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Abstreifer
Die Erfindung betrifft einen Abstreifer für eine Druckwalze mit Gummibelag in einem Streckwerk, wie er in Spinnereimaschinen, insbesondere Vorbereitungsmaschinen, zur Anwendung kommt.
Es sind bereits viele Arten von Abstreifern aus Filz, Plüsch, Wolltuch, synthetischem Gummi usw. bekannt geworden, denen die Aufgabe zufällt, die Fasern, die aus dem Vlies heraustreten, um dann an der Walzenoberfläche zu-haften, wieder von dieser zu entfernen und gegebenenfalls zu speichern. Der notwendige Anpressdruck zwischen Walze und Abstreifer musste jedoch immer zusätzlich mittels elastischer Kissen, Federn usw. geschaffen werden.
Durch die Erfindung werden derartige Massnahmen vermieden. Die Erfindung besteht hiebei im wesentlichen darin, dass eine mit einer Abstreifkante an der Druckwalze anliegende Abstreifplatte mittels an ihren Enden vorgesehener Lager auf den ungeriffelten Partien der mit der Druckwalze zusammenarbeitenden Streckwalze aufsitzt, wobei die Abstreifkante im Betrieb infolge der Drehung der Streckwalze durch Reibungsmitnahme der Abstreifplatte in Berührung mit der Druckwalze gehalten wird. Vorzugsweise besteht die verhältnismässig schwere Abstreifplatte aus abnützungsbeständigem Material. Das durch das Aufliegen der Abstreifplatte auf der umlaufenden Streckwalze entstehende Reibungsmoment ergibt einen noch zusätzlich durch entsprechende Wahl der Materialpaarung der Gleitflächen veränderbaren Anpressdruck der Abstreifplatte an die Druckwalze.
DieAbstreifplatte selbst weist eine ebene, obere Begrenzungsfläche auf, während die der Druckwalze zugekehrte konkave, zylindrische Begrenzungsfläche der Abstreifplatte so ausgebildet ist, dass sie sich in Richtung zur Abstreifkante immer mehr an die Druckwalze anschmiegt.
Ein zusätzliches Drehmoment lässt sich auch dadurch erzeugen, dass erfindungsgemäss auf jener Seite der Abstreifplatte, auf der die Abstreifkante liegt, auf den Auflageschuh ein Zusatzgewicht aufgesetzt ist.
Der erfindungsgemässe Abstreifer erweist sich als besonders wirksam, wenn verhindert wird, dass das von der Walze abgelöste Fasermaterial sich auf der oberen Begrenzungsfäche des Abstreifers wieder absetzt. Dies geschieht mit Hilfe einer Absaugung, insbesondere in Richtung der Walzenachsen. Die Bildung von Faseransammlungen, sogenannten"Brauen", an der Abstreifkante ist damit ausgeschlossen und der Abstreifer kann nicht mehr als Faserspeicher wirken.
In Streckwerken von Vorspinnmaschinen finden sich in der Regel sehr leicht ausgeführte Vliesführer, die frei auf dem Vlies zwischen zwei Walzengruppen eines Verzugsfeldes aufliegen, ohne irgendwie geführt oder gestützt zu werden. Die Funktion dieser Vliesführer wird vom erfindungsgemässen Abstreifer ebenfalls übernommen, wenn im Rahmen der Erfindung die Abstreifplatte eine nach unten offene Ausnehmung aufweist, die das Vlies der Klemmlinie des nachfolgenden Walzenpaares zuführt und seitlich zusammenfasst.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachstehend an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Streckwerkes mit dem erfindungsgemässen Abstreifer, Fig. 2 eine schaubildliche Darstellung der Lieferwalzengruppe eines Streckwerkes einer Strecke mit aufgesetztem Abstreifer, Fig. 3 eine schaubildliche Darstellung des Abstreifers allein.
In den Köpfen 1 von Stanzen 2 sind Streckwalzen 3 und 4 mit einer auf ihnen aufliegenden, mit einem Gummibelag versehenen Druckwalze 5 gelagert.
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Der Abstreifer und Vliesführer6 (Fig. 1) besteht aus einer durch eine ebene, obere Fläche 7 einerseits und durch eine sich in Richtung zur Abstreifkante immer mehr der Druckwalze 5 nähernde konkave, zylindrische Fläche 8 anderseits begrenzten Messingplatte 9, die sich dadurch oben etwas verdickt und eine Abstreifkante 10 bildet, die auf der Druckwalze 5 im Abstand a von der Achse der Druckwalze 5 anliegt.
Unterhalb der Abstreifkante 10 befindet sich ein nach unten offener, symmetrisch angeordneter Ausschnitt 11 (Fig. 3), der zum Durchtritt des Vlieses vorgesehen ist und dieses der Klemmlinie des nächsten
Walzenpaares zuführt sowie die seitliche Ausdehnung des Vlieses begrenzt. An den beiden Enden der Abstreifplatte 9 geht diese in Auflageschuhe 12 bzw. 13 über, die die Streckwalze 4 in der nicht geriffelten Zone oder Streckwalze höchstens zur Hälfte umfassen. Die Grösse der Umfassung wird im konkreten Fall so gewählt, dass eine stabile Lagerung der Auflageschuhe auf der Streckwalze erreicht und ein Anheben der Abstreifplatte verhindert wird.
Da die Streckwalze 4 im Betrieb - in Fig. 1 gesehen - im Gegenuhrzeigersinn umläuft. ergibt sich an der Auflagestelle des Auflageschuhes ein im Drehsinn auf den Auflageschuh wirkendes Reibungsmoment, das die Abstreifkante leicht gegen die Druckwalze presst. Die Grösse dieses Momentes hängt naturgemäss vom Gewicht der Abstreifplatte sowie von der Materialpaarung ander Gleitfläche ab. Als passendes Material für die Auflageschuhe kommt beispielsweise Messing in Frage.
