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Mündungsausbildung für Druckgas-Pulvergemisch führende Leitungen
Bei Druckgas-Trockenfeuerlöscher kommt es fur eine gute Löschwirkung wesentlich darauf an, eine gleichmässig mit dem Druckgas durchsetzte Wolke von Löschpulver zu erzeugen, die sich auf den Brandherd niederlegt. Nach der Art von Austrittsdüsen für eine Flüssigkeit oder ein Gas ausgebildete Düsen versagen, da in ihnen eine Entmischung des Pulvers von dem Trägergas stattfindet, so dass keine einheitliche Löschwirkung zu erzielen ist. Um ein derartiges Entmischen zu vermeiden, müssen am Austrittsende das Pulver und das Träger- oder Druckgas die gleiche Geschwindigkeit haben.
Diesem Erfordernis wird nach der Erfindung durch eine Milndungsausbildung nachgekommen, bei welcher zwischen dem Löschrohr und dessen sich erweiterndem Auslass eine Beschleunigungsstrecke mit anschliessender Verzögerungsstrecke und eine sich hieran anschliessende Beruhigungsstrecke von gleichbleibendem Durchmesser vorgesehen ist, wobei zwischen der Beschleunigungs- und der Verzögerungsstrecke eine einen gleichbleibenden Durchmesser aufweisende Egalisierungsstrecke eingeschaltet ist.
Im Bereich der Beschleunigungsstrecke, d. h. in dem sich verengenden Teil ergibt sich eine Geschwindigkeitssteigerung des Druckgases, das dann im Bereich der sich anschliessenden, einen gleichbleibenden Durchmesser aufweisenden Egalisierungsstrecke das Pulver mitreisst und beschleunigt, bis am Ende dieser Strecke beide Mittel etwa die gleiche Geschwindigkeit haben. In der sich anschliessenden Verzögerungsstrecke wird die Geschwindigkeit des Druckgases wieder herabgemindert und gleichzeitig der Druck wieder gesteigert, so dass ausreichende Druckenergie für den Ausströmvorgang vorhanden ist, der sich durch den sich erweiternden Auslass abspielt.
Die neue Ausbildung ist nachstehend an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen : Fig. 1 das Grundschema der neuen Ausbildung und Fig. 2 eine Ausführung der Beschleunigungs- und der Verzögerungsstrecke mit der dazwischenliegenden Egalisierungsstrecke.
An die Abgabeleitung 1, die das Trägergas und das Pulverfuhrt, schliesst sich eine langgezogene Verengung 2 an, in der das Pulver auf die Geschwindigkeit des Trägergases gebracht wird. Es folgt eine zylindrische Beruhigungsstrecke 3 mit dem sich anschliessenden, erweiternden Auslass 4.
Die Verengung 2 wird nach der Fig. 3 von einer venturiartigen Einschnürung 5 gebildet, in welcher eine Geschwindigkeitssteigerung des Druckgases eintritt, einem Zylinderstück 6, das die Egalisierungsstrecke bildet, in deren Bereich das Pulver von dem mit hoher Geschwindigkeit durchströmenden Trägergas beschleunigt wird, bis am Ende dieser Strecke Trägergas und Pulver etwa die gleiche Geschwindigkeit haben. In dem sich anschliessenden, venturiartig erweiternden Abschnitt 7 ergibt sich eine Geschwindigkeitsverminderung des Druckgases, wodurch das Gemisch völlig egalisiert wird. Gleichzeitig stellt sich durch die Querschnittserweiterung in diesem Abschnitt eine Drucksteigerung des Trägergases ein, so dass dieses genügend Energie für den Ausströmvorgang hat.
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Orifice formation for lines carrying compressed gas / powder mixture
With pressurized gas dry fire extinguishers, a good extinguishing effect is essentially about generating a cloud of extinguishing powder that is evenly interspersed with the pressurized gas and that settles on the source of the fire. Nozzles designed like outlet nozzles for a liquid or a gas fail because the powder separates from the carrier gas in them, so that a uniform extinguishing effect cannot be achieved. In order to avoid such separation, the powder and the carrier or compressed gas must have the same speed at the outlet end.
According to the invention, this requirement is met by a mouth design in which an acceleration section with a subsequent deceleration section and an adjoining calming section of constant diameter are provided between the extinguishing pipe and its widening outlet, with one having a constant diameter between the acceleration section and the deceleration section having equalization is switched on.
In the area of the acceleration section, i. H. In the narrowing part there is an increase in the speed of the compressed gas, which then entrains and accelerates the powder in the area of the subsequent equalizing section, which has a constant diameter, until at the end of this section both means have approximately the same speed. In the subsequent delay section, the speed of the compressed gas is reduced again and at the same time the pressure is increased again, so that sufficient pressure energy is available for the outflow process, which takes place through the widening outlet.
The new training is explained in more detail below with reference to the drawing. The figures show: FIG. 1 the basic diagram of the new design and FIG. 2 an embodiment of the acceleration and deceleration sections with the equalization section in between.
The discharge line 1, which carries the carrier gas and the powder, is followed by an elongated constriction 2, in which the powder is brought to the speed of the carrier gas. This is followed by a cylindrical calming section 3 with the adjoining, widening outlet 4.
The constriction 2 is formed according to FIG. 3 by a venturi-like constriction 5 in which the pressure gas increases in speed, a cylinder piece 6 which forms the equalization section, in the area of which the powder is accelerated by the carrier gas flowing through at high speed until on At the end of this distance, carrier gas and powder have approximately the same speed. In the adjoining, venturi-like widening section 7 there is a reduction in the speed of the compressed gas, whereby the mixture is completely equalized. At the same time, the widening of the cross section in this section results in an increase in pressure of the carrier gas, so that it has enough energy for the outflow process.
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