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CHAIMSONOVITZ PROSPER ELIESON IN PARIS.
Verfahren zur Herstellung von Sammlerplatten.
Den Gegenstand vorliegender Erfindung bildet ein Verfahren zur Herstellung von elektrischen Sammlerplatten nach dem Planté-Typns. In den Zeichnungen stellen Fig. 1 bis 8 den Herstellungsvorgang einer Platte, Fig. 9 einen gerippten und Fig. 10 einen glatten, dünnen Bleistreifen im Grundriss und Schnitt dar. Fig. 11 zeigt die fertige Platte, wobei, um die Bauart zu zeigen, einige Teilstücke fortgelassen sind, Fig. 12 ist ein Querschnitt durch Fig. 11.
Auf der Flansche 2 der Eisenplatte 1 werden zwei flache, dünne Bleileisten 3 und 4 so aufgelegt, dass ihre Enden die Kanten der Platte etwas überragen (siehe Fig. 1). Auf den Leisten 3,4 werden abwechselnd die gerippten Streifen 5 und die flachen Streifen 6 gelagert, deren Enden sich bis zu den Kanten der Bleileisten erstrecken (Fig. 3). Über diese Lagen von Streifen werden die Bleileisten 7 und 8, die den Bleileisten 3 und 4 entsprechen, gelegt (s. Fig. 4). Eine andere Platte 9, die der Platte 1 gleicht, wird auf die verbundenen Streifen gelegt, wie die Fig. 5 und 6 zeigen. Das Ganze wird zwischen den Stäuben 10, 11 durch Schrauben 12 (Fig. 11) zusammengehalten.
Die vorstehenden Teile 13, 14 der Streifen und Leisten werden dann vermittelst eines Lötrohres verschmolzen, wonach das Gefüge (Fig. 12) herausgenommen und eine Teilung nach der Linie p-p vorgenommen wird. Die zusammengeschmolzenen Enden der so gebildeten beiden Plattengruppen werden vereinigt mit einer Leitungsschiene 15 von Blei durch Drl1ckenstüclre 16 aus Lot (Fig. 3 und 4). Ein Stab 17 aus isolierendem Material wird durch den Handgriff 19 geführt. Derselbe trägt die Öse 20, welche zur Aufnahme der Klemmschraubenleiste 21 dient. An der gegenüberliegenden Seite der Platte wird ein gleicher Stab 2S angeordnet. Die Stäbe 17 und 18 werden durch rings um die Platte gehende, elastische Bänder 22 in ihrer Stellung gehalten.
Zwischen den Bändern und der Platte können hölzerne Trennungsstäbe 23 vorgesehen werden.
Die Streifen 5 sind unter sich gleich lang, ebenso die gerippten Streifen 6. Dass .., ich das Zusammenschmelzen der Enden der Streifen nicht bis über die Kanten der Eisenplatte nach innen erstreckt, wird verhindert durch die Kühlwirkung des Metalles der Eisenplatte. So wird gerade genug von dem Material der Streifen zusammengeschmolzen, um dieselben zusammenzuhalten. Die Lötstellen werden vor der Zerstörung durch die Säure der ZcHe durch die Leisten 3, 4 und 7, 8 geschützt.
Durch diese Bauart sind die Streifen, welche die beiden an den gegenüberliegenden Seiten der Leitungsschiene 15 sich befindenden Gruppen bilden, von einem und demselben Metall, haben dieselbe Dicke, Breite, Länge und
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Ladestrom wird über die ganze wirksame Sammlerfläche gleichmassig verteilt werden.
Das beschriebene Gefüge vermag sich zusammenzuziehen oder auszudehnen nach zwei rechtwinklig zueinander stehenden Richtungen und deshalb passen sich ihre Zwischenräume dem wechselnden Rauminhalt des tätigen Materiales im Innern an, während der Ladung oder Entladung.
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CHAIMSONOVITZ PROSPER ELIESON IN PARIS.
Process for the production of collector plates.
The subject of the present invention is a process for the production of electrical collector plates according to the Planté type. In the drawings, FIGS. 1 to 8 show the manufacturing process of a plate, FIG. 9 a ribbed strip and FIG. 10 a smooth, thin lead strip in plan and section. FIG. 11 shows the finished plate, wherein, in order to show the construction, some parts are omitted, FIG. 12 is a cross section through FIG. 11.
Two flat, thin lead strips 3 and 4 are placed on the flange 2 of the iron plate 1 in such a way that their ends protrude slightly beyond the edges of the plate (see FIG. 1). On the strips 3, 4 the ribbed strips 5 and the flat strips 6 are alternately stored, the ends of which extend to the edges of the lead strips (FIG. 3). The lead strips 7 and 8, which correspond to the lead strips 3 and 4, are placed over these layers of strips (see FIG. 4). Another plate 9, similar to plate 1, is placed on the connected strips, as shown in FIGS. 5 and 6. The whole is held together between the dusts 10, 11 by screws 12 (FIG. 11).
The protruding parts 13, 14 of the strips and strips are then fused by means of a soldering tube, after which the structure (Fig. 12) is removed and a division is made along the line p-p. The fused-together ends of the two groups of plates thus formed are united with a line rail 15 made of lead by pressing pieces 16 made of solder (FIGS. 3 and 4). A rod 17 made of insulating material is passed through the handle 19. The same carries the eyelet 20, which is used to receive the terminal screw strip 21. An identical rod 2S is placed on the opposite side of the plate. The bars 17 and 18 are held in place by elastic bands 22 going around the plate.
Wooden partition bars 23 can be provided between the bands and the plate.
The strips 5 are equally long among themselves, as are the ribbed strips 6. The fact that the melting of the ends of the strips does not extend inwards beyond the edges of the iron plate is prevented by the cooling effect of the metal of the iron plate. So just enough of the material of the strip is fused together to hold them together. The soldering points are protected from destruction by the acid of the ZcHe by the strips 3, 4 and 7, 8.
As a result of this design, the strips which form the two groups located on the opposite sides of the conductor rail 15 are made of one and the same metal and have the same thickness, width, length and length
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Charging current will be evenly distributed over the entire effective collector area.
The structure described is able to contract or expand in two directions at right angles to each other and therefore its spaces adapt to the changing volume of the active material inside, during charging or discharging.
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