AT18177U1

AT18177U1 - Guide device for a fabric web

Info

Publication number: AT18177U1
Application number: ATGM50183/2022U
Authority: AT
Inventors: Csaszar Thomas
Original assignee: Sattler Sun Tex Gmbh
Priority date: 2022-12-15
Filing date: 2022-12-15
Publication date: 2024-04-15
Also published as: DE202023107093U1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (1) zur Führung einer in einer Vorwärtsrichtung (R) laufenden Stoffbahn (2) während eines Vernähens, insbesondere während einer Herstellung eines Saumes, aufweisend eine längliche und in Vorwärtsrichtung (R) verlaufende Aufnahme (3) für die Stoffbahn (2), wobei die Aufnahme (3) zur seitlichen Einführung der Stoffbahn (2) und Umlenkung eingerichtet ist und einen Anschlag (4) aufweist, an dem die Stoffbahn (2) nach Umlenkung zur Anlage kommt. Für eine hohe Flexibilität und eine einfache Fertigung ist vorgesehen, dass die Vorrichtung (1) durch additive Fertigung erstellt ist.The invention relates to a device (1) for guiding a fabric web (2) running in a forward direction (R) during sewing, in particular during production of a hem, having an elongated holder (3) for the fabric web (2) running in a forward direction (R), wherein the holder (3) is designed for the lateral introduction of the fabric web (2) and deflection and has a stop (4) against which the fabric web (2) comes to rest after deflection. For high flexibility and simple production, it is provided that the device (1) is produced by additive manufacturing.

Description

FÜHRUNGSVORRICHTUNG FÜR EINE STOFFBAHN GUIDE DEVICE FOR A FABRIC PANEL

[0001] Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Führung einer in einer Vorwärtsrichtung laufenden Stoffbahn während eines Vernähens, insbesondere während einer Herstellung eines Saumes, aufweisend eine längliche und in Vorwärtsrichtung verlaufende Aufnahme für die Stoffbahn, wobei die Aufnahme zur seitlichen Einführung der Stoffbahn und Umlenkung eingerichtet ist und einen Anschlag aufweist, an dem die Stoffbahn nach Umlenkung zur Anlage kommt. [0001] The invention relates to a device for guiding a fabric web running in a forward direction during sewing, in particular during production of a hem, comprising an elongated and forward-running receptacle for the fabric web, wherein the receptacle is designed for lateral introduction of the fabric web and deflection and has a stop against which the fabric web comes to rest after deflection.

[0002] Bei der Fertigung von Stoffbahnen für Markisen oder dergleichen ist es erforderlich, insbesondere für großflächige Markisen oder dergleichen Einrichtungen, mehrere Stoffbahnen miteinander zu vernähen. Erforderlich kann es auch sein, an einem seitlichen Ende einer solchen Stoffbahn einen Saum anzubringen, beispielsweise um die Stoffbahn später mit einem geeigneten Kederprofil befestigen zu können. Das Kederprofil kann beispielsweise so gestaltet sein, dass ein länglicher Stab aus einem Kunststoff durch den gefertigten Saum, welcher eine Öffnung für den Stab bietet, geführt wird. [0002] When manufacturing fabric panels for awnings or the like, it is necessary, particularly for large-area awnings or similar devices, to sew several fabric panels together. It may also be necessary to attach a hem to one side of such a fabric panel, for example in order to be able to attach the fabric panel later with a suitable piping profile. The piping profile can, for example, be designed in such a way that an elongated rod made of plastic is guided through the finished hem, which provides an opening for the rod.

[0003] Wenn derartige Stoffbahnen über eine Vielzahl an Metern vernäht werden, kann dies in effizienter Weise nur dann erfolgen, wenn die Stoffbahn nicht nur in einer Vorwärtsrichtung transportiert und vernäht wird, sondern auch eine geeignete Führung für die Stoffbahn vorgesehen ist, sodass diese mit für eine schnelle Produktion ausreichender Geschwindigkeit unter gleichzeitigem Vernähen bzw. Erstellung des Saums in Vorwärtsrichtung bewegt werden kann. [0003] When such fabric strips are sewn over a large number of meters, this can only be done efficiently if the fabric strip is not only transported and sewn in a forward direction, but also if a suitable guide is provided for the fabric strip so that it can be moved in a forward direction at a speed sufficient for rapid production while simultaneously sewing or creating the hem.

