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Vorrichtung zum Betätigen von Verschlüssen
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angelenkt. Vor Erreichen des Sollgewichtes im Auffangbehälter werden die Endschalter wirksam und er- zeugen die Rüttelbewegung der Verschlussklappe, bis dieselbe über einen entsprechenden Impuls von der
Waage her endgültig geschlossen wird. Durch Verstellen der Endschalter-Steuernocken kann die Hubbe- wegung beim RUttelvorgang verändert werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine vereinfacht aufgebaute und weniger Teile aufweisen- de Rüttelvorrichtung für Verschlüsse zu schaffen, die alle gestellten Bedingungen erfüllt.
DieseAufgabe wurde erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass an Vorrichtungen zum Betätigen von Ver- schüssen an Schüttgutbehältern bzw. an Zuteileinrichtungen mit Haufenlagern für die selbsttätige, ge- wichtsabhängigeDosierung der Schüttgüter mit einem durch Druckmittel betätigten Arbeitskolben und am
Verschluss angelenkter Kolbenstange, bei der der Verschluss bereits vor Erreichung der vorgegebenen Ma- terialmenge durch Impulssteuerung von der Waage her teilweise geschlossen und eine Rüttelbewegung ein- geleitet wird, die Kolbenstange durch den Arbeitszylinder hindurch als Steuerstange verlängert und dass auf dieser-Steuerstange ein Steuernocken angeordnet ist, der auf einen als Sprungschalter ausgebildeten
Endschalter einwirkt,
welcher bei der Einleitung der Schliessbewegung über ein Relais von der Waage her in Tätigkeit gesetzt wird, und die Rüttelbewegungen des Verschlusses bis zum Abfall des Relais über ein elektrisch beeinflusstes Ventil steuert, welches nach Abfall des Relais und des Endschalters den Schliessvor- gang über den Druckmittelkreislauf beendet.
Der über ein Relais von der Waage her in den Steuerkreis eingeschaltete Endschalter bewirkt also beim Auflaufen seiner Kontaktrolle auf die Steuerkurve den Rüttelvorgang der Verschlussklappe durch wiederhol- tes Umsteuern des Kolbens im Arbeitszylinder innerhalb seines Schaltsprunges. Beim Abfallen des Relais wird der Endschalter wieder unwirksam und die Verschlussklappe kommt über das Ventil des Hauptsteuerkreises endgültig'in die Schliessstellung. Die Kontaktrolle des Endschalters läuft dabei vom Steuernocken ab. Der Hub der jeweiligen Rüttelbewegung lässt sich durch Austausch des Steuernockens gegen einen solchen mit unterschiedlicher Neigung der Steuerkurve verändern.
Nachfolgend wird ein erfindungsgemässes Ausführungsbeispiel an Hand der Zeichnung beschrieben.
Es zeigen Fig. 1 eine Vorrichtung zum Betätigen von Verschlüssen mit Rüttelsteuerung in schematischer Darstellung, Fig. 2 einen vergrösserten Ausschnitt aus Fig. 1 mit Steuernocken und Endschalter.
Am Auslauf 1 eines Schüttgutbehälters 2 bzw. einer Grundplatte, wenn es sich um Zuteilvorrichtungen mit Haufenlagern beispielsweise für die Betonbereitung handelt, ist die bewegliche Verschlussklappe 3 und darunter der Auffangbehälter 4 angeordnet, in den das Material aus dem Behälter oder dem Haufenlager gelangt, sobald die Verschlussklappe geöffnet wird. Der Auffangbehälter wirkt auf eine Wiegeeinrich tung, die nicht dargestellt ist. An der Verschlussklappe ist die Kolbenstange 5 des Kolbens angelenkt, der im Arbeitszylinder 6 läuft, und der über die Druckmittelleitungen 7,8 betätigt wird. Die Steuerung des Druckmittels erfolgt durch das Ventil 9, dessen elektrischer Teil 10 entsprechende Impulse von der Waage her a-hält.
Die Kolbenstange 5 ist durch den Arbeitszylinder 6 hindurch zur Steuerstange 17 verlängert, welche den Steuernocken 18 trägt. Beim Erreichen eines vorbestimmten Füllungsgrades des Auffangbehälters während voller Öffnung der Verschlussklappe schaltet die Waage über das Relais 11 den Endschalter 12 auf den elektrischen Teil 10 des Ventils 9. Damit wird der Schliessvorgang eingeleitet und die Kolbenstange 5 in Richtung des Pfeiles 13 (Fig. 2) zurückgeführt.
