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Vorrichtung zum Umsetzen des Werkstückes im Pilgerwalzwerk unter Benützung einer
Schraubennut.
Die vorliegende Vorrichtung zum Umsetzen des Werkstückes im Pilgerwalzwerk ist dadurch gekennzeichnet, dass das Umsetzen des Werkstückes immer erst gegen Ende der Vorwärtsbewegung erfolgt und von dem Hube des Werkstückes unabhängig ist.
Zu diesem Zwecke wird an Stelle der sonst meist üblichen, mit der Dornstange verbundenen Schraubenspindel, die sich in einer am die Dornstange tragenden Wagen oder Schlitten drehbar gelagerten Mutter verschiebt, eine eigentümlich geformte Schraubencut am Wagengestell angebracht.
Fig. 1 zeigt die allgemeine Anordnung der Vorrichtung, Fig. 2 dieselbe in grösserem
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Schlitten t mitgenommen und greift mittels eines Zapfens h1 in die am Wagen oder Schnlitten s vorgesehene Schraubennut p. Diese Schraubennut p ist an dem dem Walzwerk abgekehrten Ende geradlinig gestaltet, so dass das Umsetzen des Werkstückes immer gegen Ende der Vorwärtsbewegung erfolgt und von dem Hube des Werkstückes unabhängig ist. Die Vorrichtung eignet sich in dieser Form ganz besonders auch zum Auspilgern solcher Rohre, die ihres Querschnittes halber immer nur um einen bestimmten Winkel gedreht werden dürfen, damit eine richtige Einführung zwischen die Walzen erfolgt.
Der Schlitten t ist in bekannter Weise mit Federn verbunden, die bei der Ver- schiebung der Dornstange d nach rechts zusammengedrückt werden und das Werkstücke ; r wieder vorbewegen, sobald es von den Walzen a losgelassen ist.
Bei der dem Auswalzen entsprechenden Verschiebung des Dornes d nach rechts gleiten die Ktinkcn t der sich drehenden Hülse h frei über die Zähne des Schaltrades'111.
Bei der Rückwärtsbewegung des Dornes fallen die Klinken i aber in die Zähne des Schaltrades M und nehmen dieses Rad und damit die Dornstange mit Dorn und Werkstück mit, so dass auf diese Weise das Umsetzen erfolgt.
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Device for moving the workpiece in the pilger mill using a
Screw groove.
The present device for moving the workpiece in the pilger mill is characterized in that the workpiece is only moved towards the end of the forward movement and is independent of the stroke of the workpiece.
For this purpose, a peculiarly shaped screw cut is attached to the carriage frame instead of the usually usual screw spindle connected to the mandrel rod, which moves in a nut rotatably mounted on the carriage or slide carrying the mandrel rod.
Fig. 1 shows the general arrangement of the device, Fig. 2 the same in a larger scale
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Carriage t is carried along and engages by means of a pin h1 in the screw groove p provided on the carriage or carriage s. This helical groove p is designed in a straight line at the end facing away from the rolling mill, so that the workpiece is always transferred towards the end of the forward movement and is independent of the stroke of the workpiece. In this form, the device is also particularly suitable for pilgriming out such tubes which, because of their cross-section, may only ever be rotated through a certain angle so that they are correctly inserted between the rollers.
The slide t is connected in a known manner with springs which are compressed when the mandrel bar d is moved to the right and the workpieces; Move r forward again as soon as it is released from rollers a.
When the mandrel d is displaced to the right, corresponding to the rolling, the teeth of the rotating sleeve h slide freely over the teeth of the indexing wheel 111.
When the mandrel moves backwards, the pawls i fall into the teeth of the ratchet wheel M and take this wheel and thus the mandrel bar with the mandrel and workpiece with it, so that the transfer takes place in this way.
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