[0004] Um eine entsprechende Führung einer Stoffbahn zu erreichen, sind aus dem Stand der Technik Führungsvorrichtungen bekannt, welche eine längliche Aufnahme für die Stoffbahn aufweisen, welche seitlich einen Schlitz oder dergleichen aufweist, sodass die Stoffbahn eingeführt werden kann. [0004] In order to achieve a corresponding guidance of a fabric web, guide devices are known from the prior art which have an elongated receptacle for the fabric web, which has a slot or the like on the side so that the fabric web can be inserted.

[0005] Auf etwa halber Höhe einer Höhenerstreckung einer derartigen Führungsvorrichtung ist ein flächiges Element vorgesehen, um welches die Stoffbahn um etwa 180° umgelenkt werden kann, ehe diese wiederum seitlich an einem Anschlag anstößt. Somit wird die Stoffbahn seitlich eingeführt und im Anschluss im Wesentlichen um 180° entgegen der seitlichen Einführrichtung wieder zurückgeführt, ehe diese am erwähnten Anschlag zu liegen kommt. Dadurch sind die Bedingungen für die Geometrie eines Saumes geschaffen. Die Stoffbahn kann dann in der Führungsvorrichtung vorwärtsgeschoben werden, wobei gleichzeitig die Stoffbahn in Vorschubrichtung nach der Führungsvorrichtung vernäht wird. Dies erlaubt ein effizientes Erstellen einer Stoffbahn mit einem seitlichen Saum. [0005] At about half the height of a vertical extension of such a guide device, a flat element is provided around which the fabric can be deflected by about 180° before it again hits a stop on the side. The fabric is thus inserted laterally and then essentially guided back again by 180° against the lateral insertion direction before it comes to rest on the mentioned stop. This creates the conditions for the geometry of a hem. The fabric can then be pushed forward in the guide device, with the fabric being sewn in the feed direction after the guide device at the same time. This allows an efficient creation of a fabric with a side hem.

[0006] Die entsprechenden Führungsvorrichtungen funktionieren im Allgemeinen weitgehend zuverlässig, sind allerdings äußerst aufwendig herzustellen. Für die entsprechenden Führungsvorrichtungen werden in der Regel Instrumentenbauer benötigt, welche die Führungsvorrichtungen aus vielen Einzelteilen sehr aufwendig, auch unter Anwendung von Umformprozessen, aus Metallteilen fertigen. Darüber hinaus kann auch ein Härten einer Führungsvorrichtung erforderlich sein. Das Erfordernis, viele Einzelteile für entsprechende Führungsvorrichtungen verwenden zu müssen, ist ein erheblicher Nachteil. Darüber hinaus ist regelmäßig ein Hebel für eine Fixierung einer Führungsvorrichtung erforderlich, insbesondere wenn häufiger umgerüstet werden muss. [0006] The corresponding guide devices generally function reliably, but are extremely complex to manufacture. The corresponding guide devices usually require instrument makers who manufacture the guide devices from many individual parts, which is very complex and involves a lot of effort, including using forming processes, from metal parts. In addition, hardening of a guide device may also be necessary. The need to use many individual parts for the corresponding guide devices is a significant disadvantage. In addition, a lever is regularly required to fix a guide device, especially if frequent changeovers are required.

[0007] Ein noch weiterer Nachteil besteht darin, dass die meisten professionellen Nähmaschinen für meterlange Stoffbahnen Aussparungen für entsprechende Grundplatten von Führungsvorrichtungen vorsehen, die dann gesondert gefertigt, angepasst und mit der eigentlichen Führungsvorrichtung kombiniert werden müssen. [0007] A further disadvantage is that most professional sewing machines for meter-long fabric panels provide recesses for corresponding base plates of guide devices, which then have to be manufactured separately, adapted and combined with the actual guide device.

