AT230482B - Zweischichtdämpferwicklung für Synchronmaschinen - Google Patents

Description

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  Zweischichtdämpferwicklung für Synchronmaschinen 
Der Hauptzweck der Dämpferwicklung von Wechselstromgeneratoren ist die Abdämpfung von gege- benenfalls auftretenden inversen Drehfeldern. Diese entstehen in Drehstromgeneratoren nur bei Schieflast, während sie bei Einphasengeneratoren stets vorhanden sind und damit dauernd abgedämpft werden müssen. 



   Da demgemäss die Dämpferwicklungen von Einphasengeneratoren im Gegensatz zu denen von Drehstrom- generatoren fortwährend stromführend sind, kommt der Ausbildung der Kühlung der Dämpferwicklung von
Einphasengeneratoren besondere Bedeutung zu. 



   Es ist bekannt, Dämpferwicklungsstäbe von Turbogeneratoren zwecks intensiver Kühlung als Hohlleiter auszubilden und das Kühlmedium durch diese Hohlleiter hindurchzudrücken. Es ist auch bereits bekannt, die Leiter zwischen denen die Kühlkanäle der Statorwicklung von Synchrongeneratoren angeordnet sind, in radialer Richtung verschieden dick auszuführen, wobei die dem Rotor zugekehrten Leiter eine grössere Dicke besitzen als die dem Nutgrund zugekehrten Leiter. Durch eine solche Anordnung wird der Stromverdrängungseffekt verringert und damit werden die Kupferverluste der Wicklung verkleinert. 



     Die Erfindung löst die Aufgabe, die Kupferverluste einer Dampferwicklung eines   Synchrongenerators, insbesondere eines Einphasenwechselstromgenerators herabzusetzen und eine günstige Anordnung für die Abführung der Verlustwärme zu schaffen. Erfindungsgemäss enthalten die in einer Nut liegenden Stäbe der Zweischichtdämpferwicklung gemeinsam mindestens einen   Kühlgaskanal,   der in Umfangsrichtung symmetrisch zur Mitte der Stäbe liegt, gegenüber der radialen Mitte der Stäbe jedoch in Richtung auf die Läuferachse verschoben angeordnet ist. 



   In den Fig.   l - 4   sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. 



   In der Fig. 1 ist der Nutquerschnitt einer Dämpferwicklungsleiteranordnung dargestellt, bei der der obere Leiter 1 als Volleiter und der untere Leiter 2 als Hohlleiter ausgebildet ist. Dabei ist der Hohlleiter 2 mit einem ovalenKühlkanal versehen. Das Kühlmedium wird an den Austrittsstellen des Hohlleiters aus dem Rotorballen durch seitliche Öffnungen eingeführt. Innerhalb der Wickelköpfe ist der untere Leiter, der im Rotoreisen als Hohlleiter ausgebildet ist, zwecks Platzersparnis als Volleiter ausgebildet. 



   In Fig. 2 ist der Nutquerschnitt einer Dämpferwicklungsleiteranordnung dargestellt, bei der der Oberstab als Volleiter ausgebildet ist und der Unterstab auf der dem Oberstab zugekehrten Seite mit einer Längsnut versehen ist. 



   In der Fig. 3 ist der Nutquerschnitt einer Dämpferwicklungsleiteranordnung dargestellt, bei der zwischen den beiden Profilleitern 1 und 2 der Kühlkanal 3 liegt. 



     EineAbwandlung der Leiteranordnung   der Fig. 3 ist in der Fig. 4 dargestellt. Hier ist der obere Leiter 1 der Fig. 3 unterteilt in einen Massivleiter 4 und einen Profilleiter 5, der den gleichen Querschnitt und das gleiche Profil, wie der untere Leiter 2 besitzt. Eine solche Anordnung hat den Vorzug, dass nur eine Profilleitertype bei der Dämpferwicklung zur Verwendung zu kommen braucht. 



   Die in den Fig.   2-4   dargestellten Leiteranordnungen können ebenso wie die in Fig. l dargestellte Leiteranordnung im Wickelkopf ausgebildet sein, wo im Wickelkopf die Profilleiter durch Massivleiter ersetzt sind. Unter Umständen kann es zweckmässig sein, in jedem in einer Nut liegenden Leiterpaar zwei oder mehr nebeneinanderliegende Kühlkanäle vorzusehen. Dadurch kann eine grössere Festigkeit der Dämpferwicklung gegen die Druckbeanspruchung durch Fliehkrafteinwirkung erzielt werden.

Claims (1)

1. PATENTANSPRÜCHE : 1. Zweischichtdämpferwicklung für Synchronmaschinen, insbesondere Einphasengeneratoren, dadurch gekennzeichnet, dass die in einer Nut liegenden Stäbe der Zweischichtdämpferwicklung mindestens gemeinsam einen Kühlgaskanal enthalten, der in Umfangsrichtung symmetrisch zur Mitte der Stäbe liegt, gegenüber der radialen Mitte der Stäbe jedoch in Richtung auf die Läuferachse verschoben angeordnet ist.

   2. Zweischichtdämpferwicklung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Oberstab (1) als Volleiter und der Unterstab (2) als Hohlleiter ausgebildet ist.

   3. Zweischichtdämpferwicklung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Oberstab (1) als Volleiter ausgebildet ist und der Unterstab auf der dem Oberstab zugekehrten Seite mit einer Längsnut versehen ist.

   4. ZweischichtdämpferwicklungnachAnspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der in radialer Richtung dicker ausgebildete Oberstab und der in radialer Richtung dünner ausgebildete Unterstab an den einander zugekehrten Seiten je mit einer Längsnut versehen sind.

   5. Zweischichtdämpferwicklung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Ober- und Unterstab im Wickelkopf unterhalb der Läuferkappe als Volleiter ausgebildet sind.