Dabei läuft die Kontaktrolle 14 des Endschalters auf den Kurventeil 16 des Steuernockens 18 auf. In Punkt 19 etwa erfolgt entsprechend der Einstellung des Endschalters dieUmsteuerung dieser Bewegung über das Ventil 9,10. Kolbenstange und Steuerstange laufen in Richtung des Pfeiles 20 zurück bis zum Steuerpunkt 21 und führen den Bewegungswechsel so lange aus, bis nach Abfall des Relais 11 und damit des Endschalters 12 die Verschlussklappe durch das Ventil 9,10 endgültig geschlossen wird, wobei die Kontaktrolle 14 über den Kurventeil 15 des Steuernockens 18 abläuft. Die Rüttelbewegung und die Grösse ihres Hubes werden also mittels eines einzigen Steuernockens und eines einzigen als Sprungschalter ausgebildeten Endschalters bestimmt.
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Device for operating closures
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hinged. Before the target weight is reached in the collecting container, the limit switches become effective and generate the shaking movement of the closing flap until the flap receives a corresponding impulse
Libra is finally closed. The stroke movement during the shaking process can be changed by adjusting the limit switch control cams.
The invention is based on the object of creating a vibrating device for closures which has a simplified structure and fewer parts and which fulfills all the conditions set.
This object was achieved according to the invention in that on devices for actuating shots on bulk material containers or on allocation devices with pile bearings for the automatic, weight-dependent dosing of the bulk goods with a working piston actuated by pressure medium and on
Closure of articulated piston rod, in which the closure is partially closed by pulse control from the scales and a shaking movement is initiated before the specified amount of material is reached, the piston rod is extended through the working cylinder as a control rod and a control cam is arranged on this control rod is the one designed as a snap switch
Limit switch acts,
which is activated by the balance when the closing movement is initiated via a relay, and controls the shaking movements of the closure until the relay drops out via an electrically controlled valve which, after the relay and the limit switch drop out, controls the closing process via the pressure medium circuit completed.
The limit switch, which is switched on via a relay from the balance in the control circuit, causes the shutter to jiggle when its contact roller hits the control cam by repeatedly reversing the piston in the working cylinder within its switching step. When the relay drops out, the limit switch becomes ineffective again and the closing flap finally comes into the closed position via the valve of the main control circuit. The contact roller of the limit switch runs off the control cam. The stroke of the respective shaking movement can be changed by exchanging the control cam for one with a different inclination of the control cam.
An exemplary embodiment according to the invention is described below with reference to the drawing.
1 shows a device for actuating closures with shaking control in a schematic representation, FIG. 2 shows an enlarged section from FIG. 1 with control cams and limit switches.
At the outlet 1 of a bulk material container 2 or a base plate, if it is a matter of dispensing devices with heap storage, for example for concrete preparation, the movable closure flap 3 and underneath the collecting container 4, into which the material from the container or the heap storage gets as soon as the The shutter is opened. The collecting container acts on a Wiegeeinrich device, which is not shown. The piston rod 5 of the piston, which runs in the working cylinder 6 and which is actuated via the pressure medium lines 7, 8, is articulated to the closure flap. The pressure medium is controlled by the valve 9, the electrical part 10 of which a-holds corresponding pulses from the balance.
The piston rod 5 is extended through the working cylinder 6 to the control rod 17, which carries the control cam 18. When a predetermined filling level of the collecting container is reached while the closing flap is fully open, the balance switches the limit switch 12 to the electrical part 10 of the valve 9 via the relay 11. This initiates the closing process and moves the piston rod 5 in the direction of arrow 13 (Fig. 2) returned.
The contact roller 14 of the limit switch runs onto the cam part 16 of the control cam 18. In point 19, for example, this movement is reversed via valve 9, 10 according to the setting of the limit switch. The piston rod and control rod run in the direction of arrow 20 back to the control point 21 and carry out the change of movement until after the relay 11 and thus the limit switch 12 has dropped, the valve 9,10 finally closes the shutter, the contact roller 14 over the curve part 15 of the control cam 18 expires. The shaking movement and the size of its stroke are determined by means of a single control cam and a single limit switch designed as a snap switch.
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