[0008] Ein noch weiterer Nachteil besteht darin, dass, auch wenn die Führungsvorrichtungen wie erwähnt an sich recht zuverlässig funktionieren, aufgrund der manuellen Fertigung durch einen Instrumentenbauer im Idealfall zumindest größere Toleranzen gegeben sind, sodass es zur Faltenbildung während eines Nähens kommen kann, was aus Qualitätsgründen äußerst unerwünscht ist. Wiederholbare Maße bzw. Toleranzen für Führungsvorrichtungen sind kaum erziel-[0008] A further disadvantage is that, even if the guide devices function quite reliably as mentioned, due to manual production by an instrument maker, in the ideal case there are at least larger tolerances, so that wrinkles can form during sewing, which is extremely undesirable for quality reasons. Repeatable dimensions or tolerances for guide devices are hardly achievable.

bar. So können beispielsweise Säume, Zugaben und Nahtverlauf abhängig von einer aus Einzelteilen bestehenden Führungsvorrichtung unterschiedlich ausfallen. bar. For example, hems, allowances and seam paths can vary depending on a guide device consisting of individual parts.

[0009] Hier setzt die Erfindung an. Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass diese Nachteile beseitigt oder zumindest verringert sind. [0009] This is where the invention comes in. The object of the invention is to develop a device of the type mentioned at the outset in such a way that these disadvantages are eliminated or at least reduced.

[0010] Diese Aufgabe wird gelöst, wenn eine Vorrichtung der eingangs genannten Art durch additive Fertigung erstellt ist. [0010] This object is achieved when a device of the type mentioned above is produced by additive manufacturing.

[0011] Ein mit der Erfindung erzielter Vorteil ist darin zu sehen, dass die Vorrichtung im Einsatz äußerst zuverlässig funktioniert, weil aufgrund der additiven Fertigung die Aufnahme mit sehr engen Toleranzen, auch in Bezug auf eine einzuführende Stoffbahn, gefertigt werden kann. Dadurch kommt es im Einsatz praktisch zu keiner Faltenbildung, abgesehen von außergewöhnlichen Umständen. Ein anderer Vorteil ist, dass die Vorrichtung einteilig aus einem einzelnen Material herstellbar ist bzw. hergestellt ist und somit keine Verstellung der Vorrichtung im Betrieb möglich ist. Dies wirkt sich günstig auf eine dauernd gleichbleibende Saumqualität aus. [0011] One advantage achieved with the invention is that the device functions extremely reliably in use because, due to additive manufacturing, the holder can be manufactured with very tight tolerances, also in relation to a length of fabric to be inserted. As a result, there is practically no creasing during use, apart from exceptional circumstances. Another advantage is that the device can be manufactured or is manufactured in one piece from a single material and thus no adjustment of the device is possible during operation. This has a positive effect on a consistently consistent seam quality.

[0012] Eine erfindungsgemäße Vorrichtung bietet auch die Vorteile, dass Kederprofile direkt in Säume eingearbeitet werden können, wenn das Kederprofil direkt mit der Stoffbahn mit eingezogen wird, dass eine wiederholbar genaue Fertigung innerhalb enger Toleranzgrenzen erfolgen kann und die Möglichkeit einer raschen Skalierung gegeben ist, wenn sich Marktanforderungen in Richtung einer hohen Nachfrage ändern. [0012] A device according to the invention also offers the advantages that piping profiles can be incorporated directly into hems if the piping profile is drawn in directly with the fabric web, that repeatable, accurate production can be carried out within narrow tolerance limits and that the possibility of rapid scaling is given if market requirements change towards high demand.

[0013] Mit Vorteil kann die Vorrichtung aus einem Kunststoff erstellt sein, welcher sich für die additive Fertigung eignet. Metalle oder Legierungen können auch zur additiven einteiligen Fertigung verwendet werden, wenngleich eine entsprechende Lösung deutlich teurer und daher weniger bevorzugt als eine Lösung aus einem Kunststoff ist. Ein anderer Vorteil liegt aufgrund der einteiligen Fertigung darin, dass eine umständliche Zusammenstellung aus vielen Einzelteilen, die zudem auch das Risiko von Fehleinstellungen mit sich bringt, vermieden ist. [0013] The device can advantageously be made from a plastic that is suitable for additive manufacturing. Metals or alloys can also be used for additive one-piece manufacturing, although a corresponding solution is significantly more expensive and therefore less preferred than a solution made from a plastic. Another advantage of one-piece manufacturing is that a laborious assembly from many individual parts, which also entails the risk of incorrect settings, is avoided.

