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Mischvorrichtung
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beigegeben oder um den aus der Viskose hergestellten Fäden bestimmte Eigenschaften zu verleihen.
Ein Deckel 2 ist auf dem Mischgefäss befestigt, der ausserdem verschiedene Zuführungsleitungen 3, 4, 5 und 6 sowie ein Schauglas 7 trägt. Wenn Zellulosexanthogenat aufgelöst wird, wird dieses beispielsweise durch die Zuführungsleitung 6 zugeführt, die verdünnte Natronlauge und das Modifizierungsmittel gelangen durch die Leitungen 4 und 5 in das Gefäss, während die Leitung 3 an eine Absaugvorrichtung für Schwefelkohlenstoff angeschlossen ist.
Das Mischgefäss ist von zwei Kühlmänteln 8 und 9 umgeben, die mit Zuführungsleitungen 10 bzw. 11 und Ableitungen 12 bzw. 13 für Kühlflüssigkeit versehen sind. Im Boden 14 des Mischgefässes 1 befindet sich eine Auslassleitung 15 mit einem Ventil 16. Nach Öffnen des Ventils 16 fliesst der Inhalt aus dem Mischgefäss 1 aus.
Ein zylindrischer Einbau 17 ist koaxial zum Mischgefäss in dessen Innerem angeordnet und mittels doppelkegelförmiger Stützen 18 mit dem Boden 14 verbunden. Innerhalb dieser Stützen, welche Durchströmöffnungen aufweisen, ist eine ringfömige Siebplatte 19 angeordnet, von welcher nur die Sieb- öffnungen im Querschnitt dargestellt sind.
Durch den Boden 14 des Mischgefässes ist mittels einer Stopfbüchse 20 eine Welle 21 hindurchgeführt, welche von einem Elektromotor 23 über einen Antriebsmechanismus 22 angetrieben wird. An dieser Welle ist ein dreiteiliger Förderdrehflügel 24 befestigt, der während des normalen Betriebes des Mischgefässes die zu mischenden Stoffe innerhalb des Aufbaus 17 nach unten und im Raum zwischen dem Aufbau 17 und dem Mischgefäss 1 nach oben bewegt.
Auf der Welle 21 ist oberhalb des Förderflügels 24 ein zylindrischer Körper 25 angebracht. Der Durchmesser dieses Zylinders ist grösser als der Durchmesser der Nabe 27 der Schraube 24, während seine Länge so bemessen ist, dass während des normalen Betriebes das obere Ende 26 über den Flüssigkeitsspiegel hinausragt. Die Anordnung des Zylinders 25 verbessert wesentlich die Gleichmässigkeit und Geschwindigkeit des Mischvorganges.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Mischvorrichtung, bestehend aus einem Behälter, auf dessen Boden ein von unten angetriebener Förderdrehflügel angeordnet ist, der von einem zylindrischen Einbau umgeben ist, dessen den Förderdrehflügel unmittelbar benachbarter Teil Öffnungen aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Förderdrehflügel (24) ein länglicher Füllkörper (25) befestigt ist, der einerseits die Nabe des Förder-
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und oberem Aufbauteil freilässt.
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Mixing device
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added or to give the threads made from the viscose certain properties.
A cover 2 is attached to the mixing vessel, which also carries various supply lines 3, 4, 5 and 6 and a sight glass 7. When cellulose xanthate is dissolved, it is fed through the feed line 6, for example, the diluted sodium hydroxide solution and the modifying agent pass through the lines 4 and 5 into the vessel, while the line 3 is connected to a suction device for carbon disulfide.
The mixing vessel is surrounded by two cooling jackets 8 and 9, which are provided with supply lines 10 and 11 and discharge lines 12 and 13 for cooling liquid. An outlet line 15 with a valve 16 is located in the base 14 of the mixing vessel 1. After opening the valve 16, the contents flow out of the mixing vessel 1.
A cylindrical installation 17 is arranged coaxially to the mixing vessel in its interior and is connected to the base 14 by means of double-conical supports 18. An annular sieve plate 19, of which only the sieve openings are shown in cross section, is arranged within these supports, which have throughflow openings.
A shaft 21, which is driven by an electric motor 23 via a drive mechanism 22, is passed through the bottom 14 of the mixing vessel by means of a stuffing box 20. A three-part rotary conveyor vane 24 is attached to this shaft, which moves the substances to be mixed down within the structure 17 and up in the space between the structure 17 and the mixing vessel 1 during normal operation of the mixing vessel.
A cylindrical body 25 is mounted on the shaft 21 above the conveyor wing 24. The diameter of this cylinder is greater than the diameter of the hub 27 of the screw 24, while its length is such that the upper end 26 protrudes above the liquid level during normal operation. The arrangement of the cylinder 25 significantly improves the evenness and speed of the mixing process.
PATENT CLAIMS:
1. Mixing device, consisting of a container on the bottom of which a rotary conveyor vane driven from below is arranged, which is surrounded by a cylindrical installation, the part of which has openings immediately adjacent to the rotary conveyor vane, characterized in that an elongated filler body on the rotary conveyor vane (24) (25) is attached, on the one hand the hub of the conveyor
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and the upper part of the body.