befestigungsschenkel 22 des Innenprofils 2 mit einer Anzahl von Öffnungen 25 bis 29 verschiedenen Durchmessers und verschiedener Form versehen ist. Diese dienen zur Befestigung desWith reference to Figure 5 it can be seen that the fastening leg 22 of the inner profile 2 is provided with a number of openings 25 to 29 of different diameters and different shapes. These are used to attach the

Befestigungsschenkels 22 an der Gebäudewand mittels Schlagdübel. Gegebenenfalls ist der Befestigungsschenkel 22 an seiner der Gebäudewand abgewandten Seite mit Riffelungen bzw. Zähnen ausgestattet, die das Verrutschen der Abdeckplatten verhindern. 9Fastening leg 22 on the building wall using knock-in anchors. If necessary, the fastening leg 22 is provided on its side facing away from the building wall with corrugations or teeth which prevent the cover plates from slipping. 9

Claims

AT 002 327 Ul Claims: 1. Multi-part edge strip for fastening cover plates, in particular; Thermal insulation panels, on Cebauwalls, which has an inner profile with one fastening leg for fixing to the building wall and a connecting leg for fastening an outer profile and an outer profile with a connecting leg for fastening to the inner profile and a holding leg for a cover plate, the distance of the holding leg from the building wall being variable is provided, characterized in that the connecting legs (21, 31) have parallel and preferably equally spaced rows of corresponding complementary profiles (23, 34; 24, 33) for locking the connecting legs to one another.

2. Multi-part edge strip according to claim 1, characterized in that an intermediate profile (4) is provided between the inner profile (2) and the outer profile (3), which has parallel and equally spaced rows of profiles (41, 42), which correspond to corresponding complementary profiles (23, 24; 33, 34) of the connecting legs (21, 31) of the inner profile (2) and outer profile (3).

3. Multi-part edge strip according to claim 1, characterized in that between the inner profile (2) and the outer profile (3) a plurality of intermediate profiles (4) are provided, which have parallel and equally spaced rows of profiles (41,42), which correspond to one another and to corresponding complementary profiles (23, 24; 33, 34) of the connecting legs (21, 31) of the inner profile (2) and the outer profile (3). 10 AT 002 327 ul

4. Multi-part edge strip according to one of the preceding claims, characterized in that the complementary profiles (7a, 7b, 7c; 23.24; 33.34; 41.42) each from a channel (71.71 ', 23.33, 41), which widens in cross-section from the surface (72, 72 ') of a connecting leg or profile into the interior of the profile body and extends in the longitudinal direction of the connecting leg or profile, and a web (73', 73, 24, 34, 42) , which runs in the longitudinal direction of the connecting leg or profile and, in cross-section, starting from a base surface (74 ', 74) of the connecting leg or profile, is complementary to the outside of the cross-sectional view of the channel (71,71', 23,33,41) expanded.

5. Multi-part edge strip according to claim 4, characterized in that the channels (71,71 '; 23,33,41) and webs (73', 73; 24,34,42) extend over the entire length of the profiles.

6. Multi-part edge strip according to claim 4, characterized in that the channels and webs extend over one or more partial areas of the profile lengths.

7. Multi-part edge strip according to one of the preceding claims, characterized in that the inner profile (2) and the outer profile (3) have an essentially L-shape or T-shape and the intermediate profile (4) is essentially straight, the profiles are preferably produced in the extrusion process, in particular from aluminum.

8. Multi-part edge strip according to one of claims 4 to 7, characterized in that the channels (23,33,41) and webs (24,34,42) either in the inner profile (2) or in the outer profile (3) at the top of a Connecting leg (21,31) of the profile and the other profile on the underside of the connecting leg (31,21) and the intermediate profile (4) on the top and bottom are formed. 11 AT 002 327 Ul

9. Multi-part edge strip according to claim 7 or 8, characterized in that a holding leg (32) of the outer profile (3) to form a drip nose (13) on the connecting leg (31) is extended downward and preferably in a taper (15) with a rounded end edge (17).

10. Multi-part edge strip according to one of claims 7 to 9, characterized in that the connecting leg (21) of the inner profile with the fastening leg (22) attached to the wall includes an obtuse angle, preferably between 90.5 ° and 100 °.

11. Multi-part edge strip according to one of claims 7 to 10, characterized in that the holding leg (32) of the outer profile (3) is provided in its entire area intended for contact with the cover plate with openings (10, 16), which preferably at least partially extend to the inner edge formed by the holding leg (32) and connecting leg (31).

12. Multi-part edge strip according to one of claims 7 to 11, characterized in that the fastening leg (22) of the inner profile (2) is provided with a plurality of holes (25 to 29), preferably of different shape and / or size.

13. Multi-part edge strip according to one of claims 7 to 12, characterized in that the outside of the holding leg (32) of the outer profile (3) and / or the side of the fastening leg (22) facing away from the building wall of the inner profile (2) toothed or is / are ripped. 12th