[0014] Bei einer integralen Fertigung ist es von Vorteil, dass die Vorrichtung an einer Unterseite einen Adapter zur Fixierung der Vorrichtung in einer Nähmaschine aufweisen kann. Eine üblicherweise vorgesehene Grundplatte kann dann entfallen. Vielmehr kann die Vorrichtung als solche bereits in der Nähmaschine fixiert werden. [0014] In the case of integral production, it is advantageous that the device can have an adapter on its underside for fixing the device in a sewing machine. A base plate, which is usually provided, can then be omitted. Instead, the device as such can already be fixed in the sewing machine.

[0015] Der Adapter kann seitliche Klemmelemente aufweisen, welche elastisch beweglich ausgebildet sind. Die Klemmelemente sind bevorzugt seitlich einer Längsachse der Vorrichtung angeordnet; die Längsachse verläuft parallel zur Vorschubrichtung. Dadurch ist es möglich, die Klemmelemente beim Einführen der Vorrichtung in die Nähmaschine manuell zusammenzudrücken und so die Vorrichtung relativ einfach in die Nähmaschine bzw. eine entsprechende Aussparung in derselben einzuführen. Werden die Klemmelemente ausgelassen, sorgen diese für eine Verankerung der Vorrichtung in der Ausnehmung der Nähmaschine. Auf einen zusätzlichen Hebel zur Fixierung der Vorrichtung kann grundsätzlich verzichtet werden. [0015] The adapter can have lateral clamping elements which are designed to be elastically movable. The clamping elements are preferably arranged to the side of a longitudinal axis of the device; the longitudinal axis runs parallel to the feed direction. This makes it possible to manually press the clamping elements together when inserting the device into the sewing machine and thus to insert the device relatively easily into the sewing machine or a corresponding recess in the same. If the clamping elements are omitted, they ensure that the device is anchored in the recess of the sewing machine. An additional lever for fixing the device can generally be dispensed with.

[0016] Eine Ausbildung der Vorrichtung insbesondere aus Kunststoff bedingt naturgemäß, im Vergleich mit Vorrichtungen aus dem Stand der Technik, die aus einer Legierung gefertigt sind, insbesondere aus einem Stahl, dass die mechanische Belastbarkeit geringer sein kann. Um diesen potenziellen Nachteil zu kompensieren, ist mit Vorteil vorgesehen, dass an einer Oberseite Rippen ausgebildet sind. Die Rippen dienen dann als Verstärkung. Dies hat zwei positive Effekte: Zum einen ergibt sich der erwähnte Verstärkungseffekt. Zum anderen kann die Vorrichtung mit minimiertem Materialeinsatz aufgebaut werden, weil mit den vorgesehenen Rippen eine Lastaufnahme optimiert werden kann bzw. die Rippen genau dort vorgesehen sein können, wo hohe Beanspruchungen auftreten. Die Rippen verlaufen dabei bevorzugt etwa senkrecht zur Vorwärtsrichtung. [0016] A design of the device, in particular from plastic, naturally means that the mechanical load-bearing capacity can be lower in comparison with prior art devices which are made from an alloy, in particular from steel. In order to compensate for this potential disadvantage, it is advantageous to provide ribs on the upper side. The ribs then serve as reinforcement. This has two positive effects: Firstly, the reinforcement effect mentioned above results. Secondly, the device can be constructed with minimal use of material because the ribs provided can be used to optimize load bearing or the ribs can be provided precisely where high stresses occur. The ribs preferably run approximately perpendicular to the forward direction.

[0017] In einem weiteren Aspekt kann eine seitliche Anlagefläche für die Stoffbahn vorgesehen sein. Die seitliche Anlagefläche kann parallel zur Aufnahme verlaufen. Insbesondere kann die seitliche Anlagefläche senkrecht zur Vorwärtsrichtung mit etwa gleichbleibender Breite ausgebil-[0017] In a further aspect, a lateral contact surface for the fabric web can be provided. The lateral contact surface can run parallel to the receptacle. In particular, the lateral contact surface can be formed perpendicular to the forward direction with an approximately constant width.

det sein. Das Vorsehen einer seitlichen Anlagefläche hat den Vorteil, dass die Stoffbahn sauber in die Aufnahme eingeführt werden kann, was für eine hohe Qualität eines erstellten Saums von Vorteil ist. The provision of a lateral contact surface has the advantage that the fabric can be inserted cleanly into the holder, which is beneficial for a high quality of the seam produced.