Zur Verstärkung der Anpressung kann der Auflageschuh 12 vorne, also auf jener Seite der Abstreifplatte, auf der die Abstreifkante liegt, mit einem Zusatzgewicht 14 versehen werden, wie dies in Fig. 3 strichpunktiert angedeutet ist.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Abstreifer für eine Druckwalze mit Gummibelag in einem Streckwerk, die mit einer zugeordneten, darunterliegenden Streckwalze eine Klemmlinie bildet, dadurch gekennzeichnet, dass eine mit einer Abstreifkante an der Druckwalze anliegende Abstreifplatte mittels an ihren Enden vorgesehener Lager auf den ungeriffelten Partien der mit der Druckwalze zusammenarbeitenden Streckwalze aufsitzt, wobei die Abstreifkante im Betrieb infolge der Drehung der Streckwalze durch Reibungsmitnahme der Abstreifplatte in Berührung mit der Druckwalze gehalten wird.
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Scraper
The invention relates to a scraper for a pressure roller with a rubber coating in a drafting system, such as is used in spinning machines, in particular preparation machines.
There are already many types of wipers made of felt, plush, woolen cloth, synthetic rubber, etc., which have the task of removing the fibers that emerge from the fleece and then adhere to the roller surface save if necessary. The necessary contact pressure between the roller and the scraper always had to be created using elastic cushions, springs, etc.
Such measures are avoided by the invention. The invention consists essentially in the fact that a stripping plate, which rests against the pressure roller with a stripping edge, is seated on the non-corrugated parts of the stretching roller cooperating with the pressure roller by means of bearings provided at its ends, the stripping edge during operation as a result of the rotation of the stretching roller by frictional entrainment of the stripping plate is kept in contact with the platen. The relatively heavy stripping plate is preferably made of wear-resistant material. The frictional torque that arises when the stripping plate rests on the revolving stretching roller results in a contact pressure of the stripping plate on the pressure roller that can also be changed by appropriate selection of the material pairing of the sliding surfaces.
The stripper plate itself has a flat, upper boundary surface, while the concave, cylindrical boundary surface of the stripper plate facing the pressure roller is designed in such a way that it clings more and more to the pressure roller in the direction of the stripping edge.
An additional torque can also be generated in that, according to the invention, an additional weight is placed on the support shoe on the side of the stripping plate on which the stripping edge lies.
The scraper according to the invention proves to be particularly effective if the fiber material detached from the roller is prevented from settling again on the upper delimiting surface of the scraper. This is done with the help of suction, especially in the direction of the roller axes. The formation of fiber accumulations, so-called "brows", on the scraper edge is thus excluded and the scraper can no longer act as a fiber store.
In drafting systems of roving machines, there are usually very light web guides that rest freely on the web between two groups of rollers in a drafting field without being guided or supported in any way. The function of this web guide is also taken over by the scraper according to the invention if, within the scope of the invention, the stripping plate has a recess which is open at the bottom and which feeds the web to the clamping line of the subsequent pair of rollers and collects it laterally.
An embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing. 1 shows a schematic representation of a drafting system with the scraper according to the invention, FIG. 2 shows a diagrammatic representation of the delivery roller group of a drafting system of a draw frame with an attached scraper, FIG. 3 shows a diagrammatic representation of the scraper alone.
In the heads 1 of punches 2, stretching rollers 3 and 4 are mounted with a pressure roller 5 resting on them and provided with a rubber coating.
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The scraper and fleece guide 6 (Fig. 1) consists of a brass plate 9 delimited by a flat, upper surface 7 on the one hand and by a concave, cylindrical surface 8 that is more and more approaching the pressure roller 5 in the direction of the scraper edge and on the other hand thickens somewhat and forms a wiper edge 10 which rests on the pressure roller 5 at a distance a from the axis of the pressure roller 5.
Below the stripping edge 10 there is a downwardly open, symmetrically arranged cutout 11 (FIG. 3), which is provided for the passage of the fleece and this the nip line of the next
Roller pair feeds and limits the lateral expansion of the fleece. At the two ends of the stripping plate 9, the latter merges into support shoes 12 and 13, respectively, which encompass at most half of the stretching roller 4 in the non-corrugated zone or stretching roller. The size of the enclosure is selected in the specific case so that a stable mounting of the support shoes on the stretching roller is achieved and a lifting of the stripping plate is prevented.
Since the stretching roller 4 in operation - seen in Fig. 1 - rotates counterclockwise. there is a frictional torque acting in the direction of rotation on the support shoe at the contact point of the support shoe, which presses the scraper edge slightly against the pressure roller. The size of this moment naturally depends on the weight of the stripping plate and on the material pairing on the sliding surface. Brass, for example, is a suitable material for the support shoes.
To increase the pressure, the support shoe 12 can be provided with an additional weight 14 at the front, that is to say on that side of the stripping plate on which the stripping edge lies, as is indicated by dash-dotted lines in FIG.
PATENT CLAIMS:
1. A scraper for a pressure roller with rubber coating in a drafting system, which forms a nip line with an associated, underlying stretching roller, characterized in that a stripping plate resting with a scraper edge on the pressure roller by means of bearings provided at its ends on the non-corrugated parts of the pressure roller cooperating stretching roller is seated, wherein the scraper edge is held in operation as a result of the rotation of the stretching roller by frictional entrainment of the stripping plate in contact with the pressure roller.