[0018] Weitere Merkmale, Vorteile und Wirkungen der Erfindung ergeben sich aus dem nachfolgend dargestellten Ausführungsbeispiel. In den Zeichnungen, auf welche dabei Bezug genommen wird, zeigen: [0018] Further features, advantages and effects of the invention emerge from the embodiment shown below. In the drawings, to which reference is made, show:

[0019] Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung; [0020] Fig. 2 eine rückseitige Ansicht der Vorrichtung nach Fig. 1; [0019] Fig. 1 is a perspective view of a device according to the invention; [0020] Fig. 2 is a rear view of the device according to Fig. 1;

[0021] Fig. 3 eine seitliche Ansicht der Vorrichtung nach Fig. 1; [0021] Fig. 3 is a side view of the device according to Fig. 1;

[0022] Fig. 4 eine stirnseitige Ansicht der Vorrichtung nach Fig. 1. [0022] Fig. 4 is a front view of the device according to Fig. 1.

[0023] In Fig. 1 bis Fig. 4 ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung 1 dargestellt. Die Vorrichtung 1 ist, wie insbesondere in Fig. 1 ersichtlich, länglich ausgebildet. Die Vorrichtung ist so ausgebildet, dass eine Stoffbahn 2, die in Fig. 2 angedeutet ist, seitlich eingeführt werden kann. Die Vorrichtung 1 ist einteilig ausgebildet und durch additive Fertigung erstellt. Dies ermöglicht ist es, dass die Vorrichtung 1 für einen speziellen Anwendungszweck rasch erstellt werden kann und wiederholt einsetzbar ist. Im Vergleich mit Lösungen aus dem Stand der Technik, die aus Stahlteilen und Schrauben aus vielen Einzelteilen bestehen, ergibt sich dadurch der Vorteil, dass die Vorrichtung 1 quasi unveränderbar ist und daher das Produkt grundsätzlich immer mit den gleichen Toleranzen gefertigt werden kann. Die Vorrichtung 1 ist insbesondere zur Herstellung eines Saums einer Stoffbahn 2 ausgebildet. Hierfür weist die Vorrichtung 1 eine Aufnahme 3 auf, welche die Stoffbahn 2 aufnehmen kann. Die Aufnahme 3 erstreckt sich im Wesentlichen entlang einer der beiden Seiten der Vorrichtung 1 in einer Vorwärtsrichtung R, welche gleichzeitig eine Vorschubrichtung für die Stoffbahn 2 während des Nähens eines Saumes darstellt. Die Aufnahme 3 weist eine Öffnung bzw. einen Schlitz 14 auf, in welchem die Stoffbahn 2 zunächst eingeführt werden kann. Etwa auf halber Höhe der Aufnahme 3 ist ein Mittelstück 13 vorgesehen. Des Weiteren ist die Aufnahme 3 in Richtung zur gegenüberliegenden Seite durch eine bogenförmige Begrenzung 15 abgeschlossen. Wird eine Stoffbahn 2 über die schlitzförmige Ausnehmung bzw. Offnung in die Aufnahme 3 eingeführt, kann somit die Stoffbahn 2 zunächst bis zur Begrenzung 15 gleiten, ehe die Stoffbahn 2 von dieser umgelenkt und über dem Mittelstück 13 in die Gegenrichtung zur Einführrichtung geführt wird. Dies erfolgt so lange, bis die Stoffbahn 2 an einem Anschlag 4 anstößt. Die Stoffbahn 2 ist nun für ein Vernähen geeignet positioniert. [0023] Fig. 1 to Fig. 4 show a device 1 according to the invention. The device 1 is elongated, as can be seen in particular in Fig. 1. The device is designed such that a fabric strip 2, which is indicated in Fig. 2, can be inserted laterally. The device 1 is designed in one piece and is produced by additive manufacturing. This makes it possible for the device 1 to be produced quickly for a specific application and to be used repeatedly. In comparison with solutions from the prior art, which consist of steel parts and screws made up of many individual parts, this results in the advantage that the device 1 is virtually unchangeable and therefore the product can always be manufactured with the same tolerances. The device 1 is designed in particular for producing a hem of a fabric strip 2. For this purpose, the device 1 has a holder 3 which can hold the fabric strip 2. The receptacle 3 extends essentially along one of the two sides of the device 1 in a forward direction R, which simultaneously represents a feed direction for the fabric web 2 during sewing of a hem. The receptacle 3 has an opening or a slot 14 into which the fabric web 2 can initially be inserted. A center piece 13 is provided approximately halfway up the receptacle 3. Furthermore, the receptacle 3 is closed off in the direction of the opposite side by an arcuate boundary 15. If a fabric web 2 is inserted into the receptacle 3 via the slot-shaped recess or opening, the fabric web 2 can initially slide up to the boundary 15 before the fabric web 2 is deflected by this and guided over the center piece 13 in the opposite direction to the insertion direction. This continues until the fabric web 2 hits a stop 4. The fabric web 2 is now suitably positioned for sewing.

[0024] An einer Unterseite 6 weist die Vorrichtung 1 einen Adapter 7 auf. Dieser Adapter 7 ermöglicht es, die Vorrichtung 1 als solche in einer korrespondierenden Ausnehmung einer Nähmaschine zu positionieren. Hierfür weist der Adapter 7 seitliche Klemmelemente 8 auf, die elastisch beweglich ausgebildet sind. Diese Klemmelemente 8 sind in einer Form, betrachtet in einer stirmseitigen Ansicht gemäß Fig. 2 so ausgebildet, dass diese in korrespondierende Führungen einer Aussparung der Nähmaschine eingreifen können. Beispielsweise können die Klemmelemente 8 schwalbenschwanzförmig oder mit anderem Querschnittsprofil, das einen Formschluss ermöglicht, ausgebildet sein. [0024] The device 1 has an adapter 7 on a bottom side 6. This adapter 7 makes it possible to position the device 1 as such in a corresponding recess of a sewing machine. For this purpose, the adapter 7 has lateral clamping elements 8 which are designed to be elastically movable. These clamping elements 8 are designed in a shape, viewed in a front view according to Fig. 2, such that they can engage in corresponding guides of a recess in the sewing machine. For example, the clamping elements 8 can be dovetail-shaped or have another cross-sectional profile that enables a positive connection.

[0025] Wie insbesondere aus Fig. 1 ersichtlich ist, weist die Vorrichtung 1 an einer Oberseite 9 Rippen 11 auf. Diese Rippen 11 können erforderlich sein, um der Vorrichtung 1 die erforderliche Stabilität für einen Langzeiteinsatz zu verleihen. Im Vergleich mit einer Lösung gemäß dem Stand der Technik, die aus einem Metall bzw. einer Legierung gefertigt ist, können sich insbesondere bei Verwendung eines Kunststoffes für eine additive Fertigung ohne zusätzliche Rippen 11 Schwachstellen ausbilden. Durch die Rippen 11 ist dies vermieden und kann die Vorrichtung 1 hinsichtlich einer Standzeit optimiert werden. Dabei verlaufen die Rippen vorzugsweise etwa senkrecht zur Vorwärtsrichtung R, in welche die Stoffbahn 2 während eines Vernähens vorwärts geschoben ist oder gezogen wird. [0025] As can be seen in particular from Fig. 1, the device 1 has ribs 11 on a top side 9. These ribs 11 may be necessary to give the device 1 the required stability for long-term use. In comparison with a solution according to the prior art, which is made of a metal or an alloy, weak points can form, particularly when using a plastic for additive manufacturing without additional ribs 11. This is avoided by the ribs 11 and the device 1 can be optimized in terms of service life. The ribs preferably run approximately perpendicular to the forward direction R, in which the fabric web 2 is pushed or pulled forward during sewing.

[0026] Die Vorrichtung 1 kann auch eine seitliche Anlagefläche 12 aufweisen, welche für die Stoffbahn 2 vorgesehen ist. Die seitliche Aufnahme 3 kann sich insbesondere wie ersichtlich pa-[0026] The device 1 can also have a lateral contact surface 12, which is provided for the fabric web 2. The lateral receptacle 3 can, in particular, be adapted as shown

rallel zur Aufnahme 3 erstrecken. Eine additive Fertigung erlaubt es, im Vergleich mit dem Stand der Technik zusätzliche konstruktive Merkmale vorzusehen, welche für einen praktischen Betrieb von Vorteil sind. Dies gilt auch für die Anlagefläche 12, welche eine exzellente Auflage für die einzuführende Stoffbahn 2 darstellt. parallel to the holder 3. In comparison with the state of the art, additive manufacturing makes it possible to provide additional design features that are advantageous for practical operation. This also applies to the contact surface 12, which represents an excellent support for the fabric strip 2 to be inserted.

[0027] Insgesamt lassen sich mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 die dem Stand der Technik anhaftenden Nachteile auf einfache Weise eliminieren. Eine additive Fertigung der Vorrichtung 1 erlaubt es insbesondere, diese mit geringen Toleranzen zu fertigen, was sich auch auf ein Qualitätsprodukt niederschlägt, da insbesondere ein erstellter Saum einer Stoffbahn 2 mit ebenfalls geringen Toleranzen gefertigt werden kann. Darüber hinaus ergibt sich auch der Vorteil, dass es aufgrund der einteiligen Fertigung der Vorrichtung 1 zu keinen Problemen kommen kann, die sich insbesondere aufgrund der Verstellung einzelner Teile relativ zueinander ergeben könnten. [0027] Overall, the disadvantages inherent in the prior art can be eliminated in a simple manner with a device 1 according to the invention. Additive manufacturing of the device 1 makes it possible in particular to manufacture it with low tolerances, which also results in a quality product, since a hem of a fabric strip 2 can also be manufactured with low tolerances. In addition, there is the advantage that, due to the one-piece manufacture of the device 1, no problems can arise that could arise in particular due to the adjustment of individual parts relative to one another.

[0028] Ein rückseitiger Teil 5 der Aufnahme 3 weist eine gewisse Flexibilität auf und ist federnd mit dem Anschlag 4 verbunden und an diesem angeschlossen. Dies bringt Vorteile beim Einführen einer Stoffbahn 2. Zusätzlich kann in Vorschubrichtung eine endseitig vorstehend Leiste 16 zur Führung der austretenden Stoffbahn 2 vorgesehen sein. Uber eine Klappe 5 kann die Stoffbahn beim Austritt aus der Aufnahme 3 niedergehalten werden, sodass insgesamt eine gute Führung der Stoffbahn 2 gegeben ist. [0028] A rear part 5 of the holder 3 has a certain flexibility and is spring-mounted and connected to the stop 4. This has advantages when inserting a material web 2. In addition, a strip 16 protruding at the end can be provided in the feed direction to guide the emerging material web 2. The material web can be held down by a flap 5 as it exits the holder 3, so that overall the material web 2 is well guided.

Claims

Expectations

1. Device (1) for guiding a fabric web (2) running in a forward direction (R) during sewing, in particular during production of a hem, comprising an elongated receptacle (3) for the fabric web (2) running in the forward direction (R), wherein the receptacle (3) is designed for lateral introduction of the fabric web (2) and deflection and has a stop (4) against which the fabric web (2) comes to rest after deflection, characterized in that the device (1) is produced by additive manufacturing.

2. Device (1) according to claim 1, characterized in that the device (1) has an adapter (7) on an underside (6) for fixing the device (1) in a sewing machine.

3. Device (1) according to claim 2, characterized in that the adapter (7) has lateral clamping elements (8) which are designed to be elastically movable.

4. Device (1) according to one of claims 1 to 3, characterized in that ribs (11) are provided on an upper side (9).

5. Device (1) according to claim 4, characterized in that the ribs (11) run approximately perpendicular to the forward direction (R).

6. Device (1) according to one of claims 1 to 5, characterized in that a lateral contact surface (12) is provided for the fabric web (2).

7. Device (1) according to claim 6, characterized in that the lateral contact surface (12) extends parallel to the receptacle (3).

8. Device (1) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the device (1) is made of a plastic suitable for additive manufacturing.

9. Device (1) according to one of claims 1 to 8, characterized in that the device (1) is manufactured in one piece.

10. Device (1) according to one of claims 1 to 9, characterized in that a rear part (5) of the receptacle (3) is resiliently connected to the stop (4).

Here 3 sheets of drawings